CN218496914U - 一种防爆型可燃气体探测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防爆型可燃气体探测器，其中，包括括底座，底座内设有控制板，底座一端连接有气室组件，气室组件包括传感器，以及与控制板连接的传感器控制板，传感器控制板与传感器电连接，气室组件内还设有可燃气体感应器，气室组件上设有可燃气体通过的进气口，可燃气体感应器与传感器接触，当可燃气体探测器检测到可燃气体时，将改变传感器的电信号。采用气体自由扩散的方式进行催化燃烧式的检测方式，将气体探测器置于待检测的环境内，当探测器检测到可燃气体时，通过可燃气体感应器对其进行催化燃烧，传感器感受到该燃烧情况从而产生电信号的变化，电信号发送给控制板，由控制板进行计算可燃气体浓度并处理后输送到显示设备进行显示。

Description

一种防爆型可燃气体探测器

技术领域

本实用新型涉及气体探测器领域，尤其涉及一种防爆型可燃气体探测器。

背景技术

可燃气体报警器即气体泄露检测报警器,是区域安全监视器中的一种预防性报警器。当工业环境中可燃或有毒气体泄露时，当气体报警器检测到气体浓度达到爆炸下限或上限的临界点时，可燃气体报警器就会发出报警信号，以提醒工作人员采取安全措施，从而保障安全生产。家用可燃气体报警器也可以叫做燃气报警器，主要用于检测家庭煤气泄漏，防止煤气中毒和煤气爆炸事故的发生。目前现有的部分可燃气体探测器，一般不具有防爆功能，且防爆效果不佳，且现有的部分可燃气体探测器，是直接通过管道进行输气的，但是直接连接会产生气体倒流的现象。

中国专利公开号CN2021220564322公开了一种可燃气体探测器安装结构，包括电缆、预设于地面或墙体内的管道和防爆穿线盒，所述管道的一端穿出地面或墙体并与防爆穿线盒连接，可燃气体探测器固定连接于防爆穿线盒，所述电缆依次穿过管道和防爆穿线盒与可燃气体探测器连接，所述管道远离防爆穿线盒的一端设有用于减小电缆损伤的防水装置。本申请在使用时，管道将裸露在防爆穿线盒外的电缆包裹在管道的内部，使得电缆不易与外界发生接触，从而使得电缆不易损坏。其需要采用特殊的管道进行连接输气检测，整体安装成本较高，且维修不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于现有的可燃气体探测器不具备防爆功能，或者需要单独的管道进行气体输送进行检测。针对现有技术的上述缺陷，提供一种防爆型可燃气体探测器。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

构造一种防爆型可燃气体探测器，其中，包括括底座，底座内设有控制板，底座一端连接有气室组件，气室组件包括传感器，以及与控制板连接的传感器控制板，传感器控制板与传感器电连接，气室组件内还设有可燃气体感应器，气室组件上设有可燃气体通过的进气口，可燃气体感应器与传感器接触，当可燃气体探测器检测到可燃气体时，将改变传感器的电信号。

优选的，气室组件包括气室盖，气室盖上设有进气口，气室盖上设有固定可燃气体感应器和传感器的台阶。

优选的，台阶的内壁设有密封圈，密封圈将可燃气体感应器的外壁与气盖室的内壁密封，密封圈将传感器的外壁和气盖室的内壁密封。气室组件内采用环氧树脂密封。

优选的，底壳上还连接有提醒装置，提醒装置为上盖组件和/或报警器。

优选的，上盖组件包括上盖，上盖内设置有环形灯罩，环形灯罩与控制板电连接。

优选的，上盖内还设有钢化玻璃，钢化玻璃至于环形灯罩与底座之间，钢化玻璃和底座之间还设有玻璃压环，钢化玻璃两侧均设有玻璃压片和密封圈。

优选的，报警器包括报警器底座，报警器底座上设有蜂鸣器，蜂鸣器与控制板电连接。

优选的，蜂鸣器和底座之间设有阻隔片，蜂鸣器另一端设有烧结网，蜂鸣器两端设有平垫片和密封圈。

优选的，底座为四通型，每一个口部均设有螺纹，螺纹深度≥12.5mm，扣数≥8。

本实用新型的有益效果在于：采用气体自由扩散的方式进行催化燃烧式的检测方式，将气体探测器置于待检测的环境内，当探测器检测到可燃气体时，将通过可燃气体感应器对其进行催化燃烧，传感器将感受到该燃烧情况从而产生电信号的变化，将电信号发送给控制板，并由控制板进行计算出可燃气体浓度并进行处理后输送到显示设备进行显示。

