CN217874913U - 电动支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电动支架，包括有壳体和装设于壳体的左夹持臂、右夹持臂，壳体的内部还装设有用于带动左夹持臂和/或右夹持臂移动张合的电动传动机构、电连接于电动传动机构的PCB板，壳体包括有前盖、中框及后盖；前盖可前后活动按压地安装于中框的前侧且完全覆盖前腔，前盖的后侧与隔板的前侧之间连接有复位弹性件，PCB板的前侧设置于朝向前盖的夹紧开关，前盖受抵压时向后触发夹紧开关；其是通过将壳体设计为前盖、中框及后盖三部分，放入手机时，手机按压前盖，前盖向后触发夹紧开关，使得支架的结构变得更加简单，同时，由于整个前盖受力，放入手机时按压手感好，且不受限传统按钮位置限制，按压到前盖上就行，操作体验较好。

Description

电动支架

技术领域

本实用新型涉及支架领域技术，尤其是指一种电动支架，其主要但不局限应用于手机。

背景技术

随着电子产品种类日益繁多，以手机为例，手机已成为人们生活中不可缺少的电子产品，而且随着手机的功能日益增加，导航功能也成为了许多人不可缺少的一部分，随之而来，支架就变成了人们必不可少的手机配件之一。

但是目前用于固定手机的支架，在结构上为半自动结构，既拉伸到一定距离后会定住，放入手机后，再合拢将手机夹持住，实现对手机的固定。由于这类手机支架都需要用手去掰开夹臂后使两夹臂的宽度与手机宽度相同的前提下才可以将手机放入，这样不仅需要双手操作，还可能对行车造成影响。

后来，市面上出现了一种全自动的电动支架，其包括支架座体及设于支架座体上的电动驱动装置、第一夹持臂、第二夹持臂，支架座体包括基座、连接于基座后端的后盖和连接于基座前端的前盖；后盖与基座之间安装有PCB板，PCB板上设置有夹紧开关和松开开关，夹紧开关的位置与前盖的位置相对应，即：将夹紧开关设置在前盖，放入手机时，利用手机按压/触发夹紧开关，但是，由于夹紧开关的设置，在前盖上需预留避让孔供夹紧开关外露，前盖、夹紧开关的结构较复杂，零件数量较多，组装不便，支架生产成本较高，而且，夹紧开关与避让孔是活动式配合，两者的间隙内容易藏污垢，进而影响夹紧开关的按压顺畅性，以及，夹紧开关通常是以较小按钮的结构形式活动式设置于前盖，手机与夹紧开关的抵压接触面积较小，手机对夹紧开关的触发可靠性有时不太理想，往往需要操作者留意夹紧开关所在位置同时对手机施加一定外力，以帮助触发。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电动支架，其是通过将壳体设计为前盖、中框及后盖三部分，放入手机时，手机按压前盖，前盖向后触发夹紧开关，使得支架的结构变得更加简单，同时，由于整个前盖受力，放入手机时按压手感好，且不受限传统按钮位置限制，按压到前盖上就行，操作体验较好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种电动支架，包括有壳体和装设于壳体的左夹持臂、右夹持臂，所述左夹持臂、右夹持臂与壳体之间形成用于夹持产品的夹持空间，所述壳体的内部还装设有用于带动左夹持臂和/或右夹持臂移动张合的电动传动机构、电连接于电动传动机构的PCB板，

所述壳体包括有前盖、中框及后盖；

所述中框具有周侧框体和设置于周侧框体内部的隔板，所述隔板将中框的内部分隔形成位于隔板前侧的前腔、位于隔板后侧的后腔；所述前盖可前后活动按压地安装于中框的前侧且完全覆盖前腔，所述前腔内设置有电源，所述电源连接于PCB板；所述前盖的后侧与隔板的前侧之间连接有复位弹性件，所述复位弹性件提供给前盖向前复位作用力，所述PCB板设置于中框内，所述PCB板的前侧设置于朝向前盖的夹紧开关，所述前盖受抵压时向后触发夹紧开关；

