CN217879115U - 一种防爆型可燃气体探测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆型可燃气体探测器，包括底座、与底座螺纹连接的上盖以及检测组件，底座的安装板开设有安装长圆孔，底座内安装有接线板和显示板，显示板与接线板电连接，底座侧面设置检测连接管，检测连接管与底座相连通；检测组件包括传感器模组、外壳、阻火片、防尘网以及固定盖，固定盖开设有通气孔并与外壳一端相连接，外壳一端的端面与固定盖之间设置有防尘网，阻火片设置在外壳内部，外壳的另一端与检测连接管螺纹连接，传感器模组固定在检测连接管内并与接线板电连接。采用上述结构的一种防爆型可燃气体探测器，安装长圆孔便于整体的安装，检测组件设置有阻火片和防尘网，提高防护性，增加使用寿命。

Description

一种防爆型可燃气体探测器

技术领域

本实用新型涉及探测器技术领域，尤其是涉及一种防爆型可燃气体探测器。

背景技术

防爆型可燃气体探测器安装在爆炸性危险环境中，可将现场的可燃气体浓度转换成数字信号传输到安全区的报警控制器中，以达到监测现场可燃气体的目的。现有的防爆型可燃气体探测器通过固定架实现探测器的安装，例如中国专利202021720093.2公开了防爆型可燃气体探测器，探测器与固定架相连接，固定架再与外部固定件连接，安装复杂，安装不便。同时对检测组件没有防尘防水措施，在使用过程中容易进入水汽和灰尘，影响检测结构和内部电子器件的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防爆型可燃气体探测器，安装长圆孔便于整体的安装，检测组件设置有阻火片和防尘网，提高防护性，增加使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防爆型可燃气体探测器，包括底座、与底座螺纹连接的上盖以及检测组件，

所述底座的安装板开设有安装长圆孔，所述底座内安装有接线板和显示板，所述显示板与所述接线板电连接，所述底座侧面设置检测连接管，所述检测连接管与所述底座相连通；

所述检测组件包括传感器模组、外壳、阻火片、防尘网以及固定盖，所述固定盖开设有通气孔并与所述外壳一端相连接，所述外壳一端的端面与所述固定盖之间设置有防尘网，所述阻火片设置在所述外壳内部，所述外壳的另一端与所述检测连接管螺纹连接，所述传感器模组固定在检测连接管内并与所述接线板电连接。

优选的，所述防尘网与固定盖之间设置有防水透气膜。

优选的，所述外壳外侧依次设置有第一螺纹段、限位段以及第二螺纹段，所述第二螺纹段与所述固定盖螺纹连接，所述限位段与所述第一螺纹段的连接处套设有第一密封圈，所述第一螺纹段与所述检测连接管螺纹连接。

优选的，所述传感器模组与底座相对的一侧的检测连接管内填充有环氧树脂，填充长度大于等于20mm。

优选的，所述底座的两侧均设置有接线连接管，其中一个接线连接管连接有堵头，另一个接线连接管连接有压紧组件，所述压紧组件包括压紧螺母和压线螺母，所述压线螺母与所述压紧螺母螺纹连接，所述压紧螺母与所述接线连接管螺纹连接，所述压紧螺母的外侧套设有第二密封圈。

优选的，所述上盖与底座的连接处套设有第三密封圈。

因此，本实用新型采用上述结构的一种防爆型可燃气体探测器，具有以下有益效果：

(1)底座的安装板开设有安装长圆孔，可以根据实际情况通过U型附件安装在钢管上或者通过膨胀螺栓安装在墙面上，安装长圆孔便于调整，安装适用性广，便于整体的安装。

(2)检测组件设置有阻火片和防尘网，提高防护性，增加使用寿命。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种防爆型可燃气体探测器内部结构示意图；

图2为本实用新型检测组件爆炸图；

图3为本实用新型一种防爆型可燃气体探测器正视图；

图4为本实用新型钢管安装结构示意图；

图5为本实用新型墙面安装结构示意图。

附图标记

1、底座；11、检测连接管；12、安装板；13、安装长圆孔；14、接线连接管；15、堵头；16、压紧螺母；17、压线螺母；18、第二密封圈；2、上盖；21、第三密封圈；3、检测组件；31、传感器模组；32、外壳；321、第一螺纹段；322、限位段；33、阻火片；34、防水透气膜；35、防尘网；36、固定盖；361、通气孔；37、第一密封圈；4、显示板；5、接线板；6、U型附件；7、膨胀螺栓；8、墙面。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种防爆型可燃气体探测器内部结构示意图，如图1所示，一种防爆型可燃气体探测器，包括底座1、与底座1螺纹连接的上盖2以及检测组件3，本实施例中的底座1、上盖2以及检测组件3的外壳均采用不锈钢材质，提高耐腐蚀性能。

