CN217872739U - 井口稳定器 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种井口稳定器，属于石油装备技术领域。所公开的井口稳定器包括用于连接井控设备的平台和用于支撑平台的多个支腿组件，支腿组件包括支腿、伸缩驱动机构和伸缩承载机构，支腿与平台相连，且伸缩驱动机构和伸缩承载机构分别与支腿相连，伸缩驱动机构驱动支腿和平台在支腿的延伸方向上运动，伸缩承载机构可在支腿的延伸方向上伸长或缩短，以支撑支腿和平台。如此设置，伸缩驱动机构驱动支腿和平台升降，伸缩承载机构随支腿和平台移动，进而脱离地面或基座，在调节支腿和平台达到合适高度后，伸缩承载结构伸长，直至其端部重新支撑于地面或基座，伸缩承载机构为伸缩驱动机构分担负载，避免伸缩驱动机构长期承受负载而损坏或失效。

Description

井口稳定器

技术领域

本申请属于石油装备技术领域，具体涉及一种井口稳定器。

背景技术

井口稳定器用于承载井口的井控设备、带压作业机以及作业管柱的载荷，以对井口地面的压力起到分散的作用，防止井口发生破坏，同时，井口稳定器也是操作人员日常维护和保养井口防喷器的操作平台。

相关技术中，井口稳定器包括平台以及用于支撑平台的支腿，为调节平台的高度，支腿的底端设置有液缸，利用液缸的伸缩运动驱动平台和支腿升降，以调节平台高度，从而使平台配合不同高度的井控设备。然而，在调节高度后，液缸持续支撑支腿和平台，即液缸承受载荷过大，导致液缸易损坏或失效。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种井口稳定器，能够解决相关技术中井口稳定器的液缸承受载荷过大导致液缸易损坏或失效的问题。

本申请实施例提供一种井口稳定器，包括：

用于连接井控设备的平台；

用于支撑所述平台的多个支腿组件，所述支腿组件包括支腿、伸缩驱动机构和伸缩承载机构，所述支腿与所述平台相连，且所述伸缩驱动机构和所述伸缩承载机构分别与所述支腿相连，所述伸缩驱动机构驱动所述支腿和所述平台在所述支腿的延伸方向上运动，所述伸缩承载机构可在所述支腿的延伸方向上伸长或缩短，以支撑所述支腿和所述平台。

在本申请实施例中，伸缩驱动机构可直接驱动支腿和平台在支腿的延伸方向上运动，从而使支腿和平台上升或下降，在支腿和平台上升的过程中，由于伸缩承载机构与支腿相连，伸缩承载机构也会跟随支腿上升，即伸缩承载机构脱离地面或基座，此时仅伸缩驱动机构支撑于地面或基座，为避免伸缩驱动机构长期单独承受负载，可使伸缩承载机构沿支腿的延伸方向伸长，即伸缩承载机构的长度增大，使伸缩承载机构的端部重新支撑于地面或基座，伸缩承载机构为伸缩驱动机构分担负载，避免伸缩驱动机构长期承受负载而损坏或失效。

同样地，在支腿和平台需要下降时，为避免伸缩承载机构阻碍支腿下降，首先使伸缩承载机构沿支腿的延伸方向缩短，使伸缩承载机构脱离地面或基座，然后伸缩驱动机构驱动支腿下降，在调节支腿和平台达到合适高度后，可使伸缩承载机构再次伸长，直至其端部重新支撑于地面或基座，伸缩承载机构仍旧为伸缩驱动机构分担负载，避免伸缩驱动机构长期承受负载而损坏或失效。

