CN217882735U - 一种母线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种母线结构,包括至少一个第一母线段和至少一个第二母线段,所述第一母线段与所述第二母线段相互并排分布;衔接机构,所述衔接机构包括侧衔接组件和外防护组件,所述侧衔接组件位于所述第一母线段与所述第二母线段之间的连接处,并且所述侧衔接组件分别与所述第一母线段的第一侧端、所述第二母线段的第一侧端可拆卸连接;所述外防护组件套接在所述侧衔接组件的外侧并且与所述侧衔接组件可拆卸连接。本实用新型的技术方案可以提高安装拆卸的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线结构技术领域,具体涉及一种母线结构。
背景技术
母线结构是在供配电系统中输送电能的装置,它就像人体中的动脉,主干线上一个环节出现问题,就会造成供电系统的中断,因此其绝缘可靠性、载流容量、外壳防护等级、抗腐蚀能力都是影响母线槽可靠使用和使用寿命的关键因素。
但是,现有的大多数母线结构中母线段之间连接时连接件是从里边安装的,安装不方便且无法方便地检测其连接牢固程度或漏打螺栓。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种母线结构,旨在提高安装拆卸的灵活性。
本实用新型所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现:
一种母线结构,包括
至少一个第一母线段和至少一个第二母线段,所述第一母线段与所述第二母线段相互并排分布;
衔接机构,所述衔接机构包括侧衔接组件和外防护组件,所述侧衔接组件位于所述第一母线段与所述第二母线段之间的连接处,并且所述侧衔接组件分别与所述第一母线段的第一侧端、所述第二母线段的第一侧端可拆卸连接;所述外防护组件套接在所述侧衔接组件的外侧并且与所述侧衔接组件可拆卸连接。
优选的,所述侧衔接组件包括顶部衔接件和底部衔接件;所述第一母线段的顶部设有第一安装通槽,所述第一母线段的内底部设有第三安装通槽;所述第二母线段的顶部设有第二安装通槽,所述第二母线段的内底部设有第四安装通槽;
所述顶部衔接件的底部两端分别穿插入所述第一安装通槽、所述第二安装通槽内部并且分别与所述第一母线段、所述第二母线段可拆卸连接;所述底部衔接件的两端分别插入所述第三安装通槽、所述第四安装通槽并且分别与所述第一母线段、所述第二母线段可拆卸连接。
优选的,所述侧衔接组件还包括侧部衔接件,所述侧部衔接件分别与所述第一母线段、所述第二母线段可拆卸连接。
优选的,所述外防护组件选用透明塑料材料的外防护组件。
优选的,所述第一母线段和所述第二母线段均包括主壳体、铜排组件和铜排保护套,所述铜排保护套贴合连接在所述主壳体的内侧壁,所述铜排组件连接在所述铜排保护套的内侧端和/或所述主壳体的内顶部。
优选的,所述主壳体包括顶壳板、至少两个侧壳板和至少两个底支撑板;所述侧壳板并排分布在所述顶壳板的第一端面并且所述侧壳板的上下侧端面分别与所述顶壳板、所述底支撑板连接;所述铜排保护套贴合连接在所述顶壳板与所述底支撑板之间的所述侧壳板的内侧面上,所述铜排组件贴合连接在所述顶壳板的内侧面和/或铜排保护套的内侧面上。
优选的,所述铜排组件包括相铜排和接地铜排,所述接地铜排贴合连接在所述顶壳板的内侧面上,所述相铜排贴合连接在所述铜排保护套的内侧面上。
优选的,所述第一母线段和所述第二母线段均还包括第一定位板,所述第一定位板与所述主壳体可拆卸连接,以使所述铜排组件和所述铜排保护套定位且贴合连接在所述主壳体的内部。
优选的,所述母线结构还包括第一固定架、限位端盖和进线箱,所述第一母线段的第二侧端依次穿过所述第一固定架、所述限位端盖和所述进线箱的第三通道并且所述第一母线段与所述第一固定架可拆卸连接;所述限位端盖与所述第一固定架可拆卸连接;所述第一固定架与所述进线箱可拆卸连接。
优选的,所述第一固定架包括第一支撑架体和至少两个第一限位板,所述第一支撑架体内设有第一通道,所述第一限位板连接在所述第一通道的内侧壁;所述第一母线段上活动连接有第一夹紧件和第二夹紧件,所述第一夹紧件和所述第二夹紧件分别与不同的所述第一限位板可拆卸连接。
