CN217875927U

CN217875927U - 一种炉膛

Info

Publication number: CN217875927U
Application number: CN202221796575.5U
Authority: CN
Inventors: 金崇根
Original assignee: Taizhou City Kitchen Are Complete Sets Of Kitchen Equipment Co ltd
Current assignee: Taizhou City Kitchen Are Complete Sets Of Kitchen Equipment Co ltd
Priority date: 2022-07-11
Filing date: 2022-07-11
Publication date: 2022-11-22
Anticipated expiration: 2032-07-11

Abstract

本实用新型属于灶具技术领域，尤其涉及一种炉膛；具体为包括：膛体，膛体内侧形成燃烧室；下连接部，下连接部形成在膛体的下侧且下连接部上形成有若干按圆周均匀分布的连接槽；上连接部，在膛体的上部形成有外倾斜延伸的上连接部，上连接部连接膛体的位置上形成有若干定位凹部，并在上连接部的端面上形成有若干均匀分布的下凹的固定部，固定部上设置有固定孔；其中膛体、上连接部及下连接部一体成型形成炉膛本体；在下连接部便于炉膛下部与炉体之间的连接，且设置了连接槽从而更有理由炉膛上部的安装与固定；而上连接部的设置能便于炉膛上部与炉膛之间的连接；同时通过上连接部与下连接部的配合能提高炉膛整体安装的稳定性。

Description

一种炉膛

技术领域

本实用新型属于灶具技术领域，尤其涉及一种炉膛。

背景技术

现有的炉膛内侧温度很高，一般的炉膛都是用球墨铸铁。然而铸铁炉膛一般都需要做成7～9mm厚，甚至好质量的12mm以上，导致炉膛很重，而且铸铁炉膛高温易损坏、寿命短。

同时现在的炉膛的结构均如中国实用新型专利授权公告号CN213066192U的一种静音节能炉膛，这类炉膛结构定位效果不佳，容易发生转动，从而影响使用的安全隐患；同时安装的稳定性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种炉膛，达到了便于安装且强度高的效果效果。

有鉴于此，本实用新型提一种炉膛，包括：

膛体，膛体内侧形成燃烧室；

下连接部，下连接部形成在膛体的下侧且下连接部上形成有若干按圆周均匀分布的连接槽；

上连接部，在膛体的上部形成有外倾斜延伸的上连接部，上连接部连接膛体的位置上形成有若干定位凹部，并在上连接部的端面上形成有若干均匀分布的下凹的固定部，固定部上设置有固定孔；

其中膛体、上连接部及下连接部一体成型形成炉膛本体。

在本技术方案中，膛体的燃烧室用于活跃的燃烧，下连接部便于炉膛下部与炉体之间的连接，且设置了连接槽从而更有理由炉膛上部的安装与固定；而上连接部的设置能便于炉膛上部与炉膛之间的连接；而设置的固定部及固定孔能更好得便于炉膛上部的安装与固定；同时通过上连接部与下连接部的配合能提高炉膛整体安装的稳定性。

在上述技术方案中，进一步的，炉膛本体由不锈钢材料制成。

在本技术方案中，通过不锈钢的材质炉膛，从而能减轻质量，同时可以采用310s不锈钢，在确保耐高温的性能同时保证炉膛的使用寿命。

在上述技术方案中，进一步的，上连接部还包括：

下支撑段，在上连接部的外沿形成有向下延伸的下支撑段。

在本技术方案中，下支撑段在安装时对上连接部起到良好的支撑作用；

在上述技术方案中，进一步的，炉膛本体还包括：

斜面倾斜部，膛体与上连接部通过斜面倾斜部进行过渡连接，且斜面倾斜部与膛体及上连接部之间圆角承接部进行连接；

其中定位凹部形成在斜面倾斜部上。

在本技术方案中，斜面倾斜部能提高上连接部与膛体之间连接的稳定性，进而保证炉膛整体的使用效果，而圆角承接部能进一步提高结构的稳定性及连接强度。

在上述技术方案中，进一步的，定位凹部为四个，且按弧形分布在斜面倾斜部上。

在本技术方案中，设置四个定位凹部，从而能提高定位的效果，定位凹部与膛体通过冲压一体成型，进而保证了生成的便捷性。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

