CN217889022U - 污泥焚烧废弃物环保处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥焚烧废弃物环保处理装置，包括：飞灰储料仓，飞灰储料仓连通有飞灰计量设备；第一回料组件，第一回料组件的两端分别连接飞灰储料仓和飞灰计量设备；水泥储料仓，水泥储料仓连通有水泥计量设备；第二回料组件，第二回料组件的两端分别连接水泥储料仓和水泥计量设备；稳定剂储料仓，稳定剂储料仓连通有稳定剂计量设备；以及第三回料组件，第三回料组件的两端分别连接稳定剂储料仓和稳定剂计量设备。分别通过第一回料组件、第二回料组件和第三回料组件将多余的飞灰、水泥和稳定剂回送至对应的储料仓内，以达到精准调节各计量设备内物质重量的目的，从而保证混合料的配比精准，保证飞灰螯合固化稳定性效果好。

Description

污泥焚烧废弃物环保处理装置

技术领域

本实用新型涉及废弃物稳定化处理技术领域，尤其涉及一种污泥焚烧废弃物环保处理装置。

背景技术

当前，在水净化处理过程中会产生大量的污泥，这些污泥如果直接采用填埋等方式处理，会占用具有的空间，处理成本高，因此行业内采用更多的、更合适的针对污泥的处理工艺为焚烧处理。然而，污泥焚烧后会产生飞灰，污泥焚烧飞灰被认定为危险废弃物，因此飞灰需要进行固化稳定化后在运往垃圾填埋场或废弃物填埋场直接填埋。

飞灰的固化稳定处理具体称之为飞灰螯合稳定化技术，该技术是通过在飞灰中添加有机螯合剂或无机螯合剂，将飞灰中的重金属以螯合体的形式稳定下来，防止毒性浸出，生成的螯合体具有长期稳定性。在飞灰螯合处理时，需要将飞灰、水泥、水和螯合剂按照预设比例进行充分混合，各组分料的重量采用装备有重量称的称量罐进行称量，但实际通入称量罐内的各组分料的重量过于存在偏差，导致最终混合比例不准确，影响飞灰最终固化稳定效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种污泥焚烧废弃物环保处理装置，用于解决现有技术中称量重量存在偏差，影响混合比例准确，影响飞灰固化稳定效果的问题。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种污泥焚烧废弃物环保处理装置，其包括：

飞灰储料仓，所述飞灰储料仓连通有飞灰计量设备；

第一回料组件，所述第一回料组件的两端分别连接所述飞灰储料仓和所述飞灰计量设备；

水泥储料仓，所述水泥储料仓连通有水泥计量设备；

第二回料组件，所述第二回料组件的两端分别连接所述水泥储料仓和所述水泥计量设备；

稳定剂储料仓，所述稳定剂储料仓连通有稳定剂计量设备；以及

第三回料组件，所述第三回料组件的两端分别连接所述稳定剂储料仓和所述稳定剂计量设备；其中，所述第一回料组件、所述第二回料组件和所述第三回料组件能够进行通断切换。

在其中一个实施例中，所述第一回料组件包括第一回料管和第一回料泵，所述第一回料管的两端管口分别对应接通所述飞灰储料仓和所述飞灰计量设备，所述第一回料泵设置于所述第一回料管上并能够控制所述第一回料管的管路通断。

在其中一个实施例中，所述第二回料组件包括第二回料管和第二回料泵，所述第二回料管的两端管口分别对应接通所述水泥储料仓和所述水泥计量设备，所述第二回料泵设置于所述第二回料管上并能够控制所述第二回料管的管路通断。

在其中一个实施例中，所述第三回料组件包括第三回料管和第三回料泵，所述第三回料管的两端管口分别对应接通所述稳定剂储料仓和所述稳定剂计量设备，所述第三回料泵设置于所述第三回料管上并能够控制所述第三回料管的管路通断。

在其中一个实施例中，所述稳定剂储料仓包括储水罐、螯合剂罐和配料罐，所述储水罐和所述螯合剂罐分别与所述配料罐连通，所述配料罐与所述稳定剂计量设备连通。

在其中一个实施例中，所述稳定剂储料仓还包括拌合组件，所述拌合组件包括气源、气管和气嘴，所述气管的一端与所述气源连接，所述气管的另一端与所述气嘴连接，所述气嘴设置于所述配料罐的底部以向所述配料罐内输入气泡。

在其中一个实施例中，所述污泥焚烧废弃物环保处理装置还包括混料搅拌设备，所述混料搅拌设备分别与所述飞灰计量设备、所述水泥计量设备和所述稳定剂计量设备连通。

在其中一个实施例中，所述混料搅拌设备包括搅拌容器、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌电机设置于所述搅拌容器上，所述搅拌电机的驱动轴与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴伸入所述搅拌容器内，所述搅拌叶片设置于所述搅拌轴上。

