CN217869369U - 一种圆盘针织机用自驱卷布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及针织机技术领域，提供一种圆盘针织机用自驱卷布装置，包括底座、驱动机构、旋转台、第一齿轮和第二齿轮，所述底座中心设有支撑柱且支撑柱下部圆周侧面上固定套设有第一齿轮，所述旋转台可转动地套设于支撑柱上部，所述驱动机构固设于旋转台上，所述驱动机构的输出轴穿过旋转台与第二齿轮相连接带动第二齿轮转动，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合带动旋转台于支撑柱上旋转，所述旋转台支撑卷布装置设于圆盘针织机的机架下方与圆盘针织机的针织结构配合跟随圆盘针织机的针织结构对针织结构编织的布料收卷。本实用新型解决了现有圆盘针织机的卷布装置跟随针织结构收卷会产生停车痕或需要经常维修的问题。

Description

一种圆盘针织机用自驱卷布装置

技术领域

本实用新型涉及针织机技术领域，特别涉及一种圆盘针织机用自驱卷布装置。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。在大圆机的使用过程中，现有技术是通过上半部分的传动机构带动下半部分的传动机构，能够保持进纱均匀，但是此种传动方式会导致上传动机组在停止时，下传动机组会由于惯性的缘故，再转动一小段位移，并且产生反转的现象，一旦反转的现象产生，布匹上面就会出现明显的停机痕，使布匹的质量受影响，不利于高端布面生产。为解决停机痕的问题，许多企业做了针对性开发，如中国专利文献：CN202120936146.2，公开了一种针织大圆机，包括：机架，转动机构，设置在机架内，转动机构上连接有传动机构，传动机构分为上传动架与下传动架，下传动架与转动机构连接，上传动架与大圆机的针织结构连接在一起，转动机构带动下传动架转动，进而带动上传动架转动，以及转动机构包括有设置在下传动架底部的轴架，轴架的输出端连接有传动链，传动链的另一侧连接有电机，通过在下传动架的底部设置的轴架与外置的传动链、电机的配合，能够以底部带动顶部的方式，让下传动架带动上传动架转动，其内的收布结构中的布匹不会受到惯性的影响，整筒布匹仍旧处于顺滑平整的状态。但是采用此种结构在实际运行中常常出现故障，由于针织大圆机（也叫圆盘针织机）体型较为庞大，整个机体重量较大，回转直径大，特别是卷布装置在收卷布的时候布卷的重量亦是逐渐增加，使得整个卷布装置在旋转停机时惯性力太大，致使下带动传动架转动的传动链的转动力度较大时对于停机时产生的惯性力大大增强，同时由于针织大圆机的机台较大因而使得该传动链必需设置较长的长度，因而使得下传动机构的传动链时常崩断或脱链造成故障，无法稳定运行，经常需要停机维修，生产成本高且生产效率大大降低。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单合理、有效解决布面停车痕、结构运行稳定耐用、提高生产效率的圆盘针织机用自驱卷布装置。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案： 一种圆盘针织机用自驱卷布装置，包括底座、驱动机构、旋转台、第一齿轮和第二齿轮，所述底座中心设有支撑柱且支撑柱下部圆周侧面上固定套设有第一齿轮，所述旋转台可转动地套设于支撑柱上部，所述驱动机构固设于旋转台上，所述驱动机构的输出轴穿过旋转台与第二齿轮相连接带动第二齿轮转动，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合带动旋转台于支撑柱上旋转，所述旋转台支撑卷布装置设于圆盘针织机的机架下方与圆盘针织机的针织结构配合跟随圆盘针织机的针织结构对针织结构编织的布料收卷。

进一步的改进，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机输出轴与第二齿轮相连接带动第二齿轮转动。

