CN217891241U - 一种对称铺层正交竹重组材板材 - Google Patents

一种对称铺层正交竹重组材板材 Download PDF

Info

Publication number
CN217891241U
CN217891241U CN202122624562.1U CN202122624562U CN217891241U CN 217891241 U CN217891241 U CN 217891241U CN 202122624562 U CN202122624562 U CN 202122624562U CN 217891241 U CN217891241 U CN 217891241U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bamboo
orthogonal
recombined
sheet
recombined material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122624562.1U
Other languages
English (en)
Inventor
邱振宇
范华林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing University of Aeronautics and Astronautics
Original Assignee
Nanjing University of Aeronautics and Astronautics
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing University of Aeronautics and Astronautics filed Critical Nanjing University of Aeronautics and Astronautics
Priority to CN202122624562.1U priority Critical patent/CN217891241U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217891241U publication Critical patent/CN217891241U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种对称铺层正交竹重组材板材，属于竹材加工技术领域，本发明包括顺纹（0o）竹重组材薄板层、横纹（90o）竹重组材薄板层和胶粘剂层。其组合方式为[0 o/90 o/0 o/90 o/90 o/0 o/90 o/0 o],各层之间经胶黏剂层冷压形成对称铺层正交竹重组材板材。本发明的重组材板材，其正交复合的工艺能够一定程度上缓解竹材因各向异性带来的性能劣势，其对称铺层的工艺能够一定程度上避免拉‑剪、拉‑弯耦合而引起固化后的翘曲变形，从而能够广泛用于各类装配式建筑的墙板、楼板及屋面板等场合并将其推广至扩展到国防领域。