所述左夹持臂和/或右夹持臂的内端具有左右延伸的横向齿条，所述横向齿条伸入后腔；所述后盖安装于中框的后侧，所述电动传动机构位于隔板与后盖之间，所述电动传动机构包括有电机和连接于电机输出端的传动齿轮，所述横向齿条与传动齿轮啮合；

以及，所述电动支架还设置有松开开关，所述松开开关连接于PCB板。

作为一种优选方案，所述复位弹性件为压力弹簧，所述隔板的前侧具有弹簧安装孔，所述压力弹簧的后端伸入弹簧安装孔内，所述压力弹簧的前端与前盖的后侧保持弹性抵推接触。

作为一种优选方案，所述左夹持臂固定安装于壳体的左侧，所述右夹持臂相对壳体可左右移动张合，所述松开开关露于左夹持臂的外侧，结构简单，操作方便。

作为一种优选方案，所述中框还设置有给电源充电的充电接口，所述充电接口露于中框的外侧。

作为一种优选方案，所述前盖的后端间距设置有往后延伸的扣合部，相对应地，所述周侧框体的内周壁间距设置有扣合槽，所述隔板上对应扣合槽形成有镂空位，所述扣合部可前后活动式伸入扣合槽内，且所述扣合部受限于扣合槽的前端止挡部，结构设计巧妙，组装方便，以防止前盖脱落。

作为一种优选方案，所述左夹持臂和右夹持臂均设置有夹持硅胶垫，提高夹持可靠性，同时也保护手机。

作为一种优选方案，所述前盖受抵压时向后按压夹紧开关。

作为一种优选方案，所述压力弹簧设置有两个，两个压力弹簧上下间距布置，所述夹紧开关位于两个压力弹簧的一侧且对应两个压力弹簧之间设置， 受力平衡，按压触发效果稳定可靠。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将壳体设计为前盖、中框及后盖三部分，一方面，便于电源、PCB板、左右夹持臂、电动传动机构的设置，易于生产制作及组装，有利于降低成本，另一方面，前盖可前后活动按压地安装于中框的前侧且完全覆盖前腔，在前盖的后侧与隔板的前侧之间连接有复位弹性件，并且PCB板的前侧设置于朝向前盖的夹紧开关，如此，放入手机时，手机按压前盖，前盖向后触发夹紧开关，相当于省去了传统技术的按钮，使得支架的结构变得更加简单，同时，由于整个前盖受力，放入手机时按压手感好，且不受限传统按钮位置限制，按压到前盖上就行，操作体验较好。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的立体示图（最小夹持状态）；

图2是本实用新型之实施例的另一立体示图（最大张开状态）；

图3是本实用新型之实施例的截面图；

图4是本实用新型之实施例的分解图；

图5是本实用新型之实施例前盖与中框的结构示图。

附图标识说明：

10、壳体 11、前盖

111、扣合部 112、前端止挡部

12、中框 13、后盖

121、周侧框体 122、隔板

123、前腔 124、后腔

125、电源 126、充电接口

127、扣合槽 128、镂空位

129、弹簧安装孔 A、夹持空间

131、电机安装腔 132、定位柱

133、定位孔 134、螺丝

14、PCB板 15、复位弹性件

16、电动传动机构 161、电机

162、传动齿轮 17、夹紧开关

20、左夹持臂 30、右夹持臂

21、横向齿条 22、夹持硅胶垫

40、松开开关。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图或者正常佩戴使用时所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

一种电动支架，包括有壳体10和装设于壳体10的左夹持臂20、右夹持臂30及松开开关40。

所述左夹持臂20、右夹持臂30与壳体10之间形成用于夹持产品的夹持空间A。

所述壳体10包括有前盖11、中框12及后盖13；所述前盖11可前后活动按压地安装于中框12的前侧，所述前盖11的后端周侧具有环形抵接部，所述环形抵接部一体连接于前盖11，所述前盖11的后端间距设置有往后延伸的扣合部111。

