CN217887524U - 一种电镀废气的净化处理装置 - Google Patents

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孙海波
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Abstract

本实用新型公开了一种电镀废气的净化处理装置,包括处理罐、设置在储料罐一侧的进气管以及设置在处理罐上侧面中部设置主输药管,所述处理罐外表面一侧设置旋转喷淋机构,所述旋转喷淋机构包括上转轴,所述上转轴转动设置在处理罐一侧,所述上转轴一端设置主锥齿轮,所述主锥齿轮与副锥齿轮啮合,所述副锥齿轮套接在连接管一侧,所述连接管通过旋转接头与主输药管连接,所述连接管另一端与分输药管连接,所述上转轴一端与位于传动盒一侧表面的驱动电机连接,所述分输药管上等距设置喷头,所述处理罐内下侧设置除尘组件,本实用新型能够扩大碱性药液的喷洒范围,提高酸雾的处理效果,同时能够对粉尘颗粒物进行清理,过滤效果佳。

Description

一种电镀废气的净化处理装置
技术领域
本实用新型涉及领域,具体涉及一种电镀废气的净化处理装置。
背景技术
电镀过程中会产生酸雾,目前对酸雾的处理方式是将酸雾排至反应罐内进行中和。
中国专利公开了一种电镀废气处理装置(授权公告号CN211612221U),该专利技术能够过滤废液里的滤渣,便于收集处理,能够加快处理塔内部废气的流速,提高了处理的效率,通过采用横向喷淋与纵向喷淋相结合的方式,能够均匀全面地喷淋吸附填料,使得电镀废气与药液、吸附填料充分结合反应,提升了废气处理效果,但是其喷洒范围有限,无法使碱性药液与酸雾进行充分混合,降低了其中和处理效果,同时其无法将粉尘进行快速过滤以及收集。因此,本领域技术人员提供了一种电镀废气的净化处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种电镀废气的净化处理装置,包括处理罐、设置在储料罐一侧的进气管、设置在进气管一端的立管、设置在立管上的进气罩以及设置在处理罐上侧面中部设置主输药管,所述处理罐外表面一侧设置旋转喷淋机构,所述旋转喷淋机构包括上转轴,所述上转轴转动设置在处理罐一侧,所述上转轴一端设置主锥齿轮,所述主锥齿轮与副锥齿轮啮合,所述副锥齿轮套接在连接管一侧,所述连接管通过旋转接头与主输药管连接,所述连接管另一端与分输药管连接,所述上转轴一端与位于传动盒一侧表面的驱动电机连接,所述传动盒设置在处理罐一侧表面,所述分输药管上等距设置喷头,所述处理罐内下侧设置除尘组件。
优选的:所述进气管上设置进气风机,所述处理罐外壁另一侧设置排气管,所述排气管上设置排气风机。
优选的:所述除尘组件包括下转轴,所述下转轴转动设置在处理罐内下部,且下转轴一端与传动盒内一侧表面转动连接,所述下转轴上设置凸轮,所述凸轮一端与弧形凸块抵接,所述弧形凸块设置在承载框上表面两侧,所述承载框设置在处理罐内下部,所述承载框内等距设置滤网,所述承载框外表面两侧对称设置限位滑块,所述限位滑块一端滑动设置在限位滑槽内,所述限位滑槽对称设置在处理罐内壁两侧,所述限位滑槽内一侧表面设置弹簧,所述弹簧一端与限位滑块连接。
优选的:所述下转轴一侧设置下带轮,所述下带轮通过同步带与上转轴连接。
优选的:所述凸轮一侧转动设置导向滑轮,所述导向滑轮一端与弧形凸块抵接。
优选的:所述处理罐底部设置集尘罩,所述集尘罩底部设置排污管,所述排污管上设置开关阀门。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过上转轴、连接管、旋转接头、主锥齿轮、副锥齿轮、分输药管以及喷头的设置,通过主锥齿轮与副锥齿轮的传动,能够带动分输药管转动,继而扩大喷淋范围,提高了酸雾的中和处理效果。