防护外层，在炉膛本体的外侧固定设置有防护外层。防护外层沿炉膛本体的轮廓设置，位于定位凹部及固定部的地方外保护层上均形成有与其相适配的槽部结构，连接孔等孔状结构均贯穿防护外层。

在本技术方案中，外防护层在膛体本体外从而能对炉膛起到一定的保护作用，进而提高了炉膛的使用寿命。

在上述技术方案中，进一步的，防护外层包括：

隔热填充层，在炉膛本体的外侧设置有隔热填充层，隔热填充层由挤塑聚苯乙烯泡沫制成；

隔热层，在隔热填充层外侧设置有隔热层，隔热层由石棉制成。

在本技术方案中，隔热填充层的设置能起到初步隔热的效果；隔热层的设置能进一步达到隔热的作用，从而保证了炉膛外部的温度。

在上述技术方案中，进一步的，防护外层还包括：

静音层，在隔热层外侧设置有静音层。静音层由耐高温的静音材料制成。而防护外层中的各层可通过任何可行的现有技术手段进行固定并与炉膛本体进行固定。

在本技术方案中，通过静音层的设置能起到良好的静音降噪的效果，从而进一步提高炉膛的实用性。

在上述技术方案中，进一步的，炉膛本体还包括：

加强筋，在炉膛本体靠防护外层的一侧上形成有若干凸出的加强筋，且加强筋与炉膛本体一体成型。

在本技术方案中，加强筋呈环形，且根据所在位置沿炉膛本体的外轮廓延伸；加强筋的设置既能提高炉膛本体的结构强度，同时也能提高炉膛本体与外保护层的结合强度。

本实用新型的有益效果为：

1.通过上连接部的设置能便于炉膛上部与炉体的连接；

2.通过下连接部的设置能便于炉膛下部与炉体的连接；

3.而设置的防护外层能提高炉膛整体的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的截面示意图；

图3是图2中Ⅰ处的局部放大图；

图中标记表示为：1-膛体、2-下连接部、3-连接槽、4-上连接部、5-定位凹部、6-固定部、7-下支撑段、8-斜面倾斜部、9-圆角承接部、10-隔热填充层、 11-隔热层、12-静音层、13-加强筋。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，参照图1-3；

实施例一：

本实施例提供了一种炉膛，包括：

膛体1，膛体1内侧形成燃烧室；

下连接部2，下连接部2形成在膛体1的下侧且下连接部2上形成有若干按圆周均匀分布的连接槽3；

上连接部4，在膛体1的上部形成有外倾斜延伸的上连接部4，上连接部4 连接膛体1的位置上形成有若干定位凹部5，并在上连接部4的端面上形成有若干均匀分布的下凹的固定部6，固定部6上设置有固定孔；

其中膛体1、上连接部4及下连接部2一体成型形成炉膛本体。

在本技术方案中，膛体1的燃烧室用于活跃的燃烧，下连接部2便于炉膛下部与炉体之间的连接，且设置了连接槽3从而更有理由炉膛上部的安装与固定；而上连接部4的设置能便于炉膛上部与炉膛之间的连接；而设置的固定部6 及固定孔能更好得便于炉膛上部的安装与固定；同时通过上连接部4与下连接部2的配合能提高炉膛整体安装的稳定性。

实施例二：

本实施例提供了一种炉膛，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

炉膛本体由不锈钢材料制成。

实施例三：

上连接部4还包括：

下支撑段7，在上连接部4的外沿形成有向下延伸的下支撑段7。

在本技术方案中，下支撑段7在安装时对上连接部4起到良好的支撑作用；实施例四：

本实施例提供了一种炉膛，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。炉膛本体还包括：

斜面倾斜部8，膛体1与上连接部4通过斜面倾斜部8进行过渡连接，且斜面倾斜部8与膛体1及上连接部4之间圆角承接部9进行连接；

其中定位凹部5形成在斜面倾斜部8上。

斜面倾斜部8能提高上连接部4与膛体1之间连接的稳定性，进而保证炉膛整体的使用效果，而圆角承接部9能进一步提高结构的稳定性及连接强度。

实施例五：

本实施例提供了一种炉膛，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。定位凹部5为四个，且按弧形分布在斜面倾斜部8上。