更进一步的改进，所述驱动机构还包括蜗轮减速机，所述伺服电机输出轴经蜗轮减速机与第二齿轮相连接带动第二齿轮转动。

更进一步的改进，所述第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径。

进一步的改进，所述旋转台经轴承可转动的套设于支撑柱上部。

更进一步的改进，所述支撑柱顶部还套设有通电滑环且该通电滑环位于轴承上方。

进一步的改进，所述旋转台下表面位于第一齿轮上方设有感应器。

进一步的改进，所述底座上表面外周沿向上延伸构成圆环型防尘罩。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过将旋转台可转动地设于底座的支撑柱上部并且在支撑柱下部设置第一齿轮，采用驱动机构设于旋转台上直接驱动第二齿轮带动旋转台转动，直接驱动，无需驱动臂驱动，有效的消减惯性力的传递，无需传动链的设置，避免使用传动链时造成时常崩断或脱链故障。只需将卷布装置设于旋转台上，再整体设于圆盘针织机的机架下方，由旋转台上驱动机构做驱动带动旋转台转动并接收圆盘针织机的主传动上的编码器做配合跟随构成上下软同步运行从而对布料的有效收卷，结构简单合理、有效解决传统机械硬连接产生的反作用力，有效觖决布面停车痕、提高产品质量的稳定性，结构运行稳定耐用；采用驱动机构与圆盘针织机的主转动上的编码器作跟随直接自驱带动旋转台转动即带动整个卷布装置与圆盘针织机的同步旋转让卷布装置的牵拉卷取机构平稳有效的转动，让整体的布匹质量得到相应的提升，通过进一步的设置，采用伺服电机配合蜗轮减速机可有效地实现卷布装置与圆盘针织机的针织结构编织跟随旋转或停止，通电滑环的设置是将本实用新型与圆盘针织机实现信号互通，确保上下由于长时间运转产生误差不同步时经过圆盘针织机的控制系统自检测运算做相应的配比改变驱动机构驱动速度从而达到上下同步，当卷布机有故障时可反馈至圆盘针织机使得圆盘针织机的针织结构停止织布，减少不良布匹的产生，同时还使得驱动机构根据通电滑环的监测反馈配合圆盘针织机的针织结构织布量和转速调整卷布装置的转速提高卷布效率，并且当圆盘针织机的针织结构在织布过程中出现故障时驱动机构可配合随时停车使得卷布装置停止收卷布匹，减少损失，结构简单，方便维修，旋转台下表面设置感应器可实时检测旋转台的工作状态并将工作状态反馈至圆盘针织机的控制系统，当圆盘针织机的针织结构在织布而旋转台未转动时则可判断检测出卷布装置出现故障，可立即停机维修，减少造成损失，可广泛推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的部分结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1，优选的本实用新型的圆盘针织机用自驱卷布装置，包括底座1、驱动机构2、旋转台3、第一齿轮4和第二齿轮5，所述底座1中心设有支撑柱11且支撑柱11下部圆周侧面上固定套设有第一齿轮4，所述旋转台3经轴承6可转动的套设于支撑柱11上部，所述旋转台3下表面位于第一齿轮4上方设有感应器31，所述底座1上表面外周沿向上延伸构成圆环型防尘罩12，所述支撑柱11顶部还套设有通电滑环111且该通电滑环111位于轴承6上方，所述驱动机构2包括伺服电机21和蜗轮减速机22，所述驱动机构2固设于旋转台3上，所述伺服电机21输出轴经蜗轮减速机22与第二齿轮5相连接，所述驱动机构2的蜗轮减速机22输出轴穿过旋转台3与第二齿轮5相连接带动第二齿轮5转动，所述第二齿轮5与第一齿轮4相啮合带动旋转台3于支撑柱11上旋转，所述旋转台3支撑卷布装置设于圆盘针织机的机架下方与圆盘针织机的针织结构配合跟随圆盘针织机的针织结构对针织结构编织的布料收卷。

本实用新型中第一齿轮与第二齿轮的速比以2-5：1为佳，驱动机构不设置蜗轮减速机直接采用伺服电机驱动第二齿轮亦可，其中感应器和通电滑环均为现有市场即可购买到的成品部件。

本实用新型的应用时只需将现有的任一种卷布装置设于旋转台上，再整体设于圆盘针织机的机架下方与圆盘针织机的针织结构配合跟随圆盘针织机的针织结构对针织结构编织的布料收卷即可，并且感应器和通电滑环均与圆盘针织机的控制系统相连接。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种圆盘针织机用自驱卷布装置，包括底座、驱动机构、旋转台、第一齿轮和第二齿轮，其特征在于：所述底座中心设有支撑柱且支撑柱下部圆周侧面上固定套设有第一齿轮，所述旋转台可转动地套设于支撑柱上部，所述驱动机构固设于旋转台上，所述驱动机构的输出轴穿过旋转台与第二齿轮相连接带动第二齿轮转动，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合带动旋转台于支撑柱上旋转，所述旋转台支撑卷布装置设于圆盘针织机的机架下方与圆盘针织机的针织结构配合跟随圆盘针织机的针织结构对针织结构编织的布料收卷。

2.根据权利要求1所述的圆盘针织机用自驱卷布装置，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机输出轴与第二齿轮相连接带动第二齿轮转动。

3.根据权利要求2所述的圆盘针织机用自驱卷布装置，其特征在于：所述驱动机构还包括蜗轮减速机，所述伺服电机输出轴经蜗轮减速机与第二齿轮相连接带动第二齿轮转动。

4.根据权利要求1或2或3所述的圆盘针织机用自驱卷布装置，其特征在于：所述第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径。

5.根据权利要求1所述的圆盘针织机用自驱卷布装置，其特征在于：所述旋转台经轴承可转动的套设于支撑柱上部。

6.根据权利要求5所述的圆盘针织机用自驱卷布装置，其特征在于：所述支撑柱顶部还套设有通电滑环且该通电滑环位于轴承上方。

7.根据权利要求1所述的圆盘针织机用自驱卷布装置，其特征在于：所述旋转台下表面位于第一齿轮上方设有感应器。

8.根据权利要求1所述的圆盘针织机用自驱卷布装置，其特征在于：所述底座上表面外周沿向上延伸构成圆环型防尘罩。

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