CN217877194U - 一种横流间接蒸发开式冷却塔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种横流间接蒸发开式冷却塔,其包括预冷换热器、填料、布水器、蓄水箱、接水导流装置、循环水泵、风机以及支撑固定以上部件的塔体,预冷换热器位于塔体的进风口处,预冷换热器的下部位置的入水口通过水管与循环水泵的出水口连接,循环水泵的入水口通过水管与蓄水箱连接,预冷换热器的顶部位置的出水口通过水管与布水器连接,布水器位于填料的上方,布水器包括多个喷头或喷淋孔,多个喷头或喷淋孔以塔体外部到塔体内部为方向从外到内规则设置,从外到内的多个喷头或喷淋孔的喷流量逐步递减。本实用新型可实现预冷换热器、流入的空气、填料内的空气和水的温度整体从下至上温度由冷至热呈梯度分布,可同时提升上部的蒸发效率、冷却塔冷却能力和降低下部出水温度。

Description

一种横流间接蒸发开式冷却塔
技术领域
本实用新型涉及蒸发冷却和热交换产品领域,具体涉及到一种露点型横流间接蒸发开式冷却塔。
背景技术
露点型间接蒸发冷却是先对环境空气通过换热器进行显热交换降温,降低空气的湿球温度,然后在填料表面进行直接蒸发获取接近露点温度的冷风或冷水的过程。露点型间接蒸发冷却过程可通过蒸发冷却换热器或预冷换热器先对空气进行降温,然后再进行直接蒸发冷却获取冷风和冷水,预冷换热器的热交换方式采用这个过程产生的部分冷水作为冷源。
目前主流的制取冷水的露点型间接蒸发冷却设备,直接蒸发冷却部分多采用逆流方式设计,体积庞大笨重且处理能力低。而常规横流开式冷却塔因为填料内部设计问题,气液两相接触不够充分,同时因为采用均匀布水的策略,而由外部流入的空气湿度逐步升高,造成由外至内流下的水温度逐步升高,造成蒸发冷却效率不高,出水温度高于常规逆流开式冷却塔,因而横流方案很少应用于间接蒸发冷却设备中。
目前主流的制取冷水的间接蒸发冷却设备,预冷部分不但增加系统风阻,并且成本高昂,成为提升系统性能的最大瓶颈,因为额定工况下出水温度都会高于环境湿球温度,进水温度一般高于环境湿球温度5度以上,因此对进入冷却塔的高温空调回水先采用直接蒸发进行冷却至接近环境湿球温度,然后再采用间接蒸发方式冷却至更低温度是可行的,这样可显著提升间接蒸发设备的冷却能力并降低出水温度。
实用新型内容
为了克服现有产品和技术的不足,本实用新型提供一种露点型横流间接蒸发开式冷却塔,所述横流间接蒸发开式冷却塔填料和位于填料外面的预冷换热器均采用横流模式,并改进了布水策略,填料上部布水流量由外至内逐步递减,可使填料内部从外至内流下的水温保持一致,从而降低整体出水温度。本实用新型的一种实施方案对进入冷却塔的高温空调回水先采用直接蒸发进行冷却至接近环境湿球温度,然后再采用间接蒸发方式冷却至更低温度,这样可明显降低间接蒸发设备预冷部分的负荷并显著提高整台设备的蒸发冷却能力。
所述横流间接蒸发开式冷却塔工作时,预冷循环水从水箱通过水泵流入预冷换热器,与从换热器内部间隙流过的空气进行热交换,然后流入布水器,通过布水喷头流入填料上部在填料中与流入的环境空气接触进行蒸发冷却被冷却后通过接水盘流入水箱;所述预冷换热器工作时内部水流与空气流动方向为90度交叉横流模式,内部水流温度沿流动方向从下至上由冷至热形成梯度分布,这样通过预冷换热器的空气由下至上由冷变热,可提升填料上部水蒸发量和冷塔处理能力,同时因为从下部区域流过的空气被降低至更低温度,从而湿球温度大幅降低,可降低冷却塔的出水温度。
