CN217870398U - 一种强夯机的缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及强夯机技术领域，且公开了一种强夯机的缓冲装置，包括：强夯机本体和支撑臂本体，所述强夯机本体的表面安装有固定板，所述固定板的表面固定连接有两个连接座，两个所述连接座内壁的相对面均开设有定位槽，所述支撑臂的一端设置有连接机构，所述连接机构卡接在定位槽的内壁。该强夯机的缓冲装置，通过设置连接座、定位槽、连接机构和缓冲机构，支撑臂本体通过连接座、定位槽和连接机构和强夯机本体进行对接，支撑臂本体即可对强夯机本体进行移动，在进行夯击前，解除连接机构与连接座的连接，并通过缓冲机构对强夯机本体进行扶持，并对强夯机本体产生的振动进行消减，保护支撑臂本体不受损伤。

Description

一种强夯机的缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及强夯机技术领域，具体为一种强夯机的缓冲装置。

背景技术

强夯机是一种在建筑工程中对松土进行压实处理的机器。强夯机种类有很多，有蛙式，有震动式，有跃步式，液压式，还有吊重锤击式，根据工程需要，所以运用不同类型的强夯机，液压式强夯机通过液压杆带动夯块上升下降，使夯块锤击地基，将地基夯实。

常见的液压式强夯机，通过在工程车上安装液压支撑臂，利用液压支撑臂移动强夯机，将强夯机移动至待夯击的位置，液压支撑臂下放强夯机，使强夯机与地面接触，即可开启强夯机进行工作，但强夯机夯击地面时会产生振动，振动传动至液压支撑臂上，会导致液压支撑臂损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种强夯机的缓冲装置，解决了上述背景中提到强夯机夯击产生的振动会损坏液压支撑臂的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种强夯机的缓冲装置，包括：强夯机本体和支撑臂本体，所述强夯机本体的表面安装有固定板，所述固定板的表面固定连接有两个连接座，两个所述连接座内壁的相对面均开设有定位槽，所述支撑臂的一端设置有连接机构，所述连接机构卡接在定位槽的内壁，所述支撑臂本体的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有第一转动机构，所述转动机构的表面设置有缓冲机构，所述缓冲机构的一端设置有第二转动机构，所述第二转动机构的表面与强夯机本体的表面连接，所述支撑架的底部转动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端与连接机构的表面转动连接。

优选的，所述连接机构包括安装座和调节板，所述安装座安装在调节板的表面，所述安装座的表面一体连接有两个连接部，两个所述连接部以经过安装座的中心竖直面对称设置，两个所述连接部之间设置有连接轴，所述支撑臂本体的一端与连接轴的表面转动连接，所述安装座的内壁安装有双头液压杆，所述双头液压杆的两端均安装有定位杆，所述定位杆的一端与定位槽的内壁卡接，所述液压伸缩杆的一端与调节板的表面转动连接。

优选的，所述缓冲装置包括缓冲壳、缓冲杆、阻尼块和第一弹簧，所述阻尼块滑动连接在缓冲壳的内壁，所述阻尼块的两端均连接有衔接板，其中一个所述衔接板连接在第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端与缓冲壳的内壁连接，所述缓冲壳连接在第一转动机构的表面，另一个所述衔接板连接在缓冲杆的一端，所述缓冲杆的一端延伸至缓冲壳的外部并与第二转动机构的表面连接。

优选的，所述缓冲装置还第二弹簧，所述第二弹簧套接在缓冲杆的表面，所述第二弹簧的一端与其中一个所述衔接板的表面连接，所述第二弹簧的另一端与缓冲仓的内壁连接。

优选的，所述第一转动机构包括第一衔接座，所述第一衔接座安装在支撑架的表面，所述第一衔接座的内壁转动连接有第一连接块，所述连接块的表面与缓冲杆的表面连接。

优选的，所述第二转动机构包括第二衔接座，所述第二衔接座安装在强夯机本体的表面，所述第二衔接座的内壁转动连接有第二连接块，所述第二连接块的表面与缓冲杆的表面连接。

优选的，所述调节板的表面与固定板表面的活动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该强夯机的缓冲装置，通过设置连接座、定位槽、连接机构和缓冲机构，支撑臂本体通过连接座、定位槽和连接机构和强夯机本体进行对接，支撑臂本体即可对强夯机本体进行移动，在进行夯击前，解除连接机构与连接座的连接，并通过缓冲机构对强夯机本体进行扶持，并对强夯机本体产生的振动进行消减，保护支撑臂本体不受损伤。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型连接机构俯剖结构示意图。

