CN217890831U - 滤芯拆装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种滤芯拆装工具,包括:伸长杆,伸长杆具有安装孔;操作杆,操作杆和伸长杆远离安装孔的一端连接,操作杆供操作人员抓取;环形锁紧件,环形锁紧件穿过安装孔,环形锁紧件用于套设在待拆装的滤芯上且和滤芯在周向限位配合;调节件,调节件和伸长杆连接且穿入安装孔,调节件可移动地设置,以顶紧或松开位于安装孔内的环形锁紧件。利用本方案的滤芯拆装工具,操作过程简单,通过一人即可完成滤芯的拆装工作,提高了工作效率,有效解决了现有技术中滤芯不易更换的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备检修工具技术领域,具体而言,涉及一种滤芯拆装工具。
背景技术
目前,矿用卡车的滤芯通常设置在狭窄的空间且距离地面较高,在作业过程中,滤芯表面附着尘土油泥较多,使得拆解更换时,使用传统工具的作业难度较大,这样会造成生产工时增加,导致作业效率下降。现有技术中,通过传统的滤芯扳手更换滤芯时,由于操作空间受限,扳手难以伸入到滤芯位置,至少需要两名维修人员配合才能完成,工序相对繁琐,并且在更换过程中,易造成滤芯过紧不易拆卸的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种滤芯拆装工具,以解决现有技术中滤芯不易更换的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种滤芯拆装工具,包括:伸长杆,伸长杆具有安装孔;操作杆,操作杆和伸长杆远离安装孔的一端连接,操作杆供操作人员抓取;环形锁紧件,环形锁紧件穿过安装孔,环形锁紧件用于套设在待拆装的滤芯上且和滤芯在周向限位配合;调节件,调节件和伸长杆连接且穿入安装孔,调节件可移动地设置,以顶紧或松开位于安装孔内的环形锁紧件。
进一步地,环形锁紧件为链条。
进一步地,安装孔的开口为矩形口,矩形口的长度大于链条的销轴长度L,矩形口的宽度大于链条的宽度H。
进一步地,伸长杆和操作杆垂直,伸长杆和操作杆形成T形结构。
进一步地,伸长杆和操作杆均为空心结构。
进一步地,伸长杆包括依次连接的第一管体、第二管体和连接头,第二管体的直径大于第一管体、连接头的直径,第二管体具有安装孔,第一管体和操作杆连接,调节件穿过连接头。
进一步地,连接头的内壁具有内螺纹,调节件为螺栓,螺栓具有外螺纹,内螺纹和外螺纹配合。
进一步地,伸长杆和操作杆的材质为铁。
进一步地,环形锁紧件的内周长为350-450mm。
进一步地,伸长杆的长度为700-900mm,操作杆的长度为250-350mm。
应用本实用新型的技术方案,提供了一种滤芯拆装工具,包括:伸长杆,伸长杆具有安装孔;操作杆,操作杆和伸长杆远离安装孔的一端连接,操作杆供操作人员抓取;环形锁紧件,环形锁紧件穿过安装孔,环形锁紧件用于套设在待拆装的滤芯上且和滤芯在周向限位配合;调节件,调节件和伸长杆连接且穿入安装孔,调节件可移动地设置,以顶紧或松开位于安装孔内的环形锁紧件。采用该方案,通过伸长杆可以将环形锁紧件伸入到空间较窄的滤芯安装位置,操作人员在离滤芯较远的位置转动操作杆即可,设置环形锁紧件,环形锁紧件能够套设在待拆装的滤芯上,且环形锁紧件和滤芯在周向限位配合,使得滤芯能够跟随环形锁紧件转动;将调节件和伸长杆连接且穿入安装孔,且调节件可移动地设置,这样能够通过调节件将位于安装孔内的环形锁紧件顶紧或松开。在实际操作过程中,操作人员通过调节调节在安装孔的长度,从而将位于安装孔内的环形锁紧件顶紧,使得环形锁紧件自身不会转动,随后将环形锁紧件套设在待拆装的滤芯上,环形锁紧件通过摩擦力和滤芯在周向限位,然后操作人员转动操作杆,从而带动环形锁紧件转动,使得滤芯转动,即实现了滤芯的安装或拆卸。利用本方案的滤芯拆装工具,操作过程简单,通过一人即可完成滤芯的拆装工作,提高了工作效率,有效解决了现有技术中滤芯不易更换的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型的实施例提供的滤芯拆装工具的结构示意图;
图2示出了图1中滤芯拆装工具部分结构的示意图;
图3示出了图1中滤芯拆装工具套设在滤芯上的示意图;
图4示出了图1中链条的侧视图;
图5示出了图4中链条的俯视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、伸长杆;11、安装孔;12、第一管体;13、第二管体;14、连接头;
20、操作杆;
30、环形锁紧件;
40、调节件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的实施例提供了一种滤芯拆装工具,包括:伸长杆10,伸长杆10具有安装孔11;操作杆20,操作杆20和伸长杆10远离安装孔11的一端连接,操作杆20供操作人员抓取;环形锁紧件30,环形锁紧件30穿过安装孔11,环形锁紧件30用于套设在待拆装的滤芯上且和滤芯在周向限位配合;调节件40,调节件40和伸长杆10连接且穿入安装孔11,调节件40可移动地设置,以顶紧或松开位于安装孔11内的环形锁紧件30。
