CN217876945U - 烘燥机的热风回转烘燥机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘燥机的热风回转烘燥机构，属于纺织设备技术领域，包括上烘筒和下烘筒，所述上烘筒和下烘筒呈垂直布置状态，在上烘筒和下烘筒之间水平布置有前辊轴和后辊轴，并使布料在前辊轴、上烘筒、下烘筒和后辊轴之间实现8字形回转输送状态，所述上烘筒的外壁为光滑封闭的金属结构，所述下烘筒的外壁细密布置有多条细缝，热空气通过上烘筒的转轴输入至上烘筒内部，上烘筒和下烘筒之间布置有输气管道，所述输气管道将上筒体内的热空气输送至下烘筒内部。

Description

烘燥机的热风回转烘燥机构

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及烘燥机的热风回转烘燥机构。

背景技术

一般纤维面料在生产之后通常会被微尘与化学药品等物污染，染色的纤维面料为了防止脱水而用于服装用途的纤维面料则在洗涤后或者为了防止热所致面料变形而需要预洗涤。

需要让洗涤而含有水分的大量纤维面料同时快速干燥时，由于自然干燥受到时间与地点的制约，因此通常会使用烘燥机。现有的纤维面料烘燥机包括：把洗涤过的纤维面料移送的供应辊轮、烘燥纤维面料的烘燥单元、把通过了烘燥单元的纤维面料往侧边的腔移送的移送辊轮，并把这些单元连接后形成纤维面料的烘燥装置。

常规的烘燥机采用烘筒式结构，即在烘筒内部置入加热的空气或高温水蒸气，通过金属材质的烘筒的筒壁和布料接触，实现烘燥的功能。这类烘燥机存在在热效率低下和车间内工作环境闷热的情况，同时也不利于对布料进行质地改进的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种烘燥机的热风回转烘燥机构，以提供烘燥机的热效能，并利用热风改良布料的质地。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

烘燥机的热风回转烘燥机构，包括上烘筒和下烘筒，所述上烘筒和下烘筒呈垂直布置状态，在上烘筒和下烘筒之间水平布置有前辊轴和后辊轴，并使布料在前辊轴、上烘筒、下烘筒和后辊轴之间实现8字形回转输送状态，所述上烘筒的外壁为光滑封闭的金属结构，所述下烘筒的外壁细密布置有多条细缝，热空气通过上烘筒的转轴输入至上烘筒内部，上烘筒和下烘筒之间布置有输气管道，所述输气管道将上筒体内的热空气输送至下烘筒内部。

进一步的，所述上烘筒、下烘筒、前辊轴和后辊轴的外缘设有外壳，所述外壳将上烘筒、下烘筒、前辊轴和后辊轴包覆在其内部，外壳在布料输入输出的对应处分别设有扁平状的输入口和输出口。

进一步的，所述外壳的底部设有排水管，所述排水管上设有阀门。

进一步的，在输出口的下方的外壳上设有排气管。

进一步的，在排气管的前端设有集气腔。

进一步的，在外壳的外壁设有隔热保温材料。

采用本方案，对比现有技术，具有以下好处：

本方案烘燥机的热风回转烘燥机构，通过将布料导入至上烘筒和下烘筒处，并实现布料的8 字型回转输送，在上烘筒和下烘筒处布料能够实现大于300度的接触角度，故可以提高烘燥效能，其中上烘筒通过外壁接触布料实现烘燥效果，而下烘筒采用细缝热气喷射的方式实现对流烘燥效果，故可以大大提高烘燥效果，并且在对流烘燥操作过程中，可以改良布料的质地，通过高温空气穿透布料，可以提升布料的质感和柔顺度；

本方案将上烘筒和下烘筒布置在外壳内部，实现封闭式烘燥，可以提高热效能，减少热量发散，在外壳的底部设有排水管和阀门，可以间歇性的将冷凝水排出，防止冷凝水积聚并降低热效能，本结构布料回转结构紧密，在布料烘燥过程中，可以并列布置多个本热风回转烘燥机构，能够提高车间的生成效能，并减少车间的燥热程度，故具有较好的推广意义。