附图说明

图1是本申请实施例公开的井口稳定器的结构示意图；

图2是本申请实施例公开的支腿组件的分解示意图；

图3是本申请实施例公开的支腿组件的结构示意图；

图4是本申请实施例公开的基座的结构示意图；

图5是本申请实施例公开的滑动杆处于锁止状态下井口稳定器的部分结构示意图；

图6是本申请实施例公开的滑动杆处于解锁状态下井口稳定器的部分结构示意图；

图7是本申请实施例公开的水平检测部件的结构示意图；

图8是本申请实施例公开的爬梯的结构示意图；

图9是图8中A处的放大图；

图10是本申请实施例公开的护栏与平台的配合示意图；

图11是图10中B处的放大图。

附图标记说明：

100-平台、110-第一套筒、111-第一通孔、

200-支腿组件、

210-支腿、211-限位板、212-紧固孔、

220-伸缩驱动机构、221-第二支撑面、

230-伸缩承载机构、231-底座、b-第一支撑面、232-螺杆、a-凸起结构、233-转动杆、234-锁紧件、

240-导向板、241-第二通孔、

250-基座、251-第三支撑面、

300-法兰短节、

410-滑动杆、411-第一锁止孔、420-第二套筒、430-控制阀、440-第一锁止件、450-把手、

500-水平检测部件、510-角度尺、520-指针、

600-爬梯、610-爬梯主体、611-挂钩、620-拼接梯段、630-耳板、640-销轴、710-护栏、711-插接柱、720-第三套筒、730-第二锁止件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的井口稳定器进行详细地说明。

请参考图1-图11，本申请实施例公开的井口稳定器包括平台100和多个支腿组件200。其中，平台100用于连接井控设备，可选地，井控设备可以为防喷器，防喷器与平台100之间通过法兰短节300相连。支腿组件200用于支撑平台100，支腿组件200设置于平台100的底部，各个支腿组件200均可以包括支腿210、伸缩驱动机构220和伸缩承载机构230，其中，支腿210与平台100相连，即支腿210设置于平台100的底部，伸缩驱动机构220和伸缩承载机构230分别与支腿210相连，伸缩驱动机构220驱动支腿210和平台100在支腿210的延伸方向上运动，伸缩承载机构230可在支腿210的延伸方向上伸长或缩短，以支撑支腿210和平台100。可选地，伸缩驱动机构220可以为液缸，也可以为气缸等能够驱动支腿210运动的伸缩机构。

可选地，伸缩承载机构230和伸缩驱动机构220并排设置，且二者均位于支腿210远离平台100的一端，伸缩驱动机构220位于伸缩承载机构230的侧部。

在本申请的实施例中，伸缩驱动机构220可直接驱动支腿210和平台100在支腿210的延伸方向上运动，从而使支腿210和平台100上升或下降，在支腿210和平台100上升的过程中，由于伸缩承载机构230与支腿210相连，伸缩承载机构230也会跟随支腿210上升，即伸缩承载机构230脱离地面或基座250，此时仅伸缩驱动机构220支撑于地面或基座250，为避免伸缩驱动机构220长期单独承受负载，可使伸缩承载机构230沿支腿210的延伸方向伸长，即伸缩承载机构230的长度增大，使伸缩承载机构230的端部重新支撑于地面或基座250，伸缩承载机构230为伸缩驱动机构220分担负载，避免伸缩驱动机构220长期承受负载而损坏或失效。

同样地，在支腿210和平台100需要下降时，为避免伸缩承载机构230阻碍支腿210下降，首先使伸缩承载机构230沿支腿210的延伸方向缩短，使伸缩承载机构230脱离地面或基座250，然后伸缩驱动机构220驱动支腿210下降，在调节支腿210和平台100达到合适高度后，可使伸缩承载机构230再次伸长，直至其端部重新支撑于地面或基座250，伸缩承载机构230仍旧为伸缩驱动机构220分担负载，避免伸缩驱动机构220长期承受负载而损坏或失效。