在其中一个实施例中，所述混料搅拌设备还包括摇晃支撑座、第一连接杆、第二连接杆和升降驱动组件，所述第一连接杆的两端分别与所述摇晃支撑座和所述搅拌容器的一侧铰接，所述第二连接杆的两端分别与所述升降驱动组件和所述搅拌容器的另一侧铰接，所述升降驱动组件用于输出升降直线动力。

在其中一个实施例中，所述升降驱动组件包括固定座和直线气缸，所述直线气缸设置于所述固定座上，且所述直线气缸的活塞杆与所述第二连接杆铰接。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

采用上述的技术方案进行飞灰螯合处理时，飞灰储料仓向飞灰计量设备输送飞灰，水泥储料仓向水泥计量设备输送水泥，同时稳定剂储料仓向稳定剂计量设备输送稳定剂，而后将称量确定后的飞灰、水泥和稳定剂进行比例混合搅拌均匀后，即可获得性质稳定的螯合体，方便直接填埋处理。而在此过程中，当输送至飞灰计量设备、水泥计量设备和稳定剂计量设备中的飞灰、水泥和稳定剂的总量存在偏差时，可分别通过第一回料组件、第二回料组件和第三回料组件将多余的飞灰、水泥和稳定剂回送至对应的储料仓内，以达到精准调节各计量设备内物质重量的目的，从而保证混合料的配比精准，保证飞灰螯合固化稳定性效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为本申请中污泥焚烧废弃物环保处理装置的结构简图；

图2为图1中混料搅拌设备的结构简图。

附图标记说明：

10、飞灰储料仓；20、飞灰计量设备；30、第一回料组件；31、第一回料管；32、第一回料泵；40、水泥储料仓；50、水泥计量设备；60、第二回料组件；61、第二回料管；62、第二回料泵；70、稳定剂储料仓；71、储水罐；72、螯合剂罐；73、配料罐；80、稳定剂计量设备；90、第三回料组件；91、第三回料管；92、第三回料泵；100、混料搅拌设备；110、摇晃支撑座；120、第一连接杆；130、第二连接杆；140、升降驱动组件；150、搅拌容器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，为本申请一实施例展示的一种污泥焚烧废弃物环保处理装置，其包括：飞灰储料仓10、第一回料组件30、水泥储料仓40、第二回料组件60、稳定剂储料仓70以及第三回料组件90。

具体而言，所述飞灰储料仓10连通有飞灰计量设备20；所述第一回料组件30的两端分别连接所述飞灰储料仓和所述飞灰计量设备20；所述水泥储料仓40连通有水泥计量设备50；所述第二回料组件60的两端分别连接所述水泥储料仓40和所述水泥计量设备50；所述稳定剂储料仓70连通有稳定剂计量设备80；所述第三回料组件90的两端分别连接所述稳定剂储料仓70和所述稳定剂计量设备80；其中，所述第一回料组件30、所述第二回料组件60和所述第三回料组件90能够进行通断切换。

实施本实施例技术方案将具有如下有益效果：采用上述的技术方案进行飞灰螯合处理时，飞灰储料仓10向飞灰计量设备20输送飞灰，水泥储料仓40向水泥计量设备50输送水泥，同时稳定剂储料仓70向稳定剂计量设备80输送稳定剂，而后将称量确定后的飞灰、水泥和稳定剂进行比例混合搅拌均匀后，即可获得性质稳定的螯合体，方便直接填埋处理。而在此过程中，当输送至飞灰计量设备20、水泥计量设备50和稳定剂计量设备80中的飞灰、水泥和稳定剂的总量存在偏差时，可分别通过第一回料组件30、第二回料组件60和第三回料组件90将多余的飞灰、水泥和稳定剂回送至对应的储料仓内，以达到精准调节各计量设备内物质重量的目的，从而保证混合料的配比精准，保证飞灰螯合固化稳定性效果好。

请继续参阅图1，在一些实施例中，所述第一回料组件30包括第一回料管31和第一回料泵32，所述第一回料管31的两端管口分别对应接通所述飞灰储料仓10和所述飞灰计量设备20，所述第一回料泵32设置于所述第一回料管31上并能够控制所述第一回料管31的管路通断。

实际工作中，当送入飞灰计量设备20中的飞灰总量大于设定比例量时，飞灰计量设备20判定当前重量偏大，随即第一回料泵32启动，将飞灰计量设备20中的多余飞灰通过第一回料管31回送入飞灰储料仓10中，从而保证飞灰计量设备20中的飞灰重量满足配比要求。