当控制板检测到可燃气体浓度高于设定值时，将通过声光报警器进行报警提示，由于采用催化燃烧的方式检测，因此，产品整体的防爆性能做到更加好，连接处采用深螺纹连接，且连接处采用环氧树脂胶封，设备通过固定柱可固定在立柱、墙面或气体检测区，针对不同比重的可燃气体均可进行检测。同时将产品做到小型化，便于安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1为本实用新型佳实施例的气体探测器的立体示意图；

图2为本实用新型佳实施例的底座的立体示意图；

图3为本实用新型佳实施例的报警器的爆炸图；

图4为本实用新型佳实施例的气室组件的爆炸图；

图5为本实用新型佳实施例的气室盖的轴测图；

图6为本实用新型佳实施例的上盖组件的爆炸图；

图7为本实用新型佳实施例的上盖组件的剖切图(旋转后)；

图8为本实用新型佳实施例的气体探测器整体剖切图；

图9为本实用新型佳实施例的气体探测器安装立柱的示意图；

图10为本实用新型佳实施例的气体探测器安装墙面的示意图；

图11为本实用新型佳实施例的气体探测器安装气体释放源的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的一种防爆型可燃气体探测器；如图1-2和图8所示，包括底座1，底座1内设有控制板5，底座1呈四通型，共设有四个螺纹口，其中第一螺纹口102连接报警器2，第二螺纹口103连接上盖组件3，第三螺纹口104连接气室组件4，第四螺纹口105连接防爆填料函9，底座1的背面设有固定柱106，通过该固定柱106将气体探测器固定在需要检测的场所。

进一步地，如图3所示，报警器2包括报警器连接座205，其与第二螺纹口103螺纹连接将报警器2固定在底座1上，以及与报警器连接座205一体成型的报警器底座204，报警器底座204呈空心筒状，报警器底座204端部设有烧结网201，烧结网201的网孔在生产时极细，采用不锈钢材质，其能使声音穿过，但能避免气体穿过。报警器底座204内还设有蜂鸣器202，蜂鸣器202和烧结网201之间设有平垫片7，平垫片7的外壁与报警器底座204的内壁紧贴，从而稳定报警器202和烧结网。报警器底座204内还设有避免可燃气体进入蜂鸣器202的阻隔片203，阻隔片203与报警器底座204内壁之间设有密封圈6，蜂鸣器202的连接导线穿过阻隔片203与控制板5连接，当控制板5出现异常信号时，蜂鸣器进行报警。

进一步地，如图4所示，气室组件4包括气室组件连接座405，其与第三螺纹口104螺纹连接将气室组件4固定在底座1上，以及与气室组件连接座405一体成型的气室座404，气室座404另一端螺纹连接有气室盖401，气室盖401内设有传感器403，其一端连接有传感器控制板406，传感器控制板406与控制板5电连接，以及设置在传感器403另一端的粉末冶金片402，粉末冶金片402设置在气室盖401的口部，当气体通过气室盖401与粉末冶金片402接触，在粉末冶金片402的催化下燃烧，燃烧加热后对传感器403上的电信号产生影响，由传感器控制板406对电信号采用后传输给控制板5，进行数据处理后，即可得出可燃气体的浓度，并将处理后的结果进行过对比是否显示或发出警报声。

进一步地，如图5所示，气室盖401上设有进气口4010，可燃气体通过该进气口4010进入气体探测器内进行检测，气室盖401内设有第一台阶4011，将粉末冶金片402设置在第一台阶上4011，粉末冶金片402外壁与气室盖401内壁之间设置密封圈6，避免可燃气体通过该空隙进入探测器内部，气室盖401内还设有第二台阶4012，传感器403设置在第二台阶4012上，同时密封圈6将传感器403和粉末冶金片402之间也形成密封。气室盖401设置第三台阶4013，第三台阶4013与气室座404的端部接触，方便了组装锁紧，气室盖401和气室座404通过螺纹连接，连接处也设置密封圈6增加密封性。

