CN217884936U - 一种用于挂面加工的防粘黏切断设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于挂面加工的防粘黏切断设备，包括挂面切断架，挂面切断架的两侧均固定设置有扩展板架，两个扩展板架顶端的两侧均固定设置有定向滑轨，相对应的两个定向滑轨之间均滑动连接有切刀组件，挂面切断架内壁的中部固定设置有两个防粘黏架，两个防粘黏架的中部均开设有切刀通槽，两个防粘黏架的顶端均固定设置有挂面引导板，本实用新型一种用于挂面加工的防粘黏切断设备，该切断设备结构设计简单，采用斜刀刃对夹的方式实现对挂面的裁切，并增设有与斜刀刃相匹配的防粘黏架，在裁切后斜刀刃会自动收入切刀通槽内，从而依靠防粘黏架刮下粘黏的挂面，进而能够有效降低挂面粘黏刀具的现象，降低工作人员清理检修的频次。
Description
技术领域
本实用新型涉及挂面加工技术领域，具体为一种用于挂面加工的防粘黏切断设备。
背景技术
挂面是一种细若发丝、洁白光韧，并且耐存、耐煮的面食，因口感好、食用方便、价格低、易于贮存，一直是人们喜爱的主要面食之一。为了提高挂面的生产效率，目前挂面的生产多采用挂面机进行压制，压制后的挂面经切断设备进行定距裁切后，再进行风干晾晒。目前常见的挂面切断设备多采用冲压裁切的方式对挂面进行裁切，冲压过程中挂面极易粘附在切断刀具上。
现有的挂面切断设备切断过程中挂面易粘附在切断刀具上，造成挂面下面困难，需工作人员频繁对刀具进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于挂面加工的防粘黏切断设备，以解决上述背景技术中提出的现有的挂面切断设备切断过程中挂面易粘附在切断刀具上，造成挂面下面困难，需工作人员频繁对刀具进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于挂面加工的防粘黏切断设备，包括挂面切断架，所述挂面切断架的两侧均固定设置有扩展板架，两个所述扩展板架顶端的两侧均固定设置有定向滑轨，相对应的两个所述定向滑轨之间均滑动连接有切刀组件，所述挂面切断架内壁的中部固定设置有两个防粘黏架，两个所述防粘黏架的中部均开设有切刀通槽，两个所述防粘黏架的顶端均固定设置有挂面引导板，两个所述扩展板架顶端的中部均固定安装有电控伸缩杆，所述挂面切断架的正面固定安装有定时开关，采用斜刀刃对夹的方式实现对挂面的裁切，并增设有与斜刀刃相匹配的防粘黏架，在裁切后斜刀刃会自动收入切刀通槽内，从而依靠防粘黏架刮下粘黏的挂面，进而能够有效降低挂面粘黏刀具的现象，降低工作人员清理检修的频次。
优选的，两个所述切刀组件均包括切刀刀板、斜刀刃和定向滑架，所述切刀刀板的一侧固定设置有斜刀刃，所述切刀刀板的底端固定设置有定向滑架，所述定向滑架底端的两侧均固定设置有防脱卡块，所述防脱卡块的底端与定向滑轨的顶端滑动连接，采用斜刀刃对夹的方式实现对挂面的裁切，切断效率高，稳定可靠。
优选的，两个所述电控伸缩杆的伸缩端分别与两个定向滑架的一侧固定连接，两个所述电控伸缩杆均通过定时开关与外接电源电性连接，可实现对挂面的定距裁切，使用便捷。
优选的，两个所述挂面引导板的内侧均铺设有防粘覆膜，能够防止下落的挂面粘附在挂面引导板上，使挂面的下落更加流畅。
优选的，两个所述斜刀刃分别与两个切刀通槽对应设置，依靠防粘黏架刮下粘黏的挂面，进而能够有效降低挂面粘黏刀具的现象。
优选的，所述挂面切断架的四个边角均固定设置有固定锁耳，为切断装置的快速锁紧固定提供了便利。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该切断设备结构设计简单，采用斜刀刃对夹的方式实现对挂面的裁切，并增设有与斜刀刃相匹配的防粘黏架，在裁切后斜刀刃会自动收入切刀通槽内，从而依靠防粘黏架刮下粘黏的挂面，进而能够有效降低挂面粘黏刀具的现象，降低工作人员清理检修的频次，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型切断装置的结构示意图；
图2为本实用新型切刀组件的结构示意图；
图3为本实用新型防粘黏架的结构示意图；
图4为本实用新型局部A的放大图。
