CN217891430U - 一种玻璃生产用螺纹开口打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，且公开了一种玻璃生产用螺纹开口打孔机，包括打孔机主体，所述打孔机主体的一侧固定连接有支撑杆，所述打孔机主体的一侧固定连接有夹持块，所述打孔机主体的一侧固定连接有圆柱限位杆，所述圆柱限位杆的一侧活动连接有限位套杆，所述圆柱限位杆的一侧固定连接有限位块，所述限位套杆的一侧固定连接有第二延长杆。该玻璃生产用螺纹开口打孔机通过设置的电机以及其输出轴固定连接的第一延长杆以及活动连接的打孔头以及打孔头一侧活动连接的螺纹杆和固定凸块就能够对打孔头进行便捷的更换以至对玻璃进行不同大小的转孔，满足了使用者对玻璃进行不同大小转孔的使用需求。

Description

一种玻璃生产用螺纹开口打孔机

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产用螺纹开口打孔机。

背景技术

随着人们对玻璃需求的增加，玻璃生产的工厂的数量也在增加，在生产厂家对玻璃进行生产时需要对其进行打孔以便于对玻璃上进行螺丝的安装和对玻璃之间进行拼接，在对玻璃进行打孔时需要有能够专门对玻璃生产用的打孔机能够体提高厂家对玻璃生产制造的效率。

目前市场上的用于对玻璃进行生产时的打螺纹开口的机器在使用者需要对玻璃进行开口时会需要对不同的玻璃开设不同大小的开口的调整不够便捷，且市场上的用于对玻璃进行生产时的打螺纹开口的机器在需要对打孔的玻璃进行夹持固定时不够稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用螺纹开口打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用螺纹开口打孔机，包括打孔机主体，所述打孔机主体的一侧固定连接有支撑杆，所述打孔机主体的一侧固定连接有夹持块，所述打孔机主体的一侧固定连接有圆柱限位杆，所述圆柱限位杆的一侧活动连接有限位套杆，所述圆柱限位杆的一侧固定连接有限位块，所述限位套杆的一侧固定连接有第二延长杆，所述第二延长杆的一侧固定连接有保护壳，所述保护壳的内壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有电机，所述第一电机的输出轴通过联合器固定连接有第一延长杆，所述第一延长杆的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧活动连接有固定凸块，所述固定凸块的一侧固定连接有打孔头，所述打孔机主体的一侧固定连接有操作固定块，所述操作固定块的一侧活动连接有挤压杆，所述挤压杆的一侧固定连接有夹持块，所述挤压杆的一侧固定连接有握把。

优选的，所述支撑杆的一侧固定连接有负重块，且负重块以打孔机主体的垂直中线为对称轴对称设置，以打孔机主体的垂直中线为对称轴对称设置的负重块在打孔机主体进行放置时的稳定性。

优选的，所述操作固定块的一侧固定连接有弹簧，且弹簧和挤压杆之间紧密连接，紧密连接的弹簧能够将操作固定块和挤压杆之间进行紧密的固定。

优选的，所述操作固定块的一侧开设有第一镂空开口，且第一镂空开口和挤压杆之间结构相互契合，和挤压杆之间结构相互契合的第一镂空开口能够保证挤压杆在操作固定块中的前后活动。

优选的，所述电机通过第一固定块和保护壳之间紧密连接，且第一固定块以保护壳的垂直中线为对称轴对称设置，以保护壳的垂直中线为对称轴对称设置的第一固定块能够保证电机启动后的稳定性。

优选的，所述保护壳的一侧开设有第二镂空开口，且第二镂空开口和第一延长杆之间大小相互匹配，和第一延长杆之间大小相互匹配的第二镂空开口能够保证第一延长杆的转动。

优选的，所述电机通过第一延长杆和打孔头之间紧密连接，且第一延长杆贯穿保护壳的表面并延伸至保护壳的内部，贯穿的第一延长杆能够保证在电机启动后带动打孔头的转动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃生产用螺纹开口打孔机，具备以下有益效果：

1、该玻璃生产用螺纹开口打孔机，通过设置的打孔机主体、支撑杆、负重块、弹簧、第一镂空开口、挤压杆、握把、打孔头、保护壳、第一固定块、电机、第一延长杆、第二镂空开口、限位块、限位套杆、第二延长杆、夹持块、圆柱限位杆、固定凸块、螺纹杆和操作固定块的相互配合和使用能够对玻璃进行打不同大小的孔，通过设置的电机以及其输出轴固定连接的第一延长杆以及活动连接的打孔头以及打孔头一侧活动连接的螺纹杆和固定凸块就能够对打孔头进行便捷的更换以至对玻璃进行不同大小的转孔，满足了使用者对玻璃进行不同大小转孔的使用需求；