本实用新型可实现预冷换热器、流入的空气、填料内的空气和水的温度整体从下至上温度由冷至热呈梯度分布,可同时提升上部的蒸发效率、冷却塔冷却能力和降低下部出水温度。该横流间接蒸发冷却开式塔不但具备横流开式冷却塔冷却能力高的优势,同时拥有间接蒸发开式冷却塔出水温度低的优点。
本实用新型实施案例的技术方案如下:
一种横流间接蒸发开式冷却塔,所述横流间接蒸发开式冷却塔包括预冷表冷器、填料、布水器、蓄水箱、接水导流装置、循环水泵、风机以及支撑固定以上部件的塔体,所述预冷换热器位于所述塔体的进风口处,所述预冷换热器的下部位置的入水口通过水管与所述循环水泵的出水口连接,所述循环水泵的入水口通过水管与所述蓄水箱连接,所述预冷换热器的顶部位置的出水口通过水管与所述布水器连接,所述布水器位于所述填料的上方,所述填料位于所述预冷换热器的正后方,所述接水导流装置位于所述填料的下方,所述接水导流装置连通所述填料和所述蓄水箱将所述填料中的冷却水导流至所述蓄水箱中,所述风机位于所述塔体的顶部的出风口处,所述布水器包括多个喷头或喷淋孔,多个所述喷头或所述喷淋孔以塔体外部到塔体内部为方向从外到内规则设置,从外到内的多个所述喷头或所述喷淋孔的喷流量逐步递减。
优先地,所述预冷换热器的垂直高度为所述填料的垂直高度的1/3-2/3。
优先地,所述横流间接蒸发开式冷却塔还包括第二布水器,所述填料分为上填料和下填料,所述下填料的垂直高度值为所述填料的垂直高度的1/3-2/3,所述布水器位于所述上填料的上方,所述第二布水器位于所述上填料和所述下填料之间,所述第二布水器接存所述上填料的冷却水并对所述下填料布淋,所述接水导流装置位于所述下填料的下方,所述接水导流装置连通所述下填料和所述蓄水箱将所述下填料中的冷却水导流至所述蓄水箱中,所述预冷换热器的顶端与所述下填料的顶端处于同一水平面,所述预冷换热器顶部有隔板平行延伸至填料进风口处,所述第二布水器包括多个喷头或喷淋孔,多个所述喷头或所述喷淋孔以塔体外部到塔体内部为方向从外到内规则设置,从外到内的多个所述喷头或所述喷淋孔的喷流量逐步递减。
优先地,所述接水导流装置为沉降排污导流装置,所述沉降排污导流装置包括两个污水接水盘、两个污水导流管、两个污水沉降排污箱、两个过滤网、净水接水盘、净水导流通道,所述污水接水盘位于所述填料中的靠近所述塔体外部方向的前段部分的下方,所述污水导流管的一端与所述污水接水盘连通,所述污水导流管的另一端与所述污水沉降排污箱连通,所述沉降排污箱的一箱体面与所述蓄水箱的一箱体面紧挨连通,所述过滤网处于所述沉降排污箱与所述蓄水箱的连通通道之间;所述净水接水盘位于所述填料中的靠近所述塔体内部方向的后段部分的下方,所述净水导流通道的一端与所述净水接盘连通,所述净水导流通道的另一端与所述蓄水箱连通。
优先地,所述预冷换热器为管片式热交换器,所述管片式热交换器包括分液管和集液管,所述分液管位于所述管片式热交换器的下部,所述集液管位于所述管片式热交换器的上部。
优先地,所述预冷换热器为平行流换热器,
优先地,所述预冷换热器为波纹板管平行流换热器。
优先地,所述预冷换热器的垂直高度为所述填料的垂直高度的1/2,所述预冷换热器顶部有隔板平行延伸至填料进风口处,所述隔板水平设置。
优先地,所述下填料的垂直高度值为所述填料的垂直高度的1/2。