一种可选的实施例中，伸缩承载机构230可以为举升机构，举升机构包括驱动件、第一支撑板、第二支撑板、第一连接条和第二连接条，其中，第一支撑板与支腿210相连，第一连接条和第二连接条均位于第一支撑板和第二支撑板之间，第一连接条的中部与第二连接条的中部转动连接，第一连接条的第一端和第二连接条的第一端分别与第一支撑板滑动连接，以使第一连接条的第一端和第二连接条的第一端相互靠近或远离，第一连接条的第二端和第二连接条的第二端分别与第二支撑板滑动连接，以使第一连接条的第二端和第二连接条的第二端相互靠近或远离。驱动件可以与第一连接条或第二连接条相连，以驱动第一连接条和第二连接条的端部相互靠近或远离，从而使第一支撑板和第二支撑板之间的距离增大或减小，以使第二支撑板支撑于地面或基座250。

在另一实施例中，如图1-图3所示，伸缩承载机构230包括底座231、螺杆232和转动杆233，支腿210的内部设有空腔，且支腿210的端部设有第一螺纹孔，螺杆232与第一螺纹孔螺纹配合，以使螺杆232的部分伸入空腔内，螺杆232的端部与底座231转动连接，且转动杆233与螺杆232相连，以驱动螺杆232转动。如此，控制转动杆233转动，则螺杆232相对于支腿210转动，螺杆232位于空腔外的部分的长度改变，螺杆232与支腿210的整体长度改变，底座231重新支撑于地面或基座250；而且，采用螺纹配合的方式，螺杆232的运动过程更为平稳，且在底座231支撑于地面或基座250后，能够避免螺杆232反向转动，保证支撑稳定性。

在可选的实施例中，伸缩承载机构230还可以包括锁紧件234，支腿210的端部设有限位板211，其中，锁紧件234设有第二螺纹孔，锁紧件234套设在螺杆232的外部，且第二螺纹孔与螺杆232螺纹配合，第一螺纹孔开设于限位板211，锁紧件234与限位板211在螺杆232的轴线方向上限位配合。可选地，锁紧件234可以为螺母。如此，在螺杆232位于空腔外的部分的长度调节完毕后，通过转动锁紧件234能够使锁紧件234与限位板211限位接触，锁紧件234锁紧螺杆232，使螺杆232与支腿210相对固定，避免螺杆232继续相对于限位板211运动，保证伸缩承载机构230在支撑状态下的稳定性。

一种可选的实施例中，螺杆232的端部设有凸起结构a，底座231设有用于供凸起结构a伸入的容腔，凸起结构a的表面和容腔的腔壁面中的至少一者为弧面，以使螺杆232可绕自身的轴线相对于底座231运动。在另一种实施例中，凸起结构a的表面和容腔的腔壁面中的至少一者为球面，以使螺杆232与底座231铰接。可选地，凸起结构a的表面和容腔的腔壁面均为球面，即螺杆232为球头螺杆232，凸起结构a与容腔转动配合。如此，在地面不平整、井口倾斜或者因制造偏差导致支腿210和螺杆232偏斜的情况下，底座231可相对于螺杆232转动，从而使底座231的支撑面与地面或基座250持续接触，支撑面的各个位置均匀受力，保证支撑稳定性。

在可选的实施例中，第一套筒110在支腿210的延伸方向上间隔设有多个第一通孔111，支腿210沿自身延伸方向间隔设置有多个紧固孔212，第一套筒110可相对于支腿210滑动，以使第一通孔111与不同的紧固孔212连通，紧固件可依次贯穿第一通孔111和紧固孔212，实现第一套筒110和支腿210相对固定。可选地，紧固件可以为螺栓或螺钉，紧固孔212可以为螺纹孔。如此，通过第一套筒110和支腿210相对滑动，使平台100达到一个初始高度，进一步再利用伸缩驱动机构220驱动支腿210和平台100上升或下降，以准确调节平台100的高度，使平台100达到预设高度。因此，第一套筒110相对于支腿210滑动的方式和伸缩驱动机构220驱动支腿210运动的方式相结合，可以使平台100更容易达到不同的高度，以适配不同高度的井控设备，扩大井口稳定器的适用范围。此外，第一套筒110相对于支腿210滑动时可以实现粗调节，伸缩驱动机构220驱动支腿210运动时可以实现精调节，此种方式的调节精度更高。