在本技术方案中，设置四个定位凹部5，从而能提高定位的效果，定位凹部 5与膛体1通过冲压一体成型，进而保证了生成的便捷性。

实施例六：

本实施例提供了一种炉膛，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。还包括：

防护外层，在炉膛本体的外侧固定设置有防护外层。防护外层沿炉膛本体的轮廓设置，位于定位凹部5及固定部6的地方外保护层上均形成有与其相适配的槽部结构，连接孔等孔状结构均贯穿防护外层。

在本技术方案中，外防护层在膛体1本体外从而能对炉膛起到一定的保护作用，进而提高了炉膛的使用寿命。

实施例七：

本实施例提供了一种炉膛，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。防护外层包括：

隔热填充层10，在炉膛本体的外侧设置有隔热填充层10，隔热填充层10 由挤塑聚苯乙烯泡沫制成；

隔热层11，在隔热填充层10外侧设置有隔热层11，隔热层11由石棉制成。

在本技术方案中，隔热填充层10的设置能起到初步隔热的效果；隔热层11 的设置能进一步达到隔热的作用，从而保证了炉膛外部的温度。

实施例八：

本实施例提供了一种炉膛，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。防护外层还包括：

静音层12，在隔热层11外侧设置有静音层12。静音层12由耐高温的静音材料制成。而防护外层中的各层可通过任何可行的现有技术手段进行固定并与炉膛本体进行固定。

在本技术方案中，通过静音层12的设置能起到良好的静音降噪的效果，从而进一步提高炉膛的实用性。

实施例九：

加强筋13，在炉膛本体靠防护外层的一侧上形成有若干凸出的加强筋13，且加强筋13与炉膛本体一体成型。

在本技术方案中，加强筋13呈环形，且根据所在位置沿炉膛本体的外轮廓延伸；加强筋13的设置既能提高炉膛本体的结构强度，同时也能提高炉膛本体与外保护层的结合强度。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims

1.一种炉膛，其特征是，包括：

膛体(1)，所述的膛体(1)内侧形成燃烧室；

下连接部(2)，所述的下连接部(2)形成在膛体(1)的下侧且下连接部(2)上形成有若干按圆周均匀分布的连接槽(3)；

以及上连接部(4)，在所述的膛体(1)的上部形成有外倾斜延伸的上连接部(4)，上连接部(4)连接膛体(1)的位置上形成有若干定位凹部(5)，并在上连接部(4)的端面上形成有若干均匀分布的下凹的固定部(6)，固定部(6)上设置有固定孔；

其中所述的膛体(1)、上连接部(4)及下连接部(2)一体成型形成炉膛本体。

2.根据权利要求1所述的一种炉膛，其特征是：所述的炉膛本体由不锈钢材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种炉膛，其特征是，所述的上连接部(4)还包括：

下支撑段(7)，在所述的上连接部(4)的外沿形成有向下延伸的下支撑段(7)。

4.根据权利要求3所述的一种炉膛，其特征是，所述的炉膛本体还包括：

斜面倾斜部(8)，所述的膛体(1)与上连接部(4)通过斜面倾斜部(8)进行过渡连接，且斜面倾斜部(8)与膛体(1)及下连接部(2)之间通过圆角承接部(9)进行连接；

其中所述的定位凹部(5)形成在斜面倾斜部(8)上。

5.根据权利要求4所述的一种炉膛，其特征是，所述的定位凹部(5)为四个，且按弧形分布在斜面倾斜部(8)上。

6.根据权利要求5所述的一种炉膛，其特征是，还包括：

防护外层，在所述的炉膛本体的外侧固定设置有防护外层。

7.根据权利要求6所述的一种炉膛，其特征是，所述的防护外层包括：

隔热填充层(10)，在所述的炉膛本体的外侧设置有隔热填充层(10)，所述的隔热填充层(10)由挤塑聚苯乙烯泡沫制成；

隔热层(11)，在所述的隔热填充层(10)外侧设置有隔热层(11)，隔热层(11)由石棉制成。

8.根据权利要求7所述的一种炉膛，其特征是，所述的防护外层还包括：

静音层(12)，在所述的隔热层(11)外侧设置有静音层(12)。

9.根据权利要求8所述的一种炉膛，其特征是，所述的炉膛本体还包括：

加强筋(13)，在所述的炉膛本体靠防护外层的一侧上形成有若干凸出的加强筋(13)，且所述的加强筋(13)与炉膛本体一体成型。