2、本实用新型通过除尘组件的设置,能够对酸雾中的粉尘以及颗粒物进行快速过滤,同时便于过滤后粉尘以及颗粒物进行集中收集。
附图说明
图1是本申请实施例提供的电镀废气的净化处理装置结构示意图;
图2是本申请实施例提供的电镀废气的净化处理装置中的主视剖面结构示意图;
图3是图2中A部的放大结构示意图;
图4是图2中B部的放大结构示意图;
图中:1、旋转喷淋机构;2、排气管;3、排气风机;4、主输药管;5、处理罐;6、进气罩;7、立管;8、进气风机;9、进气管;11、传动盒;12、驱动电机;13、分输药管;14、喷头;15、旋转接头;16、副锥齿轮;17、连接管;18、上转轴;19、主锥齿轮;51、集尘罩;52、开关阀门;53、排污管;101、上带轮;102、同步带;103、下带轮;104、凸轮;105、导向滑轮;106、下转轴;107、弧形凸块;108、滤网;109、承载框;110、弹簧;111、限位滑块;112、限位滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1~3,在本实施例中提供一种电镀废气的净化处理装置,包括处理罐5、设置在储料罐一侧的进气管9、设置在进气管9一端的立管7、设置在立管7上的进气罩6以及设置在处理罐5上侧面中部设置主输药管4,处理罐5外表面一侧设置旋转喷淋机构1,旋转喷淋机构1包括上转轴18,上转轴18转动设置在处理罐5一侧,上转轴18一端焊接主锥齿轮19,主锥齿轮19与副锥齿轮16啮合,副锥齿轮16通过键块与连接管17一侧连接,连接管17通过旋转接头15与主输药管4连接,连接管17另一端与分输药管13连接,上转轴18一端与位于传动盒11一侧表面的驱动电机12连接,传动盒11设置在处理罐5一侧表面,分输药管13上等距设置喷头14,主输药管4一端与碱性处理剂输送设备连接,能够带动分输药管13转动,继而扩大喷淋范围,提高了酸雾的中和处理效果。
进气管9上设置进气风机8,处理罐5外壁另一侧设置排气管2,排气管2上设置排气风机3,能够便于对酸雾吸附处理罐5内,同时能够将处理后的酸雾进行快速排出。
处理罐5底部设置集尘罩51,集尘罩51底部设置排污管53,排污管53上设置开关阀门52,能够对粉尘以及颗粒物进行集中收集,同时便于粉尘以及颗粒物进行排出。
实施例2
请参阅图2和图4,在本实施例中,处理罐5内下侧设置除尘组件,除尘组件包括下转轴106,下转轴106转动设置在处理罐5内下部,且下转轴106一端与传动盒11内一侧表面转动连接,下转轴106上套接凸轮104,凸轮104一端与弧形凸块107抵接,弧形凸块107焊接在承载框109上表面两侧,承载框109设置在处理罐5内下部,承载框109内等距设置滤网108,承载框109外表面两侧对称设置限位滑块111,限位滑块111一端滑动设置在限位滑槽112内,限位滑槽112对称设置在处理罐5内壁两侧,限位滑槽112内一侧表面焊接弹簧110,弹簧110一端与限位滑块111焊接连接,下转轴106一侧设置下带轮103,下带轮103通过同步带102与上转轴18连接,能够对酸雾中的粉尘以及颗粒物进行快速过滤,同时便于过滤后粉尘以及颗粒物进行集中收集。
凸轮104一侧转动设置导向滑轮105,导向滑轮105一端与弧形凸块107抵接,能够便于凸轮104与弧形凸块107进行平滑接触,便于凸轮104带动弧形凸块107移动。
本实用新型的工作原理是:
