CN217888965U - 比色皿清洗机构以及水质检测设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了比色皿清洗机构以及水质检测设备,其中,比色皿清洗机构包括:比色皿套;旋转元件;清洗固定件,安装在旋转元件的转动轴上,受旋转元件驱动转动,清洗固定件用于固定比色皿套;清洗件,位于清洗固定件的下方,清洗件具有出风通道,出风通道的出口朝向清洗固定件;风机,风机的出风口与出风通道连通;以及喷射管,安装在清洗件中,喷射管的上端位于出风通道的出口处,喷射管用于向清洗固定件一侧喷射清洗液。本申请比色皿套能够保护比色皿,防止比色皿外侧壁磨损;通过喷射管能够向比色皿喷射清洗液进行清洗,通过风机和出风通道能够对清洗后的比色皿进行吹干;喷射管的上端位于出风通道的出口处,这样设置结构紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备,具体涉及比色皿清洗机构以及水质检测设备。
背景技术
市政污水厂等地方需要化验员每日对污水进出水样进行检测,比如进行COD、BOD、总氮、总磷等指标的检测,通过人工检测的方式成本较高,而且由于人工操作的误差及不确定性较多,检测结果的准确性不佳。
为了解决上述问题,可以采用自动化设备辅助检测,自动化设备能够将装有处理后样品的比色皿放入比色装置中比色,从而得到数据。比色完成后需要对比色皿进行清洗,现有自动化设备没有对比色皿进行清洗和干燥的机构。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提出了比色皿清洗机构以及水质检测设备。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种比色皿清洗机构,包括:
比色皿套,外套在比色皿上,比色皿套具有供比色皿侧壁露出的检测开口;
旋转元件;
清洗固定件,安装在所述旋转元件的转动轴上,受旋转元件驱动转动,所述清洗固定件用于固定所述比色皿套;
清洗件,位于所述清洗固定件的下方,清洗件具有出风通道,出风通道的出口朝向所述清洗固定件;
风机,风机的出风口与所述出风通道连通;以及
喷射管,安装在所述清洗件中,喷射管的上端位于所述出风通道的出口处,所述喷射管用于向清洗固定件一侧喷射清洗液。
比色皿套能够保护比色皿,防止比色皿外侧壁磨损,且检测开口的设置不会影响比色皿的比色工作;通过喷射管能够向比色皿喷射清洗液进行清洗,通过风机和出风通道能够对清洗后的比色皿进行吹干;喷射管的上端位于所述出风通道的出口处,这样设置结构紧凑。
实际运用时,比色皿清洗机构的一种工作方式:人工或通过自动机构将装有比色皿的比色皿套放入清洗固定件固定,旋转元件工作,使清洗固定件转动180°,使比色皿的开口朝下,喷射管工作,由外部的泵向喷射管内输入清洗液,对比色皿进行喷射清洗,清洗完成后,风机工作,使风从出风通道流出喷向比色皿,将比色皿吹干。
实际运用时,清洗液可以为水。
于本实用新型其中一实施例中,所述出风通道竖直设置,所述清洗件还具有与出风通道连通的第一连接通道,所述风机的出风口对准所述第一连接通道。
这样设置方便风机的固定排布。
于本实用新型其中一实施例中,所述清洗件具有第二连接通道,所述喷射管的下端与第二连接通道连接,所述第二连接通道远离喷射管的一端连接有进水管接头。
于本实用新型其中一实施例中,所述清洗件的下端具有排水口,所述排水口上安装有控制阀,所述排水口与所述出风通道连通。
喷射管工作时会有部分液体落入出风通道,设置排水口能够将液体排出(控制阀常开);在风机工作时,控制阀关闭,使风只能从出风通道的出口喷出。
于本实用新型其中一实施例中,所述清洗固定件具有限位凹槽,所述比色皿套插入所述限位凹槽;
所述限位凹槽的侧壁安装有压紧块,所述压紧块与比色皿套的外侧壁接触,使比色皿套固定在限位凹槽中。
于本实用新型其中一实施例中,所述比色皿横截面的外轮廓为矩形,所述比色皿套包括头部以及位于头部下方的U型部,所述头部具有与比色皿适配的矩形孔,所述 U型部用于与比色皿的底壁以及两个相对侧壁抵靠。
于本实用新型其中一实施例中,还包括清洗槽,所述出风通道的出口位于清洗槽底壁上方。
