CN217890656U - 一种顶吸式吸尘排尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶吸式吸尘排尘机，包括箱体、吸尘机构和吸尘头；箱体：其前端为开口结构，箱体的前端左侧通过铰链铰接有箱门，箱体的上表面中部设有进风管道，箱体的右侧面设有出风管道；吸尘机构：设置于箱体的内部，吸尘机构串联于进风管道和出风管道之间；吸尘头：设置于进风管道的左端，所述箱体的上表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，所述吸尘机构包括连接管和吸尘风机，所述吸尘风机设置于箱体的底壁，该顶吸式吸尘排尘机，方便对吸尘罩的角度进行调节，使吸尘罩的位置朝向更加准确，提高吸尘效果，方便整体装置的使用，具有多种排尘方式，适用范围更加广泛。

Description

一种顶吸式吸尘排尘机

技术领域

本实用新型涉及吸尘设备技术领域，具体为一种顶吸式吸尘排尘机。

背景技术

工业吸尘，也叫工业除尘，在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧等工业生产过程中，产生碎屑、烟雾、或者粉尘等微细颗粒物，通过吸尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业吸尘的过程，常用的吸尘设备为吸尘机，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，将外部空气和灰尘一起吸入壳体内部。

吸尘机在吸尘的过程中也需要同步进行排尘操作，常用的排尘方式单一，无过滤排尘的方式容易使有害物质进入外部空气，过滤排尘的方式需要经常对灰尘进行清理，不能根据需要选择合适的排尘方式，而且在吸尘开始前对吸尘罩的朝向位置常常是人工进行的，耗费大量的时间，位置调节不够准确，为此，我们提出一种顶吸式吸尘排尘机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种顶吸式吸尘排尘机，方便对吸尘罩的角度进行调节，使吸尘罩的位置朝向更加准确，具有多种排尘方式，适用范围更加广泛，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶吸式吸尘排尘机，包括箱体、吸尘机构和吸尘头；

箱体：其前端为开口结构，箱体的前端左侧通过铰链铰接有箱门，箱体的上表面中部设有进风管道，箱体的右侧面设有出风管道；

吸尘机构：设置于箱体的内部，吸尘机构串联于进风管道和出风管道之间；

吸尘头：设置于进风管道的左端，方便对吸尘罩的角度进行调节，使吸尘罩的位置朝向更加准确，提高吸尘效果，方便整体装置的使用，具有多种排尘方式，可以根据不同的使用环境选择合适的排尘方式，适用范围更加广泛。

进一步的，所述箱体的上表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。

进一步的，所述吸尘机构包括连接管和吸尘风机，所述吸尘风机设置于箱体的底壁，吸尘风机的进风口处设有连接管，连接管与进风管道相连通，吸尘风机的出风口与出风管道相连通，吸尘风机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，为空气的流通提供动力。

进一步的，所述吸尘机构还包括电磁三通阀、筒体、锥形滤网和U型管，所述筒体串联于连接管的中部，筒体的内部设有锥形滤网，U型管串联于连接管的上下两端之间，连接管与U型管上端的连接处设有电磁三通阀，电磁三通阀的输入端电连接于PLC控制器的输出端，方便对排尘方式进行调节。

进一步的，所述吸尘头包括伸缩管、抱箍和吸尘罩，所述伸缩管设置于进风管道的左端，伸缩管的下端通过抱箍连接有吸尘罩，方便灰尘吸入进风管道内部。

进一步的，所述吸尘头还包括圆盘、电动推杆、连接板和滑动架，所述滑动架环形设置于吸尘罩的外弧面，圆盘设置于进风管道左端竖管的外弧面，圆盘的外沿环形设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端下端均通过转动架转动连接有连接板，连接板下端的滑柱分别与相邻的滑动架内部滑动连接，电动推杆的输入端均电连接于PLC控制器的输出端，方便对吸尘罩的角度进行调节。

进一步的，还包括信号发射器、磁铁板和信号接收器，所述信号发射器位于箱体的左侧，信号发射器的下端设有磁铁板，信号接收器设置于箱体的内壁，信号发射器的输出端电连接于信号接收器的输入端，信号接收器的输出端电连接于PLC控制器的输入端，对吸尘的位置进行确定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本顶吸式吸尘排尘机，具有以下好处：

1、在使用时，将信号发射器放置在需要吸尘的位置，通过信号接收器接收信号发射器发射的位置信号并传输至PLC控制器，PLC控制器控制电动推杆启动，电动推杆的伸缩端伸缩，在连接板的连接作用下，带动吸尘罩的一端进行上下移动，通过四个电动推杆伸缩距离的不同，对吸尘罩的倾斜角度进行调节，伸缩管伸缩，使吸尘罩朝向信号发射器所在位置，方便对吸尘罩的角度进行调节，使吸尘罩的位置朝向更加准确，提高吸尘效果，方便整体装置的使用。

