CN217887229U - 一种活性炭碳棒滤芯脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭碳棒滤芯脱模装置,具体涉及滤芯脱模技术领域,包括支撑框板,所述支撑框板的内部安装有两个转动轴,所述转动轴的一端均设置有脱模组件;所述脱模组件包括设置在转动轴一端固定连接的皮带轮,在其中一个皮带轮的一端同轴传动连接有旋转电机,且皮带轮的外部套设有传动皮带。本实用新型通过设置脱模组件,启动旋转电机带动皮带轮转动,皮带轮带动转动轴进行转动,振动电机带动支撑框板进行振动,支撑框板带动套环块沿着导向支轴向上导向振动,成型模具上吸附力较大的活性炭碳棒滤芯也被振动下来,达到彻底脱模操作,脱模效果更好,无需人员拽出活性炭碳棒滤芯,更加省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤芯脱模技术领域,尤其涉及一种活性炭碳棒滤芯脱模装置。
背景技术
污染源中水体污染最为严重,为了达到环保的要求,需要对水进行处理,而活性炭已成为水处理技术中必不可少的滤材,活性炭碳棒滤芯,可以起到更好的过滤效果。
专利申请公布号CN213610150U的实用新型专利公开了一种活性炭碳棒滤芯脱模装置,包括收集箱,收集箱的底端设置有开口,并且箱体的顶端前侧和后侧分别设置有第一固定板和第二固定板,并且第二固定板的一端左侧和右侧均转动设置有第一模型和模型,第一模型和第二模型的前端均固定设置有转轴,并且各转轴的一端均与第一固定板的一端转动连接,第一模型和第二模型通过连接板转动连接,连接板的一端中部转动设置有活动板,并且活动板的一端固定设置有转杆,第一固定板的一端开设有前后贯穿的转孔,转杆的一端穿过转孔并向第一固定板的外侧延伸,其提高脱模的效率,并且脱模方便,减少对碳棒造成的影响,提高碳棒的成品率,提高实用性。
经检索上述专利,在进行翻转后,由于活性炭滤芯在挤压成型后会产生一定的挤压力,上模具与下模具分离后,虽然翻转,但是利用重力进行脱模,甚至会有粘附在模具上的活性炭碳棒滤芯我发脱落,还需要工作人员进行取出,费时费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种活性炭碳棒滤芯脱模装置,通过设置脱模组件,成型模具上吸附力较大的活性炭碳棒滤芯也被振动下来,达到彻底脱模操作,脱模效果更好,无需人员拽出活性炭碳棒滤芯,更加省时省力。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:一种活性炭碳棒滤芯脱模装置,包括支撑框板,所述支撑框板的内部安装有两个转动轴,所述转动轴的一端均设置有脱模组件;
所述脱模组件包括设置在转动轴一端固定连接的皮带轮,在其中一个皮带轮的一端同轴传动连接有旋转电机,且皮带轮的外部套设有传动皮带,所述转动轴另一端固定有用于成型活性炭碳棒滤芯的成型模具,在支撑框板的下方安装有两个振动电机,且振动电机的两侧均设有用于竖向导向移动的导向支轴,在导向支轴的外部套设有侧面与支撑框板固定连接的套环块。
在一个优选地实施方式中,所述转动轴与支撑框板之间通过轴承活动连接,且转动轴竖切面形状设为圆形,所述皮带轮与旋转电机输出端之间固定连接,两个所述皮带轮通过传动皮带传动连接。
在一个优选地实施方式中,所述导向支轴的底端固定有承装框板,在承装框板一侧通过热熔胶粘接有控制按钮,所述旋转电机的外壁一侧安装有支撑板,且支撑板一侧与支撑框板之间焊接固定。
在一个优选地实施方式中,所述支撑框板的外壁一侧固定有导向支柱,在导向支柱的外部活动套设有用于移动的滑动环且一端固定有竖切面形状设为六边形的限位块,所述限位块的外壁下方连接有限位支板,所述限位支板与滑动环之间采用焊接技术固定,且限位支板由不锈钢材质制成。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置脱模组件,启动旋转电机带动皮带轮转动,皮带轮带动转动轴进行转动,振动电机带动支撑框板进行振动,支撑框板带动套环块沿着导向支轴向上导向振动,成型模具上吸附力较大的活性炭碳棒滤芯也被振动下来,达到彻底脱模操作,脱模效果更好,无需人员拽出活性炭碳棒滤芯,更加省时省力;
2、当两个成型模具脱模完毕后复原到原点位置处时,滑动环沿着导向支柱的外壁进行移动,并且滑动环带动限位支板进行移动,保证两个成型模具在使用时起到竖向支撑限位的作用,稳定进行限位支撑,保证成型模具不会侧翻下去。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的后视结构示意图。
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的滑动环与限位支板连接处结构示意图。
图中:1、支撑框板;2、转动轴;3、皮带轮;4、传动皮带;5、旋转电机;6、成型模具;7、振动电机;8、套环块;9、导向支轴;10、控制按钮;11、支撑板;12、承装框板;13、导向支柱;14、滑动环;15、限位块;16、限位支板。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
如图所示,本实用新型一种活性炭碳棒滤芯脱模装置,包括支撑框板1,支撑框板1的内部安装有两个转动轴2,转动轴2的一端均设置有脱模组件;