进一步地，如图6-7所示，上盖组件3包括上盖301，其与第二螺纹口103螺纹连接将上盖组件3固定在底座1上，上盖3内设有环形灯罩302，环形灯罩302置于上盖301的端部，环形灯罩302另一端设有钢化玻璃303，环形灯罩302和钢化玻璃303之间设有平垫片7，避免之间留有缝隙，钢化玻璃303另一端还设有玻璃压环304，避免可燃气体进入上盖组件3，钢化玻璃303和玻璃压环304之间设有平垫片7以保证钢化玻璃303的平整度，同时设置密封片6增加密封性。当控制板5显示可燃气体浓度异常时，将控制环形灯罩302持续发光或闪光进行警报。

进一步地，由于采用催化燃烧式进行可燃气体检测，因此探测器的防爆性能需要足够好，在通过螺纹连接的地方均采用隔爆螺纹结构，螺纹拧入深度≥12.5mm，扣数≥8，从而增强防爆效果，而气室组件3部分采用环氧树脂胶封，引入防爆填料函9或采用防爆挠性软件连接探测器电缆，连接部分还采用长胶粘面增强防爆性能。该气体探测器使用时，如图9-10所示，当被测气体的比重比空气重时，可将其固定在立柱或墙面上，距离为0.3-0.6m,检测效果更好。如图11所示，当被测气体的比重比空气轻时，将其固定在离气体释放源0.3-0.6m，适用场景多样化。

使用时，将气体探测器通过固定柱106固定后，被测气体通过进气口4010与粉末冶金片402接触，在粉末冶金片402的作用下进行催化燃烧，传感器403在加热后电信号开始变化，将电信号输送到控制板5，经其内部数据处理后，输出和周围环境气体浓度相对应的电流信号，然后通过数据输送给仪表系统进行显示，当气体浓度异常时，同时控制蜂鸣器202发出警报声，以及环形灯罩302开始发光，起到警报的作用。

应当理解的是，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种防爆型可燃气体探测器，包括底座，所述底座内设有控制板，所述底座一端连接有气室组件，所述气室组件包括传感器，以及与控制板连接的传感器控制板，所述传感器控制板与传感器电连接，其特征在于：所述气室组件内还设有可燃气体感应器，所述气室组件上设有可燃气体通过的进气口，所述可燃气体感应器与传感器接触，当可燃气体探测器检测到可燃气体时，将改变传感器的电信号。

2.根据权利要求1所述的可燃气体探测器，其特征在于：所述气室组件包括气室盖，所述气室盖上设有进气口，所述气室盖上设有固定可燃气体感应器和传感器的台阶。

3.根据权利要求2所述的可燃气体探测器，其特征在于：所述台阶的内壁设有密封圈，所述密封圈将可燃气体感应器的外壁与气盖室的内壁密封，所述密封圈将传感器的外壁和气盖室的内壁密封。

4.根据权利要求1-3任一所述的可燃气体探测器，其特征在于：所述气室组件内采用环氧树脂密封。

5.根据权利要求1-3任一所述的可燃气体探测器，其特征在于：所述底座上还连接有提醒装置，所述提醒装置为上盖组件和/或报警器。

6.根据权利要求5所述的可燃气体探测器，其特征在于：所述上盖组件包括上盖，所述上盖内设置有环形灯罩，所述环形灯罩与控制板电连接。

7.根据权利要求6所述的可燃气体探测器，其特征在于：所述上盖内还设有钢化玻璃，所述钢化玻璃至于环形灯罩与底座之间，所述钢化玻璃和底座之间还设有玻璃压环，所述钢化玻璃两侧均设有玻璃压片和密封圈。

8.根据权利要求5所述的可燃气体探测器，其特征在于：所述报警器包括报警器底座，所述报警器底座上设有蜂鸣器，所述蜂鸣器与控制板电连接。

9.根据权利要求8所述的可燃气体探测器，其特征在于：所述蜂鸣器和底座之间设有阻隔片，蜂鸣器另一端设有烧结网，所述蜂鸣器两端设有平垫片和密封圈。

10.根据权利要求1所述的可燃气体探测器，其特征在于：所述底座为四通型，每一个口部均设有螺纹，所述螺纹深度≥12.5mm，扣数≥8。

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