CN204057346U - 丝绒布卷布装置 - Google Patents

丝绒布卷布装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204057346U
CN204057346U CN201420382482.7U CN201420382482U CN204057346U CN 204057346 U CN204057346 U CN 204057346U CN 201420382482 U CN201420382482 U CN 201420382482U CN 204057346 U CN204057346 U CN 204057346U
Authority
CN
China
Prior art keywords
machine
gear
cloth
work beam
velveting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201420382482.7U
Other languages
English (en)
Inventor
邢桂松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QINGDAO KAISHUO MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.
Original Assignee
QINGDAO KSHUO TEXTILE MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QINGDAO KSHUO TEXTILE MACHINERY CO Ltd filed Critical QINGDAO KSHUO TEXTILE MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201420382482.7U priority Critical patent/CN204057346U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204057346U publication Critical patent/CN204057346U/zh
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种丝绒布卷布装置,包括主机架和位于主机架外侧的卷装架,主机架上设置有机内卷布辊和机内托布辊,卷装架的上部设置有机外卷布辊,卷装架的下部设置有机外托布辊,机外托布辊由驱动机构带动旋转,机外托布辊通过链轮组件带动机外卷布辊旋转,机外托布辊的辊轴上还套置有轴承座,所述卷装架上还设置有张力调节机构,张力调节机构包括传力杆、套置在传力杆上的张力弹簧、设置在传力杆上的张力传感器以及用于接收张力传感器的张力信号并对驱动机构进行控制的控制器,所述传力杆通过连接座与上述轴承座相连。利用本实用新型卷取的布匹的长度较长,卷取的直径较大,且避免了倒毛现象的发生。

