CN217878111U - 一种冲床吨位大小适时检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲床吨位大小适时检测装置，包括壳体，底座，检测组件和上压板，所述壳体内部的底部中央位置处安装有液压室，所述液压室的内部安装有延伸出的连接柱，所述液压室的两侧安装有检测组件，所述检测组件内安装有外壳，所述外壳的内部一侧安装有两组压力传感器，所述压力传感器的一端安装有挤压板。本实用新型通过在壳体的内部安装有检测组件，当上压板受到压力时，可以通过连接柱传递压力对液压室内部的液压油进行挤压，使得液压油进入外壳的内部与挤压板接触进行挤压，可以通过压力传感器对装置受到的压力进行检测，利用液体在容器内部各处的压力等大的特性，可以保证装置的检测准确性。

Description

一种冲床吨位大小适时检测装置

技术领域

本实用新型涉及吨位仪技术领域，具体为一种冲床吨位大小适时检测装置。

背景技术

冲压机床是一种利用液压或者气压驱动，对机械加工金属零部件施加压力，进而使得金属受力变形进行加工的机械装置，而冲压机床为了保证冲压的效果，需要对冲压时的冲压力度进行检测，传统的检测方式是通过人工依靠经验听声进行辨别冲压机的大概冲压力度，使得检测工作存在巨大的误差，无法使冲压机的冲压力度调节到最佳的范围，因此，为了方便对冲压机床的冲压力度进行检测，我们提出一种冲床吨位大小适时检测装置。

现有的冲床吨位大小适时检测装置存在的缺陷是：

1、现有的冲床吨位大小适时检测装置在对冲压机床的力度进行检测时，不能保证装置的顶部与冲压机床接触时力的方向保持垂直，进而会导致装置在进行检测时出现一定的误差，降低了装置的检测准确性；

2、现有的冲床吨位大小适时检测装置在使用时，不便于对装置的安装高度和水平角度进行调节，进而会使装置的安装角度受到放置平面的影响，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲床吨位大小适时检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床吨位大小适时检测装置，包括壳体，底座，检测组件和上压板，所述壳体的内部安装有保温层，所述壳体的正面安装有触控屏，所述壳体的底部通过限位槽安装有底座，所述底座的内部两侧通过螺纹结构安装有延伸出底部的螺纹杆，所述底座的正面安装有水平仪，所述壳体内部的底部中央位置处安装有液压室，所述液压室的内部安装有延伸出的连接柱，所述液压室的两侧安装有检测组件，所述检测组件内安装有外壳，所述外壳的一侧设有通孔，所述外壳的内部两侧设有滑槽，所述外壳的内部一侧安装有两组压力传感器，所述压力传感器的一端安装有挤压板，所述连接柱的顶部安装有上压板，所述上压板的底部两侧安装有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有液压筒，所述液压筒的外侧环绕安装有弹簧。

优选的，所述壳体的两侧安装有把手，且把手的外侧套有防滑套。

优选的，所述螺纹杆的底端安装有旋钮，且旋钮的底部安装有吸盘。

优选的，所述连接柱的底端安装有安装套，且安装套的底部安装有橡胶圈。

优选的，所述挤压板的两端安装有延伸至滑槽内部的限位块，且挤压板的外侧环绕安装有硅胶条。

优选的，所述液压筒的底部安装有安装板，且安装板的底部与外壳的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在壳体的内部安装有检测组件，能够利用检测组件与液压室固定连接，当上压板受到压力时，可以通过连接柱传递压力对液压室内部的液压油进行挤压，使得液压油进入外壳的内部与挤压板接触进行挤压，可以通过压力传感器对装置受到的压力进行检测，利用液体在容器内部各处的压力等大的特性，可以保证装置的检测准确性。

2、本实用新型通过在底座的内部安装有螺纹杆，可以利用螺纹杆外侧的螺纹与底座内部的螺纹吻合，进而可以在转动螺纹杆的同时带动底部的组件进行垂直移动，以便于对底座的支撑高度进行调节，可以便于对底座进行调平，保证了装置工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正面外部结构示意图；