有益效果:本实用新型的技术方案通过采用并排分布的第一母线段和第二母线段,再通过侧衔接组件安装在第一母线段与第二母线段之间的连接处,同时还通过侧衔接组件的可拆卸连接性能,从而实现从第一母线段与第二母线段的外侧边安装侧衔接组件,进而提高安装拆卸的灵活性,且安装可靠,降低安装难度;还通过外防护组件对侧衔接组件的套接防护,避免侧衔接组件受到过多损坏,从而提高侧衔接组件的使用寿命,保障母线结构的使用安全性,同时还可以保障母线结构的安装拆卸的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本实用新型所述的一种母线结构一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型所述的一种母线结构一实施例的爆炸结构图。
图3是本实用新型所述的一种母线结构一实施例的第一母线段或第二母线段的结构示意图。
图4是本实用新型所述的一种母线结构一实施例的第一母线段或第二母线段的爆炸图。
图5是本实用新型所述的一种母线结构一实施例的的第一母线段或第二母线段的结构示意图。
附图标号说明:
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”或者“及/或”,其含义包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种母线结构。
如图1-2所示,在本实用新型一实施例中,该母线结构;包括:
至少一个第一母线段1和至少一个第二母线段2,所述第一母线段1与所述第二母线段2相互并排分布;
衔接机构3,所述衔接机构3包括侧衔接组件31和外防护组件32,所述侧衔接组件31位于所述第一母线段1与所述第二母线段2之间的连接处,并且所述侧衔接组件31分别与所述第一母线段1的第一侧端、所述第二母线段2的第一侧端可拆卸连接;所述外防护组件32套接在所述侧衔接组件31的外侧并且与所述侧衔接组件31可拆卸连接。
本实用新型的技术方案通过采用并排分布的第一母线段和第二母线段,再通过侧衔接组件安装在第一母线段与第二母线段之间的连接处,同时还通过侧衔接组件的可拆卸连接性能,从而实现从第一母线段与第二母线段的外侧边安装侧衔接组件,进而提高安装拆卸的灵活性,且安装可靠,降低安装难度;还通过外防护组件对侧衔接组件的套接防护,避免侧衔接组件受到过多损坏,从而提高侧衔接组件的使用寿命,保障母线结构的使用安全性,同时还可以保障母线结构的安装拆卸的灵活性。
其中,在一些实施方式中,第一母线段1选用一个,所述第二母线段2选用一个或者一个以上。其中,当第一母线段1和第二母线段2均选用一个时,第一母线段1的第一侧端与第二母线段2的第一侧端连接并且形成一字型结构;当第一母线段1选用一个,所述第二母线段2选用两个或两个以上时,所述第一母线段1的第一侧端与其一的第二母线段2的第一侧端连接,剩下的第二母线段2依次并列连接在所述其一的第二母线段2的第二侧端并且形成一字型结构,并且所述侧衔接组件31分别连接在所述第一母线段1与其一的第二母线段2之间以及所述剩下的第二母线段2之间以及所述其一的第二母线段2与剩下的第二母线段2之间。
具体地,在一些实施方式中,如图2所示,侧衔接组件31包括顶部衔接件311和底部衔接件313;所述第一母线段1的顶部设有第一安装通槽11,所述第一母线段1的内底部设有第三安装通槽;所述第二母线段2的顶部设有第二安装通槽21,所述第二母线段2的内底部设有第四安装通槽;
所述顶部衔接件311的底部两端分别穿插入所述第一安装通槽11、所述第二安装通槽21内部并且分别与所述第一母线段1、所述第二母线段2可拆卸连接;所述底部衔接件313的两端分别插入所述第三安装通槽、所述第四安装通槽并且分别与所述第一母线段1、所述第二母线段2可拆卸连接。
其中,一些实施方式中,顶部衔接件311选用T型顶部衔接板,所述第一安装通槽11和所述第二安装通槽21均选用T型安装通槽,所述外防护组件32套接在所述顶部衔接件311的顶部;所述底部衔接件313选用直线型底部衔接板,所述第三安装通槽和所述第四安装通槽选用直线安装通槽,所述外防护组件32套接在所述底部衔接件313上;其中,在一些实施方式中,所述顶部衔接件311和底部衔接件313分别与所述第一母线段1、所述第二母线段2通过螺栓可拆卸连接;提高安装拆卸的便捷性,保障了装配的稳定性。
具体地,在一些实施方式中,如图2所示,侧衔接组件31还包括侧部衔接件312,所述侧部衔接件312分别与所述第一母线段1、所述第二母线段2可拆卸连接。其中,在一些实施方式中,所述侧部衔接件312分别与所述第一母线段1、所述第二母线段2通过螺栓可拆卸连接。提高安装拆卸的便捷性,保障了装配的稳定性。
