CN217868901U - 一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置，涉及酶解装置技术领域，包括底脚，还包括搅拌结构以及冷却结构，所述底脚的顶端安装有主体，且主体内部的底端开设有冷却腔室，所述冷却腔室内部的底端中间位置处安装有出液管，且出液管的底端安装有气动出液阀，所述冷却结构位于主体两侧的底端，所述主体内部的顶端开设有搅拌腔室，且搅拌腔室内部底端的两侧均安装有连接管，所述连接管的底端均安装有气动连接阀门，且主体顶端的一侧安装有投料槽，所述主体顶端的另一侧安装有注水管。本实用新型通过搅拌转杆以及搅拌叶的共同作用下，使搅拌腔室内部的混合物进行充分的搅拌，该结构实现了充分搅拌，使壳寡糖酶解的速度加快。

Description

一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置

技术领域

本实用新型涉及酶解装置技术领域，具体为一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置。

背景技术

壳寡糖，又叫壳聚寡糖、低聚壳聚糖，是将壳聚糖经特殊的生物酶技术降解得到的，是水溶性较好、功能作用大、生物活性高的低分子量产品，它具有壳聚糖所没有的较高溶解度，全溶于水，容易被生物体吸收利用等诸多独特的功能，而在进行酶解的过程中，需要使用到一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置。

传统的壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置具有结构稳固且操作方便的优点，但仍然存在其不足之处。

传统的壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置在进行酶解的过程中，搅拌的效果较差，可能无法使装置内部的原料全部酶解。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置，包括底脚，还包括搅拌结构以及冷却结构；

所述底脚的顶端安装有主体，且主体内部的底端开设有冷却腔室，所述冷却腔室内部的底端中间位置处安装有出液管，且出液管的底端安装有气动出液阀，所述冷却结构位于主体两侧的底端；

所述主体内部的顶端开设有搅拌腔室，且搅拌腔室内部底端的两侧均安装有连接管，所述连接管的底端均安装有气动连接阀门，且主体顶端的一侧安装有投料槽，所述主体顶端的另一侧安装有注水管，所述搅拌结构位于搅拌腔室的内部；

所述搅拌结构包括驱动电机，所述驱动电机安装于主体的顶端中间位置处，且驱动电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的两侧均通过转轴安装有两个搅拌转杆，且搅拌转杆的外壁均安装有多个搅拌叶，所述搅拌腔室的内壁均安装有两个圆形滑槽，且圆形滑槽的内部均设置有两个滑轮。

优选的，所述出液管的底端穿过主体，且出液管的底端延伸至主体的底端，所述连接管的底端均穿过主体，且连接管的底端均延伸至冷却腔室内部的顶端，所述投料槽的底端延伸至搅拌腔室内部顶端的一侧，且注水管的底端延伸至搅拌腔室内部顶端的另一侧。

优选的，所述搅拌转杆的一端均穿过圆形滑槽，且搅拌转杆的一端均延伸至圆形滑槽的内部。

优选的，所述滑轮均安装于搅拌转杆的一端，且搅拌转杆均通过滑轮与圆形滑槽构成滑动结构。

优选的，所述冷却结构包括气动出水阀门、出水管、第一导热板、导热杆、第二导热板、进水管和冷却槽，所述冷却槽均安装于主体两侧的底端，且冷却槽内部的顶端均安装有进水管，所述冷却槽的底端均安装有出水管，且出水管的底端均安装有气动出水阀门，所述冷却槽内部靠近主体的一侧均安装有第二导热板，且冷却腔室内部的两侧均安装有第一导热板，所述第一导热板与第二导热板之间均连接有两个导热杆。

优选的，所述进水管的底端均穿过冷却槽，且进水管的底端均延伸至冷却槽内部的顶端。

优选的，所述出水管的顶端均穿过冷却槽，且出水管的顶端均延伸至冷却槽内部的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将驱动电机启动，通过驱动电机带动驱动杆旋转，通过驱动杆带动搅拌转杆，使搅拌转杆在水平方向上旋转，对搅拌腔室内部的混合物进行横向的搅拌，而在搅拌转杆旋转的过程中，搅拌转杆带动滑轮，使滑轮在圆形滑槽的内部滑动，并做圆周运动，通过滑轮使搅拌转杆进行轴向的转动，通过搅拌转杆带动搅拌叶，使搅拌叶进行旋转，通过搅拌叶对搅拌腔室内部的混合物进行纵向的搅动，通过搅拌转杆以及搅拌叶的共同作用下，使搅拌腔室内部的混合物进行充分的搅拌，该结构实现了充分搅拌，使壳寡糖酶解的速度加快。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖视放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底脚；2、气动出液阀；3、出液管；4、主体；5、冷却腔室；6、连接管；7、搅拌腔室；8、滑轮；9、冷却结构；901、气动出水阀门；902、出水管；903、第一导热板；904、导热杆；905、第二导热板；906、进水管；907、冷却槽；10、搅拌叶；11、注水管；12、驱动电机；13、驱动杆；14、投料槽；15、搅拌转杆；16、圆形滑槽；17、气动连接阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置，包括底脚1，还包括搅拌结构以及冷却结构9；

底脚1的顶端安装有主体4，且主体4内部的底端开设有冷却腔室5，冷却腔室5内部的底端中间位置处安装有出液管3，且出液管3的底端安装有气动出液阀2，出液管3的底端穿过主体4，且出液管3的底端延伸至主体4的底端，冷却结构9位于主体4两侧的底端；