优先地,所述第二布水器的上端宽度大于所述第二布水器的下端宽度。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
所述横流间接蒸发开式冷却塔填料和位于填料外面的预冷换热器均采用横流模式,并改进了布水策略,填料上部布水流量由外至内逐步递减,可使填料内部从外至内流下的水温保持一致,从而降低整体出水温度。本实用新型的一种实施方案对进入冷却塔的高温空调回水先采用直接蒸发进行冷却至接近环境湿球温度,然后再采用间接蒸发方式冷却至更低温度,这样可明显降低间接蒸发设备预冷部分的负荷并显著提高整台设备的蒸发冷却能力。
通过将布水器中的多个所述喷头或所述喷淋孔以塔体外部到塔体内部为方向从外到内规则设置,从外到内的多个所述喷头或所述喷淋孔的喷流量逐步递减,填料上部布水流量由外至内逐步递减,可使填料内部从外至内流下的水温保持一致,从而降低整体出水温度。本实用新型的一种实施方案对进入冷却塔的高温空调回水先采用直接蒸发进行冷却至接近环境湿球温度,然后再采用间接蒸发方式冷却至更低温度,这样可明显降低间接蒸发设备预冷部分的负荷并显著提高整台设备的蒸发冷却能力。
本实用新型可实现预冷换热器、流入的空气、填料内的空气和水的温度整体从下至上温度由冷至热呈梯度分布,可同时提升上部的蒸发效率、冷却塔冷却能力和降低下部出水温度。该横流间接蒸发冷却开式塔不但具备横流开式冷却塔冷却能力高的优势,同时拥有间接蒸发开式冷却塔出水温度低的优点。
附图说明
图1为本实用新型中的横流间接蒸发开式冷却塔示意图一;
图2为本实用新型中的横流间接蒸发开式冷却塔示意图二;
图3为本实用新型中的横流间接蒸发开式冷却塔示意图三;
图4为本实用新型中的沉降排污导流装置的俯视的结构示意图;
图5为本实用新型中的管片式热交换器的结构示意图;
图6为本实用新型中的波纹板管平行流换热器的结构示意图;
10、预冷换热器;11、填料;111、上填料;112、下填料;12、接水导流装置;121、污水接水盘;122污水导流管;123、污水沉降排污箱;124、净水接水盘;125、净水导流通道;126、过滤网;127、排污阀;13、布水器;131、喷头;14、蓄水箱;15、循环水泵;16、风机;17、第二布水器;18、隔板;A/A、外部空气流动方向;41、集液管;42、分液管;43、翅片组。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图1所示,图1为本实用新型中的横流间接蒸发开式冷却塔示意图一;
一种横流间接蒸发开式冷却塔,其包括预冷表冷器10、填料11、布水器13、蓄水箱14、接水导流装置12、循环水泵15、风机16以及支撑固定以上部件的塔体,预冷换热器位于塔体的进风口处,预冷换热器的下部位置的入水口通过水管与循环水泵的出水口连接,循环水泵的入水口通过水管与蓄水箱连接,预冷换热器的顶部位置的出水口通过水管与布水器连接,布水器位于填料的上方,填料位于预冷换热器的正后方,接水导流装置位于填料的下方,接水导流装置连通填料和蓄水箱将填料中的冷却水导流至蓄水箱中,风机位于塔体的顶部的出风口处,布水器包括多个喷头或喷淋孔131,多个喷头或喷淋孔以塔体外部到塔体内部为方向从外到内规则设置,从外到内的多个喷头或喷淋孔的喷流量逐步递减。