Description

丝绒布卷布装置
技术领域
本实用新型涉及一种卷布装置,尤其涉及一种丝绒布卷布装置。
背景技术
卷布装置的作用就是在布织好之后将其有序地收集起来,现有的大多数织机,其卷布装置,普遍为机内收卷,这样的卷取机构都是涉及在织机前面刺毛辊之下,前横梁之上的有限空间内,卷布辊安装在墙板内侧卷布辊支撑杆脚所支撑的撑杆上的开口槽内,由刺毛辊直接带动卷布辊进行卷布,用撑杆弹簧的张力加压和平衡卷取的布卷重力,使卷取机构的卷布与织机的送布同步,这种卷取机构结构复杂,卷取的容量受织机空间的限制,一般只能卷取直径小于500mm的布卷,且对于丝绒布和多从布而言,若使用这种机内卷装的形式,极易出现倒毛现象,而且在生产过程中,这种小容量的布卷会增加落布、吊运次数,并给后道漂练、染色、印花、上胶等流水线生产作业带来诸多不便。此外,现有的丝绒布卷布辊多为橡胶辊,卷取过程中,丝绒布易缩幅,影响卷装质量。
由此可见,现有技术有待于进一步的改进和提高。
实用新型内容
本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处,提供了一种丝绒布卷布装置。
本实用新型所采用的技术方案为:
丝绒布卷布装置,包括主机架和位于主机架外侧的卷装架,主机架上设置有机内卷布辊和机内托布辊,机内卷布辊位于机内托布辊的斜上方,卷装架的上部设置有机外卷布辊,卷装架的下部设置有机外托布辊,机外托布辊由驱动机构带动旋转,机外托布辊通过链轮组件带动机外卷布辊旋转,链轮组件包括同步链条、套置在机外托布辊的辊轴上的第一链轮以及套置在机外卷布辊的辊轴上的第二链轮,机外托布辊的辊轴上还套置有轴承座,所述卷装架上还设置有张力调节机构,张力调节机构包括传力杆、套置在传力杆上的张力弹簧、设置在传力杆上的张力传感器以及用于接收张力传感器的张力信号并对驱动机构进行控制的控制器,所述传力杆通过连接座与上述轴承座相连。
所述驱动机构包括安装在卷装架上的伺服电机和齿轮传动组件,齿轮传动组件包括套置在伺服电机的输出轴上的第一齿轮、与第一齿轮相啮合的第一部套齿轮、与第一部套齿轮相啮合的第二部套齿轮、套置在机外托布辊一端的第二齿轮以及与第二齿轮相啮合的第三部套齿轮,所述第二部套齿轮与第三部套齿轮之间设置有部套,部套内设置有与第二部套齿轮相啮合的蜗杆和套置在蜗杆上的涡轮,涡轮与所述第三部套齿轮相啮合。
所述第一部套齿轮为双联齿轮,其一端与第一齿轮相啮合、另一端与第二部套齿轮相啮合;所述第一齿轮、第二齿轮、第二部套齿轮、第三部套齿轮均为单齿轮。
所述机内卷布辊为弹性针布卷布辊,该弹性针布卷布辊周圈均布有若干根用于对丝绒布进行扩幅的针刺。
所述机外托布辊的辊轴的轴心与机外卷布辊的辊轴的轴心位于同一条与水平线垂直的竖直线上。
所述机内托布辊的辊轴的轴心所在的水平线位于机外托布辊的辊轴的轴心所在的水平线的上方。
所述机内卷布辊的辊轴的轴心所在的水平线位于机外卷布辊的辊轴的轴心所在的水平线的下方。
所述主机架上还设置有紧挨所述机内卷布辊的压布辊。
所述主机架和卷装架通过连接板相连。
由于采用了上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
1、本实用新型结构简单,操作方便,其由原来的机内小容量卷取改为机外大容量卷装,且机外卷装在卷取过程中利用张力传感器实时监测机外卷布张力并根据监测结果对机外卷布辊的卷布速度作出适时地调整,避免了因卷布张力过大而导致的倒毛现象的发生,提高了卷布质量,尤其适用于丝绒布和多从布的卷装,且利用本实用新型卷取的布匹的长度较长,卷取的直径较大,从而减少了落布、吊运次数,提高了生产效率,并给后道漂练、染色、印花、上胶等流水线生产作业带来了诸多便利。
2、本实用新型中的机内卷布辊采用弹性针布卷布辊,在卷装过程中可以对丝绒布进行扩幅,避免了缩幅现象的发生,提高了卷装质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中卷装架的结构示意图。
图3为图2的侧视图。
其中,
1、主机架 2、压布辊 3、机内卷布辊 4、机内托布辊 5、连接板 6、机外托布辊 7、第一链轮 8、轴承座 9、连接座 10、传力杆 11、张力弹簧 12、张力传感器 13、控制器 14、同步链条 15、机外卷布辊 16、第二链轮 17、伺服电机18、第一齿轮 19、第一部套齿轮 20、第二部套齿轮 21、部套 22、第三部套齿轮23、第二齿轮 24、卷装架
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,丝绒布卷布装置,包括主机架1和位于主机架1外侧的卷装架24,主机架1和卷装架24通过连接板5相连,主机架1上设置有机内卷布辊3和机内托布辊4,机内卷布辊3位于机内托布辊4的斜上方,机内卷布辊3为弹性针布卷布辊,该弹性针布卷布辊周圈均布有若干根用于对丝绒布进行扩幅的针刺,主机架1上还设置有紧挨所述机内卷布辊3的压布辊2,卷装架24的上部设置有机外卷布辊15,卷装架24的下部设置有机外托布辊6,机外托布辊6的辊轴的轴心与机外卷布辊15的辊轴的轴心位于同一条与水平线垂直的竖直线上,机内托布辊4的辊轴的轴心所在的水平线位于机外托布辊6的辊轴的轴心所在的水平线的上方,机内卷布辊3的辊轴的轴心所在的水平线位于机外卷布辊15的辊轴的轴心所在的水平线的下方,机外托布辊6由驱动机构带动旋转,机外托布辊6通过链轮组件带动机外卷布辊15旋转,链轮组件包括同步链条14、套置在机外托布辊6的辊轴上的第一链轮7以及套置在机外卷布辊15的辊轴上的第二链轮16,机外托布辊6的辊轴上还套置有轴承座8,所述卷装架24上还设置有张力调节机构,张力调节机构包括传力杆10、套置在传力杆10上的张力弹簧11、设置在传力杆10上的张力传感器12以及用于接收张力传感器12的张力信号并对驱动机构进行控制的控制器13,所述传力杆10通过连接座9与上述轴承座8相连。
如图2和图3所示,所述驱动机构包括安装在卷装架24上的伺服电机17和齿轮传动组件,齿轮传动组件包括套置在伺服电机17的输出轴上的第一齿轮18、与第一齿轮18相啮合的第一部套齿轮19、与第一部套齿轮19相啮合的第二部套齿轮20、套置在机外托布辊16一端的第二齿轮23以及与第二齿轮23相啮合的第三部套齿轮22,所述第二部套齿轮20与第三部套齿轮22之间设置有部套21,部套21内设置有与第二部套齿轮20相啮合的蜗杆和套置在蜗杆上的涡轮,涡轮与所述第三部套齿轮22相啮合,所述第一部套齿轮19为双联齿轮,其一端与第一齿轮18相啮合、另一端与第二部套齿轮20相啮合;所述第一齿轮18、第二齿轮23、第二部套齿轮20、第三部套齿轮22均为单齿轮。
本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要进一步说明的是,本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的精神所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.丝绒布卷布装置,其特征在于:包括主机架和位于主机架外侧的卷装架,主机架上设置有机内卷布辊和机内托布辊,机内卷布辊位于机内托布辊的斜上方,卷装架的上部设置有机外卷布辊,卷装架的下部设置有机外托布辊,机外托布辊由驱动机构带动旋转,机外托布辊通过链轮组件带动机外卷布辊旋转,链轮组件包括同步链条、套置在机外托布辊的辊轴上的第一链轮以及套置在机外卷布辊的辊轴上的第二链轮,机外托布辊的辊轴上还套置有轴承座,所述卷装架上还设置有张力调节机构,张力调节机构包括传力杆、套置在传力杆上的张力弹簧、设置在传力杆上的张力传感器以及用于接收张力传感器的张力信号并对驱动机构进行控制的控制器,所述传力杆通过连接座与上述轴承座相连。
2.根据权利要求1所述的丝绒布卷布装置,其特征在于:所述驱动机构包括安装在卷装架上的伺服电机和齿轮传动组件,齿轮传动组件包括套置在伺服电机的输出轴上的第一齿轮、与第一齿轮相啮合的第一部套齿轮、与第一部套齿轮相啮合的第二部套齿轮、套置在机外托布辊一端的第二齿轮以及与第二齿轮相啮合的第三部套齿轮,所述第二部套齿轮与第三部套齿轮之间设置有部套,部套内设置有与第二部套齿轮相啮合的蜗杆和套置在蜗杆上的涡轮,涡轮与所述第三部套齿轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的丝绒布卷布装置,其特征在于:所述第一部套齿轮为双联齿轮,其一端与第一齿轮相啮合、另一端与第二部套齿轮相啮合;所述第一齿轮、第二齿轮、第二部套齿轮、第三部套齿轮均为单齿轮。
4.根据权利要求1所述的丝绒布卷布装置,其特征在于:所述机内卷布辊为弹性针布卷布辊,该弹性针布卷布辊周圈均布有若干根用于对丝绒布进行扩幅的针刺。
5.根据权利要求1所述的丝绒布卷布装置,其特征在于:所述机外托布辊的辊轴的轴心与机外卷布辊的辊轴的轴心位于同一条与水平线垂直的竖直线上。
6.根据权利要求1所述的丝绒布卷布装置,其特征在于:所述机内托布辊的辊轴的轴心所在的水平线位于机外托布辊的辊轴的轴心所在的水平线的上方。
7.根据权利要求1所述的丝绒布卷布装置,其特征在于:所述机内卷布辊的辊轴的轴心所在的水平线位于机外卷布辊的辊轴的轴心所在的水平线的下方。
8.根据权利要求1所述的丝绒布卷布装置,其特征在于:所述主机架上还设置有紧挨所述机内卷布辊的压布辊。
9.根据权利要求1所述的丝绒布卷布装置,其特征在于:所述主机架和卷装架通过连接板相连。
CN201420382482.7U 2014-07-11 2014-07-11 丝绒布卷布装置 Withdrawn - After Issue CN204057346U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420382482.7U CN204057346U (zh) 2014-07-11 2014-07-11 丝绒布卷布装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420382482.7U CN204057346U (zh) 2014-07-11 2014-07-11 丝绒布卷布装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204057346U true CN204057346U (zh) 2014-12-31

