CN217875313U - 一种超高压气瓶压力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高压气瓶压力检测装置，包括基座，所述基座的底部设置有驱动机构，所述基座包括支架，所述支架的内壁固定安装有高压气瓶，所述高压气瓶的一端固定安装有阀门，所述阀门的外壁固定连接有导流管，所述支架与高压气瓶之间构成的夹缝形成有空气腔。本实用新型通过活塞推动滑块沿着活动腔二向外滑动，滑块带动通道一和通道二向外滑动，从而达到通道一连通消防进水口与消防进水口，连通消防水对装置进行冷却的作用，同时，通道二连通进气口与排气口，连通导流管、进气口和排气口，起到及时将高压气瓶内部的高压气体转移至备用装置内部，避免高压气瓶表面继续变形，甚至发生爆炸。

Description

一种超高压气瓶压力检测装置

技术领域

本实用新型涉及高压燃气灌装技术领域，具体为一种超高压气瓶压力检测装置。

背景技术

天然气气体涉及人民的日常生活，对于我国偏远地区的居民，依然需要卡车灌装天然气运输，运输中灌装的瓶体，由于车辆颠簸，很容易受到外来物撞击，发生变形，甚至瓶体爆炸，对人身财产安全造成严重威胁。

为此，提出一种超高压气瓶压力检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高压气瓶压力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高压气瓶压力检测装置，包括基座，所述基座的底部设置有驱动机构，所述基座包括支架，所述支架的内壁固定安装有高压气瓶，所述高压气瓶的一端固定安装有阀门，所述阀门的外壁固定连接有导流管，所述支架与高压气瓶之间构成的夹缝形成有空气腔。

所述驱动机构包括驱动件，所述基座的底部固定安装有驱动件，所述驱动件的内部开设有活动腔一，所述活动腔一的内壁固定安装有工作弹簧。

所述工作弹簧的一端固定安装有活塞，所述活塞的一端固定安装有滑块。

所述滑块的外壁滑动连接有活动腔二，所述滑块的上端面开设有通道一。

所述驱动件的上端面开设有消防进水口和消防出水口，所述驱动件的下端面开设有进气口和排气口。

所述驱动件的上表面开设有连通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过装置在未满状态下，可通过阀门手动对高压气瓶进行关闭，进行长期封存，支架给装置提供了稳定的工作环境。

2、本实用新型通过高压气瓶表面发生变形，向外突出，挤压空气腔内部空气，使其压强增大，空气通过连通孔进入活动腔一中，使其活塞左边的容腔压强增大，活动腔一内部的空气推动活塞沿着活动腔一内壁向左滑行，活塞拉伸工作弹簧，工作弹簧发生形变，进行蓄能，活塞推动滑块沿着活动腔二向外滑动，滑块带动通道一和通道二向外滑动，从而达到通道一连通消防进水口与消防进水口，连通消防水对装置进行冷却的作用，同时，通道二连通进气口与排气口，连通导流管、进气口和排气口，起到及时将高压气瓶内部的高压气体转移至备用装置内部，避免高压气瓶表面继续变形，甚至发生爆炸。

3、本实用新型通过高压气瓶内部压强降低的时候，工作弹簧进行释能，发生形变，工作弹簧拉动活塞沿着活动腔一的内壁向左滑动，活塞带动滑块沿着活动腔二向左滑动，活动腔二带动通道一和通道二脱离消防进水口、消防进水口、进气口和排气口的同时，对其进行及时封闭，确保高压气瓶内部压强在合理范围之内。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的整体的正视图；

图4为本实用新型的图3中A-A方向的剖视图；

图5为本实用新型的部分剖视图。

图中：

1、基座；11、支架；12、高压气瓶；13、阀门；14、导流管；15、空气腔；2、驱动机构；21、驱动件；22、活动腔一；23、工作弹簧；24、活塞；25、滑块；26、活动腔二；27、通道一；271、消防进水口；272、消防出水口；28、通道二；281、进气口；282、排气口；29、连通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种超高压气瓶压力检测装置，包括基座1，所述基座1的底部设置有驱动机构2。

作为本实用新型的一种实施例，如图1、图3和图4所示，所述基座1包括支架11，所述支架11的内壁固定安装有高压气瓶12，所述高压气瓶12的一端固定安装有阀门13，所述阀门13的外壁固定连接有导流管14，所述支架11与高压气瓶12之间构成的夹缝形成有空气腔15；