可以理解的，在此过程中，飞灰计量设备20会实时检测飞灰剩余量是否满足设立比例量，从而便可精准控制第一回料泵32的通断启停。进一步地，若送入飞灰计量设备20中的飞灰重量偏少时，则第一回料组件30保持关闭，同时飞灰储料仓10继续向飞灰计量设备20中输料，由此形成飞灰储料仓10与第一回料组件30动态调整的效果。

在又一些实施例中，所述第二回料组件60包括第二回料管61和第二回料泵62，所述第二回料管61的两端管口分别对应接通所述水泥储料仓40和所述水泥计量设备50，所述第二回料泵62设置于所述第二回料管61上并能够控制所述第二回料管61的管路通断。

实际工作中，当送入水泥计量设备50中的水泥总量大于设定比例量时，水泥计量设备50判定当前重量偏大，随即第二回料泵62启动，将水泥计量设备50中的多余水泥通过第二回料管61回送入水泥储料仓40中，从而保证水泥计量设备50中的水泥重量满足配比要求。

可以理解的，在此过程中，水泥计量设备50会实时检测水泥剩余量是否满足设立比例量，从而便可精准控制第二回料泵62的通断启停。进一步地，若送入水泥计量设备50中的水泥重量偏少时，则第二回料组件60保持关闭，同时水泥储料仓40继续向水泥计量设备50中输料，由此形成水泥储料仓40与第二回料组件60动态调整的效果。

进一步地，所述第三回料组件90包括第三回料管91和第三回料泵92，所述第三回料管91的两端管口分别对应接通所述稳定剂储料仓70和所述稳定剂计量设备80，所述第三回料泵92设置于所述第三回料管91上并能够控制所述第三回料管91的管路通断。

实际工作中，当送入稳定剂计量设备80中的稳定剂总量大于设定比例量时，稳定剂计量设备80判定当前重量偏大，随即第三回料泵92启动，将稳定剂计量设备80中的多余稳定剂通过第三回料管91回送入稳定剂储料仓70中，从而保证稳定剂计量设备80中的稳定剂重量满足配比要求。

可以理解的，在此过程中，稳定剂计量设备80会实时检测稳定剂剩余量是否满足设立比例量，从而便可精准控制第三回料泵92的通断启停。进一步地，若送入稳定剂计量设备80中的稳定剂重量偏少时，则第三回料组件90保持关闭，同时稳定剂储料仓70继续向稳定剂计量设备80中输料，由此形成稳定剂储料仓70与第三回料组件90动态调整的效果。

请继续参阅图1，此外，在一些实施例中，所述稳定剂储料仓70包括储水罐71、螯合剂罐72和配料罐73，所述储水罐71和所述螯合剂罐72分别与所述配料罐73连通，所述配料罐73与所述稳定剂计量设备80连通。因而储水罐71和螯合剂罐72可分别向配料罐73中送入定量配比的水和螯合剂，从而混合制备得到所需浓度的稳定剂。其中，螯合剂可以是有机螯合剂或无机螯合剂。

此外，为了保证水与螯合剂能够充分混合均匀，在上述实施例的基础上，所述稳定剂储料仓70还包括拌合组件，所述拌合组件包括气源、气管和气嘴，所述气管的一端与所述气源连接，所述气管的另一端与所述气嘴连接，所述气嘴设置于所述配料罐73的底部以向所述配料罐73内输入气泡。通入配料罐73内的气泡向混合液中任意方向流窜，当气泡破裂时会产生一定的冲击能量，迫使水分子和螯合剂分子能够提高运动动能，从而更加充分均匀混合。

在又一些实施例中，所述污泥焚烧废弃物环保处理装置还包括混料搅拌设备100，所述混料搅拌设备100分别与所述飞灰计量设备20、所述水泥计量设备50和所述稳定剂计量设备80连通。当称量完成后，飞灰计量设备20、水泥计量设备50和稳定剂计量设备80便会同时或先后将飞灰、水泥和稳定剂通入混料搅拌设备100中进行充分搅拌，使三种组分物质充分融合从而生成性质稳定的螯合体，在装车后便可运往填埋场直接填埋处理。

具体而言，所述混料搅拌设备100包括搅拌容器150、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌电机设置于所述搅拌容器150上，所述搅拌电机的驱动轴与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴伸入所述搅拌容器150内，所述搅拌叶片设置于所述搅拌轴上。搅拌电机驱动搅拌轴旋转，同步带动搅拌叶片转动，即可将三种组分物质充分搅拌均匀。