在可选的实施例中，支腿组件200还包括导向板240，平台100设有第一套筒110，导向板240与支腿210的外表面相连，支腿210和导向板240可伸入第一套筒110内，且导向板240与第一套筒110的内壁面在支腿210的延伸方向上滑动配合，即导向板240与第一套筒110导向配合。可选地，导向板240为条状结构，导向板240的延伸方向与支腿210的延伸方向一致，导向板240沿自身宽度方向上的边缘与第一套筒110的内壁面滑动配合。而且，导向板240在支腿210的延伸方向上间隔设有多个第二通孔241，第二通孔241和紧固孔212一一对应连通，第一套筒110可相对于导向板240滑动，以使第一通孔111与不同的第二通孔241连通，紧固件可依次贯穿相连通的第一通孔111、第二通孔241和紧固孔212。

通过导向板240，对支腿210相对于第一套筒110的运动方向施加导向，避免支腿210的运动方向发生偏移。在本实施例中，支腿210相背的两侧均设有导向板240，以精准导向。

在可选的实施例中，伸缩承载机构230和伸缩驱动机构220可以直接支撑于地面，伸缩承载机构230远离支腿210的一端设有第一支撑面b，伸缩驱动机构220远离支腿210的一端设有第二支撑面221，此情况下，支腿组件200的支撑面包括第一支撑面b和第二支撑面221。在另一实施例中，如图4所示，支腿组件200还包括基座250，基座250设于伸缩承载机构230和伸缩驱动机构220远离支腿210的一侧，基座250用于支撑伸缩承载机构230和伸缩驱动机构220，且基座250背向支腿210的一侧设有第三支撑面251，第三支撑面251的面积大于第一支撑面b的面积与第二支撑面221的面积之和，即支腿组件200的支撑面为第三支撑面251。可选地，基座250可以为由钢板拼接而成的长方体结构。如此，通过设置基座250，支腿组件200的支撑面的面积增大，即支腿组件200与地面之间的接触面积增大，地面的受力压强减小，避免地面凹陷。

在本实施例中，各支腿组件200均包括支腿210、螺杆232、转动杆233和基座250，即每个支腿210的下方均设有基座250。如此，相比于通过一个基座250同时支撑至少两个支腿210的方案，基座250的体积减小，重量减小，占地空间减小，方便井口稳定器的零件运输。

一种可选的实施例中，井口稳定器还包括控制阀430，控制阀430设置于平台100，控制阀430用于控制各个伸缩驱动机构220的运动状态。如此，在调高平台100的高度时，控制阀430的高度也较高，不利于位于地面上的操作人员对控制阀430进行控制。

故，在另一种实施例中，结合图5和图6所示，井口稳定器还包括滑动杆410、第二套筒420以及第一锁止件440，其中，第二套筒420设置于平台100，滑动杆410与第二套筒420在支腿210的延伸方向上滑动配合。控制阀430设置于滑动杆410，可选地，伸缩驱动机构220为液压缸，控制阀430与各个液压缸通信连接，从而控制各个液压缸伸长或缩短。第一锁止件440用于锁止和解锁滑动杆410，在滑动杆410处于锁止状态的情况下，滑动杆410相对于第二套筒420固定；在滑动杆410处于解锁状态的情况下，滑动杆410相对于第二套筒420滑动。可选地，第一锁止件440可以为插销，滑动杆410设有第一锁止孔411，第二套筒420设有第二锁止孔，插销可以依次贯穿第二锁止孔和第一锁止孔411，以锁止滑动杆410；在插销脱离第一锁止孔411的情况下，滑动杆410处于解锁状态，滑动杆410相对于第二套筒420滑动。当然，第一锁止件440可以为其它能够锁止和解锁滑动杆410的部件。

