CN217888478U - 一种涂布复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂布复合技术领域，尤其是指一种涂布复合机，包括机架、涂布复合台、第一料卷架、第二料卷架、第二导料辊、升降调节机构、涂布辊及多个第一导料辊，升降调节机构包括分别装设于涂布复合台的两侧的两个升降调节模组，升降调节模组包括装设于涂布复合台的一侧的固定座、升降地滑动连接于固定座的升降座、装设于固定座的底部的升降调节驱动组件及与固定座的顶部连接并用于将升降座锁紧的锁紧件，升降调节驱动组件用于调节升降座升降，涂布辊的两端分别与两个升降调节模组的升降座转动连接。本实用新型的结构简单，成本低，操作便捷，涂布复合质量好，涂布复合间隙可调，能够满足不同胶料厚度的涂布复合。

Description

一种涂布复合机

技术领域

本实用新型涉及涂布复合技术领域，尤其是指一种涂布复合机。

背景技术

涂布复合是指通过胶料将两种膜料涂布复合在一起，以形成复合膜。复合膜具备各单一材料的综合性能。复合膜的生产既可以采用挤出复合方法，也可以借助于胶粘剂进行胶粘复合。涂布复合机是用于胶粘复合的重要设备，但是现有的涂布复合机的结构复杂，成本高，操作不方便，要么无法调节涂布复合间隙的大小，要么调节涂布复合间隙的大小困难。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种涂布复合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种涂布复合机，包括机架、装设于机架的涂布复合台、转动连接于机架的第一料卷架、转动连接于涂布复合台的一端的第二料卷架、转动连接于机架的多个第一导料辊、转动连接于涂布复合台的第二导料辊、装设于涂布复合台的另一端的升降调节机构及转动连接于升降调节机构的升降端的涂布辊，涂布辊位于涂布复合台的顶面上方，第一料卷架位于涂布辊的上方，多个第一导料辊错位设置，升降调节机构包括分别装设于涂布复合台的两侧的两个升降调节模组，升降调节模组包括装设于涂布复合台的一侧的固定座、升降地滑动连接于固定座的升降座、装设于固定座的底部的升降调节驱动组件及与固定座的顶部连接并用于将升降座锁紧的锁紧件，升降调节驱动组件用于调节升降座升降，涂布辊的两端分别与两个升降调节模组的升降座转动连接。

进一步地，升降调节驱动组件包括转动连接于固定座的丝杆、与丝杆螺纹连接的移动块及与丝杆的一端驱动连接的驱动件，移动块的底面与固定座滑动连接，移动块的顶面设置有升降斜面，升降座的底面装设有抵触块，抵触块用于与升降斜面抵触。