底座1的安装板12开设有安装长圆孔13，如图4-5所示，可以根据实际情况通过U型附件6安装在钢管上或者通过膨胀螺栓7安装在墙面8上，安装长圆孔13便于调整，安装适用性广，便于整体的安装。

底座1内安装有接线板5和显示板4，显示板4与接线板5电连接，底座侧面设置检测连接管11，检测连接管11与底座1相连通。图2为本实用新型检测组件爆炸图，图3为本实用新型一种防爆型可燃气体探测器正视图，如图2-3所示，检测组件3包括传感器模组31、外壳32、阻火片33、防尘网35、防水透气膜34以及固定盖36。外壳32外侧依次设置有第一螺纹段321、限位段322以及第二螺纹段，第二螺纹段与固定盖36螺纹连接，固定盖36开设有通气孔361，限位段322与第一螺纹段321的连接处套设有第一密封圈37，第一螺纹段321与检测连接管11螺纹连接。外壳32一端的端面与固定盖36之间设置有防尘网35，防尘网35与固定盖36之间设置有防水透气膜34，起到防尘防潮的作用。阻火片33设置在外壳32内部，检测组件3设置有阻火片33、防尘网35和防水透气膜34，提高防护性，增加使用寿命。传感器模组31固定在检测连接管11内并与接线板5电连接，将检测到的信号通过接线板传输到显示板中进行显示和外接信号线连接报警器。传感器模组31与底座1相对的一侧的检测连接管11内填充有环氧树脂，填充长度大于等于20mm。底座1的两侧均设置有接线连接管14，其中一个接线连接管14螺纹连接有堵头15，另一个接线连接管14连接有压紧组件，压紧组件包括压紧螺母16和压线螺母17，压线螺母17与压紧螺母16螺纹连接，压紧螺母16与接线连接管14螺纹连接，压紧螺母18的外侧套设有第二密封圈18。上盖2与底座1的连接处套设有第三密封圈21，提高密封性。

因此，本实用新型采用上述结构的一种防爆型可燃气体探测器，安装长圆孔便于整体的安装，检测组件设置有阻火片和防尘网，提高防护性，增加使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种防爆型可燃气体探测器，其特征在于：包括底座、与底座螺纹连接的上盖以及检测组件，

所述底座的安装板开设有安装长圆孔，所述底座内安装有接线板和显示板，所述显示板与所述接线板电连接，所述底座侧面设置检测连接管，所述检测连接管与所述底座相连通；

所述检测组件包括传感器模组、外壳、阻火片、防尘网以及固定盖，所述固定盖开设有通气孔并与所述外壳一端相连接，所述外壳一端的端面与所述固定盖之间设置有防尘网，所述阻火片设置在所述外壳内部，所述外壳的另一端与所述检测连接管螺纹连接，所述传感器模组固定在检测连接管内并与所述接线板电连接。

2.根据权利要求1所述的一种防爆型可燃气体探测器，其特征在于：所述防尘网与固定盖之间设置有防水透气膜。

3.根据权利要求1所述的一种防爆型可燃气体探测器，其特征在于：所述外壳外侧依次设置有第一螺纹段、限位段以及第二螺纹段，所述第二螺纹段与所述固定盖螺纹连接，所述限位段与所述第一螺纹段的连接处套设有第一密封圈，所述第一螺纹段与所述检测连接管螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种防爆型可燃气体探测器，其特征在于：所述传感器模组与底座相对的一侧的检测连接管内填充有环氧树脂，填充长度大于等于20mm。

5.根据权利要求1所述的一种防爆型可燃气体探测器，其特征在于：所述底座的两侧均设置有接线连接管，其中一个接线连接管连接有堵头，另一个接线连接管连接有压紧组件，所述压紧组件包括压紧螺母和压线螺母，所述压线螺母与所述压紧螺母螺纹连接，所述压紧螺母与所述接线连接管螺纹连接，所述压紧螺母的外侧套设有第二密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种防爆型可燃气体探测器，其特征在于：所述上盖与底座的连接处套设有第三密封圈。

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