可选地，滑动杆410和第二套筒420均可以沿平台100的高度方向设置，控制阀430可以设置于滑动杆410的下端，第一锁止孔411开设于滑动杆410的底部，即第一锁止孔411与滑动杆410的下端之间的距离小于第一锁止孔411与滑动杆410的上端之间的距离，如此，为滑动杆410相对第二套筒420下滑预留足够的空间，避免滑动杆410下滑距离过小。

利用第一锁止件440锁止滑动杆410，可以使控制阀430相对于平台100固定；在平台100的高度较高的情况下，控制阀430的位置也较高，为避免位于地面上的工作人员无法直接对控制阀430进行控制，可使插销脱离第一锁止孔411，以解锁滑动件，如此，滑动件可相对于第二套筒420下滑，使控制阀430的高度降低，方便位于地面上的工作人员直接操作控制阀430。

一种可选的实施例中，滑动杆410沿平台100的高度方向设置，控制阀430设置于滑动杆410的下端，滑动杆410的上端设有把手450。由于控制阀430的重量较大，在解锁滑动杆410后，在控制阀430的重力作用下，滑动杆410的下滑速度过大，故设置把手450，平台100上的操作人员可以通过控制把手450，进而控制滑动杆410的下滑速度，避免控制阀430和滑动杆410的下落速度过大，保证安全性能。

在可选的实施例中，如图7所示，井口稳定器还包括水平检测部件500，水平检测部件500设置于平台100，水平检测部件500用于检测平台100是否处于水平状态。可选地，水平检测部件500可以为水平测量仪，水平检测部件500也可以包括角度尺510和指针520，角度尺510安装于平台100，指针520与角度尺510转动连接，且角度尺510设有多个刻度线。在平台100处于水平状态的情况下，指针520指示角度尺510的“0”位刻度线；在平台100处于倾斜状态的情况下，指针520未指示角度尺510的“0”位刻度线。如此设置，操作人员可以根据水平检测部件500来判断平台100是否处于水平状态，而且，在平台100处于倾斜状态的情况下，还可以根据水平检测部件500的检测情况来知晓平台100的倾斜程度，方便控制伸缩驱动机构220来对平台100进行调平。

一种可选的实施例中，井口稳定器还包括爬梯600，爬梯600可以为一体式结构，爬梯600的一端与平台100可拆卸地相连，爬梯600的另一端直接抵于地面，方便操作人员通过爬梯600抵达平台100。在另一实施例中，结合图8所示，爬梯600包括爬梯主体610和至少两个拼接梯段620，爬梯主体610的第一端与平台100可拆卸地相连，爬梯主体610的第二端与拼接梯段620可拆卸地相连，且相邻的拼接梯段620之间可拆卸地相连。可选地，爬梯主体610的第一端可以设置挂钩611，平台100的边缘设置挂位，挂钩611可以挂入挂位中，实现爬梯主体610与平台100的连接，当然，爬梯主体610与平台100也可以通过其它结构实现可拆卸连接；爬梯主体610的第二端与拼接梯段620的端部可以通过螺钉或螺栓等紧固件相连，同样地，相邻的拼接梯段620之间也可以通过螺钉或螺栓等紧固件相连，当然，也可以通过其它结构实现可拆卸连接。

如此，可根据需要在爬梯主体610的第二端拼接合适数量的拼接梯段620，以根据平台100的高度设置爬梯600的长度，使爬梯600能够持续抵于地面，方便操作人员抵达平台100。

可选地，如图9所示，爬梯主体610的第二端和拼接梯段620的端部中，一者相对设置有两个耳板630，另一者伸入两个耳板630之间的间隙中，且另一者设有第一开孔，两个耳板630与第一开孔相对的位置设有第二开孔，销轴640依次贯穿其中一个耳板630的第二开孔、第一开孔和另一个耳板630的第二开孔，实现爬梯主体610与拼接梯段620的连接。同样地，相邻的两个拼接梯段620也可以采用上述的结构实现连接。