2、该玻璃生产用螺纹开口打孔机，通过设置的电机以及在电机启动后并带动第一延长杆进行转动，最后以至第一延长杆带动其一侧活动连接的打孔头进行旋转后能够对需要生产的玻璃进行高效的打孔，满足了使用者能够进行高效打孔的使用需求；

3、该玻璃生产用螺纹开口打孔机，通过设置的打孔机主体一侧固定连接的操作固定块以及操作固定块一侧固定连接的弹簧以及弹簧一侧固定连接并能够活动的挤压杆和挤压杆一侧固定连接的夹持块能够对需要进行打孔的玻璃进行稳定的夹持，满足了使用者稳定夹持的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1、打孔机主体；2、支撑杆；3、负重块；4、弹簧；5、第一镂空开口；6、挤压杆；7、握把；8、打孔头；9、保护壳；10、第一固定块；11、电机；12、第一延长杆；13、第二镂空开口；14、限位块；15、限位套杆；16、第二延长杆；17、夹持块；18、圆柱限位杆；19、固定凸块；20、螺纹杆；21、操作固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种玻璃生产用螺纹开口打孔机，包括打孔机主体1，打孔机主体1的一侧固定连接有支撑杆2，打孔机主体1的一侧固定连接有夹持块17，打孔机主体1的一侧固定连接有圆柱限位杆18，圆柱限位杆18的一侧活动连接有限位套杆15，圆柱限位杆18的一侧固定连接有限位块14，限位套杆15的一侧固定连接有第二延长杆16，第二延长杆16的一侧固定连接有保护壳9，保护壳9的内壁固定连接有第一固定块10；

第一固定块10的一侧固定连接有电机11，第一电机11的输出轴通过联合器固定连接有第一延长杆12，第一延长杆12的一侧活动连接有螺纹杆20，螺纹杆20的一侧活动连接有固定凸块19，固定凸块19的一侧固定连接有打孔头8，打孔机主体1的一侧固定连接有操作固定块21，操作固定块21的一侧活动连接有挤压杆6，挤压杆6的一侧固定连接有夹持块17，挤压杆6的一侧固定连接有握把7，支撑杆2的一侧固定连接有负重块3，且负重块3以打孔机主体1的垂直中线为对称轴对称设置，以打孔机主体1的垂直中线为对称轴对称设置的负重块3在打孔机主体1进行放置时的稳定性，操作固定块21的一侧固定连接有弹簧4，且弹簧4和挤压杆6之间紧密连接，紧密连接的弹簧4能够将操作固定块21和挤压杆6之间进行紧密的固定，操作固定块21的一侧开设有第一镂空开口5，且第一镂空开口5和挤压杆6之间结构相互契合，和挤压杆6之间结构相互契合的第一镂空开口5能够保证挤压杆6在操作固定块21中的前后活动，电机11通过第一固定块10和保护壳9之间紧密连接，且第一固定块10以保护壳9的垂直中线为对称轴对称设置，以保护壳9的垂直中线为对称轴对称设置的第一固定块10能够保证电机11启动后的稳定性，保护壳9的一侧开设有第二镂空开口13，且第二镂空开口13和第一延长杆12之间大小相互匹配，和第一延长杆12之间大小相互匹配的第二镂空开口13能够保证第一延长杆12的转动，电机11通过第一延长杆12和打孔头8之间紧密连接，且第一延长杆12贯穿保护壳9的表面并延伸至保护壳9的内部，贯穿的第一延长杆12能够保证在电机11启动后带动打孔头8的转动，通过设置的打孔机主体1、支撑杆2、负重块3、弹簧4、第一镂空开口5、挤压杆6、握把7、打孔头8、保护壳9、第一固定块10、电机11、第一延长杆12、第二镂空开口13、限位块14、限位套杆15、第二延长杆16、夹持块17、圆柱限位杆18、固定凸块19、螺纹杆20和操作固定块21的相互配合和使用能够对玻璃进行打不同大小的孔，通过设置的电机11以及其输出轴固定连接的第一延长杆12以及活动连接的打孔头8以及打孔头8一侧活动连接的螺纹杆20和固定凸块19就能够对打孔头8进行便捷的更换以至对玻璃进行不同大小的转孔，满足了使用者对玻璃进行不同大小转孔的使用需求。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，需要将玻璃进行夹持，使用者通过握把7将挤压杆6进行的推动，然后将玻璃放置于两个夹持块17之间进行夹持，然后需要打开电机11的开关，电机11启动后就能够带动第一延长杆12进行转动，第一延长杆12进行转动后就能够带动其活动连接的打孔头8进行旋转，以至能够对夹持的玻璃进行高效的打孔，在使用者度需要对打孔头8进行更换时，需要使用者将第一延长杆12一侧活动连接的螺纹杆20从固定凸块19上进行取下，然后就能够将打孔头8以及其固定连接的固定凸块19进行取下并对打孔头8进行更换以至能够对玻璃进行开设不同大小的开口。