于本实用新型其中一实施例中,所述清洗槽的底壁包括依次设置且互不连通的第一凹陷区、第二凹陷区和第三凹陷区,各凹陷区的底部设有排液孔,所述清洗固定件位于第二凹陷区的上方。
本申请应用场景特殊性,使用后产生的废液不具备直接排放标准,需独立存储并交由有关部门处理。通过第一凹陷区和第三凹陷区能够实现分别存储酸性废液和碱性废液的功能,通过第二凹陷区能够实现单独存储中性废液的功能,具体来说,各凹陷区的排液孔排出的废液分别流入不同的废液存储槽中,实际操作时通过清洗固定件旋转方向的不同,能够将比色皿内的液体选择性的倒入第一凹陷区或第三凹陷区,清洗时(此时清洗固定件竖直设置),清洗形成的中性废液会流入第二凹陷区。
于本实用新型其中一实施例中,所述旋转元件为电机,所述风机为涡流风机;所述风机的出口处或者所述第一连接通道出安装有加热元件。
设置加热元件,能够加热空气,实现更高效的吹干比色皿。
本申请还公开了一种水质检测设备,包括上文所述的比色皿清洗机构。
本实用新型的有益效果是:比色皿套能够保护比色皿,防止比色皿外侧壁磨损,且检测开口的设置不会影响比色皿的比色工作;通过喷射管能够向比色皿喷射清洗液进行清洗,通过风机和出风通道能够对清洗后的比色皿进行吹干;喷射管的上端位于所述出风通道的出口处,这样设置结构紧凑;通过第一凹陷区和第三凹陷区能够实现分别存储酸性废液和碱性废液的功能,通过第二凹陷区能够实现单独存储中性废液的功能。
附图说明
图1是比色皿清洗机构的结构示意图;
图2是比色皿清洗机构的俯视图;
图3是图2的A-A剖视图;
图4是清洗固定件、比色皿套和比色皿的示意图;
图5是清洗固定件的示意图;
图6是比色皿插入比色皿套的示意图;
图7是比色皿与比色皿套分离后的示意图。
图中各附图标记为:
1、比色皿套;2、比色皿;3、检测开口;4、旋转元件;5、清洗固定件;6、清洗件;7、出风通道;8、出口;9、风机;10、出风口;11、喷射管;12、第一连接通道;13、第二连接通道;14、进水管接头;15、排水口;16、控制阀;17、限位凹槽; 18、压紧块;19、头部;20、U型部;21、矩形孔;22、清洗槽;23、第一凹陷区; 24、第二凹陷区;25、第三凹陷区;26、排液孔。
具体实施方式
下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。
如图1~7所示,一种比色皿清洗机构,包括:
比色皿套1,外套在比色皿2上,比色皿套1具有供比色皿2侧壁露出的检测开口3;
旋转元件4;
清洗固定件5,安装在旋转元件4的转动轴上,受旋转元件4驱动转动,清洗固定件5用于固定比色皿套1;
清洗件6,位于清洗固定件5的下方,清洗件6具有出风通道7,出风通道7的出口8朝向清洗固定件5;
风机9,风机9的出风口10与出风通道7连通;以及
喷射管11,安装在清洗件6中,喷射管11的上端位于出风通道7的出口8处,喷射管11用于向清洗固定件5一侧喷射清洗液。
比色皿套1能够保护比色皿2,防止比色皿2外侧壁磨损,且检测开口3的设置不会影响比色皿2的比色工作;通过喷射管11能够向比色皿2喷射清洗液进行清洗,通过风机9和出风通道7能够对清洗后的比色皿2进行吹干;喷射管11的上端位于出风通道7的出口8处,这样设置结构紧凑。
实际运用时,比色皿清洗机构的一种工作方式:人工或通过自动机构将装有比色皿2的比色皿套1放入清洗固定件5固定,旋转元件4工作,使清洗固定件5转动180°,使比色皿2的开口朝下,喷射管11工作,由外部的泵向喷射管11内输入清洗液,对比色皿2进行喷射清洗,清洗完成后,风机9工作,使风从出风通道7流出喷向比色皿2,将比色皿2吹干。
实际运用时,清洗液可以为水。
如图3所示,于本实施例中,出风通道7竖直设置,清洗件6还具有与出风通道7连通的第一连接通道12,风机9的出风口10对准第一连接通道12。这样设置方便风机9的固定排布。
如图3所示,于本实施例中,清洗件6具有第二连接通道13,喷射管11的下端与第二连接通道13连接,第二连接通道13远离喷射管11的一端连接有进水管接头14。
如图3所示,于本实施例中,清洗件6的下端具有排水口15,排水口15上安装有控制阀16,排水口与出风通道7连通。
