CN217877091U - 一种带式烧结机台车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烧结机台车技术领域，且公开了一种带式烧结机台车，包括横梁，横梁的两侧对称连接有栏板，横梁上连接有隔热垫，隔热垫上均匀等距的安装有若干根篦条，横梁的端部分别对称设有缺口，位于缺口正下方的栏板内侧连接有接料板，接料板活动密封设置在对应篦条的下端，栏板上对应篦条的位置安装有旋进的螺杆，螺杆和栏板共同连接有更换组件。本实用新型实现不停机紧固篦条目的，不会出现漏料现象，减小边缘效应，而且可对螺杆和螺帽进行便捷的更换。

Description

一种带式烧结机台车

技术领域

本实用新型涉及烧结机台车技术领域，尤其涉及一种带式烧结机台车。

背景技术

烧结机是铁矿粉造块生产的主要设备，而台车是带式抽风烧结机的主要设备之一，主要由台车本体、栏板、台车轮及隔热垫、篦条、压块等附件组成。为了固定隔热垫及篦条，台车横梁顶部一般设计为Ｔ型或Γ型；隔热垫扣在台车横梁顶部并固定。在台车两侧靠近栏板的部位横梁及隔热垫都设有缺口便于篦条的安装，隔热垫和篦条都是从边缘放入再平移到中部。因篦条的下部小爪挂在小套上因而在安装初期烧结机运行中不会掉落，边缘部位的篦条靠压钉固定，在安装初期也不会脱落。

但在烧结生产过程中，篦条受高温氧化、物料磨损等影响体积逐渐缩小，间隙逐渐增大，甚至会出现倾斜脱落现象，导致烧结料面出现风洞，由于边缘效应的存在，台车边缘出现风洞的现象更为严重，对烧结矿产质量产生不利影响。烧结生产过程中补充篦条需停机、较为困难，且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种带式烧结机台车。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带式烧结机台车，包括横梁，所述横梁的两侧对称连接有栏板，所述横梁上连接有隔热垫，所述隔热垫上均匀等距的安装有若干根篦条，所述横梁的端部分别对称设有缺口，位于所述缺口正下方的栏板内侧连接有接料板，所述接料板活动密封设置在对应篦条的下端，所述栏板上对应篦条的位置安装有旋进的螺杆，所述螺杆和栏板共同连接有更换组件。

优选的，所述更换组件包括支撑块，所述支撑块连接在栏板的外侧壁上，所述栏板对应篦条的位置开设有导孔，所述支撑块上对应导孔的位置开设有通孔，所述通孔内通过限位件连接有螺帽，所述支撑块的顶部开设有拿取口，所述螺帽的上端固定连接有拿取块，所述拿取块的上端穿过拿取口并向外延伸，所述螺杆和螺帽螺纹连接，且所述螺杆穿过导孔和通孔设置，所述螺杆靠近篦条的一端活动设置在对应的篦条侧壁上。

优选的，所述栏板远离横梁的一侧连接有台车轮。

优选的，所述限位件包括限位块，所述限位块固定连接在螺帽的心爱的，所述通孔的底部孔壁上开设有限位槽，所述限位块插设在限位槽中。

优选的，所述导孔和通孔的轴线相重叠。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带式烧结机台车，具备以下有益效果：

1、该带式烧结机台车，对螺杆施加转动力，使得两侧的螺杆将边缘篦条向中心部位推移，缩小中部篦条间隙，实现不停机紧固篦条目的，边缘间隙增大，更多的物料布在接料板上，不会出现漏料现象，同时接料板对边缘气流有阻碍作用，具有减小边缘效应的效果。

2、该带式烧结机台车，将螺杆从螺帽中取出，随后对拿取块施加向上的拉力，带动螺帽从拿取口向外脱离，再换上新的螺帽和螺，即可将螺杆和螺帽进行便捷的更换。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现不停机紧固篦条目的，不会出现漏料现象，减小边缘效应，而且可对螺杆和螺帽进行便捷的更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带式烧结机台车的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种带式烧结机台车的部分俯视示意图。

