CN213377513U - 一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置 - Google Patents
一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213377513U CN213377513U CN202021703744.7U CN202021703744U CN213377513U CN 213377513 U CN213377513 U CN 213377513U CN 202021703744 U CN202021703744 U CN 202021703744U CN 213377513 U CN213377513 U CN 213377513U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rust
- pipe fitting
- pump valve
- chain
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 14
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置，包括防锈处理设备，所述防锈处理设备的下料端放置有振动沥水带，所述防锈处理设备包含有机架及机架内腔上表面固定的链条导轨，所述链条导轨包含有下沉轨道，所述链条导轨还包含有左侧的下料位和下料位一侧开设的上料位，所述机架包含支脚，所述链条导轨和下沉轨道均固定有延长链，所述延长链通过下端安装的固定钩与盛放篮框连接，所述机架下端放置有防锈液池。该泵阀变径管件表面的防锈处理装置，防锈液能够全面的覆盖在泵阀变径管件上，使泵阀变径管件得到全面的防锈保护,滴落的防锈液从漏液孔收集至其内腔，再通过回液孔流入连通的防锈液池中，对防锈液收集再利用。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及泵阀领域，具体涉及一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置。
【背景技术】
泵阀是泵和阀门的统称，非用于泵的阀门或具有泵作用的阀门，泵和阀常常联系在一起的原因是使用场合，就是说有泵的地方一般都有阀门，有的地方往往需要泵，他们都用于液体输送的地方，当然，阀门还用于气体，真空泵也与气体有关，变径管件是将管子连接成管路的零件，变径管件应用于水利科技、灌溉与排水等学科，根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。
变径管件在使用时均需要对其表面进行防锈处理，以确保其使用寿命及美观性，而现有的防锈处理装置，
不仅防锈处理速度慢，影响其工作效率，而且对于变径管件的防锈处理效果也不是很好，实用性差。针对上述提出的问题，在原有的管件防锈处理设备基础上进行创新设计。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置，解决了现有的防锈装置处理速度慢，影响其工作效率，而且对于变径管件的防锈处理效果也不是很好，实用性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置，包括防锈处理设备，所述防锈处理设备的下料端放置有振动沥水带，所述防锈处理设备包含有机架及机架内腔上表面固定的链条导轨，所述链条导轨包含有下沉轨道，所述链条导轨还包含有左侧的下料位和下料位一侧开设的上料位，所述机架包含支脚，所述链条导轨和下沉轨道均固定有延长链，所述延长链通过下端安装的固定钩与盛放篮框连接，所述机架下端放置有防锈液池，所述防锈液池还包括一侧的托板。
本实用新型中的一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置进一步设置为：所述链条导轨和下沉轨道一体化安装，下沉轨道呈“U”状结构。
本实用新型中的一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置进一步设置为：所述下料位的开设位置与振动沥水带进料位置相互对应。
本实用新型中的一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置进一步设置为：所述支脚安装于地面。
本实用新型中的一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置进一步设置为：所述防锈液池中心线与下沉轨道中心线呈同一纵截面。
本实用新型中的一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置进一步设置为：所述托板通过内腔右侧横向开设的回液孔与防锈液池连通，托板上表面贯穿开设多个漏液孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)、该泵阀变径管件表面的防锈处理装置，通过链条导轨带动下端的盛放篮框向右驱动，当盛放篮框到达下沉轨道时盛放篮框整体下沉，沉没进防锈液池中，防锈液对泵阀变径管件浸没，防锈液能够全面的覆盖在泵阀变径管件上，使泵阀变径管件得到全面的防锈保护。
(2)、该泵阀变径管件表面的防锈处理装置，通过盛放篮框从下沉轨道位置移出，移出过程中滴落的防锈液通过托板上的漏液孔收集至其内腔，再通过回液孔流入连通的防锈液池中，能够对防锈液进行有效收集再利用。
【附图说明】
图1是本实用新型的机架俯视结构示意图；
图2是本实用新型的防锈处理设备侧视结构示意图；
图3是本实用新型的防锈液池与托板连接结构示意图。
图中：1、防锈处理设备，2、振动沥水带，3、机架，4、链条导轨，5、下沉轨道，6、下料位，7、上料位，8、支脚，9、延长链，10、固定钩，11、盛放篮框，12、防锈液池，13、托板，14、漏液孔，15、回液孔。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置作进一步的详细描述。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置，包括防锈处理设备1、振动沥水带2、机架3、链条导轨4、下沉轨道5、下料位6、上料位7、支脚8、延长链9、固定钩10、盛放篮框11、防锈液池12、托板13、漏液孔14和回液孔15，防锈处理设备1的下料端放置有振动沥水带2，防锈处理设备1包含有机架3及机架3内腔上表面固定的链条导轨4，链条导轨4包含有下沉轨道5，链条导轨4还包含有左侧的下料位6和下料位6一侧开设的上料位7，机架3包含支脚8，链条导轨4和下沉轨道5均固定有延长链9，延长链9通过下端安装的固定钩10与盛放篮框11连接，机架3下端放置有防锈液池12，防锈液池12还包括一侧的托板13；
链条导轨4和下沉轨道5一体化安装，下沉轨道5呈“U”状结构，能够便于管件进行防锈处理；
下料位6的开设位置与振动沥水带2进料位置相互对应，方便下料并输送至下一处理工序；
支脚8安装于地面，结构稳定；
防锈液池12中心线与下沉轨道5中心线呈同一纵截面，便于零件浸没；
托板13通过内腔右侧横向开设的回液孔15与防锈液池12连通，托板13上表面贯穿开设多个漏液孔14，便于对防锈液进进行收集再利用。