进一步地，抵触块转动连接有转动件，转动件与升降斜面滚动抵触。

进一步地，转动件为滚轮、转球、滚珠或第一轴承。

进一步地，升降座装设有千分表，千分表的输入端抵触固定座的基面。

进一步地，锁紧件为螺栓，螺栓的螺柱与固定座的顶部螺纹连接，螺栓的螺柱底端用于抵触升降座的顶面。

进一步地，升降座包括第二轴承、锁固件及两个半锁环，第二轴承套装于涂布辊的端部外，两个半锁环对合以套设于第轴承的外圈外，锁固件将两个半锁环锁固在一起。

进一步地，固定座的侧壁装设有导轨，升降座的侧壁装设有导块，导块与导轨滑动连接。

进一步地，机架设置有两个第一插装槽，第一料卷架的两端均可拆卸地转动连接有第一插装部，第一料卷架的两个第一插装部分别插装于两个第一插装槽内。

进一步地，涂布复合台的一端设置有两个第二插装槽，第二料卷架的两端均可拆卸地转动连接有第二插装部，第二料卷架的两个第二插装部分别插装于两个第二插装槽内。

本实用新型的有益效果：在实际应用中，根据所需涂布复合的厚度，先松开锁紧件，使得升降座能够相对固定座升降，通过升降调节驱动组件调节升降座和涂布辊升降，以调节涂布辊与涂布复合台的顶面之间的涂布复合间隙大小，调节完毕后，锁紧件将升降座锁紧在固定座上，第一膜料卷装设于第一料卷架上，第二膜料卷装设于第二料卷架上，再将第二膜料卷的第二膜料绕经第二导料辊后穿过涂布复合间隙，第一膜料卷的第一膜料绕经多个第一导料辊后再与第二膜料叠合并穿过涂布复合间隙，在第一膜料与第二膜料穿过涂布复合间隙之前，将胶料涂覆在第一膜料与第二膜料之间，随着第一膜料与第二膜料涂胶后穿过涂布复合间隙，移动的第一膜料和第二膜料会带动涂布辊转动，转动的涂布辊将第一膜料与第二膜料压合在一起，以实现第一膜料与第二膜料的复合，通过涂布复合间隙的大小来控制第一膜料与第二膜料之间的胶料厚度，使得第一膜料与第二膜料之间的胶料均匀，一致性好，提高涂布复合的质量，且能够满足不同胶料厚度的涂布复合。本实用新型的结构简单，成本低，操作便捷，涂布复合质量好，涂布复合间隙可调，能够满足不同胶料厚度的涂布复合。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的升降调节机构、涂布辊和涂布复合台的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、涂布复合台；3、第一料卷架；4、第二料卷架；5、第一导料辊；6、第二导料辊；7、涂布辊；8、升降调节模组；9、固定座；10、升降座；11、升降调节驱动组件；12、锁紧件；13、丝杆；14、移动块；15、驱动件；16、升降斜面；17、抵触块；18、转动件；19、千分表；21、半锁环；22、导轨；23、导块；24、第一插装槽；25、第一插装部；26、第二插装槽；27、第二插装部。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种涂布复合机，包括机架1、装设于机架1的涂布复合台2、转动连接于机架1的第一料卷架3、转动连接于涂布复合台2的一端的第二料卷架4、转动连接于机架1的多个第一导料辊5、转动连接于涂布复合台2的第二导料辊6、装设于涂布复合台2的另一端的升降调节机构及转动连接于升降调节机构的升降端的涂布辊7，涂布辊7位于涂布复合台2的顶面上方，第一料卷架3位于涂布辊7的上方，多个第一导料辊5错位设置，升降调节机构包括分别装设于涂布复合台2的两侧的两个升降调节模组8，升降调节模组8包括装设于涂布复合台2的一侧的固定座9、升降地滑动连接于固定座9的升降座10、装设于固定座9的底部的升降调节驱动组件11及与固定座9的顶部连接并用于将升降座10锁紧的锁紧件12，升降调节驱动组件11用于调节升降座10升降，涂布辊7的两端分别与两个升降调节模组8的升降座10转动连接。

在实际应用中，根据所需涂布复合的厚度，先松开锁紧件12，使得升降座10能够相对固定座9升降，通过升降调节驱动组件11调节升降座10和涂布辊7升降，以调节涂布辊7与涂布复合台2的顶面之间的涂布复合间隙大小，调节完毕后，锁紧件12将升降座10锁紧在固定座9上，第一膜料卷装设于第一料卷架3上，第二膜料卷装设于第二料卷架4上，再将第二膜料卷的第二膜料绕经第二导料辊6后穿过涂布复合间隙，第一膜料卷的第一膜料绕经多个第一导料辊5后再与第二膜料叠合并穿过涂布复合间隙，在第一膜料与第二膜料穿过涂布复合间隙之前，将胶料涂覆在第一膜料与第二膜料之间，随着第一膜料与第二膜料涂胶后穿过涂布复合间隙，移动的第一膜料和第二膜料会带动涂布辊7转动，转动的涂布辊7将第一膜料与第二膜料压合在一起，以实现第一膜料与第二膜料的复合，通过涂布复合间隙的大小来控制第一膜料与第二膜料之间的胶料厚度，使得第一膜料与第二膜料之间的胶料均匀，一致性好，提高涂布复合的质量，且能够满足不同胶料厚度的涂布复合。本实用新型的结构简单，成本低，操作便捷，涂布复合质量好，涂布复合间隙可调，能够满足不同胶料厚度的涂布复合。

本实施例中，升降调节驱动组件11包括转动连接于固定座9的丝杆13、与丝杆13螺纹连接的移动块14及与丝杆13的一端驱动连接的驱动件15，移动块14的底面与固定座9滑动连接，移动块14的顶面设置有升降斜面16，升降座10的底面装设有抵触块17，抵触块17用于与升降斜面16抵触。具体地，驱动件15为手柄。

在实际应用中，当需要调节涂布辊7的高度时，松开锁紧件12，使得升降座10能够相对固定座9升降，转动驱动件15，使得驱动件15带动丝杆13同步转动，转动的丝杆13带动移动块14沿着丝杆13的中心轴线相对固定座9滑动，移动的移动块14的升降斜面16抵触抵触块17连带升降座10沿着升降斜面16的斜度进行升降，以调节涂布辊7的高度，从而调节涂布复合间隙的大小，调节完毕后，锁紧件12将升降座10锁紧在固定座9上，以实现升降座10和涂布辊7的固定。

本实施例中，抵触块17转动连接有转动件18，转动件18与升降斜面16滚动抵触。具体地，转动件18为滚轮、转球、滚珠或第一轴承。通过转动件18与升降斜面16滚动抵触，避免了抵触块17直接与升降斜面16接触，减小摩擦阻力，降低磨损。