图3为本实用新型的三维立体结构示意图；

图4为本实用新型的检测组件局部结构示意图。

图中：1、壳体；101、把手；102、保温层；103、触控屏；2、底座；201、限位槽；202、螺纹杆；203、旋钮；204、吸盘；205、水平仪；3、液压室；301、橡胶圈；302、安装套；303、连接柱；4、检测组件；401、外壳；402、通孔；403、压力传感器；404、滑槽；405、挤压板；406、限位块；5、上压板；501、弹簧；502、安装板；503、液压筒；504、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种冲床吨位大小适时检测装置，包括壳体1，底座2，检测组件4和上压板5，壳体1的内部安装有保温层102，壳体1可以为内部的组件提供安装的位置，并且对装置内部的组件提供防护，防止装置内部的组件受到损坏，保温层102可以增加壳体1的保温隔热性能，降低装置外部环境温度对装置内部液压油流动性的影响，保证了装置使用时的性能，壳体1的正面安装有触控屏103，触控屏103可以便于对装置检测的数据进行显示，并且可以通过触控对装置的工作状态进行调节，壳体1的底部通过限位槽201安装有底座2，限位槽201可以对壳体1的底部进行限位固定，进而保证了壳体1与底座2连接位置处的稳定性，底座2可以为壳体1提供支撑，进而保证了壳体1以及顶部组件安装的稳定性，底座2的内部两侧通过螺纹结构安装有延伸出底部的螺纹杆202，螺纹杆202可以通过外侧的螺纹与底座2连接，进而可以便于对装置的支撑高度以及水平角度进行调节，以便于将装置调节到水平的位置进行工作，保证装置的检测精确性，底座2的正面安装有水平仪205，水平仪205可采用960-603型，水平仪205通电后可以对底座2的水平倾角进行检测，以便于通过水平仪205的读数对底座2进行调平，壳体1内部的底部中央位置处安装有液压室3，液压室3可以为内部的组件提供安装的位置，并且液压室3的内部填充有液压油，可以利用液压室3内部的液压油对压力进行传导，利用液体对容器内壁的压强等大的特性，可以保证液压油对挤压板405各个位置处施加的推力大小相同，进而保证了装置的检测准确性，液压室3的内部安装有延伸出的连接柱303，连接柱303可以与上压板5固定连接，进而可以对上压板5受到的垂直方向的压力进行传递，以便于使装置进行压力的检测，液压室3的两侧安装有检测组件4，检测组件4可以对液压室3内部液压油传递出的压力进行检测，进而可以提升压力检测的准确性，检测组件4内安装有外壳401，外壳401可以为内部的组件提供安装的位置，外壳401的一侧设有通孔402，通孔402可以使外壳401与液压室3连接，进而可以使液压室3内部的液压油进入外壳401的内部，外壳401的内部两侧设有滑槽404，滑槽404可以为限位块406提供安装的位置，并且可以为限位块406提供水平滑动的空间，外壳401的内部一侧安装有两组压力传感器403，压力传感器403可采用SQ9812型，压力传感器403可以与挤压板405接触，进而可以对挤压板405受到的压力大小进行检测，再通过电缆线将检测的数值显示在触控屏103上，以便于操作人员对装置的检测数据进行读数，压力传感器403的一端安装有挤压板405，挤压板405可以与液压油接触，利用液压油对挤压板405进行挤压，可以使挤压板405对压力传感器403的一端进行挤压，进而使压力传感器403受力后产生检测数据，进而可以对装置受到的压力进行检测，连接柱303的顶部安装有上压板5，上压板5可以与冲压机床的冲压头接触，进而承受下压力，进而将下压力传递至装置的内部，以便于对冲压机床的冲压力度进行检测，上压板5的底部两侧安装有支撑杆504，支撑杆504可以对上压板5的底部进行支撑，进而可以在上压板5顶部不受力时，利用液压筒503对支撑杆504施加的推力，将上压板5垂直向上推动，进而使上压板5复位，支撑杆504的底部安装有液压筒503，液压筒503可以对支撑杆504施加垂直向上的推力，进而可以推动上压板5复位，液压筒503的外侧环绕安装有弹簧501，弹簧501可以利用自身的弹性与液压筒503配合对支撑杆504施加弹性支撑力，进而可以便于对上压板5进行复位。

进一步，壳体1的两侧安装有把手101，且把手101的外侧套有防滑套，把手101可以使装置便于手持，进而提升了装置的便携性，利用把手101外侧的防滑套可以起到防滑的作用，避免装置在手持移动过程中打滑导致装置跌落出现损坏。

