CN217875315U - 一种放空燃料气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种放空燃料气回收装置，涉及放空燃料气回收技术领域，包括机体与回收阀门，回收阀门固定安装于机体的内部，回收阀门包括阀体，阀体的内部设置有进气室、第一进气腔与第二进气腔，进气室位于第一进气腔下方，第一进气腔与进气室相连通，第二进气腔位于第一进气腔上端，阀体的内部滑动连接有移动杆，移动杆的下端贯穿第二进气腔并延伸至第一进气腔的内部固定连接有锥形块，锥形块卡接于进气室的上端。本实用新型通过设置了回收阀门，当第一回收罐装满时，直线电机带动移动杆堵住密封槽，停止对第一回收罐进行输气，进气室压力升高推动感应块，燃料气通过通槽与通气孔传输到第二进气腔内部从而对第二回收罐进行输气。
Description
技术领域
本实用新型涉及放空燃料气回收技术领域，具体是涉及一种放空燃料气回收装置。
背景技术
天然气作为洁净、方便、高效的优质能源，对国民经济建设有着重要的支撑作用。安全可靠的天然气地面输送系统是天然气生产和消费利用的有力保障，输气站是该系统的重要组成部分。随着国内天然气管道的不断建设投用，管道里程数增加的同时也使得沿线输气站由于事故抢修、计划检修、站场改扩、设备保养维护及配件更换等造成的天然气放空量逐年攀升。设备设施的正常检维修和改扩建工程等的放空都属于计划性放空，具有一定的规律性。根据部分统计数据，仅西气东输管道公司由于过滤器排污和压缩机起停而产生的计划放空量就占总放空量的50％以上，这部分放空气具有良好的回收利用价值。然而现有技术中在对放空燃料气回收时，回收罐容量有限，当回收罐装满时，如果不及时进行更换则会使得回收罐压力过大，导致工作人员需要快速对回收罐进行更换，十分不方便。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种放空燃料气回收装置，解决了上述的目前的更换回收罐不及时的问题。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种放空燃料气回收装置，包括机体与回收阀门，所述回收阀门固定安装于机体的内部，所述回收阀门包括阀体，所述阀体的内部设置有进气室、第一进气腔与第二进气腔，所述进气室位于第一进气腔下方，所述第一进气腔与进气室相连通，所述第二进气腔位于第一进气腔上端，所述阀体的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的下端贯穿第二进气腔并延伸至第一进气腔的内部固定连接有锥形块，所述锥形块卡接于进气室的上端。
优选的，所述移动杆与锥形块的内部开设有通槽，所述移动杆的上端开设有通气孔，所述通气孔与通槽相连通，所述通气孔位于第二进气腔的内部。
优选的，所述进气室的上端固定连接有密封槽，所述进气室通过密封槽与第一进气腔相连通，所述锥形块通过密封槽卡接于与进气室的上端。
优选的，通槽的下端滑动连接有感应块，所述感应块卡接于锥形块的下端，所述感应块的上端固定连接有感应架，所述感应架的上端固定连接有弹簧，所述弹簧远离感应架的一端固定安装于通槽内部。
优选的，所述阀体的顶端固定安装有直线电机，所述直线电机的输出端贯穿阀体的顶端并延伸至第二进气腔的内部与移动杆固定连接。
优选的，所述第一进气腔通过管道固定连接有第一回收罐，所述第一进气腔与第一回收罐相连通，所述第二进气腔通过管道固定连接有第二回收罐，所述第二进气腔与第二回收罐相连通。
优选的，所述机体的外侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的右侧固定连接有进气口，所述过滤箱的内部插接有过滤板，所述过滤板的上端固定连接有把手。
优选的，所述机体的内部固定安装有压缩机，所述压缩机通过连接管与过滤箱相连通，所述压缩机通过管道与进气室相连通。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置了回收阀门，在对放空燃料气进行回收时，直线电机带动移动杆将锥形块移动出密封槽，使得燃料气由进气室进入到第一进气腔，从而由第一进气腔进入到第一回收罐中，当第一回收罐装满时，直线电机带动移动杆堵住密封槽，停止对第一回收罐进行输气，进气室压力升高推动感应块，燃料气通过通槽与通气孔传输到第二进气腔内部从而对第二回收罐进行输气，防止了工作人员更换不及时出现安全事故，十分方便。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型过滤箱剖视图；