本实施例中，升降座10装设有千分表19，千分表19的输入端抵触固定座9的基面(基准面)。在调节升降座10升降时，通过观察千分表19的读数，以能够准确地调节升降座10的高度。

本实施例中，锁紧件12为螺栓，螺栓的螺柱与固定座9的顶部螺纹连接，螺栓的螺柱底端用于抵触升降座10的顶面。锁紧件12与升降座10为接触式连接，便于升降座10的调节以及固定。

本实施例中，升降座10包括第二轴承、锁固件及两个半锁环21，第二轴承套装于涂布辊7的端部外，两个半锁环21对合以套设于第轴承的外圈外，锁固件将两个半锁环21锁固在一起，锁固件可以采用螺栓。该结构设计，便于升降座10与涂布辊7的拆装和维护。

本实施例中，固定座9的侧壁装设有导轨22，升降座10的侧壁装设有导块23，导块23与导轨22滑动连接。在升降座10升降的过程中，导块23与导轨22滑动配合，提高了升降座10升降的稳定性。

本实施例中，机架1设置有两个第一插装槽24，第一料卷架3的两端均可拆卸地转动连接有第一插装部25，第一料卷架3的两个第一插装部25分别插装于两个第一插装槽24内。组装时，先将两个第一插装部25分别安装在第一料卷架3的两端，再将两个第一插装部25分别插装在两个第一插装槽24内，拆装和维护便捷，便于更换第一料卷架3上的第一膜料卷。

本实施例中，涂布复合台2的一端设置有两个第二插装槽26，第二料卷架4的两端均可拆卸地转动连接有第二插装部27，第二料卷架4的两个第二插装部27分别插装于两个第二插装槽26内。组装时，先将两个第二插装部27分别安装在第二料卷架4的两端，再将两个第二插装部27分别插装在两个第一插装槽24内，拆装和维护便捷，便于更换第二料卷架4上的第二膜料卷。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涂布复合机，其特征在于：包括机架、装设于机架的涂布复合台、转动连接于机架的第一料卷架、转动连接于涂布复合台的一端的第二料卷架、转动连接于机架的多个第一导料辊、转动连接于涂布复合台的第二导料辊、装设于涂布复合台的另一端的升降调节机构及转动连接于升降调节机构的升降端的涂布辊，涂布辊位于涂布复合台的顶面上方，第一料卷架位于涂布辊的上方，多个第一导料辊错位设置，升降调节机构包括分别装设于涂布复合台的两侧的两个升降调节模组，升降调节模组包括装设于涂布复合台的一侧的固定座、升降地滑动连接于固定座的升降座、装设于固定座的底部的升降调节驱动组件及与固定座的顶部连接并用于将升降座锁紧的锁紧件，升降调节驱动组件用于调节升降座升降，涂布辊的两端分别与两个升降调节模组的升降座转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂布复合机，其特征在于：升降调节驱动组件包括转动连接于固定座的丝杆、与丝杆螺纹连接的移动块及与丝杆的一端驱动连接的驱动件，移动块的底面与固定座滑动连接，移动块的顶面设置有升降斜面，升降座的底面装设有抵触块，抵触块用于与升降斜面抵触。

3.根据权利要求2所述的一种涂布复合机，其特征在于：抵触块转动连接有转动件，转动件与升降斜面滚动抵触。

4.根据权利要求3所述的一种涂布复合机，其特征在于：转动件为滚轮、转球、滚珠或第一轴承。

5.根据权利要求1所述的一种涂布复合机，其特征在于：升降座装设有千分表，千分表的输入端抵触固定座的基面。

6.根据权利要求1所述的一种涂布复合机，其特征在于：锁紧件为螺栓，螺栓的螺柱与固定座的顶部螺纹连接，螺栓的螺柱底端用于抵触升降座的顶面。

7.根据权利要求1所述的一种涂布复合机，其特征在于：升降座包括第二轴承、锁固件及两个半锁环，第二轴承套装于涂布辊的端部外，两个半锁环对合以套设于第轴承的外圈外，锁固件将两个半锁环锁固在一起。

8.根据权利要求1所述的一种涂布复合机，其特征在于：固定座的侧壁装设有导轨，升降座的侧壁装设有导块，导块与导轨滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种涂布复合机，其特征在于：机架设置有两个第一插装槽，第一料卷架的两端均可拆卸地转动连接有第一插装部，第一料卷架的两个第一插装部分别插装于两个第一插装槽内。

10.根据权利要求1所述的一种涂布复合机，其特征在于：涂布复合台的一端设置有两个第二插装槽，第二料卷架的两端均可拆卸地转动连接有第二插装部，第二料卷架的两个第二插装部分别插装于两个第二插装槽内。

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