一种可选的实施例中，井口稳定器还包括护栏710，护栏710与平台100的边缘固定连接。如此，护栏710无法进行拆卸，在转运井口稳定器时，井口稳定器占用的空间过大，不利于运输。故，在另一种实施例中，结合图10和图11所示，井口稳定器还包括第三套筒720和第二锁止件730，其中，第三套筒720设置于平台100的边缘，护栏710设有插接柱711，插接柱711伸入第三套筒720内，且插接柱711可相对于第三套筒720在支腿210的延伸方向上滑动，第二锁止件730用于连接第三套筒720和插接柱711，以锁止插接柱711。具体地，第二锁止件730可以锁止或解锁插接柱711，在第二锁止件730锁止插接柱711的情况下，插接柱711相对于第三套筒720固定，护栏710被安装于平台100的边缘；在第二锁止件730解锁插接柱711的情况下，插接柱711可以相对于第三套筒720滑动，即插接柱711可以脱离第三套筒720，护栏710能够被拆卸。

可选地，第二锁止件730可以为螺栓，第三套筒720的侧壁开设有第三开孔，且第三套筒720的外表面设有螺纹套，螺纹套可以为螺母，螺纹套的螺纹孔与第三开孔相对，且第二锁止件730与螺纹套的螺纹孔螺纹配合。在插接柱711伸入第三套筒720后，第二锁止件730可依次贯穿螺纹孔和第三开孔并抵于插接柱711，使插接柱711相对第三套筒720固定，从而锁止插接柱711；在旋松第二锁止件730的情况下，插接柱711未被抵紧，插接柱711可相对于第三套筒720滑动，从而解锁插接柱711。

采用本实施例，利用第二锁止件730解锁插接柱711，可以将护栏710从平台100上拆卸下来，降低井口稳定器的整体高度，方便运输井口稳定器；利用第二锁止件730锁止插接柱711，使插接柱711相对于第三套筒720固定，避免护栏710晃动，保证平台100上的操作人员的人身安全。而且，可以根据需要调节插接柱711的锁止位置，进而调节护栏710的高度。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种井口稳定器，其特征在于，包括：

用于连接井控设备的平台(100)；

用于支撑所述平台(100)的多个支腿组件(200)，所述支腿组件(200)包括支腿(210)、伸缩驱动机构(220)和伸缩承载机构(230)，所述支腿(210)与所述平台(100)相连，且所述伸缩驱动机构(220)和所述伸缩承载机构(230)分别与所述支腿(210)相连，所述伸缩驱动机构(220)驱动所述支腿(210)和所述平台(100)在所述支腿(210)的延伸方向上运动，所述伸缩承载机构(230)可在所述支腿(210)的延伸方向上伸长或缩短，以支撑所述支腿(210)和所述平台(100)。

2.根据权利要求1所述的井口稳定器，其特征在于，所述伸缩承载机构(230)包括底座(231)、螺杆(232)和转动杆(233)，所述支腿(210)的内部设有空腔，且所述支腿(210)的端部设有第一螺纹孔，所述螺杆(232)与所述第一螺纹孔螺纹配合，以使所述螺杆(232)的部分伸入所述空腔内，所述螺杆(232)的端部与所述底座(231)转动连接，且所述转动杆(233)与所述螺杆(232)相连，以驱动所述螺杆(232)转动。

3.根据权利要求2所述的井口稳定器，其特征在于，所述伸缩承载机构(230)还包括锁紧件(234)，所述支腿(210)的端部设有限位板(211)，其中：

所述锁紧件(234)设有第二螺纹孔，所述锁紧件(234)套设在所述螺杆(232)的外部，且所述第二螺纹孔与所述螺杆(232)螺纹配合，所述第一螺纹孔开设于所述限位板(211)，所述锁紧件(234)与所述限位板(211)在所述螺杆(232)的轴线方向上限位配合。

4.根据权利要求2所述的井口稳定器，其特征在于，所述螺杆(232)的端部设有凸起结构(a)，所述底座(231)设有用于供所述凸起结构(a)伸入的容腔，所述凸起结构(a)的表面和所述容腔的腔壁面中的至少一者为球面，以使所述螺杆(232)与所述底座(231)铰接。