图中：1、强夯机本体；2、支撑臂；3、固定板；4、连接座；5、定位槽；6、连接机构；61、安装座；62、调节板；63、连接部；64、连接轴；65、双头液压杆；66、定位杆；7、支撑架；8、第一转动机构；81、第一衔接座；82、第一连接块；9、缓冲机构；91、缓冲壳；92、缓冲杆；93、阻尼块；94、第一弹簧；95、衔接板；96、第二弹簧；10、第二转动机构；101、第二衔接座；102、第二连接块；11、液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种强夯机的缓冲装置，包括：强夯机本体1和支撑臂2本体，强夯机本体1的表面安装有固定板3，固定板3的表面固定连接有两个连接座4，两个连接座4内壁的相对面均开设有定位槽5，支撑臂2的一端设置有连接机构6，连接机构6卡接在定位槽5的内壁，支撑臂2本体的内壁固定连接有支撑架7，支撑架7的顶部设置有第一转动机构8，转动机构的表面设置有缓冲机构9，缓冲机构9的一端设置有第二转动机构10，第二转动机构10的表面与强夯机本体1的表面连接，支撑架7的底部转动连接有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的一端与连接机构6的表面转动连接。

其中；连接机构6包括安装座61和调节板62，安装座61安装在调节板62的表面，调节板62的表面与固定板3表面的活动连接，安装座61的表面一体连接有两个连接部63，两个连接部63以经过安装座61的中心竖直面对称设置，两个连接部63之间设置有连接轴64，支撑臂2本体的一端与连接轴64的表面转动连接，安装座61的内壁安装有双头液压杆65，双头液压杆65的两端均安装有定位杆66，定位杆66的一端与定位槽5的内壁卡接，液压伸缩杆11的一端与调节板62的表面转动连接。

其中；缓冲装置包括缓冲壳91、缓冲杆92、阻尼块93和第一弹簧94，阻尼块93滑动连接在缓冲壳91的内壁，阻尼块93的两端均连接有衔接板95，其中一个衔接板95连接在第一弹簧94的一端，第一弹簧94的另一端与缓冲壳91的内壁连接，缓冲壳91连接在第一转动机构8的表面，另一个衔接板95连接在缓冲杆92的一端，缓冲杆92的一端延伸至缓冲壳91的外部并与第二转动机构10的表面连接。

其中；缓冲装置还第二弹簧96，第二弹簧96套接在缓冲杆92的表面，第二弹簧96的一端与其中一个衔接板95的表面连接，第二弹簧96的另一端与缓冲仓的内壁连接。

其中；第一转动机构8包括第一衔接座81，第一衔接座81安装在支撑架7的表面，第一衔接座81的内壁转动连接有第一连接块82，连接块的表面与缓冲杆92的表面连接。

其中；第二转动机构10包括第二衔接座101，第二衔接座101安装在强夯机本体1的表面，第二衔接座101的内壁转动连接有第二连接块102，第二连接块102的表面与缓冲杆92的表面连接。

