CN217877512U - 高牢固纺丝纸管表面光滑度检测装置 - Google Patents

高牢固纺丝纸管表面光滑度检测装置 Download PDF

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陈孝英
王超
高冬良
周峰
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Abstract

本实用新型公开了高牢固纺丝纸管表面光滑度检测装置,包括有底座、纸管夹具、检测探针、信号放大机构、记录板。本实用新型的高牢固纺丝纸管表面光滑度检测装置,能够快速的对纺丝纸管的表面光滑度进行检测和记录,降低了对检测人员的要求,检测结果可以长时间保留,方便对检测结果进行统计分析。

Description

高牢固纺丝纸管表面光滑度检测装置
技术领域
本实用新型属于纺丝纸管检测设备技术领域,具体涉及高牢固纺丝纸管表面光滑度检测装置。
背景技术
纺丝纸管由纸张卷绕粘贴而成,经过了卷绕、粘贴、烘干、裁切等步骤,其加工制造过程比较简单。但是在加工过程中容易出现纸管表面划伤,凹凸不平的情况。由于纸管后续用于纺丝,细小的丝线高速缠绕在纸管上或者高速从纸管上退下时均容易被纸管表面的划痕隔断,导致生产中断,需要从新接线。这一过程会造成大量的材料浪费,并且耽误大量的生产时间,影响了产品的质量。因此,纸管在生产完成后,需要对纸管的表面进行光滑度检测,剔除表面不光滑的纸管。现有的纸管表面光滑度检测一般是利用千分尺进行检测,通过观察千分尺的读数来判断光滑度。这种检测需要检测人员一直盯着千分尺的读数,容易出现遗漏。且容易出现操作失误,需要反复测量的情况。检测结果也无法保存,无法对纸管上由于加工设备的影响造成的指定位置的划痕进行有效及时发现。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:高牢固纺丝纸管表面光滑度检测装置,包括有底座、纸管夹具、检测探针、信号放大机构、记录板,
所述纸管夹具包括有依次连接的夹头管、螺纹管,夹头管内部设有锥形移动块,锥形移动块连接有拉杆,拉杆伸入到螺纹管中,螺纹管的管壁上设有长条形开口,长条形开口内插有拉手,拉手固定连接拉杆,夹头管的外侧四周设有若干弧形夹块,夹头管的内部设有若干导向块,导向块与弧形夹块一一对应,导向块通过连接块固定连接相应弧形夹块,夹头管的四周设有若干分别供连接块活动穿过的通孔,导向块的内侧具有与锥形移动块相匹配的倾斜面,夹头管内部设有限位板和第一弹簧,限位板固定连接拉杆,第一弹簧套在拉杆上,限位板位于第一弹簧和锥形移动块之间,第一弹簧夹的一端固定连接夹头,另一端顶住限位板,螺纹管上设有固定螺母,固定螺母固定安装在底座上,螺纹管上连接有手轮;
所述检测探针包括有活动针、套筒,套筒内安装有第二弹簧,活动针、套筒均水平设置,套筒的一端通过安装板固定连接底座,另一端设有插孔,活动针的一端穿过插孔后插入套筒中并固定连接有活动板,活动针的另一端设有尖形部;
信号放大机构包括有平移杆、摆动杆、立杆和记号笔,所述平移杆的一端固定连接活动针,另一端竖直朝下并连接有弹性下压头,弹性下压头的下方设有倾斜板,倾斜板固定连接摆动杆的一端,摆动杆的另一端通过伸缩弹簧连接记号笔,立杆的上端通过转轴与摆动杆铰接,转轴靠近倾斜板,立杆的下端固定在底座上;
记录板的一面通过夹子夹有记录纸,记录板安装在底座上,记号笔指向并接触记录纸。
作为上述技术方案的优选,所述记录板的下端固定连接有滑块,底座上设有滑轨,滑块安装在滑轨上,滑轨上方设有丝杆,丝杆上设有丝杆副,丝杆副固定连接滑块,丝杆的两端分别通过轴承座可转动的安装在底座上。
作为上述技术方案的优选,所述丝杆的一端固定连接有从动同步轮,所述螺纹管上连接有主动同步轮,主动同步轮和从动同步轮之间通过同步带连接。
作为上述技术方案的优选,所述记录纸上设有横向标尺刻度和纵向标尺刻度。
作为上述技术方案的优选,所述螺纹管上设有挡板,挡板靠近夹头管。
作为上述技术方案的优选,所述活动针上套有轴套,轴套通过连接板安装在底座上。
