CN217889577U - 一种高效的金属空心棒镗孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效的金属空心棒镗孔装置。所述高效的金属空心棒镗孔装置包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有第一安装架，所述第一安装架上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均延伸出所述第一安装架外；安装板，所述安装板螺纹套设在所述螺纹杆上，所述安装板的两端均延伸出所述第一安装架外；手轮，所述手轮固定安装在所述螺纹杆的底端上。本实用新型提供的高效的金属空心棒镗孔装置具有可依次性对多根金属空心棒进行镗孔加工，有利于提高加工效率的优点。

Description

一种高效的金属空心棒镗孔装置

技术领域

本实用新型涉及金属空心棒加工技术领域，尤其涉及一种高效的金属空心棒镗孔装置。

背景技术

金属空心棒是金属材料加工而成，金属空心棒加工厂家，在生产加工金属空心棒时，根据客户需求，需要对金属空心棒进行镗孔加工，在镗孔加工时会使用到镗孔装置。

虽然使用现有的金属空心棒镗孔装置，对金属空心棒进行镗孔加工较为方便，但观察发现，目前的金属空心棒镗孔装置，大多一次性只可对一根金属空心棒进行镗孔加工，此种镗孔加工效率较低。

因此，有必要提供一种新的高效的金属空心棒镗孔装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可依次性对多根金属空心棒进行镗孔加工，有利于提高加工效率的高效的金属空心棒镗孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高效的金属空心棒镗孔装置包括：操作台，所述操作台的顶部固定安装有第一安装架，所述第一安装架上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均延伸出所述第一安装架外；安装板，所述安装板螺纹套设在所述螺纹杆上，所述安装板的两端均延伸出所述第一安装架外；手轮，所述手轮固定安装在所述螺纹杆的底端上；镗孔机构，所述镗孔机构包括电机、第一转轴、第二安装架、第二转轴、多个第三转轴、多个镗孔钻头、两个第一锥齿、两个第二锥齿、多个第三锥齿和多个第四锥齿，所述电机固定安装在所述安装板的顶部，所述第一转轴转动安装在所述安装板上，所述第一转轴的两端均延伸出所述安装板外，所述第二安装架固定安装在所述安装板的底部，所述第二转轴转动安装在所述第二安装架内，多个所述第三转轴均转动安装在所述第二安装架的底部，多个所述第三转轴的顶端均延伸入所述第二安装架内，多个所述镗孔钻头分别固定安装在多个所述第三转轴的底端上，两个所述第一锥齿分别固定安装在所述电机的输出轴上和所述第一转轴的顶端上，两个所述第一锥齿相互啮合，两个所述第二锥齿分别固定安装在所述第一转轴的底端上和所述第二转轴上，两个所述第二锥齿相互啮合，多个所述第三锥齿均固定安装在所述第二转轴上，多个所述第四锥齿分别固定安装在多个所述第三转轴的顶端上，多个所述第四锥齿分别与对应的多个所述第三锥齿相啮合；限位固定机构，所述限位固定机构设置在所述操作台上。

优选的，所述限位固定机构包括第一限位板、两个气缸、两个连接块和第二限位板，所述第一限位板和所述气缸均固定安装在所述操作台的顶部，两个所述气缸分别与所述第一限位板的两侧，两个所述连接块分别固定安装在两个所述气缸输出杆的顶端上，所述第二限位板固定安装在两个所述连接块相互靠近的一端上。

优选的，所述第一限位板和所述第二限位板上均开设有多个弧形槽，多个所弧形槽内均设置有橡胶防滑垫。

优选的，所述第一安装架上开设有安装通槽，所述安装槽与所述螺纹杆和所述安装板相适配。

优选的，所述安装板上滑动安装有导向板，所述导向板的两端均固定安装有固定块，两个所述固定块均与所述第一安装架固定连接。

优选的，所述操作台的顶部固定安装有防护箱，所述防护箱为透明亚克力材质，所述防护箱的一侧内壁上固定安装有照明灯，所述电机外设置有防护壳，所述防护壳与所述安装板的顶部固定连接，所述第二安装架上固定安装有防护板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高效的金属空心棒镗孔装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高效的金属空心棒镗孔装置：

1、通过设置的第一安装架、螺纹杆、安装板和手轮，可组成一个简易的升降调节机构，简单操作后可对镗孔机构的高度进行调节，便于后续对金属空心棒进行镗孔加工，通过设置的镗孔机构，在简单操作后，便于同时对多根金属空心棒进行镗孔加工，可有效提高加工效率；

2、通过设置的限位固定机构，简单操作后可对多根金属空心棒限位固定，可避免金属空心棒在行镗孔加工时移动，防止镗孔偏移，通过设置的橡胶防滑垫，可起到防滑作用，通过设置的导向板，可对安装板导向限位使其稳定升降，通过设置的防护箱，可遮挡一些镗孔时产生的碎屑，通过设置的照明灯，可在光线较暗时开启提供照明，便于人员操作加工。

