CN202467500U - 玻璃门侧沿型材 - Google Patents
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Abstract
玻璃门侧沿型材，它涉及型材技术领域。它包含一个横向三侧密封一侧开口、纵向两端开口的中空型材本体，沿型材长度方向，不同位置具有相同的横截面；该本体的截面呈不规则U型，所述型材本体是由第一平面、弧形面、第二平面组成，弧形面的两端分别与第一平面、第二平面的一端连为一体，且弧形面的凹面朝向内侧。所述的型材本体的内壁纵向设置有支撑板；所述的型材本体横向开口处的相对面上对称设置有锯齿状结构，锯齿状结构上的齿尖均朝向支撑板。它结构简单，易于生产，在材料成本较低的情况下保证型材的强度，且方便安装密封条，节约工时。
Description
技术领域：
本实用新型涉及型材技术领域，具体涉及一种用于淋浴房玻璃门侧边沿的型材。
背景技术：
随着社会的进步，人们的生活节奏越来越快，导致人们的生活压力也越来越繁重，工作之余，大多数人都选择沐浴的方式来减压，因此，现代家居对卫浴设施的要求越来越高，许多家庭都希望有一个独立的洗浴空间，但由于居室卫生空间有限，只能把洗浴设施与卫生洁具置于一室。淋浴房充分利用室内一角，用围栏将淋浴范围清晰地划分出来，形成相对独立的洗浴空间，赢得人们的喜爱。
目前的简易型淋浴房大多采用铝型材和钢化玻璃构成，淋浴房铝材往往需要支撑几十公斤甚至上百公斤玻璃的重量，如果硬度和厚度不行，淋浴使用寿命将很短。现有的淋浴房型材均是通过增加厚度、改变材料、增加内部支撑结构来增强其硬度，但这些方式造成的后果是：生产工艺复杂、材料成本高，而且这类型材在安装密封条时较为不便。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种玻璃门侧沿型材，它结构简单，易于生产，在材料成本较低的情况下保证型材的强度，且方便安装密封条，节约工时。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含一个横向三侧密封一侧开口、纵向两端开口的中空型材本体，沿型材长度方向，不同位置具有相同的横截面；该本体的截面呈不规则U型，所述型材本体是由第一平面、弧形面、第二平面组成，弧形面的两端分别与第一平面、第二平面的一端连为一体，且弧形面的凹面朝向内侧。
所述的型材本体的内壁纵向设置有支撑板，该支撑板的长度与型材本体的长度相等，支撑板与型材本体的上下两个密封面(即第一平面、第二平面)垂直并连为一体，且在支撑板一侧与第一平面、第二平面的连接处设置有与型材本体等长的第一凹槽，支撑板的另一侧均匀设置有数道与型材本体等长的第二凹槽。支撑板大大增加了型材的强度，且易于制造、生产。
所述的型材本体横向开口处的相对面上对称设置有锯齿状结构，锯齿状结构上的齿尖均朝向支撑板，且锯齿状结构与第一平面、第二平面的连接处末端对称设置有相对的弧形边沿，锯齿状结构和弧形边沿均与型材本体等长且连为一体。
所述的弧形面与第一平面的连接处里侧内壁上设置有与型材本体等长的弧形凹槽。
本实用新型结构简单，易于生产，在材料成本较低的情况下保证型材的强度，且方便安装密封条，节约工时。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1的截面图。
具体实施方式：
参照图1-图2，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含一个横向三侧密封一侧开口、纵向两端开口的中空型材本体1，沿型材长度方向，不同位置具有相同的横截面；该本体1的截面呈不规则U型，所述型材本体1是由第一平面2、弧形面4、第二平面7组成，弧形面4的两端分别与第一平面2、第二平面7的一端连为一体，且弧形面4的凹面朝向内侧。
所述的型材本体1的内壁纵向设置有支撑板6，该支撑板6的长度与型材本体1的长度相等，支撑板6与型材本体1的上下两个密封面(即第一平面2、第二平面7)垂直并连为一体，且在支撑板6一侧与第一平面2、第二平面7的连接处设置有与型材本体1等长的第一凹槽5，支撑板6的另一侧均匀设置有数道与型材本体1等长的第二凹槽8。支撑板6大大增加了型材的强度，且易于制造、生产。
所述的型材本体1横向开口处的相对面上对称设置有锯齿状结构9，锯齿状结构9上的齿尖均朝向支撑板6，且锯齿状结构9与第一平面2、第二平面7的连接处末端对称设置有相对的弧形边沿10，锯齿状结构9和弧形边沿10均与型材本体1等长且连为一体。
所述的弧形面4与第一平面2的连接处里侧内壁上设置有与型材本体1等长的弧形凹槽3。
本具体实施方式结构简单，易于生产，在材料成本较低的情况下保证型材的强度，且方便安装密封条，节约工时。
Claims (3)
1.玻璃门侧沿型材，它包含一个横向三侧密封一侧开口、纵向两端开口的中空型材本体(1)，沿型材长度方向，不同位置具有相同的横截面；其特征在于该本体(1)的截面呈U型，所述型材本体(1)是由第一平面(2)、弧形面(4)、第二平面(7)组成，弧形面(4)的两端分别与第一平面(2)、第二平面(7)的一端连为一体，且弧形面(4)的凹面朝向内侧；所述的型材本体(1)的内壁纵向设置有支撑板(6)，该支撑板(6)的长度与型材本体(1)的长度相等，支撑板(6)与型材本体(1)的第一平面(2)、第二平面(7)垂直并连为一体，且在支撑板(6)一侧与第一平面(2)、第二平面(7)的连接处设置有与型材本体(1)等长的第一凹槽(5)，支撑板(6)的另一侧均匀设置有数道与型材本体(1)等长的第二凹槽(8)。
2.根据权利要求1所述的玻璃门侧沿型材，其特征在于所述的型材本体(1)横向开口处的相对面上对称设置有锯齿状结构(9)，锯齿状结构(9)上的齿尖均朝向支撑板(6)，且锯齿状结构(9)与第一平面(2)、第二平面(7)的连接处末端对称设置有相对的弧形边沿(10)，锯齿状结构(9)和弧形边沿(10)均与型材本体(1)等长且连为一体。
3.根据权利要求1所述的玻璃门侧沿型材，其特征在于所述的弧形面(4)与第一平面(2)的连接处里侧内壁上设置有与型材本体(1)等长的弧形凹槽(3)。
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| CN2011203255038U Expired - Fee Related CN202467500U (zh) | 2011-09-01 | 2011-09-01 | 玻璃门侧沿型材 |
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| CN (1) | CN202467500U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015024514A1 (en) * | 2013-08-21 | 2015-02-26 | Mei Yuhua | Upright post with cavity |
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2011
- 2011-09-01 CN CN2011203255038U patent/CN202467500U/zh not_active Expired - Fee Related
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