所述中框12具有周侧框体121和设置于周侧框体121内部的隔板122，所述周侧框体内具有用于安装传动齿轮162的安装位，所述安装位上下贯通中框12，所述周侧框体121的内周壁间距设置有扣合槽127，所述扣合槽127具有前端止挡部112，相对应地，所述扣合部111可前后活动式伸入所述扣合槽127内,所述扣合部111受限于扣合槽127的前端止挡部112。所述周侧框体121的周侧相对设置有连接部，所述周侧框体121的内侧设置有环形抵接位，当所述前盖完全覆盖于中框上时，所述环形抵接部位于环形抵接位上，所述连接部位于环形抵接位的下端。

所述隔板122上对应扣合槽127形成有镂空位128，所述隔板122将中框12的内部分隔形成位于隔板前侧的前腔123、位于隔板122后侧的后腔124；所述前盖11完全覆盖前腔123，所述前腔123内设置有电源125，所述电源125连接于所述PCB板14；所述中框12还设置有给电源125充电的充电接口126，所述充电接口126露于中框12的外侧。所述隔板122的前侧具有弹簧安装孔129，所述弹簧安装孔129一体成型于中框12内。

所述前腔123内还设置有复位弹性件15，所述复位弹性件15连接于前盖11的后侧与隔板122的前侧之间，所述复位弹性件15提供给前盖11向前复位作用力，所述复位弹性件15为压力弹簧，所述压力弹簧设置有两个，两个压力弹簧上下间距布置。

所述压力弹簧的后端伸入弹簧安装孔129内，所述压力弹簧的前端与前盖11的后侧保持弹性抵推接触，如此，放入手机时，手机按压前盖11，前盖11向后触发夹紧开关17，相当于省去了传统技术的按钮，使得支架的结构变得更加简单，同时，由于整个前盖11受力，放入手机时按压手感好，且不受限传统按钮位置限制，按压到前盖11上就行，操作体验较好。

所述后盖13安装于中框12的后侧，所述后盖13上设置有电机安装腔131，所述后盖13的左右侧分别间距设置的定位柱132，相对应地，所述中框12的左右侧分别间距设置的定位孔133，所述定位孔133与定位柱132相适配，通过螺丝134分别穿过定位孔133与定位柱132及左夹持臂20的连接端实现连接。优选地，所述后盖13的后端还设有支架外接接头。

所述壳体10的内部还装设有用于带动左夹持臂20和/或右夹持臂30移动张合的电动传动机构16、电连接于电动传动机构16的PCB板14。相对应地，所述PCB板14上设置有与连接部相适配的安装槽，通过安装槽与连接部的配合，以防止PCB板14松动从而影响支架使用。

所述电动传动机构16位于隔板122与后盖13之间，所述电动传动机构16包括有电机161和连接于电机输出端的传动齿轮162，所述电机161装设于电机安装腔131内，所述传动齿轮162装设于安装位内。

所述PCB板14设置于中框12内，所述PCB板14的前侧设置于朝向前盖11的夹紧开关17，所述前盖11受抵压时向后触发夹紧开关17；所述夹紧开关17位于两个压力弹簧的一侧且对应两个压力弹簧之间设置，受力平衡，按压触发效果稳定可靠。优选地，所述前盖11受抵压时向后按压夹紧开关17。

所述左夹持臂20和/或右夹持臂30的内端具有左右延伸的横向齿条21，所述横向齿条21与传动齿轮162啮合，所述横向齿条21伸入后腔124且抵于隔板122上；所述横向齿条21连接于相应的左夹持臂20和/或右夹持臂30，所述左夹持臂20固定安装于壳体10的左侧，所述右夹持臂30相对壳体10可左右移动张合，所述左夹持臂20和右夹持臂30均设置有夹持硅胶垫22，提高夹持可靠性，同时也保护手机。所述夹持硅胶垫22上间距设置有若干翅条，所述翅条一体成型于夹持硅胶垫22，所述翅条向内凸出，从而更加稳定可靠地夹持手机。

以及，所述电动支架还设置有松开开关40，所述松开开关40露于左夹持臂20的外侧，优选地，所述松开开关40为左夹持臂20的左侧。所述松开开关40可以直接连接于PCB板14，所述松开开关40为触摸式松开开关或者按钮式松开开关，优选地，所述松开开关40为按钮式松开开关。

