CN217891460U - 一种硅芯立式切割可调式粘棒头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅芯立式切割可调式粘棒头，安装座上面设有移动的移动座，移动座设有连接块，连接块设有抽拉条，安装座上面设有套筒，抽拉条穿过套筒设有拉手，抽拉条下面设有轮齿，套筒内转动设有转轴，转轴上设有与轮齿啮合的齿轮，移动座上面设有支撑台，支撑台正面设有内螺纹，内螺纹螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接有螺母，螺母与支撑台之间转动，螺母外侧面设有手轮，支撑台远离螺母的侧面设有定位杆，螺纹杆设有U字型滑件，定位杆卡入相邻的U字型滑件并与U字型滑件滑动连接，螺纹杆远离U字型滑件的一端设有连接盘，连接盘下面设有气缸，气缸下面设有夹持机械手。优点：在切割过程中不会被顶起位移的且易于调节位置。

Description

一种硅芯立式切割可调式粘棒头

技术领域

本实用新型涉及切割工具，具体是指一种硅芯立式切割可调式粘棒头。

背景技术

中国实用新型专利号CN201921759053.6公开了一种硅芯立式切割可调式粘棒头，其包括由下到上依次设置的硅棒夹具、双向滑台和关节轴承，在所述硅棒夹具顶面设有固定所述双向滑台；在所述双向滑台的滑板顶面中心固定设有所述关节轴承，在所述滑板顶面均匀分布设有两个以上的液泡水平仪。优点在于：结构简单、使用方便、易于维护；使用关节轴承，使硅棒挂接后下垂时靠自身重力自动保证垂直；通过十字双向滑台方便调整；增设水平仪方便查看硅棒垂直情况，有效解决硅棒挂接垂直调整问题。虽然可以依靠自重力进行自我平衡调节使其处于垂直状态，但是切割过程，由于粘棒头没有结构进行固定，夹持的硅芯棒与切割结构接触的一瞬间，可能会因为切割机头的触碰而顶起硅芯棒，使其依旧不能保持平衡，所以还是需要一个结构稳固的可调节位置的结构来夹持硅芯棒记性切割会更好。

实用新型内容

本实用新型解决上述的会因为切割机头的触碰而顶起硅芯棒，使其依旧不能保持平衡技术问题，提出一种稳固夹持硅芯棒使其在切割过程中不会被顶起位移的且易于调节位置与立式线切机配合使用的硅芯立式切割可调式粘棒头。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种硅芯立式切割可调式粘棒头，包括安装在立式线切机工作台上的安装座，优选地是安装于切割机头一侧面位置，所述安装座上面设有移动座，所述移动座下面设有梯形滑块，所述移动座上面设有与梯形滑块配合滑动连接的梯形滑槽，移动座通过梯形滑块与梯形滑槽的配合滑动能够在安装座上移动，所述移动座一端的外侧面设有连接块，所述连接块设有抽拉条，所述安装座上面设有套筒，所述抽拉条穿过套筒设有拉手，所述抽拉条下面设有轮齿，所述套筒内前后相对的侧面之间转动设有转轴，所述转轴上设有与轮齿啮合的齿轮，抽拉抽拉条带动抽拉条在套筒内进出，进而带动移动座在安装座上移动，进而调节了支撑台的位置，所述套筒设置在所述移动座靠近所述连接块的一端，所述移动座上面且位于一侧处设有支撑台，所述支撑台正面设有内螺纹，所述内螺纹螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有螺母，所述螺母与支撑台之间设有转动结构，螺母外侧面设有手轮，所述支撑台远离螺母的侧面且位于螺纹杆上下侧处均设有定位杆，所述螺纹杆位于定位杆之间的一端设有连接圈，所述连接圈上下侧面均设有U字型滑件，所述定位杆卡入相邻的U字型滑件并与U字型滑件滑动连接，U字型滑件与定位杆滑动连接进而限制螺纹杆的转动，这样在转动螺母的时候，螺纹杆不能转动便可以带动螺纹杆进出支撑台，进而达到调节连接盘靠近切割机头或远离切割机头，所述螺纹杆远离U字型滑件的一端设有连接盘，所述连接盘下面设有气缸，所述气缸下面设有夹持机械手。