作为上述技术方案的优选,所述连接块的两侧分别设有复位拉簧,复位拉簧的一端固定连接连接块,另一端固定连接夹头管。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的高牢固纺丝纸管表面光滑度检测装置,能够快速的对纺丝纸管的表面光滑度进行检测和记录,降低了对检测人员的要求,检测结果可以长时间保留,方便对检测结果进行统计分析。
附图说明
图1是本实用新型的部分结构示意图;
图2是本实用新型另一角度的部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,高牢固纺丝纸管表面光滑度检测装置,包括有底座1、纸管夹具、检测探针、信号放大机构、记录板2,
所述纸管夹具包括有依次连接的夹头管3、螺纹管4,夹头管3内部设有锥形移动块5,锥形移动块5连接有拉杆6,拉杆6伸入到螺纹管4中,螺纹管4的管壁上设有长条形开口7,长条形开口7内插有拉手8,拉手8固定连接拉杆6,夹头管3的外侧四周设有若干弧形夹块9,夹头管3的内部设有若干导向块10,导向块10与弧形夹块9一一对应,导向块10通过连接块11固定连接相应弧形夹块9,夹头管3的四周设有若干分别供连接块11活动穿过的通孔12,导向块10的内侧具有与锥形移动块5相匹配的倾斜面13,夹头管3内部设有限位板14和第一弹簧15,限位板14固定连接拉杆6,第一弹簧15套在拉杆6上,限位板14位于第一弹簧15和锥形移动块5之间,第一弹簧15的一端固定连接夹头管3,另一端顶住限位板14,螺纹管4上设有固定螺母16,固定螺母16固定安装在底座1上,螺纹管4上连接有手轮17。纸管夹具的主要作用是夹紧纸管40,在手轮17、螺纹管4、固定螺母16的配合作用下可以一边旋转一边移动。
所述检测探针包括有活动针18、套筒19,套筒19内安装有第二弹簧20,活动针18、套筒19均水平设置,套筒19的一端通过安装板21固定连接底座1,另一端设有插孔22,活动针18的一端穿过插孔22后插入套筒19中并固定连接有活动板23,活动针18的另一端设有尖形部24;第二弹簧20使得活动针18始终能够接触纸管40表面。
信号放大机构包括有平移杆25、摆动杆26、立杆27和记号笔28,所述平移杆25的一端固定连接活动针18,另一端竖直朝下并连接有弹性下压头42,弹性下压头42的下方设有倾斜板29,倾斜板29固定连接摆动杆26的一端,摆动杆26的另一端通过伸缩弹簧43连接记号笔28,立杆27的上端通过转轴30与摆动杆26铰接,转轴30靠近倾斜板29,立杆27的下端固定在底座1上。摆动杆26与立杆27以及平移杆25形成杠杆,当纸管40的表面出现凹坑时,平移杆25往左侧移动,摆动杆26在重力作用下记号笔28的一端下移,记号笔28在伸缩弹簧43的作用下始终保持与记录板2呈接触状态,下移过程中在记录板2留下划痕记号。当纸管40的表面出现凸起时,平移杆25往右侧移动,对倾斜板29施加下压力,使得摆动杆26记号笔28的一端上移,从而在记录板2留上划痕记号。
记录板2的一面通过夹子夹有记录纸31,记录板2安装在底座1上,记号笔28指向并接触记录纸31。
使用时克服第一弹簧15的弹力拉动拉手8,将纸管40套在夹头管3上,然后松开拉手8,在第一弹簧15的恢复力作用下锥形移动块5前移,推动弧形夹块9外扩从而从纸管40内部胀紧固定纸管40。然后转动手轮17,使得纸管40一边旋转一边移动。活动针18接触纸管40的表面,碰到纸管40表面的划痕时,活动针18会发生轻微移动,从而带动平移杆25轻微移动。平移杆25的轻微移动作用在倾斜板29上,使得摆动杆26发生摆动。由于转轴30靠近倾斜板29,形成杠杆作用,使得记号笔28发生较大范围的移动,进而在记录纸31上形成记号。根据记号的大小可以判断纸管40的表面是否光滑。
进一步的,所述记录板2的下端固定连接有滑块32,底座1上设有滑轨,滑块32安装在滑轨上,滑轨上方设有丝杆33,丝杆33上设有丝杆副,丝杆副固定连接滑块32,丝杆33的两端分别通过轴承座可转动的安装在底座1上。
进一步的,所述丝杆33的一端固定连接有从动同步轮,所述螺纹管4上连接有主动同步轮34,主动同步轮34和从动同步轮之间通过同步带连接。这样只要手轮17,就能够实现纸管40和记录板2的同步移动,通过将记号笔28将纸管40表面的光滑情况记录在记录纸31上。