2、通过PLC控制器启动吸尘风机，使灰尘随空气一起通过吸尘罩和伸缩管吸入进风管道内部，通过电磁三通阀的调节，当灰尘中无有害物质时，携带灰尘的气流直接排出，当灰尘中存在有害物质时，携带灰尘的气流在经过锥形滤网的过滤后排出，具有多种排尘方式，可以根据不同的使用环境选择合适的排尘方式，适用范围更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型吸尘机构的结构示意图；

图4为本实用新型箱体内部的结构示意图。

图中：1箱体、2箱门、3进风管道、4出风管道、5吸尘机构、51电磁三通阀、52筒体、53锥形滤网、54U型管、55连接管、56吸尘风机、6吸尘头、61圆盘、62电动推杆、63伸缩管、64连接板、65抱箍、66滑动架、67吸尘罩、7信号发射器、8磁铁板、9信号接收器、10PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种顶吸式吸尘排尘机，包括箱体1、吸尘机构5和吸尘头6；

箱体1：其前端为开口结构，方便对箱体1内部的部件进行安装和维修，箱体1的前端左侧通过铰链铰接有箱门2，对箱体1前端进行封闭，箱体1的上表面中部设有进风管道3，方便气流的进入，箱体1的右侧面设有出风管道4，方便气流的排出，箱体1的上表面设有PLC控制器10，PLC控制器10的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止，还包括信号发射器7、磁铁板8和信号接收器9，信号发射器7位于箱体1的左侧，信号发射器7的下端设有磁铁板8，方便对信号接收器9的位置进行固定，信号接收器9设置于箱体1的内壁，信号发射器7的输出端电连接于信号接收器9的输入端，信号接收器9的输出端电连接于PLC控制器10的输入端，将信号发射器7放置在需要吸尘的位置，通过信号接收器9接收信号发射器7发射的位置信号并传输至PLC控制器10，方便对吸尘位置进行确定；

吸尘机构5：设置于箱体1的内部，吸尘机构5串联于进风管道3和出风管道4之间，吸尘机构5包括连接管55和吸尘风机56，吸尘风机56设置于箱体1的底壁，吸尘风机56的进风口处设有连接管55，连接管55与进风管道3相连通，吸尘风机56的出风口与出风管道4相连通，吸尘风机56的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，为空气的流通提供动力，吸尘机构5还包括电磁三通阀51、筒体52、锥形滤网53和U型管54，筒体52串联于连接管55的中部，筒体52的内部设有锥形滤网53，U型管54串联于连接管55的上下两端之间，连接管55与U型管54上端的连接处设有电磁三通阀51，电磁三通阀51的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，在电磁三通阀51的调控作用下，当灰尘中无有害物质时，连接管55的上端与U型管54的上端相连通，进风管道3内部的气流将通过U型管54进入吸尘风机56内部，并通过出风管道4将携带灰尘的气流排出，当灰尘中存在有害物质时，连接管55的上端与筒体52的上端相连通，进风管道3内部的气流将进入筒体52内部，通过锥形滤网53将空气中的灰尘进行过滤，使干净的空气进入吸尘风机56内并通过出风管道4向外排出，使灰尘留在筒体52内部，定期打开筒体52前端的封盖，对筒体52内部的灰尘进行清理；

吸尘头6：设置于进风管道3的左端，吸尘头6包括伸缩管63、抱箍65和吸尘罩67，伸缩管63设置于进风管道3的左端，伸缩管63的下端通过抱箍65连接有吸尘罩67，吸尘头6还包括圆盘61、电动推杆62、连接板64和滑动架66，滑动架66环形设置于吸尘罩67的外弧面，圆盘61设置于进风管道3左端竖管的外弧面，圆盘61的外沿环形设置有电动推杆62，电动推杆62的伸缩端下端均通过转动架转动连接有连接板64，连接板64下端的滑柱分别与相邻的滑动架66内部滑动连接，电动推杆62的输入端均电连接于PLC控制器10的输出端，根据吸尘位置，电动推杆62启动，电动推杆62的伸缩端伸缩，在连接板64的连接作用下，带动吸尘罩67的一端进行上下移动，通过四个电动推杆62伸缩距离的不同，对吸尘罩67的倾斜角度进行调节，伸缩管63伸缩，使吸尘罩67朝向信号发射器7所在位置，自动对吸尘罩67的角度进行调节，使吸尘罩67的角度调节更加准确方便。