工作原理，安装座61的内壁设置有双头液压杆65，双头液压杆65的两端伸出推动定位杆66卡接在定位槽5的内壁，支撑臂2本体带动连接轴64运动，进而带动安装座61运动，安装座61带动定位杆66运动，定位杆66带动连接座4运动，连接座4带动固定板3运动，固定板3带动强夯机本体1进行运动，使支撑臂2本体对强夯机本体1进行移动，在进行夯击前，双头液压杆65的两端收回，带动定位杆66推离定位槽5的内部，解除连接机构6与连接座4的连接，使振动不能直接传动至支撑臂2本体上，并通过缓冲机构9对强夯机本体1进行扶持，强夯机本体1在进行夯击时，振动通过缓冲杆92将振动传递至缓冲壳91内，通过第一弹簧94、第二弹簧96和阻尼块93对振动进行吸收，对强夯机本体1产生的振动进行消减和阻隔，保护支撑臂2本体不受损伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种强夯机的缓冲装置，其特征在于，包括：强夯机本体(1)和支撑臂(2)本体，所述强夯机本体(1)的表面安装有固定板(3)，所述固定板(3)的表面固定连接有两个连接座(4)，两个所述连接座(4)内壁的相对面均开设有定位槽(5)，所述支撑臂(2)的一端设置有连接机构(6)，所述连接机构(6)卡接在定位槽(5)的内壁，所述支撑臂(2)本体的内壁固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部设置有第一转动机构(8)，所述转动机构的表面设置有缓冲机构(9)，所述缓冲机构(9)的一端设置有第二转动机构(10)，所述第二转动机构(10)的表面与强夯机本体(1)的表面连接，所述支撑架(7)的底部转动连接有液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)的一端与连接机构(6)的表面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种强夯机的缓冲装置，其特征在于，所述连接机构(6)包括安装座(61)和调节板(62)，所述安装座(61)安装在调节板(62)的表面，所述安装座(61)的表面一体连接有两个连接部(63)，两个所述连接部(63)以经过安装座(61)的中心竖直面对称设置，两个所述连接部(63)之间设置有连接轴(64)，所述支撑臂(2)本体的一端与连接轴(64)的表面转动连接，所述安装座(61)的内壁安装有双头液压杆(65)，所述双头液压杆(65)的两端均安装有定位杆(66)，所述定位杆(66)的一端与定位槽(5)的内壁卡接，所述液压伸缩杆(11)的一端与调节板(62)的表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种强夯机的缓冲装置，其特征在于，所述缓冲装置包括缓冲壳(91)、缓冲杆(92)、阻尼块(93)和第一弹簧(94)，所述阻尼块(93)滑动连接在缓冲壳(91)的内壁，所述阻尼块(93)的两端均连接有衔接板(95)，其中一个所述衔接板(95)连接在第一弹簧(94)的一端，所述第一弹簧(94)的另一端与缓冲壳(91)的内壁连接，所述缓冲壳(91)连接在第一转动机构(8)的表面，另一个所述衔接板(95)连接在缓冲杆(92)的一端，所述缓冲杆(92)的一端延伸至缓冲壳(91)的外部并与第二转动机构(10)的表面连接。

4.根据权利要求3所述的一种强夯机的缓冲装置，其特征在于，所述缓冲装置还第二弹簧(96)，所述第二弹簧(96)套接在缓冲杆(92)的表面，所述第二弹簧(96)的一端与其中一个所述衔接板(95)的表面连接，所述第二弹簧(96)的另一端与缓冲仓的内壁连接。

5.根据权利要求3所述的一种强夯机的缓冲装置，其特征在于，所述第一转动机构(8)包括第一衔接座(81)，所述第一衔接座(81)安装在支撑架(7)的表面，所述第一衔接座(81)的内壁转动连接有第一连接块(82)，所述连接块的表面与缓冲杆(92)的表面连接。

6.根据权利要求3所述的一种强夯机的缓冲装置，其特征在于，所述第二转动机构(10)包括第二衔接座(101)，所述第二衔接座(101)安装在强夯机本体(1)的表面，所述第二衔接座(101)的内壁转动连接有第二连接块(102)，所述第二连接块(102)的表面与缓冲杆(92)的表面连接。

7.根据权利要求2所述的一种强夯机的缓冲装置，其特征在于，所述调节板(62)的表面与固定板(3)表面的活动连接。

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