脱模组件包括设置在转动轴2一端固定连接的皮带轮3,在其中一个皮带轮3的一端同轴传动连接有旋转电机5,且皮带轮3的外部套设有传动皮带4,转动轴2另一端固定有用于成型活性炭碳棒滤芯的成型模具6,在支撑框板1的下方安装有两个振动电机7,且振动电机7的两侧均设有用于竖向导向移动的导向支轴9,在导向支轴9的外部套设有侧面与支撑框板1固定连接的套环块8。
在一些实施例中如附图3所示,转动轴2与支撑框板1之间通过轴承活动连接,且转动轴2竖切面形状设为圆形,以便转动轴2可以在支撑框板1上的轴承中进行转动,实现稳定旋转操作,并且转动轴2为圆形驱动,更加光滑,皮带轮3与旋转电机5输出端之间固定连接,两个皮带轮3通过传动皮带4传动连接,以便启动旋转电机5带动皮带轮3转动,皮带轮3带动传动皮带4,实现另外一个皮带轮3也进行传动。
在一些实施例中如附图1-3所示,导向支轴9的底端固定有承装框板12,在承装框板12一侧通过热熔胶粘接有控制按钮10,以便承装框板12可以对导向支轴9起到支撑的作用,且控制按钮10可以控制设备的启动或者停止操作,旋转电机5的外壁一侧安装有支撑板11,且支撑板11一侧与支撑框板1之间焊接固定,以便当旋转电机5在运行时,可以通过支撑板11进行支撑,保证旋转电机5稳定进行旋转。
在一些实施例中如附图2-4所示,支撑框板1的外壁一侧固定有导向支柱13,在导向支柱13的外部活动套设有用于移动的滑动环14且一端固定有竖切面形状设为六边形的限位块15,限位块15的外壁下方连接有限位支板16,以便当两个成型模具6脱模完毕后复原到原点位置处时,可以推动滑动环14,滑动环14沿着导向支柱13的外壁进行移动,并且滑动环14带动限位支板16进行移动,这样限位支板16上表面位于两个成型模具6的下表面位置处,从而可以对两个成型模具6起到限位支撑操作,保证两个成型模具6在使用时起到竖向支撑限位的作用,且限位块15可以对滑动环14进行限位,避免滑动环14出现滑动出去的问题发生,限位支板16与滑动环14之间采用焊接技术固定,且限位支板16由不锈钢材质制成,以便滑动环14可以带动限位支板16进行移动,限位支板16由不锈钢材质制成更加不易上锈,耐用性更好。
本实用新型工作原理:当需要脱模时,可以启动旋转电机5带动皮带轮3转动,皮带轮3带动转动轴2进行转动,同时皮带轮3带动传动皮带4使另外一个皮带轮3进行转动,这样两个转动轴2转动,转动轴2带动成型模具6转动,当成型模具6旋转一百八十度后多个活性炭碳棒滤芯在重力的作用下掉落,对于吸附力较大的活性炭碳棒滤芯可以启动两个振动电机7,振动电机7带动支撑框板1进行振动,支撑框板1带动套环块8沿着导向支轴9向上导向振动,同时支撑框板1带动转动轴2使成型模具6进行振动,这样成型模具6上吸附力较大的活性炭碳棒滤芯也被振动下来,达到彻底脱模操作,脱模效果更好。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种活性炭碳棒滤芯脱模装置,包括支撑框板(1),所述支撑框板(1)的内部安装有两个转动轴(2),其特征在于:所述转动轴(2)的一端均设置有脱模组件;
所述脱模组件包括设置在转动轴(2)一端固定连接的皮带轮(3),在其中一个皮带轮(3)的一端同轴传动连接有旋转电机(5),且皮带轮(3)的外部套设有传动皮带(4),所述转动轴(2)另一端固定有用于成型活性炭碳棒滤芯的成型模具(6),在支撑框板(1)的下方安装有两个振动电机(7),且振动电机(7)的两侧均设有用于竖向导向移动的导向支轴(9),在导向支轴(9)的外部套设有侧面与支撑框板(1)固定连接的套环块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭碳棒滤芯脱模装置,其特征在于:所述转动轴(2)与支撑框板(1)之间通过轴承活动连接,且转动轴(2)竖切面形状设为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭碳棒滤芯脱模装置,其特征在于:所述皮带轮(3)与旋转电机(5)输出端之间固定连接,两个所述皮带轮(3)通过传动皮带(4)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭碳棒滤芯脱模装置,其特征在于:所述导向支轴(9)的底端固定有承装框板(12),在承装框板(12)一侧通过热熔胶粘接有控制按钮(10)。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭碳棒滤芯脱模装置,其特征在于:所述旋转电机(5)的外壁一侧安装有支撑板(11),且支撑板(11)一侧与支撑框板(1)之间焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭碳棒滤芯脱模装置,其特征在于:所述支撑框板(1)的外壁一侧固定有导向支柱(13),在导向支柱(13)的外部活动套设有用于移动的滑动环(14)且一端固定有竖切面形状设为六边形的限位块(15),所述限位块(15)的外壁下方连接有限位支板(16)。
7.根据权利要求6所述的一种活性炭碳棒滤芯脱模装置,其特征在于:所述限位支板(16)与滑动环(14)之间采用焊接技术固定,且限位支板(16)由不锈钢材质制成。
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