CN217880878U - 一种模块化开关电源系统用三向铜排背板结构 - Google Patents

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魏彦明
张世军
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Abstract

本实用新型公开了一种模块化开关电源系统用三向铜排背板结构,包括主架板、边排组、第一铜排组、第二铜排组和多组第三铜排组,多组第三铜排组和边排组从右至左依次设置于主架板一侧;多组第三铜排组和边排组之间通过第二铜排组相连接;多组第三铜排组通过第一铜排组与模块化开关电源系统的主体相连接;其中,多组第三铜排组和边排组布设在模块化开关电源系统的纵向位置,第二铜排组布设在模块化开关电源系统的横向位置。本实用新型能够配合大功率插接件通流,实现大电流传输;空气绝缘,最大限度提高通风散热能力,模块排风同时还可为铜排散热;铜排汇流,回流能力强,散热好,避免了接线,节约空间,节约生产成本。

Description

一种模块化开关电源系统用三向铜排背板结构
技术领域
本实用新型涉及电源技术领域,具体为一种模块化开关电源系统用三向铜排背板结构。
背景技术
电源背板是服务器供电转换部件,控制电流的输出输入,是服务器正常工作的基础。
目前,计算机领域中服务器使用的大部分的电源背板都是将电源模块接口,电源输出接口,直流到直流电压转换电路、电源控制电路做在同一块电路板上。
市面上现有的电源背板在使用时,直流到直流转换电路发热量较大,将转换电路与其他部分设计在同一块电路板上,导致模块化开关电源系统在使用时,不易散热,机箱内温度升高,影响了电源本身和服务器的使用效果,既而提出一种模块化开关电源系统用三向铜排背板结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模块化开关电源系统用三向铜排背板结构,以解决上述背景技术中提出的不能够对装置内部的湿度进行监控和茶叶的取出效率较低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种模块化开关电源系统用三向铜排背板结构,包括主架板、边排组、第一铜排组、第二铜排组和多组第三铜排组,
多组所述第三铜排组和边排组从右至左依次设置于主架板一侧;
多组所述第三铜排组和边排组之间通过第二铜排组相连接;
多组所述第三铜排组通过第一铜排组与模块化开关电源系统的主体相连接;
其中,多组所述第三铜排组和边排组布设在模块化开关电源系统的纵向位置,第二铜排组布设在模块化开关电源系统的横向位置,多组第三铜排组布设在模块化开关电源系统的竖向位置,通过边排组、第一铜排组、第二铜排组和多组第三铜排组,完成模块化开关电源系统的三向铜排设置。
优选的,所述第三铜排组包括从右至左依次设置的第一纵板、第二纵板、第三纵板、第四纵板、第五纵板和第六纵板,
所述第一纵板的横截面形状为 “L”状,
所述第二纵板的一侧设置有支板,
所述第四纵板、第五纵板和第六纵板的一侧均设置有第一扣板,
所述第一纵板、支板、扣板的上表面均开设有第一连接孔。
优选的,所述边排组包括从左至右依次设置的第一边板、第二边板、第三边板、第四边板、第五边板和第六边板,
所述第一边板、第二边板、第四边板、第五边板和第六边板的一侧均设置有第二扣板,所述第二扣板的上表面开设有第二连接孔。
优选的,所述主架板的一侧开设有竖槽组和多组通槽组,
所述竖槽组包括六组竖槽,六组所述竖槽从左至右依次与第一边板、第二边板、第三边板、第四边板、第五边板、第六边板相配合;
多组所述通槽组均包括从左至右依次设置的六组通槽,六组所述通槽从右至左依次与第一纵板、第二纵板、第三纵板、第四纵板、第五纵板和第六纵板相配合。
优选的,所述第二铜排组包括第一横板、第二横板、第三横板、第四横板和第五横板;
所述第一横板将第五纵板的第一扣板与第五边板的第二扣板连接固定;
所述第二横板将第四纵板的第一扣板与第四边板的第二扣板连接固定;
所述第三横板将距离边排组较近的第三铜排组中的第一纵板与第一边板的第二扣板连接固定;
所述第四横板将第二纵板的支板与第二边板的第二扣板连接固定;
优选的,所述第五横板将多组第三铜排组中的第二纵板连接固定。
优选的,所述第一横板、第二横板、第三横板、第四横板和第五横板的一侧均开设有多组第三连接孔。
优选的,所述第一铜排组包括设置于主架板一侧的第一竖板、第二竖板和第三竖板,所述第一竖板、第二竖板与第五横板相连接,所述第三竖板与第四横板相连接。
优选的,所述第一竖板、第二竖板和第三竖板的一侧均开设有多组第四连接孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的三向铜排背板结构,其中第一铜排组,竖向铜排设计,铜排接口为开口设计,可以根据需要加宽弹簧片,实现模块化开关电源系统的大电流传输,能够配合大功率插接件通流;