综上所述，该玻璃生产用螺纹开口打孔机通过设置的打孔机主体1、支撑杆2、负重块3、弹簧4、第一镂空开口5、挤压杆6、握把7、打孔头8、保护壳9、第一固定块10、电机11、第一延长杆12、第二镂空开口13、限位块14、限位套杆15、第二延长杆16、夹持块17、圆柱限位杆18、固定凸块19、螺纹杆20和操作固定块21的相互配合和使用能够对玻璃进行打不同大小的孔，通过设置的电机11以及其输出轴固定连接的第一延长杆12以及活动连接的打孔头8以及打孔头8一侧活动连接的螺纹杆20和固定凸块19就能够对打孔头8进行便捷的更换以至对玻璃进行不同大小的转孔，电机11以及在电机11启动后并带动第一延长杆12进行转动，最后以至第一延长杆12带动其一侧活动连接的打孔头8进行旋转后能够对需要生产的玻璃进行高效的打孔，打孔机主体1一侧固定连接的操作固定块21以及操作固定块21一侧固定连接的弹簧4以及弹簧4一侧固定连接并能够活动的挤压杆6和挤压杆6一侧固定连接的夹持块17能够对需要进行打孔的玻璃进行稳定的夹持。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃生产用螺纹开口打孔机，包括打孔机主体(1)，其特征在于：所述打孔机主体(1)的一侧固定连接有支撑杆(2)，所述打孔机主体(1)的一侧固定连接有夹持块(17)，所述打孔机主体(1)的一侧固定连接有圆柱限位杆(18)，所述圆柱限位杆(18)的一侧活动连接有限位套杆(15)，所述圆柱限位杆(18)的一侧固定连接有限位块(14)，所述限位套杆(15)的一侧固定连接有第二延长杆(16)，所述第二延长杆(16)的一侧固定连接有保护壳(9)，所述保护壳(9)的内壁固定连接有第一固定块(10)；

所述第一固定块(10)的一侧固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴通过联合器固定连接有第一延长杆(12)，所述第一延长杆(12)的一侧活动连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的一侧活动连接有固定凸块(19)，所述固定凸块(19)的一侧固定连接有打孔头(8)，所述打孔机主体(1)的一侧固定连接有操作固定块(21)，所述操作固定块(21)的一侧活动连接有挤压杆(6)，所述挤压杆(6)的一侧固定连接有夹持块(17)，所述挤压杆(6)的一侧固定连接有握把(7)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用螺纹开口打孔机，其特征在于：所述支撑杆(2)的一侧固定连接有负重块(3)，且负重块(3)以打孔机主体(1)的垂直中线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用螺纹开口打孔机，其特征在于：所述操作固定块(21)的一侧固定连接有弹簧(4)，且弹簧(4)和挤压杆(6)之间紧密连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用螺纹开口打孔机，其特征在于：所述操作固定块(21)的一侧开设有第一镂空开口(5)，且第一镂空开口(5)和挤压杆(6)之间结构相互契合。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用螺纹开口打孔机，其特征在于：所述电机(11)通过第一固定块(10)和保护壳(9)之间紧密连接，且第一固定块(10)以保护壳(9)的垂直中线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用螺纹开口打孔机，其特征在于：所述保护壳(9)的一侧开设有第二镂空开口(13)，且第二镂空开口(13)和第一延长杆(12)之间大小相互匹配。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用螺纹开口打孔机，其特征在于：所述电机(11)通过第一延长杆(12)和打孔头(8)之间紧密连接，且第一延长杆(12)贯穿保护壳(9)的表面并延伸至保护壳(9)的内部。

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