首先通过进气风机8将电镀产生的酸雾进气罩6输送至立管7,再通过进气管9输送至处理罐5内,酸雾经过滤网108,滤网108将酸雾中的粉尘以及颗粒物进行过滤,通过驱动电机12带动上转轴18转动,上转轴18带动主锥齿轮19转动,主锥齿轮19带动副锥齿轮16转动,副锥齿轮16带动连接管17通过旋转接头15转动,连接管17带动分输药管13转动,分输药管13带动喷头14转动,进而喷头14将碱性处理剂旋转喷洒至处理罐5内,碱性处理剂与酸雾充分结合,并对酸雾进行中和处理,上转轴18转动带动上带轮101转动,上带轮101通过同步带102带动下带轮103转动,下带轮103带动下转轴106转动,下转轴106带动凸轮104转动,凸轮104转动能够带动弧形凸块107向下移动,弧形凸块107带动承载框109向下移动,承载框109带动限位滑块111在限位滑槽112内向下移动,限位滑块111压缩弹簧110,通过弹簧110的弹力,能够带动承载框109上下往复移动,承载框109带动滤网108上下往复,能够滤网108上粘附的粉尘以及颗粒物快速分离,再通过集尘罩51进行集中收集。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种电镀废气的净化处理装置,包括处理罐(5)、设置在储料罐一侧的进气管(9)、设置在进气管(9)一端的立管(7)、设置在立管(7)上的进气罩(6)以及设置在处理罐(5)上侧面中部设置主输药管(4),其特征在于,所述处理罐(5)外表面一侧设置旋转喷淋机构(1),所述旋转喷淋机构(1)包括上转轴(18),所述上转轴(18)转动设置在处理罐(5)一侧,所述上转轴(18)一端设置主锥齿轮(19),所述主锥齿轮(19)与副锥齿轮(16)啮合,所述副锥齿轮(16)套接在连接管(17)一侧,所述连接管(17)通过旋转接头(15)与主输药管(4)连接,所述连接管(17)另一端与分输药管(13)连接,所述上转轴(18)一端与位于传动盒(11)一侧表面的驱动电机(12)连接,所述传动盒(11)设置在处理罐(5)一侧表面,所述分输药管(13)上等距设置喷头(14),所述处理罐(5)内下侧设置除尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种电镀废气的净化处理装置,其特征在于,所述进气管(9)上设置进气风机(8),所述处理罐(5)外壁另一侧设置排气管(2),所述排气管(2)上设置排气风机(3)。
3.根据权利要求1所述的一种电镀废气的净化处理装置,其特征在于,所述除尘组件包括下转轴(106),所述下转轴(106)转动设置在处理罐(5)内下部,且下转轴(106)一端与传动盒(11)内一侧表面转动连接,所述下转轴(106)上设置凸轮(104),所述凸轮(104)一端与弧形凸块(107)抵接,所述弧形凸块(107)设置在承载框(109)上表面两侧,所述承载框(109)设置在处理罐(5)内下部,所述承载框(109)内等距设置滤网(108),所述承载框(109)外表面两侧对称设置限位滑块(111),所述限位滑块(111)一端滑动设置在限位滑槽(112)内,所述限位滑槽(112)对称设置在处理罐(5)内壁两侧,所述限位滑槽(112)内一侧表面设置弹簧(110),所述弹簧(110)一端与限位滑块(111)连接。
4.根据权利要求3所述的一种电镀废气的净化处理装置,其特征在于,所述下转轴(106)一侧设置下带轮(103),所述下带轮(103)通过同步带(102)与上转轴(18)连接。
5.根据权利要求3所述的一种电镀废气的净化处理装置,其特征在于,所述凸轮(104)一侧转动设置导向滑轮(105),所述导向滑轮(105)一端与弧形凸块(107)抵接。
6.根据权利要求1所述的一种电镀废气的净化处理装置,其特征在于,所述处理罐(5)底部设置集尘罩(51),所述集尘罩(51)底部设置排污管(53),所述排污管(53)上设置开关阀门(52)。
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