采用该方案,通过伸长杆10可以将环形锁紧件30伸入到空间较窄的滤芯安装位置,操作人员在离滤芯较远的位置转动操作杆20即可,设置环形锁紧件30,环形锁紧件30能够套设在待拆装的滤芯上,且环形锁紧件30和滤芯在周向限位配合,使得滤芯能够跟随环形锁紧件30转动;将调节件40和伸长杆10连接且穿入安装孔11,且调节件40可移动地设置,这样能够通过调节件40将位于安装孔11内的环形锁紧件30顶紧或松开。在实际操作过程中,操作人员通过调节调节件40在安装孔11的长度,从而将位于安装孔11内的环形锁紧件30顶紧,使得环形锁紧件30自身不会转动,随后将环形锁紧件30套设在待拆装的滤芯上,环形锁紧件30通过摩擦力和滤芯在周向限位,然后操作人员转动操作杆20,从而带动环形锁紧件30转动,使得滤芯转动,即实现了滤芯的安装或拆卸。利用本方案的滤芯拆装工具,操作过程简单,通过一人即可完成滤芯的拆装工作,提高了工作效率,有效解决了现有技术中滤芯不易更换的问题。
其中,环形锁紧件30为链条。将环形锁紧件30设置成链条,这样将链条套设在滤芯的上时,能够和滤芯的周向紧密配合,保证滤芯能够跟随链条转动,不易产生相对转动。
进一步地,安装孔11的开口为矩形口,矩形口的长度大于链条的销轴长度L,矩形口的宽度大于链条的宽度H。将安装口的开口设置成矩形口,且矩形口的长度大于链条的销轴长度L,矩形口的宽度大于链条的宽度H,这样能够保证链条能够穿入安装孔内。
具体地,伸长杆10和操作杆20垂直,伸长杆10和操作杆20形成T形结构。将伸长杆10和操作杆20设置成T形结构,这样使得操作人员更加方便、快捷地抓取操作杆20。
在本实施例中,伸长杆10和操作杆20均为空心结构。将伸长杆10和操作杆20均设置成空心结构,能够减轻滤芯拆装工具整体的重量,便于操作人员进行操作。
具体地,伸长杆10包括依次连接的第一管体12、第二管体13和连接头14,第二管体13的直径大于第一管体12、连接头14的直径,第二管体13具有安装孔11,第一管体12和操作杆20连接,调节件40穿过连接头14。将第二管体13的直径设置成大于第一管体12、连接头14的直径,这样能够有足够的空间设置安装孔11并保证结构强度,以便后续保证环形锁紧件30能够顺利穿过。设置连接头,能够连接调节件40。
其中,连接头14的内壁具有内螺纹,调节件40为螺栓,螺栓具有外螺纹,内螺纹和外螺纹配合。通过螺纹连接的方式,便于调节调节件40在安装孔11内的长度。
具体地,伸长杆10和操作杆20的材质为铁。将伸长杆10和操作杆20的材质设置成铁,这样能够保证伸长杆10和操作杆20的结构强度。
在本实施例中,环形锁紧件30的内周长为350-450mm。将环形锁紧件30的内周长设置成350-450mm,这样能够确保环形锁紧件30顺利套设在滤芯上。
具体地,伸长杆10的长度为700-900mm,操作杆20的长度为250-350mm。将伸长杆10的长度设置成700-900mm,操作杆20的长度设置成250-350mm,这样可根据实际使用需求,设置伸长杆10和操作杆20的长度,使得操作人员操作更加方便。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种滤芯拆装工具,其特征在于,包括:
伸长杆(10),所述伸长杆(10)具有安装孔(11);
操作杆(20),所述操作杆(20)和所述伸长杆(10)远离所述安装孔(11)的一端连接,所述操作杆(20)供操作人员抓取;
环形锁紧件(30),所述环形锁紧件(30)穿过所述安装孔(11),所述环形锁紧件(30)用于套设在待拆装的滤芯上且和所述滤芯在周向限位配合;
调节件(40),所述调节件(40)和所述伸长杆(10)连接且穿入所述安装孔(11),所述调节件(40)可移动地设置,以顶紧或松开位于所述安装孔(11)内的所述环形锁紧件(30)。
2.根据权利要求1所述的滤芯拆装工具,其特征在于,所述环形锁紧件(30)为链条。
3.根据权利要求2所述的滤芯拆装工具,其特征在于,所述安装孔(11)的开口为矩形口,所述矩形口的长度大于所述链条的销轴长度L,所述矩形口的宽度大于所述链条的宽度H。
4.根据权利要求1所述的滤芯拆装工具,其特征在于,所述伸长杆(10)和所述操作杆(20)垂直,所述伸长杆(10)和所述操作杆(20)形成T形结构。
5.根据权利要求1所述的滤芯拆装工具,其特征在于,所述伸长杆(10)和所述操作杆(20)均为空心结构。
6.根据权利要求1所述的滤芯拆装工具,其特征在于,所述伸长杆(10)包括依次连接的第一管体(12)、第二管体(13)和连接头(14),所述第二管体(13)的直径大于所述第一管体(12)、所述连接头(14)的直径,所述第二管体(13)具有所述安装孔(11),所述第一管体(12)和所述操作杆(20)连接,所述调节件(40)穿过所述连接头(14)。
7.根据权利要求6所述的滤芯拆装工具,其特征在于,所述连接头(14)的内壁具有内螺纹,所述调节件(40)为螺栓,所述螺栓具有外螺纹,所述内螺纹和所述外螺纹配合。
8.根据权利要求1所述的滤芯拆装工具,其特征在于,所述伸长杆(10)和所述操作杆(20)的材质为铁。
9.根据权利要求1所述的滤芯拆装工具,其特征在于,所述环形锁紧件(30)的内周长为350-450mm。
10.根据权利要求1所述的滤芯拆装工具,其特征在于,所述伸长杆(10)的长度为700-900mm,所述操作杆(20)的长度为250-350mm。
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