CN217878922U - 基于图像处理的纱线质量的新型检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域，且公开了基于图像处理的纱线质量的新型检测装置，包括纱线捻度仪本体，纱线捻度仪本体的左前端顶面固定连接有滑轨，滑轨的顶面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶面固定连接有撑杆，撑杆的外壁上活动套入有调节座，调节座的左面固定连接有进给座，进给座的左端开设有前后贯穿的进给孔，进给孔内活动套入有齿条，齿条呈矩形体结构，齿条的右面开设有齿槽，齿条的后端固定连接有刺纱针，调节座的上方设置有升降套筒，升降套筒活动套入在撑杆的顶端外壁上，升降套筒的左端设置有可旋转调节的放大镜本体，装置结构简单，便于对纱线进行穿刺，穿刺的效率更高，进而有效提高了纱线捻度检测的工作效率。

Description

基于图像处理的纱线质量的新型检测装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及基于图像处理的纱线质量的新型检测装置。

背景技术

纱线捻度是指单位长度纱线的捻回数，特克斯制(号数)一般是10CM纱线的捻回数，国内纱线大部分用特克斯制捻度标志，在国际贸易中，有用英制表示的捻度，其概念为一英寸纱线的捻回数，捻度与纱线的强力、毛羽关系很大，一般纱线的捻度越大，强力越高，但到达一个临界捻度时，强力会随捻度增加下降。现有技术中对纱线的捻度进行检测时，常用到电子纱线捻度仪进行检测，在将电子纱线捻度检测仪调节完成后，并将待检测段的纱线固定在电子纱线捻度检测仪上后，还需要人工通过手工的方式拿取挑针将待检测段的纱线刺穿后向右滑拉，以将待检测段纱线一分为二，最后再通过电子纱线捻度检测对其进行捻度检测，通过人工手持挑针对待检测段的纱线进行穿刺时，存在不便于穿刺的情况，同时受纱线的粗细影响，还不便于穿刺观察，进而影响了纱线捻度检测工作的效率。

为此，我们提出基于图像处理的纱线质量的新型检测装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供基于图像处理的纱线质量的新型检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，基于图像处理的纱线质量的新型检测装置，包括纱线捻度仪本体，纱线捻度仪本体的左前端顶面固定连接有滑轨，滑轨的顶面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶面固定连接有撑杆，撑杆的外壁上活动套入有调节座，调节座的左面固定连接有进给座，进给座的左端开设有前后贯穿的进给孔，进给孔内活动套入有齿条，齿条呈矩形体结构，齿条的右面开设有齿槽，齿条的后端固定连接有刺纱针，调节座的上方设置有升降套筒，升降套筒活动套入在撑杆的顶端外壁上，升降套筒的左端设置有可旋转调节的放大镜本体。