本实用新型提供的一种顶吸式吸尘排尘机的工作原理如下：在使用时，将信号发射器7放置在需要吸尘的位置，通过信号接收器9接收信号发射器7发射的位置信号并传输至PLC控制器10，PLC控制器10控制电动推杆62启动，电动推杆62的伸缩端伸缩，在连接板64的连接作用下，带动吸尘罩67的一端进行上下移动，通过四个电动推杆62伸缩距离的不同，对吸尘罩67的倾斜角度进行调节，伸缩管63伸缩，使吸尘罩67朝向信号发射器7所在位置，然后启动吸尘风机56，使灰尘随空气一起通过吸尘罩67和伸缩管63吸入进风管道3内部，在电磁三通阀51的调控作用下，当灰尘中无有害物质时，连接管55的上端与U型管54的上端相连通，进风管道3内部的气流将通过U型管54进入吸尘风机56内部，并通过出风管道4将携带灰尘的气流排出，当灰尘中存在有害物质时，连接管55的上端与筒体52的上端相连通，进风管道3内部的气流将进入筒体52内部，通过锥形滤网53将空气中的灰尘进行过滤，使干净的空气进入吸尘风机56内并通过出风管道4向外排出，使灰尘留在筒体52内部，定期打开筒体52前端的封盖，对筒体52内部的灰尘进行清理。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器10可选用TPC8-8TD型号的PLC控制器，吸尘风机56、电磁三通阀51、电动推杆62、信号发射器7和信号接收器9则可根据实际应用场景自由配置，吸尘风机56可选用C6-46型号的排尘风机，电磁三通阀51可选用3V110-06-A型号的三通电磁阀，电动推杆62可选用LAM1型号的电动推杆，信号发射器7和信号接收器9均可选用MRF49XA型号的信号发射接收器，PLC控制器10控制吸尘风机56、电磁三通阀51、电动推杆62、信号发射器7和信号接收器9工作均采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种顶吸式吸尘排尘机，其特征在于：包括箱体(1)、吸尘机构(5)和吸尘头(6)；

箱体(1)：其前端为开口结构，箱体(1)的前端左侧通过铰链铰接有箱门(2)，箱体(1)的上表面中部设有进风管道(3)，箱体(1)的右侧面设有出风管道(4)；

吸尘机构(5)：设置于箱体(1)的内部，吸尘机构(5)串联于进风管道(3)和出风管道(4)之间；

吸尘头(6)：设置于进风管道(3)的左端。

2.根据权利要求1所述的一种顶吸式吸尘排尘机，其特征在于：所述箱体(1)的上表面设有PLC控制器(10)，PLC控制器(10)的输入端电连接于外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种顶吸式吸尘排尘机，其特征在于：所述吸尘机构(5)包括连接管(55)和吸尘风机(56)，所述吸尘风机(56)设置于箱体(1)的底壁，吸尘风机(56)的进风口处设有连接管(55)，连接管(55)与进风管道(3)相连通，吸尘风机(56)的出风口与出风管道(4)相连通，吸尘风机(56)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种顶吸式吸尘排尘机，其特征在于：所述吸尘机构(5)还包括电磁三通阀(51)、筒体(52)、锥形滤网(53)和U型管(54)，所述筒体(52)串联于连接管(55)的中部，筒体(52)的内部设有锥形滤网(53)，U型管(54)串联于连接管(55)的上下两端之间，连接管(55)与U型管(54)上端的连接处设有电磁三通阀(51)，电磁三通阀(51)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。

5.根据权利要求2所述的一种顶吸式吸尘排尘机，其特征在于：所述吸尘头(6)包括伸缩管(63)、抱箍(65)和吸尘罩(67)，所述伸缩管(63)设置于进风管道(3)的左端，伸缩管(63)的下端通过抱箍(65)连接有吸尘罩(67)。

6.根据权利要求5所述的一种顶吸式吸尘排尘机，其特征在于：所述吸尘头(6)还包括圆盘(61)、电动推杆(62)、连接板(64)和滑动架(66)，所述滑动架(66)环形设置于吸尘罩(67)的外弧面，圆盘(61)设置于进风管道(3)左端竖管的外弧面，圆盘(61)的外沿环形设置有电动推杆(62)，电动推杆(62)的伸缩端下端均通过转动架转动连接有连接板(64)，连接板(64)下端的滑柱分别与相邻的滑动架(66)内部滑动连接，电动推杆(62)的输入端均电连接于PLC控制器(10)的输出端。

7.根据权利要求2所述的一种顶吸式吸尘排尘机，其特征在于：还包括信号发射器(7)、磁铁板(8)和信号接收器(9)，所述信号发射器(7)位于箱体(1)的左侧，信号发射器(7)的下端设有磁铁板(8)，信号接收器(9)设置于箱体(1)的内壁，信号发射器(7)的输出端电连接于信号接收器(9)的输入端，信号接收器(9)的输出端电连接于PLC控制器(10)的输入端。

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