CN217887643U - 一种双组份胶水配比与点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双组份胶水配比与点胶装置,包括搅拌筒、设于搅拌筒上方的密封盖和设于密封盖顶部的入料口,所述搅拌筒内设有搅拌杆,所述搅拌杆外壁上设有搅拌叶,所述搅拌杆顶部设有电机,所述电机底部设有支撑杆,所述搅拌筒底部设有出料口,所述出料口上设有出料管,所述出料管的一端设有波纹管,所述波纹管的一端设有排料口,所述支撑杆的底部与密封盖顶部固定连接,本实用新型通过设置搅拌杆、搅拌叶、电机、支撑杆、出料口、出料管、波纹管和排料口,能够使电机带动搅拌叶转动使搅拌筒内的物料被均匀搅拌,解决了现有的胶水配比和点胶装置的混合效率不均匀,导致最终使用胶水时,胶水的黏性降低,从而影响产品质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于胶水配比与点胶设备技术领域,尤其涉及一种双组份胶水配比与点胶装置。
背景技术
胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属于精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类,现有技术存在的问题是:现有的胶水配比和点胶装置的混合效率不均匀,导致最终使用胶水时,胶水的黏性降低,从而影响产品质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种双组份胶水配比与点胶装置,具备混合效率高的优点,解决了现有的胶水配比和点胶装置的混合效率不均匀,导致最终使用胶水时,胶水的黏性降低,从而影响产品质量的问题。
本实用新型是这样实现的,一种双组份胶水配比与点胶装置,包括搅拌筒、设于搅拌筒上方的密封盖和设于密封盖顶部的入料口,所述搅拌筒内设有搅拌杆,所述搅拌杆外壁上设有搅拌叶,所述搅拌杆顶部设有电机,所述电机底部设有支撑杆,所述搅拌筒底部设有出料口,所述出料口上设有出料管,所述出料管的一端设有波纹管,所述波纹管的一端设有排料口,所述支撑杆的底部与密封盖顶部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述入料口上设有扩口部,所述搅拌杆上设有防止物料粘在扩口部上的刮部,所述刮部与扩口部内壁紧密贴合。
作为本实用新型优选的,所述排料口顶部设有限制仓,所述限制仓内设有挡板,所述挡板的顶部设有限制板,所述限制板底部设有弹簧,所述限制板的顶部设有拉块,所述弹簧的底部与限制仓内底壁连接,所述挡板的底部贯穿排料口且延伸至排料口内并与排料口活动连接。
作为本实用新型优选的,所述搅拌筒壁内设有空腔,所述空腔内设有电热丝,所述电热丝与空腔内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述密封盖底部设有固定块,所述搅拌筒顶部设有与固定块相配合的固定槽。
作为本实用新型优选的,所述密封盖顶部设有便于移动密封盖的把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置搅拌杆、搅拌叶、电机、支撑杆、出料口、出料管、波纹管和排料口,能够使电机带动搅拌叶转动使搅拌筒内的物料被均匀搅拌。
2、本实用新型通过设置扩口部和刮部,能够防止物料在扩口部内凝固,起到了增加工作效率的作用。
3、本实用新型通过设置限制仓、挡板、限制板、弹簧和拉块,能够使排料口能够打开或关闭,起到了防止浪费物料的作用。
4、本实用新型通过设置空腔和电热丝,能够使搅拌筒内的物料不会凝固。
5、本实用新型通过设置固定块和固定槽,能够使电机运作时防止密封盖脱离搅拌筒。
6、本实用新型通过设置把手,能够使在工作完成后便于移动密封盖,从而进一步的对搅拌筒内进行作业。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的左视图;
图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的剖面图;
图4是本实用新型实施例提供的图3中A处的剖面图。
图中:1、搅拌筒;11、密封盖;12、入料口;13、搅拌杆;14、搅拌叶;15、电机;16、支撑杆;17、出料口;18、出料管;19、波纹管;20、排料口;21、扩口部;22、刮部;23、限制仓;24、挡板;25、限制板;26、弹簧;27、拉块;28、空腔;29、电热丝;30、固定块;31、固定槽;32、把手。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种双组份胶水配比与点胶装置,包括搅拌筒1、设于搅拌筒1上方的密封盖11和设于密封盖11顶部的入料口12,所述搅拌筒1内设有搅拌杆13,所述搅拌杆13外壁上设有搅拌叶14,所述搅拌杆13顶部设有电机15,所述电机15底部设有支撑杆16,所述搅拌筒1底部设有出料口17,所述出料口17上设有出料管18,所述出料管18的一端设有波纹管19,所述波纹管19的一端设有排料口20,所述支撑杆16的底部与密封盖11顶部固定连接。
