CN217872431U - 一种门窗副框结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗副框结构,安装于墙体上,所述墙体的正面开设有窗口,所述墙体的正面设置有保温层,包括两个框体,两个所述框体分别设置于窗口的内顶壁和内底壁,所述框体的正面固定连接有翻边,所述翻边的背面紧贴墙体的正面,所述翻边通过保温层挤压固定,所述墙体和框体的背面设置有固定片,所述固定片的背面设置有螺栓,所述框体通过固定片和螺栓固定在墙体上。本实用新型通过翻边的设置,利用墙体和保温层对其挤压形成固定,进而在墙体的正面对框体进行固定,通过固定片和螺栓的设置,在墙体的背面对框体进行固定,施工简单方便,且固定牢靠,从而使该门窗副框结构解决了现有技术安装复杂、施工不便的问题。
Description
技术领域
本申请涉及门窗定位安装技术领域,尤其涉及一种门窗副框结构。
背景技术
被动式门窗安装施工主要包括三种方式,第一种外挂式安装、第二种半外挂安装、第三种三明治墙体口内安装,这几种安装方式最大问题是门窗在结构完成后就要进行安装,导致工序前置,除结构施工外门窗要贯穿整个施工过程,对门窗整体成品保护存在很大隐患,因此需要利用副框对门窗采用装配式安装。
现有的副框一般都是采用木墩、支架固定,直接安装主框,安装方式复杂,施工不便,影响施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门窗副框结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案:
一种门窗副框结构,安装于墙体上,所述墙体的正面开设有窗口,所述墙体的正面设置有保温层,包括两个框体,两个所述框体分别设置于窗口的内顶壁和内底壁,所述框体的正面固定连接有翻边,所述翻边的背面紧贴墙体的正面,所述翻边通过保温层挤压固定,所述墙体和框体的背面设置有固定片,所述固定片的背面设置有螺栓,所述框体通过固定片和螺栓固定在墙体上。
优选的,所述翻边的高度为四厘米。
优选的,两个所述框体的相对面开设有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有主框,所述主框的内壁固定连接有玻璃。
优选的,所述滑槽的内底壁设置有防撞结构,所述防撞结构包括开设于滑槽内底壁的第一滑道,且第一滑道的内壁滑动连接有移动块,所述移动块的上表面倾斜设置,所述移动块的下表面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底端与第一滑道的内底壁固定连接。
优选的,所述滑槽的内壁开设有限位槽,所述限位槽的内底壁开设有第二滑道,且第二滑道的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的上表面倾斜设置,所述滑块的下表面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的底端与第二滑道的内底壁固定连接。
优选的,所述限位槽的内壁滑动连接有挤压块,所述挤压块靠近滑块的一侧设置有圆角。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
其一,本实用新型中,通过翻边的设置,利用墙体和保温层对其挤压形成固定,进而在墙体的正面对框体进行固定,通过固定片和螺栓的设置,在墙体的背面对框体进行固定,施工简单方便,且固定牢靠,从而使该门窗副框结构解决了现有技术安装复杂、施工不便的问题。
其二,本实用新型中,通过移动块和第一弹簧的配合,在主框移动时,首次对其进行缓冲,通过挤压块、滑块和第二弹簧的配合,再次对主框进行缓冲,防止主框移动过快与框体之间冲击力过大,造成框体和主框的损坏,从而使该门窗副框结构具有提高使用寿命的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为:本实用新型的立体结构示意图;
图2为:本实用新型墙体和保温层的爆炸结构示意图;
图3为:本实用新型固定片和螺栓的立体结构示意图;
图4为:本实用新型主框和玻璃的立体结构示意图;
图5为:本实用新型防撞结构的立体结构示意图;
图6为:本实用新型图5中A处的放大结构示意图。
图中:1、墙体;2、窗口;3、保温层;4、框体;5、翻边;6、固定片;7、螺栓;8、主框;9、防撞结构;901、移动块;902、第一弹簧;903、限位槽;904、滑块;905、第二弹簧;906、挤压块;10、玻璃。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种门窗副框结构技术方案:
一种门窗副框结构,安装于墙体1上,墙体1的正面开设有窗口2,墙体1的正面设置有保温层3,包括两个框体4,两个框体4分别设置于窗口2的内顶壁和内底壁,框体4的正面固定连接有翻边5,翻边5的背面紧贴墙体1的正面,翻边5通过保温层3挤压固定,墙体1和框体4的背面设置有固定片6,固定片6的背面设置有螺栓7,框体4通过固定片6和螺栓7固定在墙体1上。