进一步地，所述转动结构包括所述螺母靠近支撑台的侧面转动设有滑轮，所述支撑台靠近滑轮的侧面设有环形的滑槽，所述滑轮与滑轮配合滑动连接，所述滑槽中心线与螺纹杆中心线重合。

进一步地，所述夹持机械手为SMC LEHS-32电动三爪卡盘。

进一步地，所述抽拉条上面设有弹性垫，所述弹性垫上面与套筒内上侧面紧密贴合，增加摩擦，使得抽拉条不是那么容易在套筒内移动。

进一步地，所述滑轮至少设有3个。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型舍去可能会由于一些因素影响夹持部分结构 (即对应本实用新型产品的夹持机械手)使其不轻易被与其接触的物体碰撞而导致的移位，抽拉条是横向设置，螺纹杆是与抽拉条垂直方向设置，这样抽拉抽拉条带动抽拉条在套筒内进出，进而带动移动座在安装座上左右移动的话，转动手轮带动螺纹杆在支撑台上前后移动，进而调节了支撑台左右和前后的位置，以便于根据硅芯棒位置进行调整，来调整合适的角度和方向然后使用切割机头切割，气缸带动夹持机械手上下升降，可以夹持不同长度的硅芯棒来切割，本实用新型产品结构简单，易于维修，整体结构操作也方便，有利于工人操作，方便调整安装座的位置，有利于调节夹持机械手位置进而找到一个最好的位置进行切割。

附图说明

图1是本实用新型一种硅芯立式切割可调式粘棒头的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种硅芯立式切割可调式粘棒头的左视结构示意图。

图3是本实用新型一种硅芯立式切割可调式粘棒头的U字型滑件右视结构示意图。

图4是本实用新型一种硅芯立式切割可调式粘棒头的滑槽和滑轮的结构示意图。

如图所示：1、安装座，2、移动座，3、梯形滑块，4、梯形滑槽，5、连接块，6、抽拉条，7、套筒，8、拉手，9、轮齿，10、转轴，11、齿轮，12、支撑台，13、内螺纹，14、螺纹杆，15、螺母，16、手轮，17、定位杆，18、连接圈，19、U字型滑件，20、连接盘，21、气缸，22、夹持机械手，23、滑轮，24、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、图2、图3、图4，一种硅芯立式切割可调式粘棒头，包括安装在立式线切机工作台上的安装座1，优选地是安装于切割机头一侧面位置，所述安装座1上面设有移动座2，所述移动座2 下面设有梯形滑块3，所述移动座2上面设有与梯形滑块3配合滑动连接的梯形滑槽4，移动座2通过梯形滑块3与梯形滑槽4的配合滑动能够在安装座1上移动，所述移动座2一端的外侧面设有连接块 5，所述连接块5设有抽拉条6，所述安装座1上面设有套筒7，优选地套筒7为矩形框体，所述抽拉条6穿过套筒7设有拉手8，抽拉条6也为矩形，所述抽拉条6下面设有轮齿9，所述套筒7内前后相对的侧面之间转动设有转轴10，所述转轴10上设有与轮齿9啮合的齿轮11，抽拉抽拉条6带动抽拉条在套筒内进出，进而带动移动座在安装座上移动，进而调节了支撑台的位置，所述套筒7设置在所述移动座2靠近所述连接块5的一端，所述移动座2上面且位于一侧处设有支撑台12，所述支撑台12 正面设有内螺纹13，所述内螺纹13螺纹连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14螺纹连接有螺母15，所述螺母15与支撑台12之间设有转动结构，螺母15外侧面设有手轮16，所述支撑台12远离螺母15的侧面且位于螺纹杆14上下侧处均设有定位杆17，所述螺纹杆14位于定位杆17之间的一端设有连接圈18，所述连接圈18上下侧面均设有U字型滑件19，所述定位杆17卡入相邻的U字型滑件19并与U字型滑件19滑动连接，U字型滑件19与定位杆17滑动连接进而限制螺纹杆14的转动，这样在转动螺母15的时候，螺纹杆14不能转动便可以带动螺纹杆14进出支撑台12，进而达到调节螺纹杆14 靠近切割机头或远离切割机头，所述螺纹杆14远离U字型滑件19的一端设有连接盘20，所述连接盘 20下面设有气缸21，所述气缸21下面设有夹持机械手22。