进一步，所述调节座的正面通过螺纹连接有第一紧固螺栓，第一紧固螺栓的后端与撑杆的外壁贴合。

进一步，所述调节座的右端顶面活动套入有定位杆，定位杆的底端固定连接在滑块的右端顶面。

进一步，所述进给座的右端顶面开设有旋转槽，进给座右端顶面的旋转槽与进给座左端正面的进给槽相连通。

进一步，所述进给座右端顶面的旋转槽内设置有齿轮，齿轮的顶面中心固定套入有旋杆，齿轮的左端通过轮齿与齿条右面的齿槽啮合连接。

进一步，所述升降套筒的前端外侧壁通过螺纹连接有第二紧固螺栓，第二紧固螺栓的后端与撑杆的外侧壁贴合，升降套筒的左端外侧壁固定连接有连杆，连杆的左端固定连接有插管。

进一步，所述插管呈圆柱体结构，插管的内镂空且插管的左端呈开口状，放大镜本体的右端活动套入在插管的内部。

进一步，所述插管的顶端外侧壁通过螺纹连接有第三紧固螺栓，第三紧固螺栓的底端与放大镜本体的右端外壁贴合。

有益效果

本实用新型提供了基于图像处理的纱线质量的新型检测装置。具备以下有益效果：

1、该基于图像处理的纱线质量的新型检测装置，通过纱线捻度仪本体、滑轨、滑块、撑杆、调节座、进给座、齿轮、齿条、刺纱针、升降套筒、插管和放大镜本体的设置，将纱线捻度仪本体调节完成并将待检测纱线固定在纱线捻度仪本体上后，通过在撑杆的顶端外壁上滑动升降套筒以调节放大镜本体的高度，并通过旋转第二紧固螺栓对升降套筒的位置进行固定，然后在插管上对放大镜本体进行翻转调节，使得放大镜本体朝向纱线后通过旋转插管上的第三紧固螺栓对放大镜本体进行固定，最后通过在撑杆上滑动调节座以调节刺纱针的高度，使得刺纱针的后端针头处正对纱线，然后通过放大镜本体对刺纱针和纱线进行观察，通过旋转旋杆带动齿轮的转动，齿轮通过轮齿带动齿条在进给槽内向后端滑动，从而带动刺纱针刺向纱线，通过放大镜本体进行观察，使得刺纱针将纱线从中间刺穿后，将滑块在滑轨上的滑槽内向右缓慢滑动至最右端，从而可将待检测段的纱线从中心一分为二，进而便于纱线捻度仪本体对纱线进行捻度检测，装置结构简单，便于对纱线进行穿刺，穿刺的效率更高，进而有效提高了纱线捻度检测的工作效率。

2、该基于图像处理的纱线质量的新型检测装置，通过定位杆的设置，在撑杆的外壁上滑动调节调节座的高度时，调节座的右端同时也在定位杆的外壁上滑动，从而使得调节座在竖直方向进行高度调节时，不会发生转向偏移，进而保障了刺纱针刺向纱线的路径不会反向偏斜，更便于对纱线进行穿刺操作。

附图说明

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。

图1为整体结构的立体图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图2中的B处放大图。

图例说明：

1、纱线捻度仪本体；2、滑轨；3、滑槽；4、滑块；5、撑杆；6、调节座；7、进给座；8、齿轮；9、旋杆；10、齿条；11、刺纱针；12、第一紧固螺栓；13、定位杆；14、升降套筒；15、第二紧固螺栓；16、连杆；17、插管；18、放大镜本体；19、第三紧固螺栓。

具体实施方式

基于图像处理的纱线质量的新型检测装置，如图1-3所示，包括纱线捻度仪本体1，纱线捻度仪本体1的左前端顶面固定连接有滑轨2，滑轨2的顶面开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑块4，滑块4的顶面固定连接有撑杆5，撑杆5的外壁上活动套入有调节座6，调节座6的左面固定连接有进给座7，进给座7的左端开设有前后贯穿的进给孔，进给孔内活动套入有齿条10，齿条10呈矩形体结构，齿条10的右面开设有齿槽，齿条10的后端固定连接有刺纱针11，调节座6的上方设置有升降套筒14，升降套筒14活动套入在撑杆5的顶端外壁上，升降套筒14的左端设置有可旋转调节的放大镜本体18，调节座6的正面通过螺纹连接有第一紧固螺栓12，第一紧固螺栓12的后端与撑杆5的外壁贴合，调节座6的右端顶面活动套入有定位杆13，定位杆13的底端固定连接在滑块4的右端顶面，进给座7的右端顶面开设有旋转槽，进给座7右端顶面的旋转槽与进给座7左端正面的进给槽相连通，进给座7右端顶面的旋转槽内设置有齿轮8，齿轮8的顶面中心固定套入有旋杆9，齿轮8的左端通过轮齿与齿条10右面的齿槽啮合连接，升降套筒14的前端外侧壁通过螺纹连接有第二紧固螺栓15，第二紧固螺栓15的后端与撑杆5的外侧壁贴合，升降套筒14的左端外侧壁固定连接有连杆16，连杆16的左端固定连接有插管17，插管17呈圆柱体结构，插管17的内镂空且插管17的左端呈开口状，放大镜本体18的右端活动套入在插管17的内部，插管17的顶端外侧壁通过螺纹连接有第三紧固螺栓19，第三紧固螺栓19的底端与放大镜本体18的右端外壁贴合。

