CN217889928U - 一种用于双焊炬的位姿调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于双焊炬的位姿调节机构,涉及管道全位置焊接设备技术领域。本实用新型包括夹紧手柄和箍紧主座,夹紧手柄一端的外侧设置有外螺纹,夹紧手柄的一端贯穿箍紧主座螺纹连接有螺母,箍紧主座的内侧套接有夹紧套,箍紧主座的一端通过角度调节机构连接有调节座,角度调节机构用于调整调节座的角度。本实用新型通过一系列的结构设计,使得本机构可通过转动夹紧手柄实现了焊炬的快速安装与拆卸,提高了使用效率,同时通过箍紧主座与连接件及调节座的配合,实现了焊接设备工作过程中焊炬的位置和角度的调整,保证了焊炬工作过程中平稳的运动,提高了焊接效果,且具有体积小、重量轻、加工成本低和拆装方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于管道全位置焊接设备技术领域,特别是涉及一种用于双焊炬的位姿调节机构。
背景技术
随着我国输油气管网和配套设施的规划建设,以及输油气管道朝着长距离,大口径,厚壁化,高压力输送方向发展,为保证焊接质量与效率,全位置自动化焊接小车在油气管道运输、船舶、桥梁、钢结构等行业的工作中得到了大量的应用,而在管道全位置自动化焊接过程中需要将焊炬安装固定在小车上,才能进行自动化焊接作业,在油气管道焊接过程中由于管道加工误差、热变形等原因,使待焊的管道坡口有偏差,影响焊接质量,为此,我们提出了一种用于双焊炬的位姿调节机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于双焊炬的位姿调节机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种用于双焊炬的位姿调节机构,包括夹紧手柄和箍紧主座,所述夹紧手柄一端的外侧设置有外螺纹,所述夹紧手柄的一端贯穿箍紧主座螺纹连接有螺母,所述箍紧主座的内侧套接有夹紧套,所述箍紧主座的一端通过角度调节机构连接有调节座,所述角度调节机构用于调整调节座的角度。
进一步地,所述夹紧套的底端固定有凸台,所述夹紧套顶端的外侧开设有凹槽,所述凹槽内设置有挡圈,且所述凸台的顶部和挡圈的底部均与箍紧主座贴合。
进一步地,所述角度调节机构包括连接件和内六角螺栓,所述箍紧主座一端的内侧转动连接有连接件,所述箍紧主座一端的两侧均螺纹连接有内六角螺栓。
进一步地,所述连接件的内部开设有一内螺纹孔,所述调节座的内部均布开设有多个通孔,所述调节座通过螺钉贯穿其中一个通孔和内螺纹孔与连接件连接。
进一步地,所述调节座的顶部对称开设有两个弧形孔,所述调节座通过螺钉贯穿弧形孔与焊接设备连接。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过一系列的结构设计,使得本机构可通过转动夹紧手柄实现了焊炬的快速安装与拆卸,提高了使用效率,同时通过箍紧主座与连接件及调节座的配合,实现了焊接设备工作过程中焊炬的位置和角度的调整,保证了焊炬工作过程中平稳的运动,提高了焊接效果,且具有体积小、重量轻、加工成本低和拆装方便的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种用于双焊炬的位姿调节机构的整体结构轴测图;
图2为本实用新型一种用于双焊炬的位姿调节机构的整体结构主视图;
图3为本实用新型一种用于双焊炬的位姿调节机构的整体结构左视图;
图4为本实用新型一种用于双焊炬的位姿调节机构的整体结构右视图;
图5为本实用新型一种用于双焊炬的位姿调节机构的整体结构俯视图;
图6为本实用新型一种用于双焊炬的位姿调节机构的整体结构爆炸图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