请继续参阅图2，进一步地，为了使三种组分物质混合更加充分均匀，在上述实施例的基础上，所述混料搅拌设备100还包括摇晃支撑座110、第一连接杆120、第二连接杆130和升降驱动组件140，所述第一连接杆120的两端分别与所述摇晃支撑座110和所述搅拌容器150的一侧铰接，所述第二连接杆130的两端分别与所述升降驱动组件140和所述搅拌容器150的另一侧铰接，所述升降驱动组件140用于输出升降直线动力。

因而升降驱动组件140输出升降驱动力时，搅拌容器150便能够以摇晃支撑座110为支点进行上下往复晃动，从而使内部的混合液体进行晃动，提供混合液体流动能力，保证液体混合更加充分。

在一些实施例中，所述升降驱动组件140包括固定座和直线气缸，所述直线气缸设置于所述固定座上，且所述直线气缸的活塞杆与所述第二连接杆130铰接。因而直线气缸驱动活塞缸升降运动时，可上推或下拉第二连接杆130进而带动搅拌容器150上下晃动。整体结构和工作原理简单，可靠性高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种污泥焚烧废弃物环保处理装置，其特征在于，包括：

飞灰储料仓，所述飞灰储料仓连通有飞灰计量设备；

第一回料组件，所述第一回料组件的两端分别连接所述飞灰储料仓和所述飞灰计量设备；

水泥储料仓，所述水泥储料仓连通有水泥计量设备；

第二回料组件，所述第二回料组件的两端分别连接所述水泥储料仓和所述水泥计量设备；

稳定剂储料仓，所述稳定剂储料仓连通有稳定剂计量设备；以及

第三回料组件，所述第三回料组件的两端分别连接所述稳定剂储料仓和所述稳定剂计量设备；其中，所述第一回料组件、所述第二回料组件和所述第三回料组件能够进行通断切换。

2.如权利要求1所述的污泥焚烧废弃物环保处理装置，其特征在于，所述第一回料组件包括第一回料管和第一回料泵，所述第一回料管的两端管口分别对应接通所述飞灰储料仓和所述飞灰计量设备，所述第一回料泵设置于所述第一回料管上并能够控制所述第一回料管的管路通断。

3.如权利要求2所述的污泥焚烧废弃物环保处理装置，其特征在于，所述第二回料组件包括第二回料管和第二回料泵，所述第二回料管的两端管口分别对应接通所述水泥储料仓和所述水泥计量设备，所述第二回料泵设置于所述第二回料管上并能够控制所述第二回料管的管路通断。

4.如权利要求3所述的污泥焚烧废弃物环保处理装置，其特征在于，所述第三回料组件包括第三回料管和第三回料泵，所述第三回料管的两端管口分别对应接通所述稳定剂储料仓和所述稳定剂计量设备，所述第三回料泵设置于所述第三回料管上并能够控制所述第三回料管的管路通断。

5.如权利要求4所述的污泥焚烧废弃物环保处理装置，其特征在于，所述稳定剂储料仓包括储水罐、螯合剂罐和配料罐，所述储水罐和所述螯合剂罐分别与所述配料罐连通，所述配料罐与所述稳定剂计量设备连通。

6.如权利要求5所述的污泥焚烧废弃物环保处理装置，其特征在于，所述稳定剂储料仓还包括拌合组件，所述拌合组件包括气源、气管和气嘴，所述气管的一端与所述气源连接，所述气管的另一端与所述气嘴连接，所述气嘴设置于所述配料罐的底部以向所述配料罐内输入气泡。

7.如权利要求1至6任一项所述的污泥焚烧废弃物环保处理装置，其特征在于，所述污泥焚烧废弃物环保处理装置还包括混料搅拌设备，所述混料搅拌设备分别与所述飞灰计量设备、所述水泥计量设备和所述稳定剂计量设备连通。

8.如权利要求7所述的污泥焚烧废弃物环保处理装置，其特征在于，所述混料搅拌设备包括搅拌容器、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌电机设置于所述搅拌容器上，所述搅拌电机的驱动轴与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴伸入所述搅拌容器内，所述搅拌叶片设置于所述搅拌轴上。

9.如权利要求8所述的污泥焚烧废弃物环保处理装置，其特征在于，所述混料搅拌设备还包括摇晃支撑座、第一连接杆、第二连接杆和升降驱动组件，所述第一连接杆的两端分别与所述摇晃支撑座和所述搅拌容器的一侧铰接，所述第二连接杆的两端分别与所述升降驱动组件和所述搅拌容器的另一侧铰接，所述升降驱动组件用于输出升降直线动力。

10.如权利要求9所述的污泥焚烧废弃物环保处理装置，其特征在于，所述升降驱动组件包括固定座和直线气缸，所述直线气缸设置于所述固定座上，且所述直线气缸的活塞杆与所述第二连接杆铰接。

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