所述转动结构包括所述螺母15靠近支撑台12的侧面转动设有若干个滑轮23，所述支撑台12靠近滑轮23的侧面设有环形的滑槽24(滑槽也叫环形导轨)，所述滑轮23与滑槽24配合滑动连接，所述滑槽24中心线与螺纹杆14中心线重合，所述滑轮23至少均布设有3个，均布在滑槽24内。

所述夹持机械手22为SMC LEHS-32电动三爪卡盘。

所述抽拉条6上面设有弹性垫，所述弹性垫上面与套筒7内上侧面紧密贴合。

本实用新型在具体实施时，抽拉条通过轮齿与齿轮啮合，以及设置有弹性垫，使得抽拉条不是那么容易在套筒内滑动，进而避免移动座容易位移，而是需要通过一点外力如人们抽拉抽拉条的时候，抽拉条才会移动，保证整体结构的稳定性；抽拉条是横向设置，螺纹杆是与抽拉条垂直方向设置，这样抽拉抽拉条带动抽拉条在套筒内进出，进而带动移动座在安装座上左右移动，此时转动手轮带动螺纹杆在支撑台上前后移动，综上进而调节了支撑台左右和前后的位置，以便于根据硅芯棒位置进行调整，来调整合适的角度和方向然后使用切割机头切割；将本实用新型安装在工作台一侧，移动移动座便可以调节夹持机械手靠近还是远离切割机头，转动螺母带动螺纹杆移动的结构则是更为稳固的避免在切割过程中有些里的干扰使移动座位置移动；本实用新型产品结构简单方便调整安装座的位置，有利于调节夹持机械手位置进而找到一个最好的位置进行切割，这样在切割芯棒过程中就能够提高工作效率，气缸带动夹持机械手上下升降，可以夹持不同长度的硅芯棒来切割，本实用新型产品结构简单，易于维修，整体结构操作也方便，有利于工人操作，方便调整安装座的位置，有利于调节夹持机械手位置进而找到一个最好的位置进行切割。

上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种硅芯立式切割可调式粘棒头，包括安装座，其特征在于：所述安装座上面设有移动座，所述移动座下面设有梯形滑块，所述移动座上面设有与梯形滑块配合滑动连接的梯形滑槽，所述移动座一端的外侧面设有连接块，所述连接块设有抽拉条，所述安装座上面设有套筒，所述抽拉条穿过套筒设有拉手，所述抽拉条下面设有轮齿，所述套筒内前后相对的侧面之间转动设有转轴，所述转轴上设有与轮齿啮合的齿轮，所述套筒设置在所述移动座靠近所述连接块的一端，所述移动座上面且位于一侧处设有支撑台，所述支撑台正面设有内螺纹，所述内螺纹螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有螺母，所述螺母与支撑台之间设有转动结构，所述螺母外侧面设有手轮，所述支撑台远离螺母的侧面且位于螺纹杆上下侧处均设有定位杆，所述螺纹杆位于定位杆之间的一端设有连接圈，所述连接圈上下侧面均设有U字型滑件，所述定位杆卡入相邻的U字型滑件并与U字型滑件滑动连接，所述螺纹杆远离U字型滑件的一端设有连接盘，所述连接盘下面设有气缸，所述气缸下面设有夹持机械手。

2.根据权利要求1所述的一种硅芯立式切割可调式粘棒头，其特征在于：所述转动结构包括所述螺母靠近支撑台的侧面转动设有滑轮，所述支撑台靠近滑轮的侧面设有环形的滑槽，所述滑轮与滑轮配合滑动连接，所述滑槽中心线与螺纹杆中心线重合。

3.根据权利要求1所述的一种硅芯立式切割可调式粘棒头，其特征在于：所述夹持机械手为SMC LEHS-32电动三爪卡盘。

4.根据权利要求1所述的一种硅芯立式切割可调式粘棒头，其特征在于：所述抽拉条上面设有弹性垫，所述弹性垫上面与套筒内上侧面紧密贴合。

5.根据权利要求2所述的一种硅芯立式切割可调式粘棒头，其特征在于：所述滑轮至少设有3个。

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