CN206987681U - 一种门底密封装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种门底密封装置,包括外壳、导向部、下沉体;所述导向部固设于顶板的下表面,所述导向部沿其长度方向的纵切面为倒等腰梯形或倒等腰三角形,所述水平支撑板和倾斜支撑板均为2个,且对称分布在导向部的下方,2个倾斜支撑板的端部之间留有空隙形成通道;所述水平支撑板和倾斜支撑板的上表面均设有2个竖直设置的定位板,所述推杆和压杆分别位于水平支撑板和倾斜支撑板上的2个定位板之间;所述左侧板和右侧板上均设有供推杆穿出的通孔;所述下沉体位于水平支撑板和倾斜支撑板的下方,所述压杆为L型,两个压杆之间设有弹簧。本实用新型所述的门底密封装置,结构简单、响应灵敏,同时还不产生噪音。

Description

一种门底密封装置
技术领域
本实用新型属于门窗配件领域,尤其涉及一种门底密封装置。
背景技术
一般情况下,为了方便门的开启和关闭都会将门的底部高出底面一端距离,但是这样的方式往往不能起到很好的隔音效果以及阻挡外界灰尘、蚊虫等,传统的解决方法是设置门槛或在门的下部订上挡片,设置门槛会给人们的日常生活带来一定的不便,比如坐轮椅的老年人或残疾人必须在他人的帮助下才能越过门槛,幼童在经过门槛时也容易绊倒摔伤,在门的下部订上挡片会影响门的美观。因此,门底密封装置便应运而生。然而,目前已有的门底密封装置虽然能实现隔尘、隔音、隔水、隔虫等效果,但也存在一些新的问题,比如结构复杂、生产成本高、响应不够灵敏,同时使用时容易产生噪音。
实用新型内容
本实用新型提出了一种结构简单、响应灵敏,同时还不产生噪音的门底密封装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种门底密封装置,包括外壳、导向部、水平支撑板、倾斜支撑板、推杆、压杆、弹簧、下沉体和定位板;
所述外壳是由顶板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板组成的纵截面为“n”型的槽体;所述导向部固设于顶板的下表面,且导向部的长度方向与外壳的长度方向相同,所述导向部沿其长度方向的纵切面为倒等腰梯形或倒等腰三角形;
所述水平支撑板和倾斜支撑板均为2个,且对称分布在导向部的下方,其中水平支撑板位于倾斜支撑板的外侧,倾斜支撑板与导向部的侧面相平行,且水平支撑板和倾斜支撑板为一体成型,水平支撑板和倾斜支撑板共同与导向部形成导向腔,2个倾斜支撑板的端部之间留有空隙形成通道;所述水平支撑板和倾斜支撑板的上表面均设有2个竖直设置的定位板,所述定位板的长度方向与外壳的长度方向相同,所述推杆和压杆分别位于水平支撑板和倾斜支撑板上的2个定位板之间;
所述左侧板和右侧板上均设有供推杆穿出的通孔,所述通孔的轴心与推杆的轴心同心;所述下沉体位于水平支撑板和倾斜支撑板的下方,所述压杆为L型,其一端与推杆铰接,另一端穿过通道滑动设置在下沉体的上表面,两个压杆之间设有弹簧。
进一步,所述下沉体的上表面设有水平导轨,所述压杆另一端的下方设有滑动部,所述滑动部位于水平导轨的导轨槽内。
进一步,所述下沉体的底部设有放置槽,所述放置槽内设有密封条,且密封条的下部伸出放置槽;所述密封条伸出部分的两侧和底部均设有密封片,所述密封片的长度等于密封条的长度,位于密封条两侧的密封片的宽度等于密封条的侧壁至前侧板或后侧板之间的距离。
进一步,所述左侧板和右侧板上均设有竖直导轨,所述下沉体的端部均设有滑块,所述滑块滑动设置在竖直导轨上。
进一步,所述压杆的侧壁上设有凸起,所述弹簧的端部套设在凸起上。
进一步,所述压杆和推杆之间还铰接有连接杆。
进一步,所述推杆的端部设有垫片,所述垫片的材质为橡胶。
进一步,所述倒等腰梯形和倒等腰三角形的底角均为10°-40°。
进一步,所述导向部的长度为外壳的长度的50%-80%。
相对于现有技术,本实用新型所述的门底密封装置具有以下优势:
(1)本实用新型所述的门底密封装置在关门时,推杆推动压杆,导向部引导压杆在导向腔内移动,当压杆越靠近导向部的中部,压杆越向下运动,进而将下沉体压出外壳,实现对门底缝隙的封堵,避免了灰尘、声音等通过门底缝隙进行传递;当开门时,被压缩的弹簧伸长,推动压杆向上运动,同时携带下沉体抬起,便于门打开。该装置结构简单、响应灵敏,并且各个零部件在运作时不会产生噪音。
(2)本实用新型所述的门底密封装置的下沉体的下部设有密封条,密封条的两侧和底部都设有密封片,加强了密封效果。推杆的端部设有垫片,可以有效减少关门时推杆与门框之间碰撞的噪音。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的门底密封装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的门底密封装置的A-A剖面图;
图3为本实用新型实施例所述的门底密封装置的B-B剖面图;
图4为本实用新型实施例所述的推杆、连接杆和压杆的连接示意图;
图5为本实用新型实施例所述的压杆的侧视图;
图6为本实用新型实施例所述的下沉体的端部的侧视图。
附图标记说明:
1-外壳;2-导向部;3-水平支撑板;4-倾斜支撑板;5-推杆;6-垫片;7-连接杆;8-压杆;9-弹簧;10-凸起;11-下沉体;12-水平导轨;13-密封条;14-密封片;15-竖直导轨;16-滑动部;17-滑块;18-定位板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种门底密封装置,包括外壳1、导向部2、水平支撑板3、倾斜支撑板4、推杆5、压杆8、弹簧9、下沉体11和定位板18;
所述外壳1是由顶板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板组成的纵截面为“n”型的槽体;所述导向部2固设于顶板的下表面,且导向部2的长度方向与外壳1的长度方向相同,所述导向部2的长度为外壳1的长度的70%,所述导向部2沿其长度方向的纵切面为底角为15°的倒等腰梯形,且该倒等腰梯形的对称轴与外壳1的纵切面的对称轴重合;
所述水平支撑板3和倾斜支撑板4均为2个,且对称分布在导向部2的下方,其中水平支撑板3位于倾斜支撑板4的外侧,2个水平支撑板3的一端分别与左侧板和右侧板连接,另一端与倾斜支撑板4连接,倾斜支撑板4与导向部2的侧面相平行,且水平支撑板3和倾斜支撑板4为一体成型,水平支撑板3和倾斜支撑板4共同与导向部2形成导向腔,2个倾斜支撑板4的端部之间留有空隙形成通道,且倾斜支撑板4与导向部2的侧面相平行;所述水平支撑板3和倾斜支撑板4的上表面均设有2个竖直设置的定位板18,所述定位板18的长度方向与外壳1的长度方向相同,所述推杆5和压杆8分别位于水平支撑板3和倾斜支撑板4上的2个定位板18之间;
所述左侧板和右侧板上均设有供推杆5穿出的通孔,所述通孔的轴心与推杆5的轴心同心;所述下沉体11位于水平支撑板3和倾斜支撑板4的下方,所述下沉体11的上表面设有水平导轨12;所述压杆8和推杆5之间铰接有连接杆7,所述推杆5的端部设有垫片6,所述垫片6的材质为橡胶;所述压杆8为L型,其未铰接的另一端的下方设有滑动部16,所述滑动部16位于水平导轨12的导轨槽内;所述压杆8的侧壁上设有凸起10,所述弹簧9的端部套设在凸起10上;
所述下沉体11的底部设有放置槽,所述放置槽内设有密封条13,且密封条13的下部伸出放置槽;所述密封条13伸出部分的两侧和底部均设有密封片14,所述密封片14的长度等于密封条13的长度,位于密封条13两侧的密封片14的宽度等于密封条13的侧壁至前侧板或后侧板之间的距离。
所述左侧板和右侧板上均设有竖直导轨15,所述下沉体11的端部均设有滑块17,所述滑块17滑动设置在竖直导轨15上。
下面结合附图详细讲述该装置的使用过程:
