CN217871407U - 一种用于叠合板的锚固装置 - Google Patents

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王文斌
刘清权
张马
王成军
唐志强
吴红梅
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Abstract

本实用新型公开了一种用于叠合板的锚固装置,所述锚固装置包括套管以及设置于套管末端的锚板,所述套管与锚板垂直设置;所述套管上的管壁上设有注胶孔,所述套管的管口侧壁设有胶塞,所述叠合板侧方的胡须筋经胶塞插设于所述套管内,并与套管之间存在间隙空间,所述胡须筋与套管件的间隙空间设有经注胶孔注入的植筋胶。通过本锚固装置的结构设置,提升了叠合板中胡须筋与周围梁、柱后浇混凝土间的作用力。

Description

一种用于叠合板的锚固装置
技术领域
本实用新型属于装置式建筑施工技术领域,尤其涉及一种用于叠合板的锚固装置。
背景技术
市场上现有叠合板所预留胡须筋(锚固钢筋)长度一般要求过梁的中线,在梁截面尺寸较大的情况,如600mm宽梁,那么需要预留胡须筋300mm长,由于胡须筋长度过长,将导致叠合板安装难度加大。即是,叠合板预留的胡须筋因为过长,不容易穿入柱、梁内的钢筋笼内。
现有解决方案主要有两种,其一为临时弯折胡须筋,待安装完再弯折恢复,其二为部分梁筋暂不绑扎,完成安装后再次绑扎,以上方案均存在安装困难、费时费力,可能损伤胡须筋的问题。
为解决上述问题,叠合板预制时减少胡须筋长度,如何在减少胡须筋长度的条件下仍能保证胡须筋与后期浇筑混凝土具有足够的包裹力或抗拉强度是一个亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了克服现有技术问题,公开了一种用于叠合板的锚固装置,通过本锚固装置的结构设置,提升了叠合板中胡须筋与周围梁、柱后浇混凝土间的作用力。
本实用新型目的通过下述技术方案来实现:
一种用于叠合板的锚固装置,所述锚固装置包括套管以及设置于套管末端的锚板,所述套管与锚板垂直设置;所述套管上的管壁上设有注胶孔,所述套管的管口侧壁设有胶塞,所述叠合板侧方的胡须筋经胶塞插设于所述套管内,并与套管之间存在间隙空间,所述胡须筋与套管件的间隙空间设有经注胶孔注入的植筋胶。
根据一个优选的实施方式,所述套管的内壁设有环状或螺旋状的纹路结构。
根据一个优选的实施方式,所述锚板与套管为一体成型结构或焊接结构。
根据一个优选的实施方式,所述锚板为圆形或矩形板体结构。
根据一个优选的实施方式,所述锚板的直径或边长大于等于5cm。
根据一个优选的实施方式,所述锚板厚度大于等于2mm。
根据一个优选的实施方式,所述套管的壁厚为2mm,长度大于等于5cm。
根据一个优选的实施方式,所述注胶孔孔径为5mm。
根据一个优选的实施方式,所述间隙空间的宽度为1.5mm-2.5mm。
根据一个优选的实施方式,所述胶塞采用柔性塑料制得。
前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案,均为本实用新型可采用并要求保护的方案。本领域技术人员在了解本实用新型方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合,均为本实用新型所要保护的技术方案,在此不做穷举。
本实用新型的有益效果:本实用新型锚固装置通过套管的注胶孔将植筋胶注入套管内,端部胶塞保证浆液不会从钢筋插入位置漏出,套管内壁的纹路结构增大了与植筋胶的握裹力,高强度植筋胶凝固后可形成足够的抗拔力,避免锚固装置被拉脱;最后通过力学传递,在套管端部设置的直径大于等于5cm的锚固板,将提供胡须筋所需锚固力,使得胡须筋在减少了长度的情况下,也具有足够的抗拔力或抗拉强度,不会被从梁、柱的后浇混凝土给拉出而造成结构破坏。
附图说明
图1是本实用新型锚固装置的结构示意图;
其中,101-套管,102-胶塞,103-间隙空间,104-注胶孔,105-锚板,200-胡须筋。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型要指出的是,本实用新型中,如未特别写出具体涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等,则本实用新型涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等均为本领域技术人员在现有技术的基础上,可以不经过创造性劳动可以得知的。
实施例1:
参考图1所示,图中示出了一种用于叠合板的锚固装置,所述锚固装置包括套管101以及设置于套管101末端的锚板105,所述套管101与锚板105垂直设置。
优选地,所述锚板105与套管101为一体成型结构或焊接结构。所述套管101的壁厚为2mm,长度大于等于5cm。
优选地,所述锚板105为圆形或矩形板体结构。所述锚板105的直径或边长大于等于5cm。所述锚板105厚度大于等于2mm。所述套管101和锚板105采用Q345钢材制得。
优选地,所述套管101上的管壁上设有注胶孔104,用于实现向套管101内注入植筋胶。所述注胶孔104孔径为5mm。
优选地,所述套管101的管口侧壁设有胶塞102,所述胶塞102采用柔性塑料制得。所述叠合板侧方的胡须筋200经胶塞102插设于所述套管101内,并与套管101之间存在间隙空间103,所述间隙空间103的宽度为1.5mm-2.5mm。
胡须筋200与套管101件的间隙空间103设有经注胶孔104注入的植筋胶。通过植筋胶实现胡须筋200与套管101之间的紧固连接。
进一步地,所述套管101的内壁设有环状或螺旋状的纹路结构。通过套管101内壁上的结构设计,提升了植筋胶与套管101之间的连接紧固度。
本锚固装置的原理为:
首先,叠合板胡须筋预留长度保证大于5cm。其次,在厂内制作成品锚固装置,锚固装置套管内径大于钢筋,套管端部设置橡胶塞,保证胡须筋可以居中插入套管并与套管内壁间保持2mm左右间隙,同时又能与外部形成一定阻隔。然后,套管101安装完成后,通过套管101的注胶孔104将植筋胶注入套管101内,端部胶塞102保证浆液不会从钢筋插入位置漏出,套管101内壁的纹路结构增大了与植筋胶的握裹力,高强度植筋胶凝固后可形成足够的抗拔力,避免锚固装置被拉脱;最后通过力学传递,在套管端部设置的直径大于等于5cm的锚固板,将提供胡须筋200所需锚固力,使得胡须筋200在减少了长度的情况下,也具有足够的抗拔力或抗拉强度,不会被从梁、柱的后浇混凝土给拉出造成结构破坏。
并且,本实用新型用于叠合板的锚固装置结构简单,稳定可靠,受力明确。节约材料,节省费用,绿色环保。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于叠合板的锚固装置,其特征在于,所述锚固装置包括套管(101)以及设置于套管末端的锚板(105),所述套管(101)与锚板(105)垂直设置;
所述套管(101)上的管壁上设有注胶孔(104),所述套管(101)的管口侧壁设有胶塞(102),
所述叠合板侧方的胡须筋(200)经胶塞(102)插设于所述套管(101)内,并与套管(101)之间存在间隙空间(103),所述胡须筋(200)与套管(101)件的间隙空间(103)设有经注胶孔(104)注入的植筋胶。
2.如权利要求1所述的锚固装置,其特征在于,所述套管(101)的内壁设有环状或螺旋状的纹路结构。
3.如权利要求1所述的锚固装置,其特征在于,所述锚板(105)与套管(101)为一体成型结构或焊接结构。
4.如权利要求3所述的锚固装置,其特征在于,所述锚板(105)为圆形或矩形板体结构。
5.如权利要求4所述的锚固装置,其特征在于,所述锚板(105)的直径或边长大于等于5cm。
6.如权利要求4所述的锚固装置,其特征在于,所述锚板(105)厚度大于等于2mm。
7.如权利要求1所述的锚固装置,其特征在于,所述套管(101)的壁厚为2mm,长度大于等于5cm。
8.如权利要求1所述的锚固装置,其特征在于,所述注胶孔(104)孔径为5mm。
9.如权利要求1所述的锚固装置,其特征在于,所述间隙空间(103)的宽度为1.5mm-2.5mm。
10.如权利要求1所述的锚固装置,其特征在于,所述胶塞(102)采用柔性塑料制得。
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