喷射管11工作时会有部分液体落入出风通道7,设置排水口15能够将液体排出(控制阀16常开);在风机9工作时,控制阀16关闭,使风只能从出风通道7的出口8喷出。
如图4和5所示,于本实施例中,清洗固定件5具有限位凹槽17,比色皿套1插入限位凹槽17;
限位凹槽17的侧壁安装有压紧块18,压紧块18与比色皿套1的外侧壁接触,使比色皿套1固定在限位凹槽17中。
如图6和7所示,于本实施例中,比色皿2横截面的外轮廓为矩形,比色皿套1包括头部19以及位于头部19下方的U型部20,头部19具有与比色皿2适配的矩形孔21,U型部20用于与比色皿2的底壁以及两个相对侧壁抵靠。
如图1、2和3所示,于本实施例中,还包括清洗槽22,出风通道7的出口8位于清洗槽22底壁上方。
如图1、2和3所示,于本实施例中,清洗槽22的底壁包括依次设置且互不连通的第一凹陷区23、第二凹陷区24和第三凹陷区25,各凹陷区的底部设有排液孔26,清洗固定件5位于第二凹陷区24的上方。
本申请应用场景特殊性,使用后产生的废液不具备直接排放标准,需独立存储并交由有关部门处理。通过第一凹陷区和第三凹陷区能够实现分别存储酸性废液和碱性废液的功能,通过第二凹陷区能够实现单独存储中性废液的功能,具体来说,各凹陷区的排液孔排出的废液分别流入不同的废液存储槽中,实际操作时通过清洗固定件旋转方向的不同,能够将比色皿内的液体选择性的倒入第一凹陷区或第三凹陷区,清洗时(此时清洗固定件竖直设置),清洗形成的中性废液会流入第二凹陷区。
于本实施例中,旋转元件4为电机,风机9为涡流风机9。
实际运用时,风机9的出口8处或者第一连接通道12出安装有加热元件。设置加热元件,能够加热空气,实现更高效的吹干比色皿2。
本实施例还公开了一种水质检测设备,包括本实施例的比色皿清洗机构。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种比色皿清洗机构,其特征在于,包括:
比色皿套,外套在比色皿上,比色皿套具有供比色皿侧壁露出的检测开口;
旋转元件;
清洗固定件,安装在所述旋转元件的转动轴上,受旋转元件驱动转动,所述清洗固定件用于固定所述比色皿套;
清洗件,位于所述清洗固定件的下方,清洗件具有出风通道,出风通道的出口朝向所述清洗固定件;
风机,风机的出风口与所述出风通道连通;以及
喷射管,安装在所述清洗件中,喷射管的上端位于所述出风通道的出口处,所述喷射管用于向清洗固定件一侧喷射清洗液。
2.如权利要求1所述的比色皿清洗机构,其特征在于,所述出风通道竖直设置,所述清洗件还具有与出风通道连通的第一连接通道,所述风机的出风口对准所述第一连接通道。
3.如权利要求1所述的比色皿清洗机构,其特征在于,所述清洗件具有第二连接通道,所述喷射管的下端与第二连接通道连接,所述第二连接通道远离喷射管的一端连接有进水管接头。
4.如权利要求1所述的比色皿清洗机构,其特征在于,所述清洗件的下端具有排水口,所述排水口上安装有控制阀,所述排水口与所述出风通道连通。
5.如权利要求1所述的比色皿清洗机构,其特征在于,所述清洗固定件具有限位凹槽,所述比色皿套插入所述限位凹槽;
所述限位凹槽的侧壁安装有压紧块,所述压紧块与比色皿套的外侧壁接触,使比色皿套固定在限位凹槽中。
6.如权利要求1所述的比色皿清洗机构,其特征在于,所述比色皿横截面的外轮廓为矩形,所述比色皿套包括头部以及位于头部下方的U型部,所述头部具有与比色皿适配的矩形孔,所述U型部用于与比色皿的底壁以及两个相对侧壁抵靠。
7.如权利要求1所述的比色皿清洗机构,其特征在于,还包括清洗槽,所述出风通道的出口位于清洗槽底壁上方。
8.如权利要求7所述的比色皿清洗机构,其特征在于,所述清洗槽的底壁包括依次设置且互不连通的第一凹陷区、第二凹陷区和第三凹陷区,各凹陷区的底部设有排液孔,所述清洗固定件位于第二凹陷区的上方。
9.如权利要求2所述的比色皿清洗机构,其特征在于,所述旋转元件为电机,所述风机为涡流风机;所述风机的出口处或者所述第一连接通道出安装有加热元件。
10.一种水质检测设备,其特征在于,包括权利要求1至9任意一项所述的比色皿清洗机构。
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