横流间接蒸发开式冷却塔工作时,外部空气经风机抽吸从塔体的进风口处进入塔内,预冷循环水从蓄水箱通过循环水泵流入预冷换热器,与从换热器内部间隙流过的空气进行热交换,外部空气换热后变为湿度更高温度更低的冷风,预冷循环水温度升高,然后流入布水器,通过布水器中的喷头流入填料上部在填料中与流入的已经经过预冷的环境空气接触进行蒸发冷却被冷却后通过接水导流装置流入蓄水箱,冷风与湿膜蒸发冷却换热后经风机抽出塔体外部,如此循环。外部空气经预冷换热器换热预冷后进入到填料中对温度较高的冷却水进行降温冷却,循环水泵抽取水箱中温度较低的冷却水从下部到预冷换热器中,与外部空气发生热交换,升温后从上部流出到布水器与外部温度较高的冷却水一起布淋到填料中,与预冷后的外部空气进行对流换热和蒸发降温,降温冷却后汇集到接水导流装置,存储到需水箱中。
同时,通过将布水器中的多个喷头或喷淋孔以塔体外部到塔体内部为方向从外到内规则设置,从外到内的多个喷头或喷淋孔的喷流量逐步递减,填料上部布水流量由外至内逐步递减,由于外侧填料的冷却水流量大,而外侧的外部空气预冷后空气流量也大,且空气温度且低,可使填料内部从外至内流下的水温保持一致,从而降低整体出水温度。本实用新型的一种实施方案对进入冷却塔的高温空调回水先采用直接蒸发进行冷却至接近环境湿球温度,然后再采用间接蒸发方式冷却至更低温度,这样可明显降低间接蒸发设备预冷部分的负荷并显著提高整台设备的蒸发冷却能力。
为了防止外部空气带来的杂质进入填料中使得冷却水不干净对整个冷却塔造成污染,如图4所示,图4为本实用新型中的沉降排污导流装置的俯视的结构示意图;优先地,接水导流装置为沉降排污导流装置,其包括两个污水接水盘121、两个污水导流管122、两个污水沉降排污箱123、两个过滤网126、两个排污阀127;净水接水盘124、净水导流通道125,污水接水盘位于填料中的靠近塔体外部方向的前段部分的下方,污水导流管的一端与污水接水盘连通,污水导流管的另一端与污水沉降排污箱连通,沉降排污箱的一箱体面与蓄水箱的一箱体面紧挨连通,过滤网处于沉降排污箱与蓄水箱的连通通道之间;净水接水盘位于填料中的靠近塔体内部方向的后段部分的下方,净水导流通道的一端与净水接盘连通,净水导流通道的另一端与蓄水箱连通。
填料从塔外到塔内方向,分为两部分,与外部空气先接触的一部分为前半部分,其他部分为后半部分,前半部分大量混杂着外部空气带来的杂质,故在这两部分各设有接水盘,在前半部分为污水接水盘,后半部分为净水接水盘,污水接水盘将夹杂着杂质的冷却水经污水导流管导流至污水沉降排污箱,污水接水盘为封闭独立的管道,污水沉降排污箱与蓄水箱接驳连通,中间隔着过滤网,即杂质被拦在污水排污箱中,经排污阀进行排污排出;后半部分干净水经净水接水盘接水经净水导流通道流入到蓄水箱中,污水导流通道为两个,分别位于蓄水箱两边,净水导流通道位于污水导流通道的中间和两侧,并与蓄水箱接驳,净水从净水导流通道流入到蓄水箱边,并溢出至蓄水箱中。
在本实用新型中,预冷换热器可以为管片式热交换器、平行流换热器、波纹板管平行流换热器,如图5所示,图5为本实用新型中的管片式热交换器的结构示意图;管片式热交换器包括分液管42、集液管41、换热管组和翅片组43,分液管位于管片式热交换器的下部,集液管位于管片式热交换器的上部,换热管组下端与分液管连通,换热管组上端与集液管连通,换热管组穿过翅片组且与翅片组呈90度交叉,管片式热交换器工作时内部水流与空气流动方向为90度交叉横流模式,循环水泵抽取水箱中温度较低的冷却水从下部到分液管中,经过换热管组从下向上流动,通过翅片组热传导与外部空气发生热交换,升温后从上部的集液管中流出到布水器与外部温度较高的冷却水一起布淋到填料中,与预冷后的外部空气进行对流换热和蒸发降温,降温冷却后汇集到接水盘,存储到水箱中。