进一步的,所述记录纸31上设有横向标尺刻度和纵向标尺刻度。可以统计分析纸管上容易出现划痕的位置,方便查找原因。
进一步的,所述螺纹管4上设有挡板35,挡板35靠近夹头管3。将纸管40套在夹头管3后,纸管40的一端顶住挡板35,这样就实现了纸管40的精确定位,使得记录纸31上的测试数据能够与纸管40的位置对应起来,方便查找造成纸管表面不光滑的原因。
进一步的,所述活动针18上套有轴套38,轴套38通过连接板安装在底座1上。这样能够确保活动针18只做轴向移动。
进一步的,所述连接块11的两侧分别设有复位拉簧39,复位拉簧39的一端固定连接连接块11,另一端固定连接夹头管3。这样当拉杆6后拉锥形移动块5后复位拉簧39能够拉住连接块11,使得弧形夹块9往夹头管3内部方向移动,从而快速松开纸管40。
值得一提的是,本实用新型专利申请涉及的弹簧、拉簧等技术特征应被视为现有技术,这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可,不应被视为本实用新型专利的发明点所在,本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例,应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化,因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.高牢固纺丝纸管表面光滑度检测装置,其特征在于,包括有底座、纸管夹具、检测探针、信号放大机构、记录板,
所述纸管夹具包括有依次连接的夹头管、螺纹管,夹头管内部设有锥形移动块,锥形移动块连接有拉杆,拉杆伸入到螺纹管中,螺纹管的管壁上设有长条形开口,长条形开口内插有拉手,拉手固定连接拉杆,夹头管的外侧四周设有若干弧形夹块,夹头管的内部设有若干导向块,导向块与弧形夹块一一对应,导向块通过连接块固定连接相应弧形夹块,夹头管的四周设有若干分别供连接块活动穿过的通孔,导向块的内侧具有与锥形移动块相匹配的倾斜面,夹头管内部设有限位板和第一弹簧,限位板固定连接拉杆,第一弹簧套在拉杆上,限位板位于第一弹簧和锥形移动块之间,第一弹簧的一端固定连接夹头管,另一端顶住限位板,螺纹管上设有固定螺母,固定螺母固定安装在底座上,螺纹管上连接有手轮;
所述检测探针包括有活动针、套筒,套筒内安装有第二弹簧,活动针、套筒均水平设置,套筒的一端通过安装板固定连接底座,另一端设有插孔,活动针的一端穿过插孔后插入套筒中并固定连接有活动板,活动针的另一端设有尖形部;
信号放大机构包括有平移杆、摆动杆、立杆和记号笔,所述平移杆的一端固定连接活动针,另一端竖直朝下并连接有弹性下压头,弹性下压头的下方设有倾斜板,倾斜板固定连接摆动杆的一端,摆动杆的另一端通过伸缩弹簧连接记号笔,立杆的上端通过转轴与摆动杆铰接,转轴靠近倾斜板,立杆的下端固定在底座上;
记录板的一面通过夹子夹有记录纸,记录板安装在底座上,记号笔指向并接触记录纸。
2.如权利要求1所述的高牢固纺丝纸管表面光滑度检测装置,其特征在于,所述记录板的下端固定连接有滑块,底座上设有滑轨,滑块安装在滑轨上,滑轨上方设有丝杆,丝杆上设有丝杆副,丝杆副固定连接滑块,丝杆的两端分别通过轴承座可转动的安装在底座上。
3.如权利要求2所述的高牢固纺丝纸管表面光滑度检测装置,其特征在于,所述丝杆的一端固定连接有从动同步轮,所述螺纹管上连接有主动同步轮,主动同步轮和从动同步轮之间通过同步带连接。
4.如权利要求3所述的高牢固纺丝纸管表面光滑度检测装置,其特征在于,所述记录纸上设有横向标尺刻度和纵向标尺刻度。
5.如权利要求4所述的高牢固纺丝纸管表面光滑度检测装置,其特征在于,所述螺纹管上设有挡板,挡板靠近夹头管。
6.如权利要求5所述的高牢固纺丝纸管表面光滑度检测装置,其特征在于,所述活动针上套有轴套,轴套通过连接板安装在底座上。
7.如权利要求1所述的高牢固纺丝纸管表面光滑度检测装置,其特征在于,所述连接块的两侧分别设有复位拉簧,复位拉簧的一端固定连接连接块,另一端固定连接夹头管。
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