附图说明

图1为本实用新型提供的高效的金属空心棒镗孔装置的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中标号：1、操作台；2、第一安装架；3、螺纹杆；4、安装板；5、手轮；6、电机；7、第一转轴；8、第二安装架；9、第二转轴；10、第三转轴；11、镗孔钻头；12、第一锥齿；13、第二锥齿；14、第三锥齿；15、第四锥齿；16、第一限位板；17、气缸；18、连接块；19、第二限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的高效的金属空心棒镗孔装置的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型的主视结构示意图。高效的金属空心棒镗孔装置包括：操作台1，所述操作台1的顶部固定安装有第一安装架2，所述第一安装架2上转动安装有螺纹杆3，所述螺纹杆3的两端均延伸出所述第一安装架2外；安装板4，所述安装板4螺纹套设在所述螺纹杆3上，所述安装板4的两端均延伸出所述第一安装架2外；手轮5，所述手轮5固定安装在所述螺纹杆3的底端上；镗孔机构，所述镗孔机构包括电机6、第一转轴7、第二安装架8、第二转轴9、多个第三转轴10、多个镗孔钻头11、两个第一锥齿12、两个第二锥齿13、多个第三锥齿14和多个第四锥齿15，所述电机6固定安装在所述安装板4的顶部，所述第一转轴7转动安装在所述安装板4上，所述第一转轴7的两端均延伸出所述安装板4外，所述第二安装架8固定安装在所述安装板4的底部，所述第二转轴9转动安装在所述第二安装架8内，多个所述第三转轴10均转动安装在所述第二安装架8的底部，多个所述第三转轴10的顶端均延伸入所述第二安装架8内，多个所述镗孔钻头11分别固定安装在多个所述第三转轴10的底端上，两个所述第一锥齿12分别固定安装在所述电机6的输出轴上和所述第一转轴7的顶端上，两个所述第一锥齿12相互啮合，两个所述第二锥齿13分别固定安装在所述第一转轴7的底端上和所述第二转轴9上，两个所述第二锥齿13相互啮合，多个所述第三锥齿14均固定安装在所述第二转轴9上，多个所述第四锥齿15分别固定安装在多个所述第三转轴10的顶端上，多个所述第四锥齿15分别与对应的多个所述第三锥齿14相啮合；限位固定机构，所述限位固定机构设置在所述操作台1上，通过设置的第一安装架2、螺纹杆3、安装板4和手轮5，可组成一个简易的升降调节机构，简单操作后可对镗孔机构的高度进行调节，便于后续对金属空心棒进行镗孔加工，通过设置的镗孔机构，在简单操作后，便于同时对多根金属空心棒进行镗孔加工，可有效提高加工效率。

所述限位固定机构包括第一限位板16、两个气缸17、两个连接块18和第二限位板19，所述第一限位板16和所述气缸17均固定安装在所述操作台1的顶部，两个所述气缸17分别与所述第一限位板16的两侧，两个所述连接块18分别固定安装在两个所述气缸17输出杆的顶端上，所述第二限位板19固定安装在两个所述连接块18相互靠近的一端上，通过设置的限位固定机构，简单操作后可对多根金属空心棒限位固定，可避免金属空心棒在行镗孔加工时移动，防止镗孔偏移。

所述第一限位板16和所述第二限位板19上均开设有多个弧形槽，多个所弧形槽内均设置有橡胶防滑垫，通过设置的橡胶防滑垫，可起到防滑作用。

所述第一安装架2上开设有安装通槽，所述安装槽与所述螺纹杆3和所述安装板4相适配。

所述安装板4上滑动安装有导向板，所述导向板的两端均固定安装有固定块，两个所述固定块均与所述第一安装架2固定连接，通过设置的导向板，可对安装板4导向限位使其稳定升降。

所述操作台1的顶部固定安装有防护箱，所述防护箱为透明亚克力材质，所述防护箱的一侧内壁上固定安装有照明灯，所述电机6外设置有防护壳，所述防护壳与所述安装板4的顶部固定连接，所述第二安装架8上固定安装有防护板，通过设置的防护箱，可遮挡一些镗孔时产生的碎屑，通过设置的照明灯，可在光线较暗时开启提供照明，便于人员操作加工。