管片式热交换器的内部水流沿流动方向(下到上)形成温度梯度分布,从换热器上部流出的水和流经的空气温度都较高,可提升填料上部水蒸发量和冷塔处理能力,同时因为从下部区域流过的空气被降低至更低温度,从而湿球温度大幅降低,可降低冷却塔的出水温度。
进一步地,预冷换热器为平行流换热器,更进一步地,预冷换热器为波纹板管平行流换热器,下面简单介绍波纹板管平行流换热器的具体结构。其已经在其他专利有详细介绍,本文只做简单介绍了解。
如图6所示,图6为本实用新型中的波纹板管平行流换热器的结构示意图;
其由多个波纹板管和上集流管(未标识)、下集流管(未标识)拼接而成,波纹板管外壁在外部空气流动方向A/A上呈波纹状,A/A方向为外部空气流入波纹板管平行流换热器内的流动方向,波纹板管内部具有多个互相隔离的内部管道,内部管道上端与上集流管连通,内部管道下端与下集流管连通,内部管道与上集流管、下集流管相连通形成液体流动通道,多个波纹板管之间形成空气流动通道,空气流动通道和液体流动通道进行气液换热。外部冷水从上集流管经内部管道流向下集流管,或从下集流管经内部管道流向上集流管,这样就实现了波纹板管的外壁在空气的流动方向呈波纹状,使得外部空气与波纹板管外壁接触呈波纹行进路径,进而增大了外部空气与波纹板管的接触面积和接触时间,提高了外部空气与波纹板管的换热效率。
波纹板管平行流换热器在使用时,液体在波纹板管内部空间流动,与通过外部波纹状表面的空气进行热交换;波纹状的外表面可保证换热能力和热交换效率达到设计要求。
在波纹板管平行流换热器设置为单流程时,冷却塔工作时,预冷循环水从换热器下部进入,在板管内部液体通道流动,与通过外部波纹状表面的空气进行热交换,从上部流出时被空气加热变为热水,然后与通过入水口进入的冷却水混合后流入布水器,然后通过布水喷头流入填料被冷却后通过接水盘流入水箱。
预冷循环水从下部进入,上部出去的方式可实现平行流换热器、平行流入的空气、填料内的空气和水的温度整体从下至上温度由冷至热呈梯度分布,上部温度高可提升填料上部布淋水的蒸发效率进而提高冷却塔额冷却能力、降低填料下部出水温度。
预冷换热器工作时内部水流与空气流动方向为90度交叉横流模式,内部水流温度沿流动方向从下至上由冷至热形成梯度分布,这样通过预冷换热器的空气由下至上由冷变热,可提升填料上部水蒸发量和冷塔处理能力,同时因为从下部区域流过的空气被降低至更低温度,从而湿球温度大幅降低,可降低冷却塔的出水温度。
为了提高填料上部分冷却水的蒸发效率和填料下部分冷却的换热冷却能力,从而整体提高填料中的冷却水的冷却效率,如图2所示,图2为本实用新型中的横流间接蒸发开式冷却塔示意图二;优先地,预冷换热器的垂直高度为填料的垂直高度的1/3-2/3。
填料上部分进风温度较高,填料下部分进风温度较低,填料上部分冷却水温度较高,填料下部分冷却温度较低,填料上部分由于冷却水和进风温度均较高,故相对蒸发效率更高,而下部分进风温度由于经过预冷换热器预冷变低,同时由于冷却水经过上部分蒸发降温温度变得较低,其与进风进行换热,进一步降低冷却水的温度。
