CN217890501U - 一种研削机 - Google Patents

一种研削机 Download PDF

Info

Publication number
CN217890501U
CN217890501U CN202220807832.4U CN202220807832U CN217890501U CN 217890501 U CN217890501 U CN 217890501U CN 202220807832 U CN202220807832 U CN 202220807832U CN 217890501 U CN217890501 U CN 217890501U
Authority
CN
China
Prior art keywords
horizontal
grinding
module
wheel motor
workstation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220807832.4U
Other languages
English (en)
Inventor
张卫东
张卫全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Huafu Photoelectric Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Huafu Photoelectric Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Huafu Photoelectric Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Huafu Photoelectric Technology Co ltd
Priority to CN202220807832.4U priority Critical patent/CN217890501U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217890501U publication Critical patent/CN217890501U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种研削机,包括机体和设在机体上的研磨室,所述研磨室内设有水平移动模组,位于所述水平移动模组上设有上下升降模组,所述上下升降模组上设有砂轮电机,所述砂轮电机的输出端与研磨盘连接,位于所述水平移动模组外侧设有安装架,所述安装架上设有旋转电机,所述旋转电机的输出端与工作台连接,所述研磨室内位于工作台下方设有落料机构,本实用新型通过水平移动模组和上下升降模组相配合,对砂轮电机进行水平位置和上下位置的调整,方便根据不同尺寸的工件进行调整,提高了研磨效率,通过落料机构的设置方便对研磨作业中产生的废屑进行收集处理。