图4为本实用新型回收阀门内部结构示意图；
图5为本实用新型移动杆结构示意图；
图6为本实用新型移动杆剖视图；
图7为本实用新型A处放大示意图。
图中标号为：1、机体；11、过滤箱；12、连接管；13、压缩机；14、第一回收罐；15、第二回收罐；16、进气口；17、过滤板；18、把手；2、回收阀门；21、阀体；22、进气室；23、第一进气腔；24、第二进气腔；25、直线电机；26、移动杆；261、通气孔；262、通槽；27、密封槽；28、锥形块；281、弹簧；282、感应架；283、感应块。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-7所示，一种放空燃料气回收装置，包括机体1与回收阀门2，回收阀门2固定安装于机体1的内部，回收阀门2包括阀体21，阀体21的内部设置有进气室22、第一进气腔23与第二进气腔24，进气室22位于第一进气腔23下方，第一进气腔23与进气室22相连通，第二进气腔24位于第一进气腔23上端，燃料气通过管道输送至进气室22内，从而输送至第一进气腔23的内部，阀体21的内部滑动连接有移动杆26，移动杆26的下端贯穿第二进气腔24并延伸至第一进气腔23的内部固定连接有锥形块28，锥形块28卡接于进气室22的上端，移动杆26能够在阀体21的内部上下滑动，从而带动锥形块28堵住或打开进气室22与第一进气腔23的连通处。
移动杆26与锥形块28的内部开设有通槽262，移动杆26的上端开设有通气孔261，通气孔261与通槽262相连通，通气孔261位于第二进气腔24的内部，燃料气通过通槽262传输至通气孔261并进入第二进气腔24。
进气室22的上端固定连接有密封槽27，进气室22通过密封槽27与第一进气腔23相连通，锥形块28通过密封槽27卡接于与进气室22的上端，通过锥形块28上下移动从而打开或堵住密封槽27，对第一进气腔23输送燃料气或防止进气室22对第一进气腔23输送燃料气。
通槽262的下端滑动连接有感应块283，感应块283卡接于锥形块28的下端，感应块283的上端固定连接有感应架282，感应架282的上端固定连接有弹簧281，弹簧281远离感应架282的一端固定安装于通槽262内部，进气室22内部压力升高时，推动感应块283向上移动，从而使得感应块283移动出锥形块28的下端，使得通槽262与进气室22连通，进而将燃料气通过通槽262输送至第二进气腔24的内部，当对第一进气腔23输送燃料气时，弹簧281推动感应架282使得感应块283卡接于锥形块28的下端，从而关闭通槽262。
阀体21的顶端固定安装有直线电机25，直线电机25的输出端贯穿阀体21的顶端并延伸至第二进气腔24的内部与移动杆26固定连接，直线电机25能够带动移动杆26上下移动。
第一进气腔23通过管道固定连接有第一回收罐14，第一进气腔23与第一回收罐14相连通，第二进气腔24通过管道固定连接有第二回收罐15，第二进气腔24与第二回收罐15相连通，燃料气经过第一进气腔23对第一回收罐14进行输气，第一回收罐14装满时，燃料气通过第二进气腔24输送至第二回收罐15。
机体1的外侧固定安装有过滤箱11，过滤箱11的右侧固定连接有进气口16，过滤箱11的内部插接有过滤板17，过滤板17的上端固定连接有把手18，放空燃料气由进气口16进入过滤箱11的内部，通过过滤板17将燃料气带入的杂质进行清除，并通过工作人员拔出过滤板17对过滤板17进行清理。
机体1的内部固定安装有压缩机13，压缩机13通过连接管12与过滤箱11相连通，压缩机13通过管道与进气室22相连通，压缩机13与外接电源电性连接，开启压缩机13将放空天然气通过管道由过滤箱11输送至进气室22的内部。
工作原理：首先，放空燃料气由进气口16进入过滤箱11的内部，通过过滤板17将燃料气带入的杂质进行清除，开启压缩机13将放空天然气通过管道由过滤箱11输送至进气室22的内部，开启直线电机25带动移动杆26向上移动，将锥形块28与密封槽27分离，从而使得进气室22与第一进气腔23连通，将燃料气通过第一进气腔23输送至第一回收罐14中，当第一回收罐14装满时，直线电机25带动移动杆26向下移动使得锥形块28堵住密封槽27，防止进气室22对第一进气腔23输送燃料气，此时进气室22内部压力升高，推动感应块283向上移动，从而使得感应块283移动出锥形块28的下端，使得通槽262与进气室22连通，进而将燃料气通过通槽262输送至第二