工作时，当装置在未满状态下，可通过阀门13手动对高压气瓶12进行关闭，进行长期封存，支架11给装置提供了稳定的工作环境。

作为本实用新型的一种实施例，如图2至图5所示，所述驱动机构2包括驱动件21，所述基座1的底部固定安装有驱动件21，所述驱动件21的内部开设有活动腔一22，所述活动腔一22的内壁固定安装有工作弹簧23；

所述工作弹簧23的一端固定安装有活塞24，所述活塞24的一端固定安装有滑块25；

所述滑块25的外壁滑动连接有活动腔二26，所述滑块25的上端面开设有通道一27；

所述驱动件21的上端面开设有消防进水口271和消防出水口272，所述驱动件21的下端面开设有进气口281和排气口282；

所述驱动件21的上表面开设有连通孔29；

工作时，迫于高压，高压气瓶12表面发生变形，向外突出，挤压空气腔15内部空气，使其压强增大，空气通过连通孔29进入活动腔一22中，使其活塞24左边的容腔压强增大，活动腔一22内部的空气推动活塞24沿着活动腔一22内壁向左滑行，活塞24拉伸工作弹簧23，工作弹簧23发生形变，进行蓄能，活塞24推动滑块25沿着活动腔二26向外滑动，滑块25带动通道一27和通道二28向外滑动，从而达到通道一27连通消防进水口271与消防出水口272，连通消防水对装置进行冷却的作用，同时，通道二28连通进气口281与排气口282，连通导流管14、进气口281和排气口282，起到及时将高压气瓶12内部的高压气体转移至备用装置内部，避免高压气瓶12表面继续变形，甚至发生爆炸；

当高压气瓶12内部压强降低的时候，工作弹簧23进行释能，发生形变，工作弹簧23拉动活塞24沿着活动腔一22的内壁向左滑动，活塞24带动滑块25沿着活动腔二26向左滑动，活动腔二26带动通道一27和通道二28脱离消防进水口271、消防出水口272、进气口281和排气口282的同时，对其进行及时封闭，确保高压气瓶12内部压强在合理范围之内。

工作原理：工作时，迫于高压，高压气瓶12表面发生变形，向外突出，挤压空气腔15内部空气，使其压强增大，空气通过连通孔29进入活动腔一22中，使其活塞24左边的容腔压强增大，活动腔一22内部的空气推动活塞24沿着活动腔一22内壁向左滑行，活塞24拉伸工作弹簧23，工作弹簧23发生形变，进行蓄能，活塞24推动滑块25沿着活动腔二26向外滑动，滑块25带动通道一27和通道二28向外滑动，从而达到通道一27连通消防进水口271与消防出水口272，连通消防水对装置进行冷却的作用，同时，通道二28连通进气口281与排气口282，连通导流管14、进气口281和排气口282，起到及时将高压气瓶12内部的高压气体转移至备用装置内部，避免高压气瓶12表面继续变形，甚至发生爆炸；

当高压气瓶12内部压强降低的时候，工作弹簧23进行释能，发生形变，工作弹簧23拉动活塞24沿着活动腔一22的内壁向左滑动，活塞24带动滑块25沿着活动腔二26向左滑动，活动腔二26带动通道一27和通道二28脱离消防进水口271、消防出水口272、进气口281和排气口282的同时，对其进行及时封闭，确保高压气瓶12内部压强在合理范围之内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超高压气瓶压力检测装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部设置有驱动机构(2)，所述基座(1)包括支架(11)，所述支架(11)的内壁固定安装有高压气瓶(12)，所述高压气瓶(12)的一端固定安装有阀门(13)，所述阀门(13)的外壁固定连接有导流管(14)，所述支架(11)与高压气瓶(12)之间构成的夹缝形成有空气腔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种超高压气瓶压力检测装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括驱动件(21)，所述驱动件(21)的内部开设有活动腔一(22)，所述活动腔一(22)的内壁固定安装有工作弹簧(23)。

3.根据权利要求2所述的一种超高压气瓶压力检测装置，其特征在于：所述工作弹簧(23)的一端固定安装有活塞(24)，所述活塞(24)的一端固定安装有滑块(25)。

4.根据权利要求3所述的一种超高压气瓶压力检测装置，其特征在于：所述滑块(25)的外壁滑动连接有活动腔二(26)，所述滑块(25)的上端面开设有通道一(27)。

5.根据权利要求2所述的一种超高压气瓶压力检测装置，其特征在于：所述驱动件(21)的上端面开设有消防进水口(271)和消防出水口(272)，所述驱动件(21)的下端面开设有进气口(281)和排气口(282)。

6.根据权利要求2所述的一种超高压气瓶压力检测装置，其特征在于：所述驱动件(21)的上表面开设有连通孔(29)。

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