为了进一步提高填料上部分冷却水的蒸发效率和填料下部分冷却的换热冷却能力,从而整体提高填料中的冷却水的冷却效率,如图3所示,图2为本实用新型中的横流间接蒸发开式冷却塔示意图三;优先地,横流间接蒸发开式冷却塔还包括第二布水器17,填料分为上填料111和下填料112,下填料的垂直高度值为填料的垂直高度的1/3-2/3,布水器位于上填料的上方,第二布水器位于上填料和下填料之间,第二布水器接存上填料的冷却水并对下填料布淋,接水导流装置位于下填料的下方,接水导流装置连通下填料和蓄水箱将下填料中的冷却水导流至蓄水箱中,预冷换热器的顶端与下填料的顶端处于同一水平面,所述预冷换热器顶部有隔板18平行延伸至填料进风口处,第二布水器包括多个喷头或喷淋孔,多个喷头或喷淋孔以塔体外部到塔体内部为方向从外到内规则设置,从外到内的多个喷头或喷淋孔的喷流量逐步递减。为了提高接存和布淋效率,优先地,第二布水器的上端宽度大于第二布水器的下端宽度。上端宽度更大,有利于对上填料中的接存,防止漏水,下端款较窄,有利于对下填料布淋,防止布淋飘落在其他部位。上填料为直接蒸发段,下填料为间接蒸发段,直接蒸发段位于间接蒸发段上方。
优先地,预冷换热器的垂直高度为填料的垂直高度的1/2,所述预冷换热器顶部有隔板18平行延伸至填料进风口处,隔板水平设置。
优先地,下填料的垂直高度值为填料的垂直高度的1/2。
本实用新型的有益效果在于:所述横流间接蒸发开式冷却塔填料和位于填料外面的预冷换热器均采用横流模式,并改进了布水策略,填料上部布水流量由外至内逐步递减,可使填料内部从外至内流下的水温保持一致,从而降低整体出水温度。本实用新型的一种实施方案对进入冷却塔的高温空调回水先采用直接蒸发进行冷却至接近环境湿球温度,然后再采用间接蒸发方式冷却至更低温度,这样可明显降低间接蒸发设备预冷部分的负荷并显著提高整台设备的蒸发冷却能力。
通过将布水器中的多个所述喷头或所述喷淋孔以塔体外部到塔体内部为方向从外到内规则设置,从外到内的多个所述喷头或所述喷淋孔的喷流量逐步递减,填料上部布水流量由外至内逐步递减,可使填料内部从外至内流下的水温保持一致,从而降低整体出水温度。本实用新型的一种实施方案对进入冷却塔的高温空调回水先采用直接蒸发进行冷却至接近环境湿球温度,然后再采用间接蒸发方式冷却至更低温度,这样可明显降低间接蒸发设备预冷部分的负荷并显著提高整台设备的蒸发冷却能力。
本实用新型可实现预冷换热器、流入的空气、填料内的空气和水的温度整体从下至上温度由冷至热呈梯度分布,可同时提升上部的蒸发效率、冷却塔冷却能力和降低下部出水温度。该横流间接蒸发冷却开式塔不但具备横流开式冷却塔冷却能力高的优势,同时拥有间接蒸发开式冷却塔出水温度低的优点。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种横流间接蒸发开式冷却塔,其特征在于:
所述横流间接蒸发开式冷却塔包括预冷换热器、填料、布水器、蓄水箱、接水导流装置、循环水泵、风机以及支撑固定以上部件的塔体,所述预冷换热器位于所述塔体的进风口处,所述预冷换热器的长度和宽度均大于所述塔体的进风口的长度和宽度,所述预冷换热器的下部位置的入水口通过水管与所述循环水泵的出水口连接,所述循环水泵的入水口通过水管与所述蓄水箱连接,所述预冷换热器的顶部位置的出水口通过水管与所述布水器连接,所述布水器位于所述填料的上方,所述填料位于所述预冷换热器的正后方,所述接水导流装置位于所述填料的下方,所述接水导流装置连通所述填料和所述蓄水箱将所述填料中的冷却水导流至所述蓄水箱中,所述风机位于所述塔体的顶部的出风口处,所述布水器包括多个喷头或喷淋孔,多个所述喷头或所述喷淋孔以塔体外部到塔体内部为方向从外到内规则设置,从外到内的多个所述喷头或所述喷淋孔的喷流量逐步递减。