附图说明

图1为优选实施例整体结构示意图。

图2为布料回转的侧面结构示意图。

图3为内部结构示意图。

具体实施方式

参考图1图2图3，烘燥机的热风回转烘燥机构，包括上烘筒11和下烘筒12，上烘筒11和下烘筒12呈垂直布置状态，即上烘筒11布置在下烘筒12的正上方，在上烘筒11 和下烘筒12之间水平布置有前辊轴13和后辊轴14，并使布料依次通过前辊轴13、上烘筒 11、下烘筒12和后辊轴14，并实现8字形回转输送状态，其中上烘筒11的外壁为光滑封闭的金属结构，用于释放其内部的热量，并和布料紧密接触，实现烘燥作用，下烘筒12的外壁细密布置有多条细缝，在下烘筒12内部的热空气可以从这些细缝处喷射出来，使布料实现热风对流烘燥作用。

在上烘筒11、下烘筒12、前辊轴13和后辊轴14的外缘设有外壳10，外壳10将上烘筒11、下烘筒12、前辊轴13和后辊轴14包覆在其内部，外壳10在布料输入输出的对应处分别设有扁平状的输入口和输出口，用于实现布料的输入输出操作，并且扁平结构可以减少热量的散发，再来排出外壳10内壁处因冷凝作用的冷凝水，在外壳10的底部设有排水管22，排水管22上设有阀门23，用于间歇性的将冷凝水向外排出，故可以减少因冷凝水积聚的热量散失，

上烘筒11和下烘筒12的转轴为中空结构，其通过轴承与外壳10或构架连接，前端的加热设备将热空气或高温水蒸气通过进气管21输入至上烘筒11的内部，实现对上烘筒11外壁的加热作用，在上烘筒11的另一端，部分热空气通过输气管道26输入至下烘筒12的内部，在布料输出口的下方的外壳10上设有排气管25，用于输出温度相对较低的空气，排气管25可以连接热交换设备或热源设备处，用于循环使用热空气，从而提高系统的热效能，为了更好地接纳热空气，在排气管的前端设有集气腔24，可以提高从外壳10内部的空气，减少湿热空气在外壳10内部的积聚，并提高整个外壳10内部的空气流通效能。

为了减少热量散失，并提高车间的闷热感，在外壳10的外壁设有隔热保温材料。

综上所述，本方案烘燥机的热风回转烘燥机构，通过将布料导入至上烘筒11和下烘筒12处，并实现布料的8字型回转输送，在上烘筒11和下烘筒12处布料能够实现大于300度的接触角度，故可以提高烘燥效能，其中上烘筒11通过外壁接触布料实现烘燥效果，而下烘筒12采用细缝热气喷射的方式实现对流烘燥效果，故可以大大提高烘燥效果，并且在对流烘燥操作过程中，可以改良布料的质地，通过高温空气穿透布料，可以提升布料的质感和柔顺度；

本方案将上烘筒11和下烘筒12布置在外壳10内部，实现封闭式烘燥，可以提高热效能，减少热量发散，在外壳10的底部设有排水管22和阀门23，可以间歇性的将冷凝水排出，防止冷凝水积聚并降低热效能，本结构布料回转结构紧密，在布料烘燥过程中，可以并列布置多个本热风回转烘燥机构，能够提高车间的生成效能，并减少车间的燥热程度，故具有较好的推广意义。

Claims (6)

1.烘燥机的热风回转烘燥机构，其特征在于：包括上烘筒和下烘筒，所述上烘筒和下烘筒呈垂直布置状态，在上烘筒和下烘筒之间水平布置有前辊轴和后辊轴，并使布料在前辊轴、上烘筒、下烘筒和后辊轴之间实现8字形回转输送状态，所述上烘筒的外壁为光滑封闭的金属结构，所述下烘筒的外壁细密布置有多条细缝，热空气通过上烘筒的转轴输入至上烘筒内部，上烘筒和下烘筒之间布置有输气管道，所述输气管道将上筒体内的热空气输送至下烘筒内部。

2.根据权利要求1所述的烘燥机的热风回转烘燥机构，其特征在于：所述上烘筒、下烘筒、前辊轴和后辊轴的外缘设有外壳，所述外壳将上烘筒、下烘筒、前辊轴和后辊轴包覆在其内部，外壳在布料输入输出的对应处分别设有扁平状的输入口和输出口。

3.根据权利要求2所述的烘燥机的热风回转烘燥机构，其特征在于：所述外壳的底部设有排水管，所述排水管上设有阀门。

4.根据权利要求2所述的烘燥机的热风回转烘燥机构，其特征在于：在输出口的下方的外壳上设有排气管。

5.根据权利要求4所述的烘燥机的热风回转烘燥机构，其特征在于：在排气管的前端设有集气腔。

6.根据权利要求1所述的烘燥机的热风回转烘燥机构，其特征在于：在外壳的外壁设有隔热保温材料。

Images