本实施例中,如图2-4所示,翻边5的高度为四厘米。
两个框体4的相对面开设有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有主框8,主框8的内壁固定连接有玻璃10。
具体的,通过翻边5的设置,利用墙体1和保温层3对其挤压形成固定,进而在墙体1的正面对框体4进行固定,通过固定片6和螺栓7的设置,在墙体1的背面对框体4进行固定,施工简单方便,且固定牢靠。
本实施例中,如图5-6所示,滑槽的内底壁设置有防撞结构9,防撞结构9包括开设于滑槽内底壁的第一滑道,且第一滑道的内壁滑动连接有移动块901,移动块901的上表面倾斜设置,移动块901的下表面固定连接有第一弹簧902,第一弹簧902的底端与第一滑道的内底壁固定连接。
滑槽的内壁开设有限位槽903,限位槽903的内底壁开设有第二滑道,且第二滑道的内壁滑动连接有滑块904,滑块904的上表面倾斜设置,滑块904的下表面固定连接有第二弹簧905,第二弹簧905的底端与第二滑道的内底壁固定连接。
限位槽903的内壁滑动连接有挤压块906,挤压块906靠近滑块904的一侧设置有圆角。
具体的,通过移动块901和第一弹簧902的配合,在主框8移动时,首次对其进行缓冲,通过挤压块906、滑块904和第二弹簧905的配合,再次对主框8进行缓冲,防止主框8移动过快与框体4之间冲击力过大,造成框体4和主框8的损坏。
工作原理:当该门窗副框结构安装时,使用者首先利用墙体1和保温层3对翻边5挤压形成固定,在墙体1的正面对框体4进行固定,然后再利用固定片6和螺栓7在墙体1的背面对框体4进行固定,施工简单方便,且固定牢靠;在使用的过程中,移动块901和第一弹簧902的配合,在主框8移动时,首次对其进行缓冲,挤压块906、滑块904和第二弹簧905的配合,再次对主框8进行缓冲,防止主框8移动过快与框体4之间冲击力过大,造成框体4和主框8的损坏,从而使该门窗副框结构解决了现有技术安装复杂、施工不便的问题。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种门窗副框结构,安装于墙体(1)上,所述墙体(1)的正面开设有窗口(2),所述墙体(1)的正面设置有保温层(3),其特征在于:包括两个框体(4),两个所述框体(4)分别设置于窗口(2)的内顶壁和内底壁,所述框体(4)的正面固定连接有翻边(5),所述翻边(5)的背面紧贴墙体(1)的正面,所述翻边(5)通过保温层(3)挤压固定,所述墙体(1)和框体(4)的背面设置有固定片(6),所述固定片(6)的背面设置有螺栓(7),所述框体(4)通过固定片(6)和螺栓(7)固定在墙体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种门窗副框结构,其特征在于:所述翻边(5)的高度为四厘米。
3.根据权利要求1所述的一种门窗副框结构,其特征在于:两个所述框体(4)的相对面开设有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有主框(8),所述主框(8)的内壁固定连接有玻璃(10)。
4.根据权利要求3所述的一种门窗副框结构,其特征在于:所述滑槽的内底壁设置有防撞结构(9),所述防撞结构(9)包括开设于滑槽内底壁的第一滑道,且第一滑道的内壁滑动连接有移动块(901),所述移动块(901)的上表面倾斜设置,所述移动块(901)的下表面固定连接有第一弹簧(902),所述第一弹簧(902)的底端与第一滑道的内底壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种门窗副框结构,其特征在于:所述滑槽的内壁开设有限位槽(903),所述限位槽(903)的内底壁开设有第二滑道,且第二滑道的内壁滑动连接有滑块(904),所述滑块(904)的上表面倾斜设置,所述滑块(904)的下表面固定连接有第二弹簧(905),所述第二弹簧(905)的底端与第二滑道的内底壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种门窗副框结构,其特征在于:所述限位槽(903)的内壁滑动连接有挤压块(906),所述挤压块(906)靠近滑块(904)的一侧设置有圆角。
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- 2022-04-05 CN CN202220764674.9U patent/CN217872431U/zh active Active
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