Family

ID=52198903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420382482.7U Withdrawn - After Issue CN204057346U (zh) 2014-07-11 2014-07-11 丝绒布卷布装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204057346U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104150253A (zh) * 2014-07-11 2014-11-19 青岛铠硕纺机有限公司 丝绒布卷布装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104150253A (zh) * 2014-07-11 2014-11-19 青岛铠硕纺机有限公司 丝绒布卷布装置
CN104150253B (zh) * 2014-07-11 2016-08-24 青岛铠硕机械科技有限公司 丝绒布卷布装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204057346U (zh) 丝绒布卷布装置
CN104150253B (zh) 丝绒布卷布装置
CN205312732U (zh) 袋装弹簧机的拉布机构
CN203267279U (zh) 用于折叠纸箱的翻转装置
CN202279901U (zh) 机外卷布辊装置
CN203317185U (zh) 一种打砂机
CN203903571U (zh) 机外大卷装卷布装置
CN103084506A (zh) 一种钢卷储料架
CN203497821U (zh) 一种剪毛机的自动卷布装置
CN206906039U (zh) 一种扦样机的送料装置
CN206014084U (zh) 一种使用便捷的纺织用导纱装置
CN205709163U (zh) 一种纱线卷线装置
CN201447244U (zh) 塑料排水板缠绕设备
CN202642990U (zh) 一种倒毛机
CN104190731B (zh) 铜包铝线拉伸收线机
CN204125650U (zh) 一种电动平综的凸轮开口装置
CN203764674U (zh) 铁片放卷装置
CN207618803U (zh) 铜管自动收放卷机
CN204937572U (zh) 生物有机肥膜袋缠绕装置
CN206345040U (zh) 一种短切毡单卷在线缠膜装置
CN207507985U (zh) 一种冷轧管机
CN205928690U (zh) 一种加长型夹抱机构
CN204938343U (zh) 螺旋掉杯装置
CN205204358U (zh) 一种带有辅助转动装置的卫生纸卷纸机
CN204211232U (zh) 丝绒布机内卷布装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20151022

Address after: Doctor Wang Tai Zhen Gou Cun, Huangdao District 266000 in Shandong city of Qingdao Province

Patentee after: QINGDAO KAISHUO MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 266425 Shandong city of Qingdao Province Economic and Technological Development Zone Wangtaipu town

Patentee before: Qingdao Kshuo Textile Machinery Co., Ltd.

AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20141231

Effective date of abandoning: 20160824

C25 Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting