CN217872345U - 合页及门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种合页及包括该合页的门窗。合页包括框安装机构以及扇安装机构。框安装机构转动连接有锁紧部，锁紧部具有锁紧位置和解锁位置，扇安装机构构造有与锁紧部配合的长条孔。安装时，可先将框安装机构安装到框型材，再将扇安装机构安装到扇型材，然后将处于解锁位置的锁紧部与长条孔对准，使得锁紧部沿长条孔的轴向移动并穿过长条孔。最后转动锁紧部，使得锁紧部处于锁紧位置，锁紧部无法从长条孔脱离，从而将扇安装机构相对框安装机构锁紧，完成安装。由于合页采用分体式设计，因此可以将对应的部分分别安装至框型材和扇型材上，无需抬着门窗扇将合页装配在门窗框上，从而降低安装难度，进而提高安装效率，且调试方便。

Description

合页及门窗

技术领域

本实用新型涉及门窗五金件领域，特别是涉及一种合页及门窗。

背景技术

合页通常在出厂前即已组装为一体，因此在将其安装到门窗上时，一般先将合页安装在门窗扇上，然后抬着门窗扇，将合页连同门窗扇一起装配在门窗框上，使得框安装座安装在门窗框上。一扇门窗扇重达数十公斤甚至上百公斤，安装时需要多人协作，因此存在安装不便的问题，导致安装效率较低。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的合页结构存在安装不便导致安装效率较低的问题，提供一种解决上述问题的合页。

一种合页，包括框安装机构和扇安装机构；所述框安装机构转动连接有锁紧部，所述锁紧部具有锁紧位置和解锁位置，所述扇安装机构构造有与所述锁紧部配合的长条孔；所述锁紧部处于解锁位置时，所述锁紧部具有沿所述长条孔的轴向移动的趋势，所述框安装机构相对所述扇安装机构能够脱离；所述锁紧部处于锁紧位置时，所述锁紧部相对所述长条孔锁止，所述框安装机构相对所述扇安装机构锁紧。

在其中一个实施例中，所述锁紧部包括转动连接于所述框安装机构的连接柱及套设于所述连接柱远离所述框安装机构一端的夹紧块；所述夹紧块与所述长条孔相适配，且当所述夹紧块的长度与所述长条孔的长度方向同向时，所述夹紧块能够沿所述长条孔的轴向移动；所述锁紧部处于解锁位置时，所述夹紧块转动至自身长度与所述长条孔的长度方向同向；所述锁紧部处于锁紧位置时，所述夹紧块转动至自身宽度与所述长条孔的长度方向同向，所述夹紧块的长边两侧搭接于所述扇安装机构。

在其中一个实施例中，所述长条孔沿自身宽度方向的两个侧壁向外凹陷有弧形过渡面。

在其中一个实施例中，所述框安装机构设置有连接轴，所述扇安装机构构造有能够与所述连接轴插接配合的安装孔。

在其中一个实施例中，所述扇安装机构包括扇固定座和扇支撑座，所述安装孔设置于所述扇固定座，所述长条孔设置于所述扇支撑座；所述扇固定座和所述扇支撑座之间设置有卡接配合部；扇型材相对框型材开启到预设角度时，所述扇固定座和所述扇支撑座通过所述卡接配合部连接。

在其中一个实施例中，所述卡接配合部包括卡接臂以及与所述卡接臂配合的卡接槽，所述卡接臂设置于所述扇固定座，所述卡接槽设置于所述扇支撑座；所述扇支撑座构造有至少两个形变孔，至少两个所述形变孔围绕所述卡接槽的外周间隔设置。

在其中一个实施例中，所述扇固定座包括固定块及调节块，所述安装孔设置于所述固定块，所述卡接臂设置于所述调节块；所述调节块能够相对所述固定块沿第二方向移动，使得扇型材相对框型材开启的预设角度发生改变。

在其中一个实施例中，所述调节块构造有定位孔；所述合页还包括定位件，所述定位件的一端穿过所述定位孔以将所述调节块相对扇型材固定。

在其中一个实施例中，所述卡接臂包括矩形块和连接于所述矩形块一端的弧形块；所述卡接槽包括导向槽及连通于所述导向槽的弧形槽；所述弧形块通过所述导向槽滑入所述弧形槽，所述矩形块与所述导向槽的槽壁连接。

本实用新型还提供一种门窗，能够解决上述至少一个技术问题。

一种门窗，包括框型材、扇型材及如上所述的合页，所述框型材和所述扇型材通过所述合页连接。

本技术方案具有以下有益效果：上述合页，包括安装于框型材的框安装机构以及安装于扇型材的扇安装机构。其中，框安装机构转动连接有锁紧部，锁紧部具有锁紧位置和解锁位置，扇安装机构构造有与锁紧部配合的长条孔。安装时，可先将框安装机构安装到框型材，再将扇安装机构安装到扇型材，然后将处于解锁位置的锁紧部与长条孔对准，并使得锁紧部沿长条孔的轴向移动，以穿过长条孔。最后转动锁紧部，使得锁紧部处于锁紧位置，锁紧部无法从长条孔脱离，从而将框安装机构相对扇安装机构锁紧，完成安装。由于合页采用分体式设计，因此可以将对应的部分分别安装至框型材和扇型材上，无需抬着门窗扇将合页装配在门窗框上，从而降低安装难度，进而提高安装效率，且调试方便。另外，由于合页采用分体式设计，当其中一者出现问题影响正常使用时，仅需更换对应的部分，无需更换整个合页，从而降低更换成本。

本实用新型提供的一种门窗，包括上述的合页，因而能够提高门窗的安装效率，且调试方便。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的合页的结构示意图；

图2为图1所示的合页的分体示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的门窗的局部示意图。

附图标号：1-门窗；10-合页；20-框型材；110-扇固定座；111-安装孔；112-卡接臂；113-固定块；114-调节块；1141-定位孔；120-扇支撑座；121-长条孔；122-卡接槽；123-第二滑槽；124-形变孔；125-滑块；126-第二调节件；210-第一连杆；211-连接轴；220-第二连杆；221-连接柱；222-夹紧块；230-滑轨；231-第一滑槽；240-活动杆；310-第一偏心件；320-第二偏心件；330-第一调节件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

图1为本实用新型一实施例提供的合页10的结构示意图；图2为图1所示的合页10的分体示意图；图3为本实用新型一实施例提供的门窗1的局部示意图。如图1至图3所示，本实用新型一实施例提供的合页10，包括框安装机构和扇安装机构；框安装机构转动连接有锁紧部，锁紧部具有锁紧位置和解锁位置，扇安装机构构造有与锁紧部配合的长条孔121；锁紧部处于解锁位置时，锁紧部具有沿长条孔121的轴向移动的趋势，框安装机构相对扇安装机构能够脱离；锁紧部处于锁紧位置时，锁紧部相对长条孔121锁止，以将框安装机构相对扇安装机构锁紧。

如图3所示，锁紧部处于解锁位置。安装时，可先将框安装机构安装到框型材20，再将扇安装机构安装到扇型材，然后将处于解锁位置的锁紧部与长条孔121对准，使得锁紧部沿长条孔121的轴向移动并穿过长条孔121。最后转动锁紧部，使得锁紧部处于锁紧位置，如图1所示，锁紧部无法从长条孔121脱离，从而将框安装机构相对扇安装机构锁紧，完成安装。由于合页10采用分体式设计，因此可以将对应的部分分别安装至框型材20和扇型材上，无需抬着门窗1扇将合页10装配在门窗1框上，从而降低安装难度，进而提高安装效率，且调试方便。另外，由于合页10采用分体式设计，当其中一者出现问题影响正常使用时，仅需更换对应的部分，无需更换整个合页10，从而降低更换成本。

如图2所示，在一实施例中，锁紧部包括转动连接于框安装机构的连接柱221及套设于连接柱221远离框安装机构一端的夹紧块222；夹紧块222的形状与长条孔121的形状相适配。当锁紧部处于解锁位置时，夹紧块222的长度与长条孔121的长度方向同向，夹紧块222能够沿长条孔121的轴向移动；当锁紧部处于锁紧位置时，夹紧块222转动至自身宽度与长条孔121的长度方向同向，夹紧块222的长边两侧搭接于扇安装机构。如此，通过夹紧块222相对长条孔121绕长条孔121的轴向转动，使得锁紧部处于解锁位置或锁紧位置，便于实现框安装机构和扇安装机构的解锁和锁止。如图3所示，锁紧部处于解锁位置时，夹紧块222能够沿长条孔121的轴向移动并穿过长条孔121，也能从长条孔121内脱离，使得框安装机构和扇安装机构可分离。如图2所示，锁紧部处于锁紧位置时，因为夹紧块的长边搭接在长条孔的边缘处(即搭接在扇安装机构上)，故而夹紧块222无法从长条孔121内脱离，使得框安装机构和扇安装机构处于锁紧的状态。夹紧块222具体可为腰型块，连接柱221具体为阶梯柱，腰型块与阶梯柱的小端固定连接。更具体地，连接柱221为铆钉，与腰型块压铆连接。在其他实施方式中，长条孔121沿自身宽度方向的孔壁设置有定位槽，定位槽沿转入方向设置有过渡弧面，锁紧部的端部对应设置有球形定位臂，当定位臂的延伸方向与长条孔121的延伸方向平行时，锁紧部能够穿过长条孔121。利用过渡弧面使得定位臂转动至与定位槽卡接，锁紧部相对长条孔121锁止；反向转动锁紧部，使得定位臂从定位槽滑出，实现解锁。

如图2所示，在一具体的实施例中，长条孔121沿自身宽度方向的两个侧壁向外凹陷有弧形过渡面。通过此种设计，为连接柱221提供转动空间，使得锁紧部处于锁紧位置时，连接柱221能够与弧形过渡面贴合。另外，还能减小夹紧块222沿长条孔121轴向移动时与长条孔121的孔壁的接触面积，降低二者之间的摩擦力，便于夹紧块222穿过。

请继续参阅图2，在又一实施例中，框安装机构设置有连接轴211，扇安装机构构造有能够与连接轴211插接配合的安装孔111。通过连接轴211和安装孔111的配合，增加扇安装机构和框安装机构的连接锁点，从而提高二者之间的连接平稳性，进而提高合页10在使用过程中的可靠性。

如1和图2所示，在其中一个实施例中，扇安装机构包括扇固定座110和扇支撑座120，安装孔111设置于扇固定座110，长条孔121设置于扇支撑座120；扇固定座110和扇支撑座120之间设置有卡接配合部。当扇型材相对框型材装配后，在扇型材从锁闭状态运动到最大开启角度之前，扇固定座110和扇支撑座120处于分离状态。当扇型材相对框型材20开启到预设角度即最大开启角度时，扇固定座110和扇支撑座120通过卡接配合部连接，从而将扇型材固定在此开启角度，防止由于刮风等外力因素，导致扇型材意外关闭，起到卡点加固的作用。

如图2所示，在一实施例中，卡接配合部包括卡接臂112以及与卡接臂112配合的卡接槽122，卡接臂112设置于扇固定座110，卡接槽122设置于扇支撑座120；扇支撑座120构造有三个形变孔124，其中两个形变孔124设置于卡接槽122沿宽度方向的两侧；另外一个形变孔124设置于卡接槽122沿长度方向的一侧，且长度沿卡接槽122的宽度方向延伸。当卡接臂112滑入卡接槽122时，会挤压卡接槽122的槽壁，形变孔124能够为卡接槽122的槽壁提供变形空间，便于卡接臂112滑入卡接槽122。卡接到位后，形变孔124恢复至原来的形状，使得卡接臂112和卡接槽122紧密配合。

如图2所示，在一可选的实施例中，卡接臂112包括矩形块和连接于矩形块一端的弧形块；卡接槽122包括导向槽及连通于导向槽的弧形槽；弧形块通过导向槽滑入弧形槽，矩形块与导向槽的槽壁连接。弧形块和导向槽的设计，便于卡接臂112滑入卡接槽122。另外，由于弧形块的尺寸大于导向槽的尺寸，使得卡接臂112与卡接槽122配合后，不易分离，提高最大开启角度的定位效果。

如图2所示，在一实施例中，扇支撑座120构造有长度沿自身长度方向延伸的第二滑槽123，合页10还包括滑块125和连接于滑块125的第二调节件126，通过第二调节件126带动滑块125在第二滑槽123内移动，使得滑块125沿扇支撑座120的宽度方向的两侧向外挤压扇支撑座120。具体地，滑块125为梯形滑块，第二调节件126为调节螺丝，第二滑槽123为梯形槽，调节螺丝穿过梯形滑块并与其螺纹连接，通过旋转调节螺钉，带动调节块114在梯形槽内移动，由于扇固定座110为塑胶材质，具有一定的弹性，因此能够改变扇固定座110的宽度，增大扇固定座110与窗扇的摩擦力，使窗扇的开启更为平稳顺畅。在其他实施方式中，滑块125和第二滑槽123可以分别为V型滑块和V型槽。

如图2所示，在一可选的实施例中，扇固定座110包括固定块113及调节块114，安装孔111设置于固定块113，卡接臂112设置于调节块114，且调节块114能够相对固定块113沿Y方向移动。通过改变调节块114的位置，使得长条孔121与安装孔111的间距发生改变，由于框安装机构分别与安装孔111和长条孔121连接，因此扇型材相对框型材20的最大开启角度发生变化，便于用户根据实际的使用需求，调节扇型材的开启角度。

如图2所示，在一实施例中，调节块114构造有定位孔1141；合页10还包括穿过该定位孔1141的定位件。定位件拧松时，调节块114能够相对固定块113移动；定位件拧紧时，调节块114相对扇型材固定。定位件具体可以为紧固螺丝。在其他实施方式中，调节块114上设置有定位柱，扇型材上对应设置有多个调节孔，调节块114移动到目标所需位置后，定位柱与对应的调节孔连接，将调节块114相对扇型材固定。

如图2所示，合页10还包括第一调节件330，安装孔111为通孔，第一调节件330螺纹连接于安装孔111的孔壁并抵接于连接轴211，第一调节件330绕自身轴线转动，能够带动扇固定座110相对框安装机构沿竖直方向移动。具体地，第一调节件330为调节螺母，调节螺母螺纹连接于通孔内，调节螺母的底端压紧连接轴211的上端，通过向下旋转调节螺母，使得调节螺母对扇支撑座120施加推力，合页10轴提供反作用力，使得扇支撑座120与框固定座高度方向的距离发生改变，从而实现合页10安装位置的上下调节，即框型材和扇型材沿Z方向的间距。

如图2至图3所示，框安装机构包括滑轨230，滑轨230安装于框型材20的安装槽内，滑轨具有沿自身长度方向延伸的第一滑槽231。框安装机构还包括滑动连接于第一滑槽231的第一连杆210，连接轴211设置于第一连杆210远离滑轨230的一端，框安装机构还包括转动连接于滑轨230的第二连杆220，连接柱221转动连接于第二连杆220远离滑轨230的一端。如此，第一连杆210、第二连杆220和扇安装机构共同形成三角形结构，增加扇安装机构和框安装机构的连接稳定性。

如图2所示，框安装机构还包括活动杆240和第一偏心件310，活动杆240的一端滑动连接于第二连杆220，活动杆240的另一端通过第一偏心件310转动连接于滑轨230。如此，第一偏心件310绕自身轴线转动，带动活动杆240相对滑轨230沿X方向移动，进而带动第二连杆220相对滑轨230移动，由于第二连杆220与扇安装机构连接，使得扇型材和框型材20沿X方向的间距发生改变。第一偏心件310具体可以为偏心铆钉或偏心螺杆。

如图2所示，进一步地，框安装机构还包括第二偏心件320，第一连杆210和第二连杆220通过第二偏心件320转动连接，第二偏心件320绕自身轴线转动，带动第二连杆220相对扇安装机构沿Y方向移动，使得扇型材和框型材20沿Y方向的间距发生改变，从而适应实际的安装需求，弥补安装误差，保证扇型材安装于框型材后的密封性。

如图3所示，本实用新型还提供一种门窗1，包括框型材20、扇型材及如上所述的合页10。由于合页10采用分体式设计，因此可以将对应的部分分别安装至框型材20和扇型材上，无需抬着门窗1扇将合页10装配在门窗1框上，从而降低安装难度，提高门窗1的安装效率，且调试方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种合页，其特征在于，包括框安装机构和扇安装机构；

所述框安装机构转动连接有锁紧部，所述锁紧部具有锁紧位置和解锁位置，所述扇安装机构构造有与所述锁紧部配合的长条孔；

所述锁紧部处于解锁位置时，所述锁紧部具有沿所述长条孔的轴向移动的趋势，所述框安装机构相对所述扇安装机构能够脱离；

所述锁紧部处于锁紧位置时，所述锁紧部相对所述长条孔锁止，所述框安装机构相对所述扇安装机构锁紧。

2.根据权利要求1所述的合页，其特征在于，所述锁紧部包括转动连接于所述框安装机构的连接柱及套设于所述连接柱远离所述框安装机构一端的夹紧块；所述夹紧块与所述长条孔相适配，且当所述夹紧块的长度与所述长条孔的长度方向同向时，所述夹紧块能够沿所述长条孔的轴向移动；

所述锁紧部处于解锁位置时，所述夹紧块转动至自身长度与所述长条孔的长度方向同向；所述锁紧部处于锁紧位置时，所述夹紧块转动至自身宽度与所述长条孔的长度方向同向，所述夹紧块的长边两侧搭接于所述扇安装机构。

3.根据权利要求2所述的合页，其特征在于，所述长条孔沿自身宽度方向的两个侧壁向外凹陷有弧形过渡面。

4.根据权利要求1所述的合页，其特征在于，所述框安装机构设置有连接轴，所述扇安装机构构造有能够与所述连接轴插接配合的安装孔。

5.根据权利要求4所述的合页，其特征在于，所述扇安装机构包括扇固定座和扇支撑座，所述安装孔设置于所述扇固定座，所述长条孔设置于所述扇支撑座；所述扇固定座和所述扇支撑座之间设置有卡接配合部；

扇型材相对框型材开启到预设角度时，所述扇固定座和所述扇支撑座通过所述卡接配合部连接。

6.根据权利要求5所述的合页，其特征在于，所述卡接配合部包括卡接臂以及与所述卡接臂配合的卡接槽，所述卡接臂设置于所述扇固定座，所述卡接槽设置于所述扇支撑座；

所述扇支撑座构造有至少两个形变孔，至少两个所述形变孔围绕所述卡接槽的外周间隔设置。

7.根据权利要求6所述的合页，其特征在于，所述扇固定座包括固定块及调节块，所述安装孔设置于所述固定块，所述卡接臂设置于所述调节块；

所述调节块能够相对所述固定块沿第二方向移动，使得扇型材相对框型材开启的预设角度发生改变。

8.根据权利要求7所述的合页，其特征在于，所述调节块构造有定位孔；所述合页还包括定位件，所述定位件的一端穿过所述定位孔以将所述调节块相对扇型材固定。

9.根据权利要求6所述的合页，其特征在于，所述卡接臂包括矩形块和连接于所述矩形块一端的弧形块；所述卡接槽包括导向槽及连通于所述导向槽的弧形槽；所述弧形块通过所述导向槽滑入所述弧形槽，所述矩形块与所述导向槽的槽壁连接。

10.一种门窗，其特征在于，包括框型材、扇型材及权利要求1-9中任一项所述的合页，所述框型材和所述扇型材通过所述合页连接。

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