CN217887201U - 浆液循环泵入口滤网 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆液循环泵入口滤网。本实用新型包括循环泵入口主体，循环泵入口主体内部四周的上方开设有活动槽，且活动槽的内部设置有限位弹簧，限位弹簧靠近循环泵入口主体内部中心点的一端设置有调节块，且调节块远离限位弹簧的一端设置有限位块，循环泵入口主体内部的上方设置有过滤网固定架，且过滤网固定架的内部设置有过滤网主体，过滤网固定架的外表面设置有耐磨机构，循环泵入口主体顶端的四周均设置有限位机构。本实用新型通过设置有过滤网固定架、过滤网主体、调节块、限位弹簧和限位块，通过移动调节块可以将限位块从过滤网固定架的内部移出，从而可以便捷的将过滤网主体从循环泵入口主体取下，提高了装置的工作效率。

Description

浆液循环泵入口滤网

技术领域

本实用新型涉及浆液循环泵技术领域，具体为一种浆液循环泵入口滤网。

背景技术

浆液循环泵入口滤网是防止设备损坏而引起脱硫系统故障的重要部件，其作用是过滤浆液，截流吸收塔浆液中的杂质，如脱落的防腐衬里层、结垢物、脱落的塔内部件等，从而保护浆液循环泵过流部件、浆液管道防腐内衬和防止喷淋管道、喷嘴堵塞。

现今市场上的浆液循环泵入口滤网种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，浆液循环泵入口滤网长时间使用时，滤网会发生损坏，需要将滤网取下进行更换，而一般将滤网取下的步骤较为繁琐，容易影响装置的工作效率，所以需要可以便捷的对滤网进行拆装的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供浆液循环泵入口滤网，以解决上述背景技术中提出滤网长时间使用时，滤网会发生损坏，需要将滤网取下进行更换，而一般将滤网取下的步骤较为繁琐，容易影响装置的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：浆液循环泵入口滤网，包括循环泵入口主体，所述循环泵入口主体内部四周的上方开设有活动槽，且活动槽的内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧靠近循环泵入口主体内部中心点的一端设置有调节块，且调节块远离限位弹簧的一端设置有限位块，所述循环泵入口主体内部的上方设置有过滤网固定架，且过滤网固定架的内部设置有过滤网主体，所述过滤网固定架的外表面设置有耐磨机构，所述循环泵入口主体顶端的四周均设置有限位机构。

通过采用上述技术方案，通过移动调节块可以将限位块从过滤网固定架的内部移出，从而可以便捷的将过滤网主体从循环泵入口主体取下，提高了装置的工作效率。

优选的，所述过滤网固定架的四周均开设有固定孔，且限位块插入到固定孔的内部。

通过采用上述技术方案，利用限位弹簧的弹性可以推动限位块插入到过滤网固定架内部的固定孔内，可以方便将过滤网主体固定在循环泵入口主体上。

优选的，所述限位机构包括限位孔、支撑块和限位杆，所述支撑块设置在循环泵入口主体顶端的四周，所述限位孔开设在调节块的内部，且限位杆贯穿设置在限位孔的内部。

通过采用上述技术方案，通过将限位杆分别插入到调节块和支撑块的内部，从而可以对调节块进行限位，有效地提高了过滤网主体工作时的稳定性。

优选的，所述支撑块与循环泵入口主体构成固定连接。

通过采用上述技术方案，可以提高支撑块工作时的稳定性。

优选的，所述限位块设置有四组，且限位块关于过滤网主体的内部中心点构成对称分布。

通过采用上述技术方案，可以提高对过滤网固定架的固定效果。

优选的，所述耐磨机构包括加强层、镀锌层和金属油漆层，所述加强层设置在过滤网固定架的外表面，且镀锌层设置在加强层的外表面，所述金属油漆层设置在镀锌层的外表面。

通过采用上述技术方案，通过在过滤网固定架的外表面依次设置有加强层、镀锌层和金属油漆层，可以提高过滤网固定架的耐磨性能，有效的延长了过滤网固定架的使用寿命。

优选的，所述加强层由耐磨合金钢制成。

通过采用上述技术方案，可以提高了过滤网固定架的强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有循环泵入口主体、过滤网固定架、过滤网主体、调节块、限位弹簧、活动槽和限位块，通过移动调节块可以将限位块从过滤网固定架的内部移出，从而可以便捷的将过滤网主体从循环泵入口主体取下，提高了装置的工作效率；

(2)通过设置有限位机构，限位机构由限位孔、支撑块和限位杆组成，通过将限位杆分别插入到调节块和支撑块的内部，从而可以对调节块进行限位，有效地提高了过滤网主体工作时的稳定性；

(3)通过设置有耐磨机构，耐磨机构由加强层、镀锌层和金属油漆层组成，通过在过滤网固定架的外表面依次设置有加强层、镀锌层和金属油漆层，可以提高过滤网固定架的耐磨性能，有效的延长了过滤网固定架的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的耐磨机构处内部结构示意图。