使用时,将该装置安装在门底,当关门时,推杆5推动压杆8,导向部2引导压杆8在导向腔内移动,同时压杆8下部的滑动部16可在水平导轨12内滑动,当压杆8越靠近导向部2的中部,压杆8越向下运动,使下沉体11带动密封条13压出外壳1,从而使密封条13实现对门底缝隙的封堵,避免了灰尘、声音等通过门底缝隙进行传递;当开门时,被压缩的弹簧9在弹力作用下伸长,推动压杆8向上运动,同时携带下沉体11向上抬起,使密封条13缩回外壳1内,便于门打开。
下沉体11的下部设有的密封条13的两侧和底部都设有密封片14,加强了密封效果;推杆5的端部设有垫片6,可以有效减少关门时推杆5与门框之间碰撞的噪音。
该装置结构简单、响应灵敏,并且各个零部件在运作时不会产生噪音。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种门底密封装置,其特征在于:包括外壳(1)、导向部(2)、水平支撑板(3)、倾斜支撑板(4)、推杆(5)、压杆(8)、弹簧(9)、下沉体(11)和定位板(18);
所述外壳(1)是由顶板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板组成的纵截面为“n”型的槽体;所述导向部(2)固设于顶板的下表面,且导向部(2)的长度方向与外壳(1)的长度方向相同,所述导向部(2)沿其长度方向的纵切面为倒等腰梯形或倒等腰三角形;
所述水平支撑板(3)和倾斜支撑板(4)均为2个,且对称分布在导向部(2)的下方,其中水平支撑板(3)位于倾斜支撑板(4)的外侧,倾斜支撑板(4)与导向部(2)的侧面相平行,且水平支撑板(3)和倾斜支撑板(4)为一体成型,水平支撑板(3)和倾斜支撑板(4)共同与导向部(2)形成导向腔,2个倾斜支撑板(4)的端部之间留有空隙形成通道;所述水平支撑板(3)和倾斜支撑板(4)的上表面均设有2个竖直设置的定位板(18),所述定位板(18)的长度方向与外壳(1)的长度方向相同,所述推杆(5)和压杆(8)分别位于水平支撑板(3)和倾斜支撑板(4)上的2个定位板(18)之间;
所述左侧板和右侧板上均设有供推杆(5)穿出的通孔;所述下沉体(11)位于水平支撑板(3)和倾斜支撑板(4)的下方,所述压杆(8)为L型,其一端与推杆(5)铰接,另一端穿过通道滑动设置在下沉体(11)的上表面,两个压杆(8)之间设有弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的门底密封装置,其特征在于:所述下沉体(11)的上表面设有水平导轨(12),所述压杆(8)另一端的下方设有滑动部(16),所述滑动部(16)位于水平导轨(12)的导轨槽内。
3.根据权利要求1或2所述的门底密封装置,其特征在于:所述下沉体(11)的底部设有放置槽,所述放置槽内设有密封条(13),且密封条(13)的下部伸出放置槽;所述密封条(13)伸出部分的两侧和底部均设有密封片(14),所述密封片(14)的长度等于密封条(13)的长度,位于密封条(13)两侧的密封片(14)的宽度等于密封条(13)的侧壁至前侧板或后侧板之间的距离。
4.根据权利要求1所述的门底密封装置,其特征在于:所述左侧板和右侧板上均设有竖直导轨(15),所述下沉体(11)的端部均设有滑块(17),所述滑块(17)滑动设置在竖直导轨(15)上。
5.根据权利要求1所述的门底密封装置,其特征在于:所述压杆(8)的侧壁上设有凸起(10),所述弹簧(9)的端部套设在凸起(10)上。
6.根据权利要求1所述的门底密封装置,其特征在于:所述压杆(8)和推杆(5)之间还铰接有连接杆(7)。
7.根据权利要求1所述的门底密封装置,其特征在于:所述推杆(5)的端部设有垫片(6),所述垫片(6)的材质为橡胶。
8.根据权利要求1所述的门底密封装置,其特征在于:所述倒等腰梯形和倒等腰三角形的底角均为10°-40°。
9.根据权利要求1所述的门底密封装置,其特征在于:所述导向部(2)的长度为外壳(1)的长度的50%-80%。
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