2.根据权利要求1所述的横流间接蒸发开式冷却塔,其特征在于:
所述预冷换热器的垂直高度为所述填料的垂直高度的1/3-2/3。
3.根据权利要求2所述的横流间接蒸发开式冷却塔,其特征在于:
所述横流间接蒸发开式冷却塔还包括第二布水器,所述填料分为上填料和下填料,所述下填料的垂直高度值为所述填料的垂直高度的1/3-2/3,所述布水器位于所述上填料的上方,所述第二布水器位于所述上填料和所述下填料之间,所述第二布水器接存所述上填料的冷却水并对所述下填料布淋,所述接水导流装置位于所述下填料的下方,所述接水导流装置连通所述下填料和所述蓄水箱将所述下填料中的冷却水导流至所述蓄水箱中,所述预冷换热器的顶端与所述下填料的顶端处于同一水平面,所述预冷换热器顶部有隔板平行延伸至填料进风口处,所述第二布水器包括多个喷头或喷淋孔,多个所述喷头或所述喷淋孔以塔体外部到塔体内部为方向从外到内规则设置,从外到内的多个所述喷头或所述喷淋孔的喷流量逐步递减。
4.根据权利要求1-3任一所述的横流间接蒸发开式冷却塔,其特征在于:
所述接水导流装置为沉降排污导流装置,所述沉降排污导流装置包括两个污水接水盘、两个污水导流管、两个污水沉降排污箱、两个过滤网、两个排污阀、净水接水盘、净水导流通道,所述污水接水盘位于所述填料中的靠近所述塔体外部方向的前段部分的下方,所述污水导流管的一端与所述污水接水盘连通,所述污水导流管的另一端与所述污水沉降排污箱连通,所述沉降排污箱的一箱体面与所述蓄水箱的一箱体面紧挨连通,所述过滤网处于所述沉降排污箱与所述蓄水箱的连通通道之间,所述排污阀与所述沉降排污箱连通;所述净水接水盘位于所述填料中的靠近所述塔体内部方向的后段部分的下方,所述净水导流通道的一端与所述净水接水盘连通,所述净水导流通道的另一端与所述蓄水箱连通。
5.根据权利要求1-3任一所述的横流间接蒸发开式冷却塔,其特征在于:
所述预冷换热器为管片式热交换器,所述管片式热交换器包括分液管和集液管,所述分液管位于所述管片式热交换器的下部,所述集液管位于所述管片式热交换器的上部。
6.根据权利要求1-3任一所述的横流间接蒸发开式冷却塔,其特征在于:所述预冷换热器为平行流换热器。
7.根据权利要求1-3任一所述的横流间接蒸发开式冷却塔,其特征在于:所述预冷换热器为波纹板管平行流换热器。
8.根据权利要求2所述的横流间接蒸发开式冷却塔,其特征在于:
所述预冷换热器的垂直高度为所述填料的垂直高度的1/2,所述预冷换热器顶部有隔板平行延伸至填料进风口处,所述隔板水平设置。
9.根据权利要求3所述的横流间接蒸发开式冷却塔,其特征在于:
所述下填料的垂直高度值为所述填料的垂直高度的1/2。
10.根据权利要求3或9所述的横流间接蒸发开式冷却塔,其特征在于:
所述第二布水器的上端宽度大于所述第二布水器的下端宽度。
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