参考图3,所述入料口12上设有扩口部21,所述搅拌杆13上设有防止物料粘在扩口部21上的刮部22,所述刮部22与扩口部21内壁紧密贴合。
采用上述方案:通过设置扩口部21和刮部22,能够防止物料在扩口部21内凝固,起到了增加工作效率的作用。
参考图4,所述排料口20顶部设有限制仓23,所述限制仓23内设有挡板24,所述挡板24的顶部设有限制板25,所述限制板25底部设有弹簧26,所述限制板25的顶部设有拉块27,所述弹簧26的底部与限制仓23内底壁连接,所述挡板24的底部贯穿排料口20且延伸至排料口20内并与排料口20活动连接。
采用上述方案:通过设置限制仓23、挡板24、限制板25、弹簧26和拉块27,能够使排料口20能够打开或关闭,起到了防止浪费物料的作用。
参考图3,所述搅拌筒1壁内设有空腔28,所述空腔28内设有电热丝29,所述电热丝29与空腔28内壁固定连接。
采用上述方案:通过设置空腔28和电热丝29,能够使搅拌筒1内的物料不会凝固。
参考图3,所述密封盖11底部设有固定块30,所述搅拌筒1顶部设有与固定块30相配合的固定槽31。
采用上述方案:通过设置固定块30和固定槽31,能够使电机15运作时防止密封盖11脱离搅拌筒1。
参考图3,所述密封盖11顶部设有便于移动密封盖11的把手32。
采用上述方案:通过设置把手32,能够使在工作完成后便于移动密封盖11,从而进一步的对搅拌筒1内进行作业。
本实用新型的工作原理:
在使用时,将胶水通过扩口部21倒入至搅拌筒1内,然后启动电机15,电机15带动搅拌杆13和搅拌叶14转动,使搅拌筒1内的胶水被均匀混合,被均匀混合的胶水进入接着通过出料口17、出料管18和波纹管19排出,此时挡板24会堵住排料口20,防止胶水浪费,在使用时即可通过向上拉动拉块27使排料口20打开,从而进行点胶作业,当作业完成后即可松开拉块27再次使排料口20堵住。
综上所述:该双组份胶水配比与点胶装置,通过通过设置搅拌杆13、搅拌叶14、电机15、支撑杆16、出料口17、出料管18、波纹管19和排料口20的配合使用,解决了现有的胶水配比和点胶装置的混合效率不均匀,导致最终使用胶水时,胶水的黏性降低,从而影响产品质量的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双组份胶水配比与点胶装置,包括搅拌筒(1)、设于搅拌筒(1)上方的密封盖(11)和设于密封盖(11)顶部的入料口(12),其特征在于:所述搅拌筒(1)内设有搅拌杆(13),所述搅拌杆(13)外壁上设有搅拌叶(14),所述搅拌杆(13)顶部设有电机(15),所述电机(15)底部设有支撑杆(16),所述搅拌筒(1)底部设有出料口(17),所述出料口(17)上设有出料管(18),所述出料管(18)的一端设有波纹管(19),所述波纹管(19)的一端设有排料口(20),所述支撑杆(16)的底部与密封盖(11)顶部固定连接。
2.如权利要求1所述的一种双组份胶水配比与点胶装置,其特征在于:所述入料口(12)上设有扩口部(21),所述搅拌杆(13)上设有防止物料粘在扩口部(21)上的刮部(22),所述刮部(22)与扩口部(21)内壁紧密贴合。
3.如权利要求1所述的一种双组份胶水配比与点胶装置,其特征在于:所述排料口(20)顶部设有限制仓(23),所述限制仓(23)内设有挡板(24),所述挡板(24)的顶部设有限制板(25),所述限制板(25)底部设有弹簧(26),所述限制板(25)的顶部设有拉块(27),所述弹簧(26)的底部与限制仓(23)内底壁连接,所述挡板(24)的底部贯穿排料口(20)且延伸至排料口(20)内并与排料口(20)活动连接。
4.如权利要求1所述的一种双组份胶水配比与点胶装置,其特征在于:所述搅拌筒(1)壁内设有空腔(28),所述空腔(28)内设有电热丝(29),所述电热丝(29)与空腔(28)内壁固定连接。
5.如权利要求1所述的一种双组份胶水配比与点胶装置,其特征在于:所述密封盖(11)底部设有固定块(30),所述搅拌筒(1)顶部设有与固定块(30)相配合的固定槽(31)。
6.如权利要求1所述的一种双组份胶水配比与点胶装置,其特征在于:所述密封盖(11)顶部设有便于移动密封盖(11)的把手(32)。
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CN202220999246.4U Active CN217887643U (zh) | 2022-04-24 | 2022-04-24 | 一种双组份胶水配比与点胶装置 |
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