进气腔24的内部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种放空燃料气回收装置，包括机体(1)与回收阀门(2)，其特征在于：所述回收阀门(2)固定安装于机体(1)的内部，所述回收阀门(2)包括阀体(21)，所述阀体(21)的内部设置有进气室(22)、第一进气腔(23)与第二进气腔(24)，所述进气室(22)位于第一进气腔(23)下方，所述第一进气腔(23)与进气室(22)相连通，所述第二进气腔(24)位于第一进气腔(23)上端，所述阀体(21)的内部滑动连接有移动杆(26)，所述移动杆(26)的下端贯穿第二进气腔(24)并延伸至第一进气腔(23)的内部固定连接有锥形块(28)，所述锥形块(28)卡接于进气室(22)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种放空燃料气回收装置，其特征在于：所述移动杆(26)与锥形块(28)的内部开设有通槽(262)，所述移动杆(26)的上端开设有通气孔(261)，所述通气孔(261)与通槽(262)相连通，所述通气孔(261)位于第二进气腔(24)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种放空燃料气回收装置，其特征在于：所述进气室(22)的上端固定连接有密封槽(27)，所述进气室(22)通过密封槽(27)与第一进气腔(23)相连通，所述锥形块(28)通过密封槽(27)卡接于与进气室(22)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种放空燃料气回收装置，其特征在于：通槽(262)的下端滑动连接有感应块(283)，所述感应块(283)卡接于锥形块(28)的下端，所述感应块(283)的上端固定连接有感应架(282)，所述感应架(282)的上端固定连接有弹簧(281)，所述弹簧(281)远离感应架(282)的一端固定安装于通槽(262)内部。
5.根据权利要求1所述的一种放空燃料气回收装置，其特征在于：所述阀体(21)的顶端固定安装有直线电机(25)，所述直线电机(25)的输出端贯穿阀体(21)的顶端并延伸至第二进气腔(24)的内部与移动杆(26)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种放空燃料气回收装置，其特征在于：所述第一进气腔(23)通过管道固定连接有第一回收罐(14)，所述第一进气腔(23)与第一回收罐(14)相连通，所述第二进气腔(24)通过管道固定连接有第二回收罐(15)，所述第二进气腔(24)与第二回收罐(15)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种放空燃料气回收装置，其特征在于：所述机体(1)的外侧固定安装有过滤箱(11)，所述过滤箱(11)的右侧固定连接有进气口(16)，所述过滤箱(11)的内部插接有过滤板(17)，所述过滤板(17)的上端固定连接有把手(18)。
8.根据权利要求1所述的一种放空燃料气回收装置，其特征在于：所述机体(1)的内部固定安装有压缩机(13)，所述压缩机(13)通过连接管(12)与过滤箱(11)相连通，所述压缩机(13)通过管道与进气室(22)相连通。
Priority Applications (1)
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| CN202221565233.2U CN217875315U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种放空燃料气回收装置 |
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| CN217875315U true CN217875315U (zh) | 2022-11-22 |
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| CN202221565233.2U Active CN217875315U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种放空燃料气回收装置 |
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