Description

一种研削机
技术领域
本实用新型涉及研削机技术领域,具体为一种研削机。
背景技术
研削机即研磨机,是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面,现有的研削机在对工件表面研磨作业时,不方便根据不同尺寸的工件进行调整,造成研磨效率低,同时在研磨作业时会产生大量的废屑,现有的研削机对废屑的清理效果不好,影响研磨作业,因此,设计一种研削机是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种研削机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种研削机,包括机体和设在机体上的研磨室,所述研磨室内设有水平移动模组,位于所述水平移动模组上设有上下升降模组,所述上下升降模组上设有砂轮电机,所述砂轮电机的输出端与研磨盘连接,位于所述水平移动模组外侧设有安装架,所述安装架上设有旋转电机,所述旋转电机的输出端与工作台连接,所述研磨室内位于工作台下方设有落料机构,通过水平移动模组和上下升降模组相配合,对砂轮电机进行水平位置和上下位置的调整,方便根据不同尺寸的工件进行调整,通过旋转电机带动工作台转动,方便将工作台上的工件旋转至砂轮电机下方,然后通过砂轮电机对工件进行研磨作业,提高了研磨效率,通过落料机构的设置方便对研磨作业中产生的废屑进行收集处理。
在进一步的实施例中,所述水平移动模组包括设在研磨室内的水平导轨,所述水平导轨上设有水平调节气缸,所述水平调节气缸的输出端与水平滑块连接,所述水平滑块与水平导轨滑动配合,通过水平调节气缸推动水平滑块水平移动,实现砂轮电机水平位置的调整。
在进一步的实施例中,所述上下升降模组包括设在水平滑块上的竖直导轨,所述竖直导轨上设有上下调节气缸,所述上下调节气缸的输出端与竖直滑块连接,所述竖直滑块与竖直导轨滑动配合,所述竖直滑块上设有固定环,所述砂轮电机设在固定环上,通过上下调节气缸推动竖直滑块上下移动,实现砂轮电机上下位置的调整。
在进一步的实施例中,所述安装架上位于工作台下方设有双向气缸,所述双向气缸的输出端与两个定位夹座连接,两个所述定位夹座与工作台相配合,通过双向气缸推动两个定位夹座移动,方便对角度调整后的工作台进行定位夹紧,保证研磨稳定。
在进一步的实施例中,所述落料机构包括设在工作台下方的落料盒,所述落料盒上开设有排料口,所述落料盒内壁位于排料口周向设有导料斜板,通过落料盒方便对研磨中落下的废屑进行收集,导料斜板和排料口相配合,方便排料。
在进一步的实施例中,所述机体上位于研磨室下方设有收集室,所述收集室内设有抽风机,所述抽风机底部通过连接管与收集箱连接,所述抽风机顶部设有导料管,所述导料管与落料盒上的排料口相配合,通过抽风机抽风形成负压,落料盒落下的废屑通过导料管进行导料,进而通过连接管导向收集箱,方便对废屑进行收集。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1.通过水平移动模组和上下升降模组相配合,对砂轮电机进行水平位置和上下位置的调整,方便根据不同尺寸的工件进行调整,通过旋转电机带动工作台转动,方便将工作台上的工件旋转至砂轮电机下方,然后通过砂轮电机对工件进行研磨作业,提高了研磨效率;
2.通过落料盒方便对研磨中落下的废屑进行收集,导料斜板和排料口相配合,方便对研磨作业中产生的废屑进行收集处理,通过抽风机抽风形成负压,落料盒落下的废屑通过导料管进行导料,进而通过连接管导向收集箱,方便对废屑进行收集;
3.通过双向气缸推动两个定位夹座移动,方便对角度调整后的工作台进行定位夹紧,保证研磨稳定。
附图说明
图1是本实用新型的整体主视图;
图2是本实用新型的整体侧视图;
图3是本实用新型的研磨室俯视图;
附图标记为:机体1、研磨室2、水平移动模组3、上下升降模组4、砂轮电机5、研磨盘6、安装架7、旋转电机8、工作台9、定位夹座10、双向气缸11、落料盒12、导料斜板13、排料口14、收集室15。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种研削机,包括机体1和设在机体1上的研磨室2,研磨室2内设有水平移动模组3,位于水平移动模组3上设有上下升降模组4,上下升降模组4上设有砂轮电机5,砂轮电机5的输出端与研磨盘6连接,位于水平移动模组3外侧设有安装架7,安装架7上设有旋转电机8,旋转电机8的输出端与工作台9连接,研磨室2内位于工作台9下方设有落料机构,通过水平移动模组3和上下升降模组4相配合,对砂轮电机5进行水平位置和上下位置的调整,方便根据不同尺寸的工件进行调整,通过旋转电机8带动工作台9转动,方便将工作台9上的工件旋转至砂轮电机5下方,然后通过砂轮电机5对工件进行研磨作业,提高了研磨效率,通过落料机构的设置方便对研磨作业中产生的废屑进行收集处理。
在进一步的实施例中,水平移动模组3包括设在研磨室2内的水平导轨,水平导轨上设有水平调节气缸,水平调节气缸的输出端与水平滑块连接,水平滑块与水平导轨滑动配合,通过水平调节气缸推动水平滑块水平移动,实现砂轮电机5水平位置的调整。
在进一步的实施例中,上下升降模组4包括设在水平滑块上的竖直导轨,竖直导轨上设有上下调节气缸,上下调节气缸的输出端与竖直滑块连接,竖直滑块与竖直导轨滑动配合,竖直滑块上设有固定环,砂轮电机5设在固定环上,通过上下调节气缸推动竖直滑块上下移动,实现砂轮电机5上下位置的调整。
在进一步的实施例中,安装架7上位于工作台9下方设有双向气缸11,双向气缸11的输出端与两个定位夹座10连接,两个定位夹座10与工作台9相配合,通过双向气缸11推动两个定位夹座10移动,方便对角度调整后的工作台9进行定位夹紧,保证研磨稳定。
在进一步的实施例中,落料机构包括设在工作台9下方的落料盒12,落料盒12上开设有排料口14,落料盒12内壁位于排料口14周向设有导料斜板13,通过落料盒12方便对研磨中落下的废屑进行收集,导料斜板13和排料口14相配合,方便排料。
在进一步的实施例中,机体1上位于研磨室2下方设有收集室15,收集室15内设有抽风机,抽风机底部通过连接管与收集箱连接,抽风机顶部设有导料管,导料管与落料盒12上的排料口14相配合,通过抽风机抽风形成负压,落料盒12落下的废屑通过导料管进行导料,进而通过连接管导向收集箱,方便对废屑进行收集。
工作原理:通过水平移动模组3和上下升降模组4相配合,对砂轮电机5进行水平位置和上下位置的调整,方便根据不同尺寸的工件进行调整,通过旋转电机8带动工作台9转动,方便将工作台9上的工件旋转至砂轮电机5下方,然后通过砂轮电机5对工件进行研磨作业,提高了研磨效率,通过落料盒12方便对研磨中落下的废屑进行收集,导料斜板13和排料口14相配合,方便对研磨作业中产生的废屑进行收集处理,通过抽风机抽风形成负压,落料盒12落下的废屑通过导料管进行导料,进而通过连接管导向收集箱,方便对废屑进行收集;通过双向气缸11推动两个定位夹座10移动,方便对角度调整后的工作台9进行定位夹紧,保证研磨稳定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、 “中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能 理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、 “固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种研削机,包括机体(1)和设在机体(1)上的研磨室(2),其特征在于:所述研磨室(2)内设有水平移动模组(3),位于所述水平移动模组(3)上设有上下升降模组(4),所述上下升降模组(4)上设有砂轮电机(5),所述砂轮电机(5)的输出端与研磨盘(6)连接,位于所述水平移动模组(3)外侧设有安装架(7),所述安装架(7)上设有旋转电机(8),所述旋转电机(8)的输出端与工作台(9)连接,所述研磨室(2)内位于工作台(9)下方设有落料机构。
2.根据权利要求1所述的一种研削机,其特征在于:所述水平移动模组(3)包括设在研磨室(2)内的水平导轨,所述水平导轨上设有水平调节气缸,所述水平调节气缸的输出端与水平滑块连接,所述水平滑块与水平导轨滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种研削机,其特征在于:所述上下升降模组(4)包括设在水平滑块上的竖直导轨,所述竖直导轨上设有上下调节气缸,所述上下调节气缸的输出端与竖直滑块连接,所述竖直滑块与竖直导轨滑动配合,所述竖直滑块上设有固定环,所述砂轮电机(5)设在固定环上。
4.根据权利要求1所述的一种研削机,其特征在于:所述安装架(7)上位于工作台(9)下方设有双向气缸(11),所述双向气缸(11)的输出端与两个定位夹座(10)连接,两个所述定位夹座(10)与工作台(9)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种研削机,其特征在于:所述落料机构包括设在工作台(9)下方的落料盒(12),所述落料盒(12)上开设有排料口(14),所述落料盒(12)内壁位于排料口(14)周向设有导料斜板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种研削机,其特征在于:所述机体(1)上位于研磨室(2)下方设有收集室(15),所述收集室(15)内设有抽风机,所述抽风机底部通过连接管与收集箱连接,所述抽风机顶部设有导料管,所述导料管与落料盒(12)上的排料口(14)相配合。
CN202220807832.4U 2022-04-09 2022-04-09 一种研削机 Active CN217890501U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220807832.4U CN217890501U (zh) 2022-04-09 2022-04-09 一种研削机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220807832.4U CN217890501U (zh) 2022-04-09 2022-04-09 一种研削机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217890501U true CN217890501U (zh) 2022-11-25