本实用新型的工作原理：将纱线捻度仪本体1调节完成并将待检测纱线固定在纱线捻度仪本体1上后，通过在撑杆5的顶端外壁上滑动升降套筒14以调节放大镜本体18的高度，并通过旋转第二紧固螺栓15对升降套筒14的位置进行固定，然后在插管17上对放大镜本体18进行翻转调节，使得放大镜本体18朝向纱线后通过旋转插管17上的第三紧固螺栓19对放大镜本体18进行固定，最后通过在撑杆5上滑动调节座6以调节刺纱针11的高度，使得刺纱针11的后端针头处正对纱线，然后通过放大镜本体18对刺纱针11和纱线进行观察，通过旋转旋杆9带动齿轮8的转动，齿轮8通过轮齿带动齿条10在进给槽内向后端滑动，从而带动刺纱针11刺向纱线，通过放大镜本体18进行观察，使得刺纱针11将纱线从中间刺穿后，将滑块4在滑轨2上的滑槽3内向右缓慢滑动至最右端，从而可将待检测段的纱线从中心一分为二，进而便于纱线捻度仪本体1对纱线进行捻度检测，装置结构简单，便于对纱线进行穿刺，穿刺的效率更高，进而有效提高了纱线捻度检测的工作效率。

通过定位杆13的设置，在撑杆5的外壁上滑动调节调节座6的高度时，调节座6的右端同时也在定位杆13的外壁上滑动，从而使得调节座6在竖直方向进行高度调节时，不会发生转向偏移，进而保障了刺纱针11刺向纱线的路径不会反向偏斜，更便于对纱线进行穿刺操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.基于图像处理的纱线质量的新型检测装置，包括纱线捻度仪本体(1)，其特征在于：所述纱线捻度仪本体(1)的左前端顶面固定连接有滑轨(2)，滑轨(2)的顶面开设有滑槽(3)，滑槽(3)的内部滑动连接有滑块(4)，滑块(4)的顶面固定连接有撑杆(5)，撑杆(5)的外壁上活动套入有调节座(6)，调节座(6)的左面固定连接有进给座(7)，进给座(7)的左端开设有前后贯穿的进给孔，进给孔内活动套入有齿条(10)，齿条(10)呈矩形体结构，齿条(10)的右面开设有齿槽，齿条(10)的后端固定连接有刺纱针(11)，调节座(6)的上方设置有升降套筒(14)，升降套筒(14)活动套入在撑杆(5)的顶端外壁上，升降套筒(14)的左端设置有可旋转调节的放大镜本体(18)。

2.根据权利要求1所述的基于图像处理的纱线质量的新型检测装置，其特征在于：所述调节座(6)的正面通过螺纹连接有第一紧固螺栓(12)，第一紧固螺栓(12)的后端与撑杆(5)的外壁贴合，调节座(6)的右端顶面活动套入有定位杆(13)，定位杆(13)的底端固定连接在滑块(4)的右端顶面。

3.根据权利要求1所述的基于图像处理的纱线质量的新型检测装置，其特征在于：所述进给座(7)的右端顶面开设有旋转槽，进给座(7)右端顶面的旋转槽与进给座(7)左端正面的进给槽相连通。

4.根据权利要求3所述的基于图像处理的纱线质量的新型检测装置，其特征在于：所述进给座(7)右端顶面的旋转槽内设置有齿轮(8)，齿轮(8)的顶面中心固定套入有旋杆(9)，齿轮(8)的左端通过轮齿与齿条(10)右面的齿槽啮合连接。

5.根据权利要求1所述的基于图像处理的纱线质量的新型检测装置，其特征在于：所述升降套筒(14)的前端外侧壁通过螺纹连接有第二紧固螺栓(15)，第二紧固螺栓(15)的后端与撑杆(5)的外侧壁贴合，升降套筒(14)的左端外侧壁固定连接有连杆(16)，连杆(16)的左端固定连接有插管(17)。

6.根据权利要求5所述的基于图像处理的纱线质量的新型检测装置，其特征在于：所述插管(17)呈圆柱体结构，插管(17)的内镂空且插管(17)的左端呈开口状，放大镜本体(18)的右端活动套入在插管(17)的内部，插管(17)的顶端外侧壁通过螺纹连接有第三紧固螺栓(19)，第三紧固螺栓(19)的底端与放大镜本体(18)的右端外壁贴合。

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