图中：1、挂面切断架；2、扩展板架；3、切刀组件；31、切刀刀板；32、斜刀刃；33、定向滑架；34、防脱卡块；4、电控伸缩杆；5、定时开关；6、定向滑轨；7、防粘黏架；8、挂面引导板；9、切刀通槽；10、防粘覆膜；11、固定锁耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于挂面加工的防粘黏切断设备，包括挂面切断架1，挂面切断架1的两侧均固定设置有扩展板架2，两个扩展板架2顶端的两侧均固定设置有定向滑轨6，相对应的两个定向滑轨6之间均滑动连接有切刀组件3，挂面切断架1内壁的中部固定设置有两个防粘黏架7，两个防粘黏架7的中部均开设有切刀通槽9，两个防粘黏架7的顶端均固定设置有挂面引导板8，两个扩展板架2顶端的中部均固定安装有电控伸缩杆4，挂面切断架1的正面固定安装有定时开关5，两个切刀组件3均包括切刀刀板31、斜刀刃32和定向滑架33，切刀刀板31的一侧固定设置有斜刀刃32，切刀刀板31的底端固定设置有定向滑架33，定向滑架33底端的两侧均固定设置有防脱卡块34，防脱卡块34的底端与定向滑轨6的顶端滑动连接，两个电控伸缩杆4的伸缩端分别与两个定向滑架33的一侧固定连接，两个电控伸缩杆4均通过定时开关5与外接电源电性连接，两个挂面引导板8的内侧均铺设有防粘覆膜10，两个斜刀刃32分别与两个切刀通槽9对应设置，挂面切断架1的四个边角均固定设置有固定锁耳11，能够有效降低挂面粘黏刀具的现象，降低工作人员清理检修的频次，省时省力，可实现对挂面的定距裁切。
本申请实施例在使用时：将切断装置正对挂面机的出面口，使用螺钉依次穿过固定锁耳11实现对挂面切断架1的锁紧固定，接通电源，根据挂面机的出面速度设定好切断的时间间隔，挂面机的出面会直接向下延伸，通过两个挂面引导板8使挂面缓慢向下运动，达到设定时间间隔后，电控伸缩杆4会通电工作推动切刀组件3在定向滑轨6上运动，此时两个斜刀刃32会穿过两个切刀通槽9，实现对挂面的对夹，切断挂面后，在电控伸缩杆4的带动下，两个切刀组件3会重新复位，此时斜刀刃32会重新收入切刀通槽9内，从而依靠防粘黏架7刮下粘黏在刀具表面的挂面，进而能够有效降低挂面粘黏刀具的现象，降低工作人员清理检修的频次，省时省力，可实现对挂面的定距裁切。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于挂面加工的防粘黏切断设备，包括挂面切断架(1)，其特征在于：所述挂面切断架(1)的两侧均固定设置有扩展板架(2)，两个所述扩展板架(2)顶端的两侧均固定设置有定向滑轨(6)，相对应的两个所述定向滑轨(6)之间均滑动连接有切刀组件(3)，所述挂面切断架(1)内壁的中部固定设置有两个防粘黏架(7)，两个所述防粘黏架(7)的中部均开设有切刀通槽(9)，两个所述防粘黏架(7)的顶端均固定设置有挂面引导板(8)，两个所述扩展板架(2)顶端的中部均固定安装有电控伸缩杆(4)，所述挂面切断架(1)的正面固定安装有定时开关(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于挂面加工的防粘黏切断设备，其特征在于：两个所述切刀组件(3)均包括切刀刀板(31)、斜刀刃(32)和定向滑架(33)，所述切刀刀板(31)的一侧固定设置有斜刀刃(32)，所述切刀刀板(31)的底端固定设置有定向滑架(33)，所述定向滑架(33)底端的两侧均固定设置有防脱卡块(34)，所述防脱卡块(34)的底端与定向滑轨(6)的顶端滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于挂面加工的防粘黏切断设备，其特征在于：两个所述电控伸缩杆(4)的伸缩端分别与两个定向滑架(33)的一侧固定连接，两个所述电控伸缩杆(4)均通过定时开关(5)与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于挂面加工的防粘黏切断设备，其特征在于：两个所述挂面引导板(8)的内侧均铺设有防粘覆膜(10)。
5.根据权利要求2所述的一种用于挂面加工的防粘黏切断设备，其特征在于：两个所述斜刀刃(32)分别与两个切刀通槽(9)对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于挂面加工的防粘黏切断设备，其特征在于：所述挂面切断架(1)的四个边角均固定设置有固定锁耳(11)。
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2022
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