本实用新型的工作原理是：使用时，首先将该装置防锈处理设备1通过机架3下端支脚8安装于地面，再将设备与外部电源连接，防锈液池12中倒入防锈液即可进行操作；
工作人员在装置后侧将泵阀变径管件放入链条导轨4下端的盛放篮框11中，再打开链条导轨4的驱动装置，链条导轨4带动下端的盛放篮框11向右驱动，当盛放篮框11到达下沉轨道5时盛放篮框11整体下沉，沉没进防锈液池12中，防锈液对泵阀变径管件浸没，防锈液能够全面的覆盖在泵阀变径管件上，使泵阀变径管件得到全面的防锈保护，盛放篮框11继续驱动前进，从下沉轨道5位置移出，移动至下料位6，移出过程中滴落的防锈液通过托板13上的漏液孔14收集至其内腔，再通过回液孔15流入连通的防锈液池12中，工作人员在出料位对盛放篮框11中的泵阀变径管件取出，倒入至振动沥水带2进行余液处理，这就是该泵阀变径管件表面的防锈处理装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置，包括防锈处理设备，其特征在于：所述防锈处理设备的下料端放置有振动沥水带，所述防锈处理设备包含有机架及机架内腔上表面固定的链条导轨，所述链条导轨包含有下沉轨道，所述链条导轨还包含有左侧的下料位和下料位一侧开设的上料位，所述机架包含支脚，所述链条导轨和下沉轨道均固定有延长链，所述延长链通过下端安装的固定钩与盛放篮框连接，所述机架下端放置有防锈液池，所述防锈液池还包括一侧的托板。
2.如权利要求1所述的一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置，其特征在于：所述链条导轨和下沉轨道一体化安装，下沉轨道呈“U”状结构。
3.如权利要求1所述的一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置，其特征在于：所述下料位的开设位置与振动沥水带进料位置相互对应。
4.如权利要求1所述的一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置，其特征在于：所述支脚安装于地面。
5.如权利要求1所述的一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置，其特征在于：所述防锈液池中心线与下沉轨道中心线呈同一纵截面。
6.如权利要求1所述的一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置，其特征在于：所述托板通过内腔右侧横向开设的回液孔与防锈液池连通，托板上表面贯穿开设多个漏液孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021703744.7U CN213377513U (zh) | 2020-08-15 | 2020-08-15 | 一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021703744.7U CN213377513U (zh) | 2020-08-15 | 2020-08-15 | 一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213377513U true CN213377513U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76205640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021703744.7U Expired - Fee Related CN213377513U (zh) | 2020-08-15 | 2020-08-15 | 一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213377513U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114405713A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-29 | 盐城科奥机械有限公司 | 一种悬挂链式工件防锈处理流水线 |
-
2020
- 2020-08-15 CN CN202021703744.7U patent/CN213377513U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114405713A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-29 | 盐城科奥机械有限公司 | 一种悬挂链式工件防锈处理流水线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213377513U (zh) | 一种泵阀变径管件表面的防锈处理装置 | |
| CN211965151U (zh) | 一种喷嘴加工用清洗装置 | |
| CN201783855U (zh) | 数控铣床冷却液循环处理装置 | |
| CN206110102U (zh) | 水下异物回收清理设备 | |
| CN205216366U (zh) | 一种高密度积层板生产中pcb刷磨机铜粉回收装置 | |
| CN206661772U (zh) | 一种斜板沉淀池中的斜板清洗系统 | |
| CN212866118U (zh) | 一种水渠边坡着生藻输送装置 | |
| CN215510252U (zh) | 一种具有降温功能的钢管打磨装置 | |
| CN214140140U (zh) | 一种斗式提升机用畚斗 | |
| CN213016828U (zh) | 一种污水处理用厌氧沉淀池用污泥泵 | |
| CN208960266U (zh) | 一种钢管淋油装置 | |
| CN219231529U (zh) | 一种污水池不停产清淤装置 | |
| CN201442987U (zh) | 钢帘线电镀及废水利用自动控制系统 | |
| CN211219904U (zh) | 一种潜水泵钻削加工用冷却降温装置 | |
| CN206784351U (zh) | 水生物清除机 | |
| CN219150957U (zh) | 一种钢板预脱脂循环槽 | |
| CN214120520U (zh) | 一种金属表面加工用降温装置 | |
| CN213313562U (zh) | 一种五金制品零部件生产用持续供水装置 | |
| CN220531986U (zh) | 一种具有防护机构的水晶镀膜装置 | |
| CN219326251U (zh) | 胶带机泥浆附作物清理装置 | |
| CN219156987U (zh) | 一种热浸塑钢管生产用酸洗平台 | |
| CN214088671U (zh) | 一种螺母清洗钝化处理装置 | |
| CN220942101U (zh) | 一种阳极泥清理设备 | |
| CN217232095U (zh) | 一种便于清理污垢的洗手池 | |
| CN216271670U (zh) | 一种矿石输送节能装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210608 |