进一步，螺纹杆202的底端安装有旋钮203，旋钮203可以与螺纹杆202固定连接，进而可以便于对螺纹杆202进行转动，且旋钮203的底部安装有吸盘204，吸盘204可以与冲压机床的表面接触，进而可以通过吸盘204将装置固定放置在冲压机床的工作平台表面，以防止装置在工作过程中出现打滑的情况，保证了装置的安装稳定性。

进一步，连接柱303的底端安装有安装套302，安装套302可以对连接柱303和橡胶圈301进行固定连接，进而可以保证橡胶圈301和连接柱303的安装稳定性，且安装套302的底部安装有橡胶圈301，橡胶圈301可以随着连接柱303的垂直移动同步进行垂直升降，并且与液压室3的内壁紧密接触，进而可以使连接柱303在受到压力时，对液压室3内部的液压油进行挤压，进而达到传导压力的作用。

进一步，挤压板405的两端安装有延伸至滑槽404内部的限位块406，且挤压板405的外侧环绕安装有硅胶条，限位块406可以对挤压板405的两端进行限位，进而可以保证挤压板405在受到压力进行移动时的稳定性。

进一步，液压筒503的底部安装有安装板502，且安装板502的底部与外壳401的顶部固定连接，安装板502可以对液压筒503的底部进行固定，进而可以保证液压筒503的安装稳定性。

工作原理：将装置放置在冲压机床的操作片面上，通过转动旋钮203带动螺纹杆202进行转动，同时查看水平仪205的读数对底座2的倾角进行调节，使得装置保持在水平状态下对压力进行检测，当冲压头与上压板5接触时，上压板5受力开始垂直下降，同时带动连接柱303进行垂直下降，利用橡胶圈301对液压室3内部的液压油产生挤压，进而使得液压油通过通孔402进入外壳401的内部，利用液压油对挤压板405产生推力，使得压力传感器403对挤压板405受到的推力大小进行检测，进而可以准确的对上压板5受到的压力大小进行检测，还能够避免压力在传导过程中出现方向的偏移导致检测数据出现误差的情况发生，保证了装置的检测数据准确性，增加了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种冲床吨位大小适时检测装置，包括壳体(1)，底座(2)，检测组件(4)和上压板(5)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有保温层(102)，所述壳体(1)的正面安装有触控屏(103)，所述壳体(1)的底部通过限位槽(201)安装有底座(2)，所述底座(2)的内部两侧通过螺纹结构安装有延伸出底部的螺纹杆(202)，所述底座(2)的正面安装有水平仪(205)，所述壳体(1)内部的底部中央位置处安装有液压室(3)，所述液压室(3)的内部安装有延伸出的连接柱(303)，所述液压室(3)的两侧安装有检测组件(4)，所述检测组件(4)内安装有外壳(401)，所述外壳(401)的一侧设有通孔(402)，所述外壳(401)的内部两侧设有滑槽(404)，所述外壳(401)的内部一侧安装有两组压力传感器(403)，所述压力传感器(403)的一端安装有挤压板(405)，所述连接柱(303)的顶部安装有上压板(5)，所述上压板(5)的底部两侧安装有支撑杆(504)，所述支撑杆(504)的底部安装有液压筒(503)，所述液压筒(503)的外侧环绕安装有弹簧(501)。

2.根据权利要求1所述的一种冲床吨位大小适时检测装置，其特征在于：所述壳体(1)的两侧安装有把手(101)，且把手(101)的外侧套有防滑套。

3.根据权利要求1所述的一种冲床吨位大小适时检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(202)的底端安装有旋钮(203)，且旋钮(203)的底部安装有吸盘(204)。

4.根据权利要求1所述的一种冲床吨位大小适时检测装置，其特征在于：所述连接柱(303)的底端安装有安装套(302)，且安装套(302)的底部安装有橡胶圈(301)。

5.根据权利要求1所述的一种冲床吨位大小适时检测装置，其特征在于：所述挤压板(405)的两端安装有延伸至滑槽(404)内部的限位块(406)，且挤压板(405)的外侧环绕安装有硅胶条。

6.根据权利要求1所述的一种冲床吨位大小适时检测装置，其特征在于：所述液压筒(503)的底部安装有安装板(502)，且安装板(502)的底部与外壳(401)的顶部固定连接。

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