具体地,在一些实施方式中,外防护组件32选用透明塑料材料的外防护组件。通过外面安装透明防护罩,可直接看到有没有漏打安装部件,比如螺栓;同时可用红外线扫描枪探测衔接机构温度,提高使用安全性。其中,在一些实施方式中,如图2所示,所述外防护组件32包括底部防护件323、顶部防护件322和至少两个侧部防护件321,所述顶部防护件322、侧部防护件321和底部防护件323依次拼接形成环状防护结构,并且所述侧部防护件321分别与所述底部防护件323、所述顶部防护件322(通过螺栓)可拆卸连接;所述顶部防护件322分别与所述顶部衔接件311、第一母线段1、第二母线段2贴合连接,所述侧部防护件321分别与所述侧部衔接件312、第一母线段1、第二母线段2贴合连接,所述底部防护件323分别与所述底部衔接件313、第一母线段1、第二母线段2贴合连接。
具体地,在一些实施方式中,如图3和5所示,第一母线段1和所述第二母线段2均包括主壳体91、铜排组件92和铜排保护套93,所述铜排保护套93贴合连接在所述主壳体91的内侧壁,所述铜排组件92连接在所述铜排保护套93的内侧端和/或所述主壳体91的内顶部。通过铜排保护套整个外平面与主壳体内壁紧贴,并且铜排组件与铜排保护套紧贴连接或者与主壳体紧贴连接,提高其散热性能。其中,所述主壳体91选用铝壳,所述铜排保护套93选用硅胶保护套。
其中,主壳体91包括顶壳板911、至少两个侧壳板912和至少两个底支撑板913;所述侧壳板912并排分布在所述顶壳板911的第一端面并且所述侧壳板912的上下侧端面分别与所述顶壳板911、所述底支撑板913连接;所述铜排保护套93贴合连接在所述顶壳板911与所述底支撑板913之间的所述侧壳板912的内侧面上,所述铜排组件92贴合连接在所述顶壳板911的内侧面和/或铜排保护套93的内侧面上。其中,在一些实施方式中,如图4所示,所述底支撑板913上设有第二折弯弧形块,并列分布的所述底支撑板913之间的所述第二折弯弧形块形成了第二安装通道9131,所述第二安装通道9131用于与所述底部衔接件313装配;提高装配拆卸的灵活性。
其中,在一些实施方式中,如图4所示,所述铜排组件92包括相铜排921和接地铜排922,所述接地铜排922贴合连接在所述顶壳板911的内侧面上,所述相铜排921贴合连接在所述铜排保护套93的内侧面上。其中,在一些实施方式中,所述顶壳板911的内侧面上设有至少两个第三折弯弧形块,所述第三折弯弧形块之间形成第三安装通道,所述第三安装通道用于与所述接地铜排922装配。其中,在一些实施方式中,侧壳板912内侧面上设有至少两个第三限位板9121,所述第三限位板9121之间形成第一安装通道9111,所述第一安装通道9111用于与所述相铜排921装配;保障装配安装和拆卸的灵活性,且保证结构稳定性。
具体地,在一些实施方式中,如图3-4所示,所述第一母线段1和所述第二母线段2均还包括第一定位板94,所述第一定位板94与所述主壳体91可拆卸连接,以使所述铜排组件92和所述铜排保护套93定位且贴合连接在所述主壳体91的内部。通过第一定位板的定位作用可使得铜排组件和铜排保护套限位连接在主壳体内部,避免滑落,从而提高安装的稳定性,保障使用安全性。
具体地,在一些实施方式中,如图1和2所示,所述母线结构还包括密封机构4、第一固定架6、限位端盖7和进线箱8,所述密封机构4可拆卸套接在所述第二母线段2的第二侧端;所述第一母线段1的第二侧端依次穿过所述第一固定架6、所述限位端盖7和所述进线箱8的第三通道81并且所述第一母线段1与所述第一固定架6可拆卸连接;所述限位端盖7与所述第一固定架6可拆卸连接;所述第一固定架6与所述进线箱8可拆卸连接。
其中,如图2所示,所述第一固定架6包括第一支撑架体61和至少两个第一限位板62,所述第一支撑架体61内设有第一通道611,所述第一限位板62连接在所述第一通道611的内侧壁;所述第一母线段1上活动连接有第一夹紧件131和第二夹紧件132,所述第一夹紧件131和所述第二夹紧件132分别与不同的所述第一限位板62可拆卸连接。
其中,如图2所示,所述密封机构4包括密封口连接板41和侧连接板42,所述侧连接板42连接在所述第二母线段2的第二侧端外表面,所述密封口连接板41连接在所述第二母线段2的第二侧端开口处。
其中,如图2所示,所述限位端盖7包括第一端盖主体71和至少一个第二限位板72,所述第一端盖主体71与所述第一支撑架体61可拆卸连接,所述第一端盖主体71内设有第二通道711,所述第二通道711与所述第一通道611相连通;所述第二限位板72连接在所述第二通道711的内侧壁并且与所述第一支撑架体61处于不同侧,所述第二限位板72用于支撑限位所述第一母线段1的第二侧端。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种母线结构,其特征在于,包括