Description

一种对称铺层正交竹重组材板材
技术领域
本发明属于竹材加工技术领域，尤其涉及一种对称铺层正交竹重组材板材。
背景技术
近年来，为了缓解能源危机和环境污染等问题，开发新型环保的绿色建筑材料逐渐吸引研究人员的目光。继木材工程加工技术逐渐成熟，工程应用逐渐推广后，竹材作为一种古老而又新型的建筑材料走进大家的视野。中国具有丰富的竹资源，且竹材生长速度快，力学性能优越，可以作为绿色建筑材料进行大力研究和推广。
随着土木工程行业的发展，对材料性能的要求变的更高。作为一种结构材料，各向异性往往会引起许多问题。首先，当竹材应用于板式建筑材料时，作为双向承载构件，其各向异性将大大削弱其承载能力。低强度方向的初始破坏将影响整体承载力。其次，当扩展到国防领域时，各向异性材料在激波的作用下往往在弱方向失效，从而影响整体性能。综上所述，探索竹基复合材料的各向异性，尝试制造一种各向同性竹基复合材料板材具有重要意义。
发明内容
本发明提供一种对称铺层正交竹重组材板材，以解决现有技术存在的问题，且制造的对称铺层正交竹重组材板周期短，强度高，物理性能优良，可持续循环使用。
为达到以上目的，本发明采用如下技术方案：
一种对称铺层正交竹重组材板材，包括多层竹重组材薄板层，所述竹薄板层之间采用胶黏剂进行粘结；所述竹重组材薄板层包括顺纹（0°）竹重组材薄板层、横纹（90°）竹重组材薄板层；所述顺纹（0°）竹重组材薄板层和横纹（90°）竹重组材薄板层交错堆叠。
以上所述结构中，所述胶黏剂为聚氨酯胶黏剂，中间层竹薄板两面均匀涂抹胶黏剂，最外层两块竹薄板外表面不涂抹胶黏剂；
优选的，所述竹薄板表面经过打磨砂光，保证板面均匀性；
优选的，竹重组材薄板层的尺寸为600mm*1200mm*6.25mm，其中竹薄板交错堆叠层数为8层，堆叠的方式为对称铺层，从上至下的依次为顺纹0 o /横纹90 o /顺纹0 o /横纹90 o /横纹90 o /顺纹0 o /横纹90 o /顺纹0 o；
优选的，对称铺层正交竹重组材板材截面齐整；对称铺层正交竹重组板材尺寸为600mm*1200mm*50mm。
有益效果：本发明提供了一种对称铺层正交竹重组材板材，与现有技术相比，本发明具有如下优势：
本发明材料成本低，绿色环保，可持续；
本发明能够有效提高竹重组材板材的强度，得到的板材具有良好的物理力学性能；
本发明能在一定程度上缓解竹材因各向异性带来的性能劣势，其对称铺层的工艺能够一定程度上避免拉-剪、拉-弯耦合而引起固化后的翘曲变形，从而能够广泛用于各类装配式建筑的墙板、楼板及屋面板等场合。
附图说明
图1为本发明竹重组材板材结构示意图；
图2是为本发明实施例中顺纹竹重组材板切割示意图；
图3是本发明实施例中横纹竹重组材板切割示意图；
图4是为本发明实施例中顺纹竹重组材竹薄板示意图；
图5是本发明实施例中横纹竹重组材竹薄板示意图；
图6是本发明实施例中胶黏复合竹薄板层示意图；
图7为本发明实施例中对称铺层正交竹重组材板材性能测试图；
图8为本发明实施例中超高强竹纤维蒸汽爆破制备工艺流程图；
其中，1-顺纹竹重组材竹薄板，2-横纹竹重组材竹薄板，3-胶黏层。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明：
1、顺纹竹薄板和横纹竹薄板的制备
方法一：如图2所示，由厂家现有的竹重组材板材，尺寸为1800mm*1200mm*18mm，按图示粗黑线进行顺纹切割，一块板材可切割两块发明所需顺纹竹板；
如图3所示，由厂家现有的竹重组材板材，尺寸为1800mm*1200mm*18mm，图示粗黑线进行横纹切割，一块板材可切割三块发明所需横纹竹板；
将切割好的四块顺纹竹重组材竹板和四块横纹竹重组材竹板先用压刨机压刨至厚度为8~10mm左右，再使用砂光机多次砂光后达到如图4和图5所示的顺纹竹薄板和横纹竹薄板，尺寸为600mm*1200mm*6.25mm；
方法二：如图8所示，竹材定长与挑选，然后保持温度175oC、压力0.7-0.8 MPa、持续60分钟加压加热，之后5分钟内释放蒸汽，加压加热与蒸汽释放过程将重复数次，以确保完全破坏细胞壁，之后利用90-95oC热水洗浴方法清除分离的木质素细胞壁，最后在干燥炉中对竹纤维进行烘干处理，温度105oC保持24小时，由于热处理温度对纤维力学性能影响较大，以上流程中的工艺参数将根据实际试验情况进行调整优选，采用蒸汽爆破法取得小尺寸竹纤维束，从而根据所需尺寸制作，从而实现小厚度板材的一次性热压成型工艺。
2、刷胶复合
对上述得到的竹薄板进行表面粉尘清理后，涂刷胶黏剂，按图1所示的结构从上至下顺纹0 o /横纹90 o /顺纹0 o /横纹90 o /横纹90 o /顺纹0 o /横纹90 o /顺纹0 o的顺序进行竹薄板层复合，第一层摆放顺纹竹薄板，上表面涂刷聚氨酯胶黏剂，第二层摆放横纹竹薄板，两面均涂刷胶黏剂，接着，依次为顺纹竹薄板、横纹竹薄板、横纹竹薄板、顺纹竹薄板、横纹竹薄板、顺纹竹薄板，最后一层顺纹竹薄板上表面不涂刷胶黏剂；
对称铺层后的正交竹重组材板材，静置20分钟后，用保鲜膜包裹住放置冷压机上进行冷压，冷压时间为两小时，室温低于20摄氏度可适当延长冷压时间，成型后的对称铺设正交竹重组板材可按需求尺寸进行切割。
上述制备方法得到的对称铺层正交竹重组材板材，如图6所示，包括顺纹竹重组材竹薄板，横纹竹重组材竹薄板，胶黏层，所述竹薄板层之间通过胶黏层进行粘结；所述顺纹（0°）竹重组材薄板层和横纹（90°）竹重组材薄板层交错堆叠，堆叠的方式为对称铺层，从上至下的依次为顺纹0 o /横纹90 o /顺纹0 o /横纹90 o /横纹90 o /顺纹0 o /横纹90 o /顺纹0 o
以上所述结构中，所述胶黏剂为聚氨酯胶黏剂，中间层竹薄板两面均匀涂抹胶黏剂，最外层两块竹薄板外表面不涂抹胶黏剂；
所述竹薄板表面经过打磨砂光，保证板面均匀性；
对称铺层正交竹重组材板材截面齐整；对称铺层正交竹重组板材尺寸为600mm*1200mm*50mm。
对上述对称铺层正交竹重组板材进行性能测试，图7显示并对比了该种正交重组材（CLB）与现有竹重组材（PBSL）在拉、压、弯三个阶段强度的各向异性包络图，为了使各个纤维角度下的强度无量纲化，令顺纹方向的强度为1.0。由图中可见正交重组材的包络线更接近圆形，而现有竹重组材的包络线非常平坦。因此正交铺层的方法极大地减弱了竹重组材的力学各向异性。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、 “外”、等表明位置关系的词语是基于附图所示的位置关系，仅仅是为了便于描述和理解，而非指特定方位，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的描述中仅仅是优选实例，并不用于对本发明的限定，在后期满足工程或实验需要所改变对称铺设正交竹重组材板材的尺寸、胶粘剂的类型、纤维方向改变及纤维铺层方式以及层数等均应列入本发明的权利确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种对称铺层正交竹重组材板材，其特征在于，包括多层竹重组材薄板层，所述竹重组材薄板层之间采用胶黏剂进行粘结；所述竹重组材薄板层包括顺纹0°竹重组材薄板层、横纹90°竹重组材薄板层；所述顺纹0°竹重组材薄板层和横纹90°竹重组材薄板层交错堆叠。
2.根据权利要求1所述的对称铺层正交竹重组材板材，其特征在于，所述胶黏剂为聚氨酯胶黏剂，中间层竹薄板两面均匀涂抹胶黏剂，最外层两块竹薄板外表面不涂抹胶黏剂。
3.根据权利要求1所述的对称铺层正交竹重组材板材，其特征在于，所述竹重组材薄板层交错堆叠层数为8层，堆叠的方式为对称铺层。
4.根据权利要求1或3所述的对称铺层正交竹重组材板材，其特征在于，所述竹重组材薄板层交错堆叠从上至下依次为顺纹0 o /横纹90 o /顺纹0 o /横纹90 o /横纹90 o /顺纹0 o /横纹90 o /顺纹0 o。
5.根据权利要求1或3所述的对称铺层正交竹重组材板材，其特征在于，所述竹重组材薄板层的尺寸为600mm*1200mm*6.25mm。
6.根据权利要求1所述的对称铺层正交竹重组材板材，其特征在于，所述对称铺层正交竹重组材板材截面齐整；对称铺层正交竹重组板材尺寸为600mm*1200mm*50mm。
CN202122624562.1U 2021-10-29 2021-10-29 一种对称铺层正交竹重组材板材 Active CN217891241U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122624562.1U CN217891241U (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种对称铺层正交竹重组材板材