第三铜排组,纵向排列,空气绝缘,最大限度提高模块化开关电源系统的通风散热能力,模块排风同时还可为铜排散热;
第二铜排组,横向排列,铜排汇流,使得模块化开关电源系统的回流能力强,散热更好,避免了接线,节约空间,节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的第三铜排组结构示意图;
图3为本实用新型实施例的主架板俯视结构示意图;
图4为本实用新型实施例的主架板上视结构示意图。
图中:1、主架板;101、竖槽组;1011、竖槽;102、通槽组;1021、通槽;2、边排组;201、第一边板;202、第二边板;203、第三边板;204、第四边板;205、第五边板;206、第六边板;207、第二扣板;208、第二连接孔;3、第一铜排组;301、第一竖板;302、第二竖板;303、第三竖板;304、第四连接孔;4、第二铜排组;401、第一横板;402、第二横板;403、第三横板;404、第四横板;405、第五横板;406、第三连接孔;5、第三铜排组;501、第一纵板;502、第二纵板;503、第三纵板;504、第四纵板;505、第五纵板;506、第六纵板;507、第一扣板;508、第一连接孔。
具体实施方式
为了便于解决现有的电源背板不易散热,机箱内温度升高,影响了电源本身和服务器的使用效果的问题,本实用新型实施例提供了一种模块化开关电源系统用三向铜排背板结构。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种模块化开关电源系统用三向铜排背板结构,包括主架板1、边排组2、第一铜排组3、第二铜排组4和多组第三铜排组5,
多组第三铜排组5和边排组1从右至左依次设置于主架板1一侧;
多组第三铜排组5和边排组2之间通过第二铜排组4相连接;
多组第三铜排5组通过第一铜排组3与模块化开关电源系统的主体相连接;
其中,多组第三铜排组5和边排组2布设在模块化开关电源系统的纵向位置,第二铜排组4布设在模块化开关电源系统的横向位置,多组第三铜排组5布设在模块化开关电源系统的竖向位置,通过边排组2、第一铜排组3、第二铜排组4和多组第三铜排组5,完成模块化开关电源系统的三向铜排设置;
第三铜排组5包括从右至左依次设置的第一纵板501、第二纵板502、第三纵板503、第四纵板504、第五纵板505和第六纵板506,
第一纵板501的横截面形状为 “L”状,
第二纵板502的一侧设置有支板,
第四纵板504、第五纵板505和第六纵板506的一侧均设置有第一扣板507,
第一纵板501、支板、扣板的上表面均开设有第一连接孔508;
边排组2包括从左至右依次设置的第一边板201、第二边板202、第三边板203、第四边板204、第五边板205和第六边板206,
第一边板201、第二边板202、第四边板204、第五边板205和第六边板206的一侧均设置有第二扣板207,第二扣板207的上表面开设有第二连接孔208;
主架板1的一侧开设有竖槽组101和多组通槽组102,
竖槽组101包括六组竖槽1011,六组竖槽1011从左至右依次与第一边板201、第二边板202、第三边板203、第四边板204、第五边板205、第六边板206相配合;
多组通槽组102均包括从左至右依次设置的六组通槽1021,六组通槽1021从右至左依次与第一纵板501、第二纵板502、第三纵板503、第四纵板504、第五纵板505和第六纵板506相配合;
第二铜排组4包括第一横板401、第二横板402、第三横板403、第四横板404和第五横板405;
第一横板401将第五纵板505的第一扣板507与第五边板205的第二扣板207连接固定;
第二横板402将第四纵板504的第一扣板507与第四边板204的第二扣板207连接固定;
第三横板403将距离边排组2较近的第三铜排组5中的第一纵板501与第一边板201的第二扣板207连接固定;
第四横板404将第二纵板502的支板与第二边板202的第二扣板207连接固定;
第五横板405将多组第三铜排组5中的第二纵板502连接固定;
第一横板401、第二横板402、第三横板403、第四横板404和第五横板405的一侧均开设有多组第三连接孔406;
第一铜排组3包括设置于主架板1一侧的第一竖板301、第二竖板302和第三竖板303,第一竖板301、第二竖板302与第五横板405相连接,第三竖板303与第四横板404相连接;
第一竖板301、第二竖板302和第三竖板303的一侧均开设有多组第四连接孔304。
本实用新型提供的一种模块化开关电源系统用三向铜排背板结构的工作原理如下:
其中第一铜排组,竖向铜排设计,铜排接口为开口设计,可以根据需要加宽弹簧片,实现模块化开关电源系统的大电流传输,能够配合大功率插接件通流;
第三铜排组,纵向排列,空气绝缘,最大限度提高模块化开关电源系统的通风散热能力,模块排风同时还可为铜排散热;