Family

ID=84110504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220807832.4U Active CN217890501U (zh) 2022-04-09 2022-04-09 一种研削机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217890501U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211103043U (zh) 一种加工车床用外圆打磨装置
CN217890501U (zh) 一种研削机
CN214162558U (zh) 一种机械夹头生产用抛光装置
CN110000630A (zh) 一种数控磨刀机
CN216327177U (zh) 一种机械加工用抛光打磨设备
CN109955149B (zh) 一种金属制品用研磨装置
CN217394583U (zh) 一种加工钻石的多轴加工装置
CN112476154A (zh) 一种机械配件打磨装置
CN217800604U (zh) 一种定位稳定的外缘磨床
CN220902705U (zh) 一种上下料并联加工钻头数控磨床
CN220007150U (zh) 一种管状工件内壁焊缝抛光打磨机
CN215616929U (zh) 一种电熔锆刚玉砖生产用打磨装置
CN219504401U (zh) 一种加工中心用磨床
CN211841245U (zh) 一种金属棒料磨光机
CN219945751U (zh) 一种汽车零部件加工装置
CN217317384U (zh) 具有废屑收集装置的调节式磨床结构
CN218284941U (zh) 喷雾机档位杆加工用打磨装置
CN218984350U (zh) 一种抛光装置
CN214685735U (zh) 一种五金加工精细打磨机
CN219925465U (zh) 一种方盘自动去毛刺专机
CN216707044U (zh) 一种方便清理的磨床
CN212265348U (zh) 一种高效外圆磨床
CN219617428U (zh) 一种具有碎屑回收机构的磨床
CN217344893U (zh) 一种方便清理的石墨磨削装置
CN114670090A (zh) 一种钻石磨削装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240205

Address after: Room 501, No. 28 Yihe Jiayuan, No. 600 Youyi Street, Huishan District, Wuxi City, Jiangsu Province, 214000

Patentee after: Zhang Weiquan

Country or region after: China

Address before: No. 59, Yanxin East Road, Huishan Economic Development Zone, Wuxi, Jiangsu 214000

Patentee before: JIANGSU HUAFU PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240208

Address after: No. 59, Yanxin East Road, Huishan Economic Development Zone, Wuxi, Jiangsu 214000

Patentee after: JIANGSU HUAFU PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: Room 501, No. 28 Yihe Jiayuan, No. 600 Youyi Street, Huishan District, Wuxi City, Jiangsu Province, 214000

Patentee before: Zhang Weiquan

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right