图中：1、横梁；2、栏板；3、隔热垫；4、篦条；5、接料板；6、螺杆；7、支撑块；8、导孔；9、通孔；10、螺帽；11、拿取口；12、拿取块；13、台车轮；14、限位块；15、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图3，一种带式烧结机台车，包括横梁1，横梁1的两侧对称连接有栏板2，栏板2远离横梁1的一侧连接有台车轮13。

横梁1上连接有隔热垫3，隔热垫3上均匀等距的安装有若干根篦条4，横梁1的端部分别对称设有缺口，位于缺口正下方的栏板2内侧连接有接料板5，接料板5活动密封设置在对应篦条4的下端，边缘篦条4与栏板2之间的间隙由物料填充并布在接料板5上，因此物料不会漏入下部被风抽走，在烧结机上形成风洞。

栏板2上对应篦条4的位置安装有旋进的螺杆6，使得两侧的螺杆6将边缘篦条4向中心部位推移，缩小中部篦条4间隙，实现不停机紧固篦条4目的。

参照图1-3，螺杆6和栏板2共同连接有更换组件，更换组件包括支撑块7，支撑块7连接在栏板2的外侧壁上，栏板2对应篦条4的位置开设有导孔8，支撑块7上对应导孔8的位置开设有通孔9，通孔9内通过限位件连接有螺帽10，限位件包括限位块14，限位块14固定连接在螺帽10的心爱的，通孔9的底部孔壁上开设有限位槽15，限位块14插设在限位槽15中，通过插入到限位槽15内的限位块14。

支撑块7的顶部开设有拿取口11，螺帽10的上端固定连接有拿取块12，拿取块12的上端穿过拿取口11并向外延伸，螺杆6和螺帽10螺纹连接，且螺杆6穿过导孔8和通孔9设置，导孔8和通孔9的轴线相重叠，螺杆6靠近篦条4的一端活动设置在对应的篦条4侧壁上。

工作原理：在烧结机生产过程中，物料布在台车内的篦条4上并点火烧结，长时间的高温烧结生产，使篦条4被烧损、磨损缩小、间隙增大，对螺杆6施加转动力，螺杆6在螺帽10内转动，并根据自身转动方向进行移动，使得两侧的螺杆6将边缘篦条4向中心部位推移，缩小中部篦条4间隙，实现不停机紧固篦条4目的，边缘间隙增大，更多的物料布在接料板5上，不会出现漏料现象，同时接料板5对边缘气流有阻碍作用，具有减小边缘效应的效果；当螺杆6和螺帽10因在高温环境下长时间使用，螺纹发生磨损时，先将螺杆6从螺帽10中取出，随后对拿取块12施加向上的拉力，带动螺帽10从拿取口11向外脱离，再换上新的螺帽10和螺杆6，即可将螺杆6和螺帽10进行便捷的更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带式烧结机台车，包括横梁，其特征在于，所述横梁的两侧对称连接有栏板，所述横梁上连接有隔热垫，所述隔热垫上均匀等距的安装有若干根篦条，所述横梁的端部分别对称设有缺口，位于所述缺口正下方的栏板内侧连接有接料板，所述接料板活动密封设置在对应篦条的下端，所述栏板上对应篦条的位置安装有旋进的螺杆，所述螺杆和栏板共同连接有更换组件。

2.根据权利要求1所述的一种带式烧结机台车，其特征在于，所述更换组件包括支撑块，所述支撑块连接在栏板的外侧壁上，所述栏板对应篦条的位置开设有导孔，所述支撑块上对应导孔的位置开设有通孔，所述通孔内通过限位件连接有螺帽，所述支撑块的顶部开设有拿取口，所述螺帽的上端固定连接有拿取块，所述拿取块的上端穿过拿取口并向外延伸，所述螺杆和螺帽螺纹连接，且所述螺杆穿过导孔和通孔设置，所述螺杆靠近篦条的一端活动设置在对应的篦条侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种带式烧结机台车，其特征在于，所述栏板远离横梁的一侧连接有台车轮。

4.根据权利要求2所述的一种带式烧结机台车，其特征在于，所述限位件包括限位块，所述限位块固定连接在螺帽的心爱的，所述通孔的底部孔壁上开设有限位槽，所述限位块插设在限位槽中。

5.根据权利要求2所述的一种带式烧结机台车，其特征在于，所述导孔和通孔的轴线相重叠。

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