本实用新型提供的高效的金属空心棒镗孔装置的工作原理如下：

使用此装置对金属空心棒进行镗孔加工时，工作人员依照镗孔加工操作进行加工，先将金属空心棒依次整齐放入到第一限位板16上的弧形槽内，之后启动气缸17，气缸17运行输出杆回缩带动连接块18以及第二限位板19下降，之后第二限位板19会卡在金属空心棒上，弧形槽内的橡胶防滑垫会与金属空心棒贴合，配合第一限位板16可对其限位固定，可避免金属空心棒在行镗孔加工时移动，防止镗孔偏移，待固定好金属空心棒后启动电机6并转动手轮5，电机6运行时，输出轴带动两个第一锥齿12驱动第一转轴7转动，第一转轴7转动，带动两个第二锥齿13驱动第二转轴9转动，第二转轴9转动带动多个第三锥齿14和多个第四锥齿15驱动对应的第三转轴10转动，对应的镗孔钻头11会随之转动，手轮5转动时带动螺纹杆3转动，螺纹杆3驱动安装板4下降，随着安装板4下降，转动镗孔钻头11与正下方的金属空心棒接触镗孔，依此操作，可同时对多根金属空心棒进行镗孔加工，可有效提高加工效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高效的金属空心棒镗孔装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高效的金属空心棒镗孔装置，通过设置的第一安装架2、螺纹杆3、安装板4和手轮5，可组成一个简易的升降调节机构，简单操作后可对镗孔机构的高度进行调节，便于后续对金属空心棒进行镗孔加工，通过设置的镗孔机构，在简单操作后，便于同时对多根金属空心棒进行镗孔加工，可有效提高加工效率，通过设置的限位固定机构，简单操作后可对多根金属空心棒限位固定，可避免金属空心棒在行镗孔加工时移动，防止镗孔偏移，通过设置的橡胶防滑垫，可起到防滑作用，通过设置的导向板，可对安装板4导向限位使其稳定升降，通过设置的防护箱，可遮挡一些镗孔时产生的碎屑，通过设置的照明灯，可在光线较暗时开启提供照明，便于人员操作加工。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效的金属空心棒镗孔装置，其特征在于，包括：

操作台，所述操作台的顶部固定安装有第一安装架，所述第一安装架上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均延伸出所述第一安装架外；

安装板，所述安装板螺纹套设在所述螺纹杆上，所述安装板的两端均延伸出所述第一安装架外；

手轮，所述手轮固定安装在所述螺纹杆的底端上；

镗孔机构，所述镗孔机构包括电机、第一转轴、第二安装架、第二转轴、多个第三转轴、多个镗孔钻头、两个第一锥齿、两个第二锥齿、多个第三锥齿和多个第四锥齿，所述电机固定安装在所述安装板的顶部，所述第一转轴转动安装在所述安装板上，所述第一转轴的两端均延伸出所述安装板外，所述第二安装架固定安装在所述安装板的底部，所述第二转轴转动安装在所述第二安装架内，多个所述第三转轴均转动安装在所述第二安装架的底部，多个所述第三转轴的顶端均延伸入所述第二安装架内，多个所述镗孔钻头分别固定安装在多个所述第三转轴的底端上，两个所述第一锥齿分别固定安装在所述电机的输出轴上和所述第一转轴的顶端上，两个所述第一锥齿相互啮合，两个所述第二锥齿分别固定安装在所述第一转轴的底端上和所述第二转轴上，两个所述第二锥齿相互啮合，多个所述第三锥齿均固定安装在所述第二转轴上，多个所述第四锥齿分别固定安装在多个所述第三转轴的顶端上，多个所述第四锥齿分别与对应的多个所述第三锥齿相啮合；

限位固定机构，所述限位固定机构设置在所述操作台上。

2.根据权利要求1所述的高效的金属空心棒镗孔装置，其特征在于，所述限位固定机构包括第一限位板、两个气缸、两个连接块和第二限位板，所述第一限位板和所述气缸均固定安装在所述操作台的顶部，两个所述气缸分别与所述第一限位板的两侧，两个所述连接块分别固定安装在两个所述气缸输出杆的顶端上，所述第二限位板固定安装在两个所述连接块相互靠近的一端上。

3.根据权利要求2所述的高效的金属空心棒镗孔装置，其特征在于，所述第一限位板和所述第二限位板上均开设有多个弧形槽，多个所弧形槽内均设置有橡胶防滑垫。

4.根据权利要求1所述的高效的金属空心棒镗孔装置，其特征在于，所述第一安装架上开设有安装通槽，所述安装通槽与所述螺纹杆和所述安装板相适配。

5.根据权利要求1所述的高效的金属空心棒镗孔装置，其特征在于，所述安装板上滑动安装有导向板，所述导向板的两端均固定安装有固定块，两个所述固定块均与所述第一安装架固定连接。

6.根据权利要求1所述的高效的金属空心棒镗孔装置，其特征在于，所述操作台的顶部固定安装有防护箱，所述防护箱为透明亚克力材质，所述防护箱的一侧内壁上固定安装有照明灯，所述电机外设置有防护壳，所述防护壳与所述安装板的顶部固定连接，所述第二安装架上固定安装有防护板。

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