101、夹紧手柄;102、箍紧主座;103、夹紧套;104、挡圈;105、连接件;106、调节座;107、螺母;108、内六角螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,本实用新型为一种用于双焊炬的位姿调节机构,包括夹紧手柄101和箍紧主座102,夹紧手柄101一端的外侧设置有外螺纹,夹紧手柄101的一端贯穿箍紧主座102螺纹连接有螺母107,箍紧主座102的内侧套接有夹紧套103,箍紧主座102的一端通过角度调节机构连接有调节座106,角度调节机构用于调整调节座106的角度,通过将焊炬装在焊炬夹紧套103的内侧,然后通过转动夹紧手柄101可调整对焊炬夹紧力的大小,使夹紧套103夹持焊炬的不同位置可调整焊炬在垂直于待焊工件方向的高度,以适应不同的工作条件;
在本实施例中,夹紧套103的底端固定有凸台,夹紧套103顶端的外侧开设有凹槽,凹槽内设置有挡圈104,且凸台的顶部和挡圈104的底部均与箍紧主座102贴合,通过夹紧套103与挡圈104和凸台的配合使焊炬能够稳定的与箍紧主座102进行连接;
角度调节机构包括连接件105和内六角螺栓108,箍紧主座102一端的内侧转动连接有连接件105,箍紧主座102一端的两侧均螺纹连接有内六角螺栓108,通过调节箍紧主座102上的内六角螺栓108,随后即可使箍紧主座102根据实际工作需求绕连接件105的轴线进行顺时针或者是逆时针旋转,从而调节焊炬与待焊工件之间的夹角;
连接件105的内部开设有一内螺纹孔,调节座106的内部均布开设有多个通孔,调节座106通过螺钉贯穿其中一个通孔和内螺纹孔与连接件105连接,可通过将该螺钉选择调节座106上合适的通孔插入并与连接件(105)进行连接,以此对焊炬的位姿进行高度调节;
在本实施例中,调节座106的顶部对称开设有两个弧形孔,调节座106通过螺钉贯穿弧形孔与焊接设备连接。
本实施例的一个具体应用为:在使用时,通过使用螺钉贯穿弧形孔将调节座106与焊接设备连接,将焊炬装在焊炬夹紧套103的内侧,由于夹紧手柄101和螺母107通过螺纹连接,所以可以通过转动夹紧手柄101来调整焊炬夹紧套103对焊炬夹紧力的大小,且通过夹持焊炬的不同位置,可对焊炬工作的高度位置进行调整;
通过将内六角螺栓108向上拧出部分,然后可使箍紧主座102根据实际工作需求绕连接件105的轴线进行顺时针或者逆时针旋转,在角度调整达到需求时,再将内六角螺栓108向下拧紧即可,进而将连接件105与箍紧主座102进行固定;
通过将用于对连接件105和调节座106连接的螺钉取下,然后将该螺钉选择调节座106上合适的通孔插入并与连接件(105)进行连接,以此可使得通过安装在不同的通孔里对焊炬的位姿进行高度调节。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种用于双焊炬的位姿调节机构,其特征在于:包括夹紧手柄(101)和箍紧主座(102),所述夹紧手柄(101)一端的外侧设置有外螺纹,所述夹紧手柄(101)的一端贯穿箍紧主座(102)螺纹连接有螺母(107),所述箍紧主座(102)的内侧套接有夹紧套(103),所述箍紧主座(102)的一端通过角度调节机构连接有调节座(106),所述角度调节机构用于调整调节座(106)的角度;
所述角度调节机构包括连接件(105)和内六角螺栓(108),所述箍紧主座(102)一端的内侧转动连接有连接件(105),所述箍紧主座(102)一端的两侧均螺纹连接有内六角螺栓(108)。
2.根据权利要求1所述的一种用于双焊炬的位姿调节机构,其特征在于,所述夹紧套(103)的底端固定有凸台,所述夹紧套(103)顶端的外侧开设有凹槽,所述凹槽内设置有挡圈(104),且所述凸台的顶部和挡圈(104)的底部均与箍紧主座(102)贴合。
3.根据权利要求1所述的一种用于双焊炬的位姿调节机构,其特征在于,所述连接件(105)的内部开设有一内螺纹孔,所述调节座(106)的内部均布开设有多个通孔,所述调节座(106)通过螺钉贯穿其中一个通孔和内螺纹孔与连接件(105)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于双焊炬的位姿调节机构,其特征在于,所述调节座(106)的顶部对称开设有两个弧形孔,所述调节座(106)通过螺钉贯穿弧形孔与焊接设备连接。
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