接下来，大致介绍本实施例之电动支架的工作过程：

放入产品（例如手机）时，前盖11在产品自重的压力和/或推力（可以理解为操作者手拿手机放入时提供的外力）作用下向后触发夹紧开关17，所述电动传动机构16启动工作（例如正转），所述右夹持臂30在电动传动机构16的作用下朝向产品方向移动（即往左位移），以使左夹持臂20和右夹持臂30上的夹持硅胶垫22抵于产品的左、右侧，从而夹紧产品；

需取出产品时，使用者按压松开开关40，所述电动传动机构16启动工作（例如反转），所述右夹持臂30在电动传动机构16的作用下往右位移以远离产品，进而解除对产品的夹持。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过将壳体设计为前盖、中框及后盖三部分，一方面，便于电源、PCB板、左右夹持臂、电动传动机构的设置，易于生产制作及组装，有利于降低成本，另一方面，前盖可前后活动按压地安装于中框的前侧且完全覆盖前腔，在前盖的后侧与隔板的前侧之间连接有复位弹性件，并且PCB板的前侧设置于朝向前盖的夹紧开关，如此，放入手机时，手机按压前盖，前盖向后触发夹紧开关，相当于省去了传统技术的按钮，使得支架的结构变得更加简单，同时，由于整个前盖受力，放入手机时按压手感好，且不受限传统按钮位置限制，按压到前盖上就行，操作体验较好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种电动支架，包括有壳体和装设于壳体的左夹持臂、右夹持臂，所述左夹持臂、右夹持臂与壳体之间形成用于夹持产品的夹持空间，所述壳体的内部还装设有用于带动左夹持臂和/或右夹持臂移动张合的电动传动机构、电连接于电动传动机构的PCB板，其特征在于：

所述壳体包括有前盖、中框及后盖；

所述中框具有周侧框体和设置于周侧框体内部的隔板，所述隔板将中框的内部分隔形成位于隔板前侧的前腔、位于隔板后侧的后腔；所述前盖可前后活动按压地安装于中框的前侧且完全覆盖前腔，所述前腔内设置有电源，所述电源连接于PCB板；所述前盖的后侧与隔板的前侧之间连接有复位弹性件，所述复位弹性件提供给前盖向前复位作用力，所述PCB板设置于中框内，所述PCB板的前侧设置于朝向前盖的夹紧开关，所述前盖受抵压时向后触发夹紧开关；

所述左夹持臂和/或右夹持臂的内端具有左右延伸的横向齿条，所述横向齿条伸入后腔；所述后盖安装于中框的后侧，所述电动传动机构位于隔板与后盖之间，所述电动传动机构包括有电机和连接于电机输出端的传动齿轮，所述横向齿条与传动齿轮啮合；

以及，所述电动支架还设置有松开开关，所述松开开关连接于PCB板。

2.根据权利要求1所述的电动支架，其特征在于：所述复位弹性件为压力弹簧，所述隔板的前侧具有弹簧安装孔，所述压力弹簧的后端伸入弹簧安装孔内，所述压力弹簧的前端与前盖的后侧保持弹性抵推接触。

3.根据权利要求1所述的电动支架，其特征在于：所述左夹持臂固定安装于壳体的左侧，所述右夹持臂相对壳体可左右移动张合，所述松开开关露于左夹持臂的外侧。

4.根据权利要求1所述的电动支架，其特征在于：所述中框还设置有给电源充电的充电接口，所述充电接口露于中框的外侧。

5.根据权利要求1所述的电动支架，其特征在于：所述前盖的后端间距设置有往后延伸的扣合部，相对应地，所述周侧框体的内周壁间距设置有扣合槽，所述隔板上对应扣合槽形成有镂空位，所述扣合部可前后活动式伸入扣合槽内，且所述扣合部受限于扣合槽的前端止挡部。

6.根据权利要求1所述的电动支架，其特征在于：所述左夹持臂和右夹持臂均设置有夹持硅胶垫。

7.根据权利要求1所述的电动支架，其特征在于：所述前盖受抵压时向后按压夹紧开关。

8.根据权利要求2所述的电动支架，其特征在于：所述压力弹簧设置有两个，两个压力弹簧上下间距布置，所述夹紧开关位于两个压力弹簧的一侧且对应两个压力弹簧之间设置。

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