图中：1、循环泵入口主体；2、过滤网固定架；3、过滤网主体；4、调节块；5、限位弹簧；6、限位机构；601、限位孔；602、支撑块；603、限位杆；7、活动槽；8、限位块；9、耐磨机构；901、加强层；902、镀锌层；903、金属油漆层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：浆液循环泵入口滤网，包括循环泵入口主体1，循环泵入口主体1内部四周的上方开设有活动槽7，方便内部配件进行移动，且活动槽7的内部设置有限位弹簧5，限位弹簧5靠近循环泵入口主体1内部中心点的一端设置有调节块4，且调节块4远离限位弹簧5的一端设置有限位块8，通过移动调节块4可以对限位块8的位置进行调整，循环泵入口主体1内部的上方设置有过滤网固定架2，过滤网固定架2的四周均开设有固定孔，且限位块8插入到固定孔的内部，且过滤网固定架2的内部设置有过滤网主体3，利用限位弹簧5的弹性可以推动限位块8插入到过滤网固定架2内部的固定孔内，可以方便将过滤网主体3固定在循环泵入口主体1上。

限位块8设置有四组，且限位块8关于过滤网主体3的内部中心点构成对称分布，可以提高对过滤网固定架2的固定效果，过滤网固定架2的外表面设置有耐磨机构9，可以提高过滤网固定架2的耐磨性能，有效的延长了过滤网固定架2的使用寿命，循环泵入口主体1顶端的四周均设置有限位机构6，可以对调节块4进行限位，有效地提高了过滤网主体3工作时的稳定性。

请参阅图4，限位机构6包括限位孔601、支撑块602和限位杆603，支撑块602设置在循环泵入口主体1顶端的四周，支撑块602可以提供承载力，支撑块602与循环泵入口主体1构成固定连接，可以提高支撑块602工作时的稳定性，限位孔601开设在调节块4的内部，且限位杆603贯穿设置在限位孔601的内部，通过将限位杆603分别插入到调节块4内部限位孔601和支撑块602的内部，从而可以对调节块4进行限位，尽量避免调节块4在工作时发生移动，有效地提高了过滤网主体3工作时的稳定性。

请参阅图5，耐磨机构9包括加强层901、镀锌层902和金属油漆层903，加强层901设置在过滤网固定架2的外表面，加强层901由耐磨合金钢制成，可以提高了过滤网固定架2的强度，且镀锌层902设置在加强层901的外表面，金属油漆层903设置在镀锌层902的外表面，金属油漆层903和镀锌层902可以提高过滤网固定架2的耐磨性，有效的延长了过滤网固定架2的使用寿命。

工作原理：使用时，当过滤网主体3发生损坏后，通过移动调节块4可以将限位块8从过滤网固定架2的内部移出，从而可以便捷的将过滤网主体3从循环泵入口主体1上取下，提高了装置的工作效率，当过滤网主体3更换后，可以将过滤网固定架2放回到循环泵入口主体1上，利用限位弹簧5的弹性可以推动限位块8插入到过滤网固定架2的内部，可以方便将过滤网主体3固定在循环泵入口主体1上；

其次，利用限位杆603分别插入到调节块4内部限位孔601和支撑块602的内部，从而可以对调节块4进行限位，尽量避免调节块4在工作时发生移动，有效地提高了过滤网主体3工作时的稳定性；

最后，通过在过滤网固定架2的外表面依次设置有加强层901、镀锌层902和金属油漆层903，可以提高过滤网固定架2的耐磨性能，有效的延长了过滤网固定架2的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.浆液循环泵入口滤网，包括循环泵入口主体(1)，其特征在于：所述循环泵入口主体(1)内部四周的上方开设有活动槽(7)，且活动槽(7)的内部设置有限位弹簧(5)，所述限位弹簧(5)靠近循环泵入口主体(1)内部中心点的一端设置有调节块(4)，且调节块(4)远离限位弹簧(5)的一端设置有限位块(8)，所述循环泵入口主体(1)内部的上方设置有过滤网固定架(2)，且过滤网固定架(2)的内部设置有过滤网主体(3)，所述过滤网固定架(2)的外表面设置有耐磨机构(9)，所述循环泵入口主体(1)顶端的四周均设置有限位机构(6)。

2.根据权利要求1所述的浆液循环泵入口滤网，其特征在于：所述过滤网固定架(2)的四周均开设有固定孔，且限位块(8)插入到固定孔的内部。

3.根据权利要求1所述的浆液循环泵入口滤网，其特征在于：所述限位机构(6)包括限位孔(601)、支撑块(602)和限位杆(603)，所述支撑块(602)设置在循环泵入口主体(1)顶端的四周，所述限位孔(601)开设在调节块(4)的内部，且限位杆(603)贯穿设置在限位孔(601)的内部。

4.根据权利要求3所述的浆液循环泵入口滤网，其特征在于：所述支撑块(602)与循环泵入口主体(1)构成固定连接。

5.根据权利要求1所述的浆液循环泵入口滤网，其特征在于：所述限位块(8)设置有四组，且限位块(8)关于过滤网主体(3)的内部中心点构成对称分布。

6.根据权利要求1所述的浆液循环泵入口滤网，其特征在于：所述耐磨机构(9)包括加强层(901)、镀锌层(902)和金属油漆层(903)，所述加强层(901)设置在过滤网固定架(2)的外表面，且镀锌层(902)设置在加强层(901)的外表面，所述金属油漆层(903)设置在镀锌层(902)的外表面。

7.根据权利要求6所述的浆液循环泵入口滤网，其特征在于：所述加强层(901)由耐磨合金钢制成。

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