第二铜排组,横向排列,铜排汇流,使得模块化开关电源系统的回流能力强,散热更好,避免了接线,节约空间,节约生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模块化开关电源系统用三向铜排背板结构,其特征在于:包括主架板(1)、边排组(2)、第一铜排组(3)、第二铜排组(4)和多组第三铜排组(5),
多组所述第三铜排组(5)和边排组(2)从右至左依次设置于主架板(1)一侧;
多组所述第三铜排组(5)和边排组(2)之间通过第二铜排组(4)相连接;
多组所述第三铜排组(5)通过第一铜排组(3)与模块化开关电源系统的主体相连接;
其中,多组所述第三铜排组(5)和边排组(2)布设在模块化开关电源系统的纵向位置,第二铜排组(4)布设在模块化开关电源系统的横向位置,多组第三铜排组(5)布设在模块化开关电源系统的竖向位置,通过边排组(2)、第一铜排组(3)、第二铜排组(4)和多组第三铜排组(5),完成模块化开关电源系统的三向铜排设置。
2.根据权利要求1所述的一种模块化开关电源系统用三向铜排背板结构,其特征在于:所述第三铜排组(5)包括从右至左依次设置的第一纵板(501)、第二纵板(502)、第三纵板(503)、第四纵板(504)、第五纵板(505)和第六纵板(506),
所述第一纵板(501)的横截面形状为“L”状,
所述第二纵板(502)的一侧设置有支板,
所述第四纵板(504)、第五纵板(505)和第六纵板(506)的一侧均设置有第一扣板(507),
所述第一纵板(501)、支板、扣板的上表面均开设有第一连接孔(508)。
3.根据权利要求1所述的一种模块化开关电源系统用三向铜排背板结构,其特征在于:所述边排组(2)包括从左至右依次设置的第一边板(201)、第二边板(202)、第三边板(203)、第四边板(204)、第五边板(205)和第六边板(206),
所述第一边板(201)、第二边板(202)、第四边板(204)、第五边板(205)和第六边板(206)的一侧均设置有第二扣板(207),所述第二扣板(207)的上表面开设有第二连接孔(208)。
4.根据权利要求3所述的一种模块化开关电源系统用三向铜排背板结构,其特征在于:所述主架板(1)的一侧开设有竖槽组(101)和多组通槽组(102),
所述竖槽组(101)包括六组竖槽(1011),六组所述竖槽(1011)从左至右依次与第一边板(201)、第二边板(202)、第三边板(203)、第四边板(204)、第五边板(205)、第六边板(206)相配合;
多组所述通槽组(102)均包括从左至右依次设置的六组通槽(1021),六组所述通槽(1021)从右至左依次与第一纵板(501)、第二纵板(502)、第三纵板(503)、第四纵板(504)、第五纵板(505)和第六纵板(506)相配合。
5.根据权利要求4所述的一种模块化开关电源系统用三向铜排背板结构,其特征在于:所述第二铜排组(4)包括第一横板(401)、第二横板(402)、第三横板(403)、第四横板(404)和第五横板(405);
所述第一横板(401)将第五纵板(505)的第一扣板(507)与第五边板(205)的第二扣板(207)连接固定;
所述第二横板(402)将第四纵板(504)的第一扣板(507)与第四边板(204)的第二扣板(207)连接固定;
所述第三横板(403)将距离边排组(2)较近的第三铜排组(5)中的第一纵板(501)与第一边板(201)的第二扣板(207)连接固定;
所述第四横板(404)将第二纵板(502)的支板与第二边板(202)的第二扣板(207)连接固定;
所述第五横板(405)将多组第三铜排组(5)中的第二纵板(502)连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种模块化开关电源系统用三向铜排背板结构,其特征在于:所述第一横板(401)、第二横板(402)、第三横板(403)、第四横板(404)和第五横板(405)的一侧均开设有多组第三连接孔(406)。
7.根据权利要求6所述的一种模块化开关电源系统用三向铜排背板结构,其特征在于:所述第一铜排组(3)包括设置于主架板(1)一侧的第一竖板(301)、第二竖板(302)和第三竖板(303),所述第一竖板(301)、第二竖板(302)与第五横板(405)相连接,所述第三竖板(303)与第四横板(404)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种模块化开关电源系统用三向铜排背板结构,其特征在于:所述第一竖板(301)、第二竖板(302)和第三竖板(303)的一侧均开设有多组第四连接孔(304)。
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