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122624562.1U CN217891241U (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种对称铺层正交竹重组材板材

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217891241U true CN217891241U (zh) 2022-11-25

Family

ID=84106854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122624562.1U Active CN217891241U (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种对称铺层正交竹重组材板材

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217891241U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100392200C (zh) 一种炭化木复合地板及其制造方法
CN114030038A (zh) 一种对称铺层正交竹重组材板材及其制备工艺
CN112077954B (zh) 一种二维编织绿色环保高强度木基复合材料的制备方法
CN113815080B (zh) 一种热改性抗变形家居门板及其生产工艺
CN217891241U (zh) 一种对称铺层正交竹重组材板材
CN111037674B (zh) 一种大幅面高强耐候竹木复合材及其制造方法
CN105666978A (zh) 竖向碳纤维模板及生产方法
CN105965616B (zh) 单板基复合板材的制造方法
CN109572075B (zh) 一种纤维带增韧蜂窝芯体的夹芯结构
CN114055587B (zh) 一种大尺度竹质集成工程材及其制造方法
CN103507123A (zh) 一种木质夹层热塑性复合材料及其制备方法
CN115142291A (zh) 一种纤维加强云母纸的制备方法、云母板的制备方法以及云母板
CN203092699U (zh) 一种竹质重组材料
CN220908994U (zh) 浸渍纸层压阻燃实木复合地板
CN210414862U (zh) 三层厚芯防变形胶合板
CN206653489U (zh) 结构用杨木基重组木
CN109732711A (zh) 一种重组复合结构竹的制造方法
CN113733263A (zh) 建筑模板及其制备方法
CN216328915U (zh) 一种实木拼接板
CN107009443B (zh) 具有透气槽的芯材及芯材加工方法
CN110053110B (zh) 一种胶合板的制备方法及其得到的胶合板
CN218398586U (zh) 一种集装箱底板
JP3224109U (ja) 高分子基材の複合材料からなる支持構造
CN102275202A (zh) 无需额外施加胶黏剂的单板贴面木塑复合板材的制造方法
CN209976011U (zh) 一种新型混凝土模板用胶合板

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant