CN217889895U - 一种非标自动化用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非标自动化用切割装置，涉及非标自动化技术领域，包括切割箱台、上下切割单元和前后移动单元；切割箱台内部的左右两端均安装有箱内滑杆；上下切割单元包含方形框板、限位杆、固定横板、电动滑台、滑块座、激光切割头、转轴、转盘和连接杆，方形框板的下端滑动连接在切割箱台的上端，方形框板下端的左右两侧均通过滑套分别与两个箱内滑杆滑动连接，方形框板左右两端的中部均开设有限位长孔，限位杆安装在限位长孔内，固定横板的左右两端均通过活动套分别与两个限位杆滑动连接，该非标自动化用切割装置，解决了不能够根据加工件的厚度对切割头的高度进行调节，不能够根据切割要求对切割头的位置进行调节的问题。

Description

一种非标自动化用切割装置

技术领域

本实用新型涉及非标自动化技术领域，具体为一种非标自动化用切割装置。

背景技术

随着现在社会的发展，使人们对非标自动化机械的加工工艺要求也随之不断提高，非标自动化就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备，同样属于自动化领域，功能是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备,其操作方便、灵活不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大，常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。

在非标自动化设计过程中通常要用到切割装置来对加工工件进行自行调节切割处理，使切割后的工件能够达到客户的要求，但是现在的切割装置在实际的使用过程中，不能够使切割头根据加工件的厚度对其高度进行调节，而且现在的切割装置不能够根据实际的切割要求对切割头的位置进行调节，降低装置的使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种非标自动化用切割装置，解决了不能够根据加工件的厚度对切割头的高度进行调节，不能够根据切割要求对切割头的位置进行调节的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非标自动化用切割装置，包括切割箱台、上下切割单元和前后移动单元；

切割箱台：内部的左右两端均安装有箱内滑杆；

上下切割单元：包含方形框板、限位杆、固定横板、电动滑台、滑块座、激光切割头、转轴、转盘和连接杆，所述方形框板的下端滑动连接在切割箱台的上端，所述方形框板下端的左右两侧均通过滑套分别与两个箱内滑杆滑动连接，所述方形框板左右两端的中部均开设有限位长孔，所述限位杆安装在限位长孔内，所述固定横板的左右两端均通过活动套分别与两个限位杆滑动连接，所述固定横板的下端安装有电动滑台，所述激光切割头的上端通过滑块座滑动连接在电动滑台的下端，所述方形框板的内部上端转动连接有转轴，所述转轴的左右两端均安装有转盘，所述转盘的侧边端安装有拉杆柱，所述连接杆的一端与拉杆柱活动连接，两个连接杆的另一端均通过板端柱分别活动连接在固定横板的左右两端；当转轴转动时，左右两侧的转盘通过连接杆可带动固定横板在限位杆的导向的稳定的上下移动，利用电动滑台的工作可通过滑块座带动激光切割头左右移动，进而实行左右上下范围内的移动，进一步提高了切割的范围。

前后移动单元：安装在切割箱台的内部。

进一步的，所述上下切割单元还包含减速电机和锥形齿轮，所述减速电机安装在方形框板的上端中部，所述减速电机的输出轴连接减速锥齿轮，所述锥形齿轮安装在转轴的中部，所述减速锥齿轮与锥形齿轮啮合连接。通过减速电机的工作，利用减速锥齿轮与锥形齿轮的啮合，可使锥形齿轮带动转轴转动，进而为激光切割头的上下移动提供动力的基础。

进一步的，所述前后移动单元包含拉簧、转动轴、绕线盘、限位板座和牵拉绳，所述拉簧的后端连接在切割箱台的内部后端，两个拉簧的前端分别连接在两个滑套的后端，所述转动轴转动连接在切割箱台的内部后端，所述转动轴的中部安装有绕线盘，所述限位板座安装在切割箱台的内部前端，所述限位板座上转动连接有滚轮，所述牵拉绳的一端连接在方形框板的下端中部，所述牵拉绳的另一端绕过滚轮连接在绕线盘上。通过拉簧的作用，自然状态下，可使方形框板位于后侧待机位置，通过牵拉绳的收缩，在限位板座上滚轮的导向下，可拉动方形框板前移，进而使激光切割头前后移动，进一步提高切割加工的范围，使用更加方便。

进一步的，所述前后移动单元还包含蜗轮、电机和蜗杆，所述蜗轮安装在转动轴上且位于绕线盘的左侧，所述切割箱台的后端安装有电机撑板，所述电机撑板的上端安装有电机，所述电机位于切割箱台内后侧的输出轴连接蜗杆的后端，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。通过电机的工作，可使蜗杆带动蜗轮转动，进而使转动轴转动，利用绕线盘可将牵拉绳收缩，保证方形框板的前移。

进一步的，还包括器械放置槽，所述切割箱台的上端后侧开设有器械放置槽。利用器械放置槽方便放置加工所需的工具等，方便提高工作的效率。

进一步的，还包括限位组件和物料，所述切割箱台的上端安装有限位组件，所述物料卡接在限位组件内。利用限位组件可对物料进行定位，保证切割加工时的稳定，使用更加方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本非标自动化用切割装置，具有以下好处：

1、该非标自动化用切割装置设有上下切割单元，当转轴转动时，左右两侧的转盘通过连接杆可带动固定横板在限位杆的导向的稳定的上下移动，利用电动滑台的工作可通过滑块座带动激光切割头左右移动，进而实行左右上下范围内的移动，进一步提高了切割的范围。

2、该非标自动化用切割装置设有的上下切割单元，通过减速电机的工作，利用减速锥齿轮与锥形齿轮的啮合，可使锥形齿轮带动转轴转动，进而为激光切割头的上下移动提供动力的基础。

3、该非标自动化用切割装置设有前后移动单元，通过拉簧的作用，自然状态下，可使方形框板位于后侧待机位置，通过牵拉绳的收缩，在限位板座上滚轮的导向下，可拉动方形框板前移，进而使激光切割头前后移动，进一步提高切割加工的范围，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型左侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型右侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型后侧结构示意图。

图中：1切割箱台、2箱内滑杆、3上下切割单元、31方形框板、32限位杆、33固定横板、34电动滑台、35滑块座、36激光切割头、37转轴、38转盘、39连接杆、310减速电机、311锥形齿轮、4前后移动单元、41拉簧、42转动轴、43绕线盘、44限位板座、45牵拉绳、46蜗轮、47电机、48蜗杆、5器械放置槽、6限位组件、7物料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种非标自动化用切割装置，包括切割箱台1、上下切割单元3和前后移动单元4；

切割箱台1：内部的左右两端均安装有箱内滑杆2；

上下切割单元3：包含方形框板31、限位杆32、固定横板33、电动滑台34、滑块座35、激光切割头36、转轴37、转盘38和连接杆39，方形框板31的下端滑动连接在切割箱台1的上端，方形框板31下端的左右两侧均通过滑套分别与两个箱内滑杆2滑动连接，方形框板31左右两端的中部均开设有限位长孔，限位杆32安装在限位长孔内，固定横板33的左右两端均通过活动套分别与两个限位杆32滑动连接，固定横板33的下端安装有电动滑台34，激光切割头36的上端通过滑块座35滑动连接在电动滑台34的下端，方形框板31的内部上端转动连接有转轴37，转轴37的左右两端均安装有转盘38，转盘38的侧边端安装有拉杆柱，连接杆39的一端与拉杆柱活动连接，两个连接杆39的另一端均通过板端柱分别活动连接在固定横板33的左右两端；当转轴37转动时，左右两侧的转盘38通过连接杆39可带动固定横板33在限位杆32的导向的稳定的上下移动，利用电动滑台34的工作可通过滑块座35带动激光切割头36左右移动，进而实行左右上下范围内的移动，进一步提高了切割的范围。

上下切割单元3还包含减速电机310和锥形齿轮311，减速电机310安装在方形框板31的上端中部，减速电机310的输出轴连接减速锥齿轮，锥形齿轮311安装在转轴37的中部，减速锥齿轮与锥形齿轮311啮合连接。通过减速电机310的工作，利用减速锥齿轮与锥形齿轮311的啮合，可使锥形齿轮311带动转轴37转动，进而为激光切割头36的上下移动提供动力的基础。

前后移动单元4：安装在切割箱台1的内部。

前后移动单元4包含拉簧41、转动轴42、绕线盘43、限位板座44和牵拉绳45，拉簧41的后端连接在切割箱台1的内部后端，两个拉簧41的前端分别连接在两个滑套的后端，转动轴42转动连接在切割箱台1的内部后端，转动轴42的中部安装有绕线盘43，限位板座44安装在切割箱台1的内部前端，限位板座44上转动连接有滚轮，牵拉绳45的一端连接在方形框板31的下端中部，牵拉绳45的另一端绕过滚轮连接在绕线盘43上。通过拉簧41的作用，自然状态下，可使方形框板31位于后侧待机位置，通过牵拉绳45的收缩，在限位板座44上滚轮的导向下，可拉动方形框板31前移，进而使激光切割头36前后移动，进一步提高切割加工的范围，使用更加方便。

前后移动单元4还包含蜗轮46、电机47和蜗杆48，蜗轮46安装在转动轴42上且位于绕线盘43的左侧，切割箱台1的后端安装有电机撑板，电机撑板的上端安装有电机47，电机47位于切割箱台1内后侧的输出轴连接蜗杆48的后端，蜗杆48与蜗轮46啮合连接。通过电机47的工作，可使蜗杆48带动蜗轮46转动，进而使转动轴42转动，利用绕线盘43可将牵拉绳45收缩，保证方形框板31的前移。

还包括器械放置槽5，切割箱台1的上端后侧开设有器械放置槽5。利用器械放置槽5方便放置加工所需的工具等，方便提高工作的效率。

还包括限位组件6和物料7，切割箱台1的上端安装有限位组件6，物料7卡接在限位组件6内。利用限位组件6可对物料7进行定位，保证切割加工时的稳定，使用更加方便。

本实用新型提供的一种非标自动化用切割装置的工作原理如下：在使用时，切割箱台1下端四角的支撑腿可对该装置进行很好的支撑，在切割前，先利用限位组件6将物料7固定，然后根据程序的设定，外部PLC控制器控制减速电机310、电机47和电动滑台34同步工作，电动滑台34工作时，利用减速锥齿轮与锥形齿轮311的啮合，使锥形齿轮311带动转轴37转动，转轴37转动时，左右两侧的转盘38通过连接杆39带动固定横板33在限位杆32的导向的上下移动至所需高度，然后利用电动滑台34的工作通过滑块座35带动激光切割头36左右移动至合适位置，最后电机47工作，利用蜗杆48带动蜗轮46转动，使转动轴42转动，利用绕线盘43将牵拉绳45在限位板座44上滚轮的导向下收缩，拉动方形框板31前移至合适位置，待激光切割头36移动至空间内合适位置后，外部激光控制设备控制激光切割头36工作，即可对物料7进行切割，使用稳定方便。

值得注意的是，以上实施例中所公开的减速电机310和电机47均采用步进电机，减速电机310、电机47和电动滑台34的输入端分别电连接外部PLC控制器的输出端，外部PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，外部PLC控制器控制减速电机310、电机47和电动滑台34工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种非标自动化用切割装置，其特征在于：包括切割箱台(1)、上下切割单元(3)和前后移动单元(4)；

切割箱台(1)：内部的左右两端均安装有箱内滑杆(2)；

上下切割单元(3)：包含方形框板(31)、限位杆(32)、固定横板(33)、电动滑台(34)、滑块座(35)、激光切割头(36)、转轴(37)、转盘(38)和连接杆(39)，所述方形框板(31)的下端滑动连接在切割箱台(1)的上端，所述方形框板(31)下端的左右两侧均通过滑套分别与两个箱内滑杆(2)滑动连接，所述方形框板(31)左右两端的中部均开设有限位长孔，所述限位杆(32)安装在限位长孔内，所述固定横板(33)的左右两端均通过活动套分别与两个限位杆(32)滑动连接，所述固定横板(33)的下端安装有电动滑台(34)，所述激光切割头(36)的上端通过滑块座(35)滑动连接在电动滑台(34)的下端，所述方形框板(31)的内部上端转动连接有转轴(37)，所述转轴(37)的左右两端均安装有转盘(38)，所述转盘(38)的侧边端安装有拉杆柱，所述连接杆(39)的一端与拉杆柱活动连接，两个连接杆(39)的另一端均通过板端柱分别活动连接在固定横板(33)的左右两端；

前后移动单元(4)：安装在切割箱台(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种非标自动化用切割装置，其特征在于：所述上下切割单元(3)还包含减速电机(310)和锥形齿轮(311)，所述减速电机(310)安装在方形框板(31)的上端中部，所述减速电机(310)的输出轴连接减速锥齿轮，所述锥形齿轮(311)安装在转轴(37)的中部，所述减速锥齿轮与锥形齿轮(311)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种非标自动化用切割装置，其特征在于：所述前后移动单元(4)包含拉簧(41)、转动轴(42)、绕线盘(43)、限位板座(44)和牵拉绳(45)，所述拉簧(41)的后端连接在切割箱台(1)的内部后端，两个拉簧(41)的前端分别连接在两个滑套的后端，所述转动轴(42)转动连接在切割箱台(1)的内部后端，所述转动轴(42)的中部安装有绕线盘(43)，所述限位板座(44)安装在切割箱台(1)的内部前端，所述限位板座(44)上转动连接有滚轮，所述牵拉绳(45)的一端连接在方形框板(31)的下端中部，所述牵拉绳(45)的另一端绕过滚轮连接在绕线盘(43)上。

4.根据权利要求3所述的一种非标自动化用切割装置，其特征在于：所述前后移动单元(4)还包含蜗轮(46)、电机(47)和蜗杆(48)，所述蜗轮(46)安装在转动轴(42)上且位于绕线盘(43)的左侧，所述切割箱台(1)的后端安装有电机撑板，所述电机撑板的上端安装有电机(47)，所述电机(47)位于切割箱台(1)内后侧的输出轴连接蜗杆(48)的后端，所述蜗杆(48)与蜗轮(46)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种非标自动化用切割装置，其特征在于：还包括器械放置槽(5)，所述切割箱台(1)的上端后侧开设有器械放置槽(5)。

6.根据权利要求1所述的一种非标自动化用切割装置，其特征在于：还包括限位组件(6)和物料(7)，所述切割箱台(1)的上端安装有限位组件(6)，所述物料(7)卡接在限位组件(6)内。

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