至少一个第一母线段和至少一个第二母线段,所述第一母线段与所述第二母线段相互并排分布;
衔接机构,所述衔接机构包括侧衔接组件和外防护组件,所述侧衔接组件位于所述第一母线段与所述第二母线段之间的连接处,并且所述侧衔接组件分别与所述第一母线段的第一侧端、所述第二母线段的第一侧端可拆卸连接;所述外防护组件套接在所述侧衔接组件的外侧并且与所述侧衔接组件可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种母线结构,其特征在于,所述侧衔接组件包括顶部衔接件和底部衔接件;所述第一母线段的顶部设有第一安装通槽,所述第一母线段的内底部设有第三安装通槽;所述第二母线段的顶部设有第二安装通槽,所述第二母线段的内底部设有第四安装通槽;
所述顶部衔接件的底部两端分别穿插入所述第一安装通槽、所述第二安装通槽内部并且分别与所述第一母线段、所述第二母线段可拆卸连接;所述底部衔接件的两端分别插入所述第三安装通槽、所述第四安装通槽并且分别与所述第一母线段、所述第二母线段可拆卸连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种母线结构,其特征在于,所述侧衔接组件还包括侧部衔接件,所述侧部衔接件分别与所述第一母线段、所述第二母线段可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种母线结构,其特征在于,所述外防护组件选用透明塑料材料的外防护组件。
5.根据权利要求1所述的一种母线结构,其特征在于,所述第一母线段和所述第二母线段均包括主壳体、铜排组件和铜排保护套,所述铜排保护套贴合连接在所述主壳体的内侧壁,所述铜排组件连接在所述铜排保护套的内侧端和/或所述主壳体的内顶部。
6.根据权利要求5所述的一种母线结构,其特征在于,所述主壳体包括顶壳板、至少两个侧壳板和至少两个底支撑板;所述侧壳板并排分布在所述顶壳板的第一端面并且所述侧壳板的上下侧端面分别与所述顶壳板、所述底支撑板连接;所述铜排保护套贴合连接在所述顶壳板与所述底支撑板之间的所述侧壳板的内侧面上,所述铜排组件贴合连接在所述顶壳板的内侧面和/或铜排保护套的内侧面上。
7.根据权利要求6所述的一种母线结构,其特征在于,所述铜排组件包括相铜排和接地铜排,所述接地铜排贴合连接在所述顶壳板的内侧面上,所述相铜排贴合连接在所述铜排保护套的内侧面上。
8.根据权利要求5所述的一种母线结构,其特征在于,所述第一母线段和所述第二母线段均还包括第一定位板,所述第一定位板与所述主壳体可拆卸连接,以使所述铜排组件和所述铜排保护套定位且贴合连接在所述主壳体的内部。
9.根据权利要求1所述的一种母线结构,其特征在于,所述母线结构还包括第一固定架、限位端盖和进线箱,所述第一母线段的第二侧端依次穿过所述第一固定架、所述限位端盖和所述进线箱的第三通道并且所述第一母线段与所述第一固定架可拆卸连接;所述限位端盖与所述第一固定架可拆卸连接;所述第一固定架与所述进线箱可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的一种母线结构,其特征在于,所述第一固定架包括第一支撑架体和至少两个第一限位板,所述第一支撑架体内设有第一通道,所述第一限位板连接在所述第一通道的内侧壁;所述第一母线段上活动连接有第一夹紧件和第二夹紧件,所述第一夹紧件和所述第二夹紧件分别与不同的所述第一限位板可拆卸连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A busbar structure Effective date of registration: 20231024 Granted publication date: 20221122 Pledgee: Shenzhen small and medium sized small loan Co.,Ltd. Pledgor: SHENZHEN CITY HEADSUN TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980062644 |
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