5.根据权利要求1所述的井口稳定器，其特征在于，所述支腿组件(200)还包括导向板(240)，所述平台(100)设有第一套筒(110)，其中：

所述导向板(240)与所述支腿(210)的外表面相连，所述支腿(210)和所述导向板(240)可伸入所述第一套筒(110)内，且所述导向板(240)与所述第一套筒(110)的内壁面在所述支腿(210)的延伸方向上滑动配合；

所述第一套筒(110)在所述支腿(210)的延伸方向上间隔设有多个第一通孔(111)，所述导向板(240)在所述支腿(210)的延伸方向上间隔设有多个第二通孔(241)，所述支腿(210)沿自身延伸方向间隔设置有多个紧固孔(212)，所述第二通孔(241)和所述紧固孔(212)一一对应连通，所述第一套筒(110)可相对于所述支腿(210)滑动，以使所述第一通孔(111)与不同的所述第二通孔(241)连通，紧固件可依次贯穿相连通的所述第一通孔(111)、所述第二通孔(241)和所述紧固孔(212)。

6.根据权利要求1所述的井口稳定器，其特征在于，所述支腿组件(200)还包括基座(250)，所述基座(250)设于所述伸缩承载机构(230)和所述伸缩驱动机构(220)远离所述支腿(210)的一侧，所述基座(250)用于支撑所述伸缩承载机构(230)和所述伸缩驱动机构(220)；

所述伸缩承载机构(230)远离所述支腿(210)的一端设有第一支撑面(b)，所述伸缩驱动机构(220)远离所述支腿(210)的一端设有第二支撑面(221)，所述基座(250)背向所述支腿(210)的一侧设有第三支撑面(251)，所述第三支撑面(251)的面积大于所述第一支撑面(b)的面积与所述第二支撑面(221)的面积之和。

7.根据权利要求1所述的井口稳定器，其特征在于，所述井口稳定器还包括滑动杆(410)、第二套筒(420)、控制阀(430)以及第一锁止件(440)，其中：

所述第二套筒(420)设置于所述平台(100)，所述滑动杆(410)与所述第二套筒(420)在所述支腿(210)的延伸方向上滑动配合，所述控制阀(430)设置于所述滑动杆(410)，所述控制阀(430)用于控制各个所述伸缩驱动机构(220)的运动状态；

所述第一锁止件(440)用于锁止和解锁所述滑动杆(410)，在所述滑动杆(410)处于锁止状态的情况下，所述滑动杆(410)相对于所述第二套筒(420)固定；在所述滑动杆(410)处于解锁状态的情况下，所述滑动杆(410)相对于所述第二套筒(420)滑动。

8.根据权利要求1所述的井口稳定器，其特征在于，所述井口稳定器还包括水平检测部件(500)，所述水平检测部件(500)设置于所述平台(100)，所述水平检测部件(500)用于检测所述平台(100)是否处于水平状态。

9.根据权利要求1所述的井口稳定器，其特征在于，所述井口稳定器还包括爬梯(600)，所述爬梯(600)包括爬梯主体(610)和至少两个拼接梯段(620)，所述爬梯主体(610)的第一端与所述平台(100)可拆卸地相连，所述爬梯主体(610)的第二端与所述拼接梯段(620)可拆卸地相连，且相邻的所述拼接梯段(620)之间可拆卸地相连。

10.根据权利要求1所述的井口稳定器，其特征在于，所述井口稳定器还包括护栏(710)、第三套筒(720)和第二锁止件(730)，其中：

所述第三套筒(720)设置于所述平台(100)的边缘，所述护栏(710)设有插接柱(711)，所述插接柱(711)伸入所述第三套筒(720)内，且所述插接柱(711)可相对于所述第三套筒(720)在所述支腿(210)的延伸方向上滑动，所述第二锁止件(730)用于连接所述第三套筒(720)和所述插接柱(711)，以锁止所述插接柱(711)。

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