主体4内部的顶端开设有搅拌腔室7，且搅拌腔室7内部底端的两侧均安装有连接管6，连接管6的底端均穿过主体4，且连接管6的底端均延伸至冷却腔室5内部的顶端，连接管6的底端均安装有气动连接阀门17，且主体4顶端的一侧安装有投料槽14，主体4顶端的另一侧安装有注水管11，投料槽14的底端延伸至搅拌腔室7内部顶端的一侧，且注水管11的底端延伸至搅拌腔室7内部顶端的另一侧，搅拌结构位于搅拌腔室7的内部；

请参阅图1-5，一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置还包括搅拌结构，搅拌结构包括驱动电机12，驱动电机12安装于主体4的顶端中间位置处，该驱动电机的型号可以是Y90S-2，且驱动电机12的输出端安装有驱动杆13，驱动杆13的两侧均通过转轴安装有两个搅拌转杆15，且搅拌转杆15的外壁均安装有多个搅拌叶10，搅拌腔室7的内壁均安装有两个圆形滑槽16，且圆形滑槽16的内部均设置有两个滑轮8；

搅拌转杆15的一端均穿过圆形滑槽16，且搅拌转杆15的一端均延伸至圆形滑槽16的内部；

滑轮8均安装于搅拌转杆15的一端，且搅拌转杆15均通过滑轮8与圆形滑槽16构成滑动结构；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，通过驱动杆13带动搅拌转杆15，使搅拌转杆15在水平方向上旋转，对搅拌腔室7内部的混合物进行横向的搅拌，通过搅拌转杆15带动搅拌叶10，使搅拌叶10进行旋转，通过搅拌叶10对搅拌腔室7内部的混合物进行纵向的搅动。

实施例2：冷却结构9包括气动出水阀门901、出水管902、第一导热板903、导热杆904、第二导热板905、进水管906和冷却槽907，冷却槽907均安装于主体4两侧的底端，且冷却槽907内部的顶端均安装有进水管906，冷却槽907的底端均安装有出水管902，且出水管902的底端均安装有气动出水阀门901，冷却槽907内部靠近主体4的一侧均安装有第二导热板905，且冷却腔室5内部的两侧均安装有第一导热板903，第一导热板903与第二导热板905之间均连接有两个导热杆904；

进水管906的底端均穿过冷却槽907，且进水管906的底端均延伸至冷却槽907内部的顶端；

出水管902的顶端均穿过冷却槽907，且出水管902的顶端均延伸至冷却槽907内部的底端；

具体地，如图1、图2、图3和图5所示，使用该机构时，高温传递到第一导热板903上，通过第一导热板903传递到导热杆904上，再通过导热杆904传递到第二导热板905上，工作人员可通过进水管906向冷却槽907的内部加入适量的冷却水，将第二导热板905进行冷却。

工作原理：工作人员将需要进行酶解的壳寡糖投入投料槽14的内部，通过投料槽14进入搅拌腔室7的内部，随后通过注水管11外接水管，通过注水管11向搅拌腔室7的内部通入水，随后将生物酶投入投料槽14的内部，通过投料槽14进入搅拌腔室7的内部，工作人员将驱动电机12启动，通过驱动电机12带动驱动杆13旋转，通过驱动杆13带动搅拌转杆15，使搅拌转杆15在水平方向上旋转，对搅拌腔室7内部的混合物进行横向的搅拌，而在搅拌转杆15旋转的过程中，搅拌转杆15带动滑轮8，使滑轮8在圆形滑槽16的内部滑动，并做圆周运动，通过滑轮8使搅拌转杆15进行轴向的转动，通过搅拌转杆15带动搅拌叶10，使搅拌叶10进行旋转，通过搅拌叶10对搅拌腔室7内部的混合物进行纵向的搅动，通过搅拌转杆15以及搅拌叶10的共同作用下，使搅拌腔室7内部的混合物进行充分的搅拌；

随后工作人员即可将气动连接阀门17开启，使搅拌腔室7内部的液体通过连接管6进入冷却腔室5的内部，酶解过程中放出大量的热量，此时液体进入冷却腔室5的内部，将高温传递到第一导热板903上，通过第一导热板903传递到导热杆904上，再通过导热杆904传递到第二导热板905上，工作人员可通过进水管906向冷却槽907的内部加入适量的冷却水，将第二导热板905进行冷却，使冷却腔室5内部的液体冷却，随后工作人员即可将气动出水阀门901开启，将高温的水通过出水管902排出，再次添加冷却水即可，冷却完毕后，即可开启气动出液阀2，将冷却腔室5内部的液体通过出液管3排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置，包括底脚(1)，其特征在于：还包括搅拌结构以及冷却结构(9)；

所述底脚(1)的顶端安装有主体(4)，且主体(4)内部的底端开设有冷却腔室(5)，所述冷却腔室(5)内部的底端中间位置处安装有出液管(3)，且出液管(3)的底端安装有气动出液阀(2)，所述冷却结构(9)位于主体(4)两侧的底端；

所述主体(4)内部的顶端开设有搅拌腔室(7)，且搅拌腔室(7)内部底端的两侧均安装有连接管(6)，所述连接管(6)的底端均安装有气动连接阀门(17)，且主体(4)顶端的一侧安装有投料槽(14)，所述主体(4)顶端的另一侧安装有注水管(11)，所述搅拌结构位于搅拌腔室(7)的内部；

所述搅拌结构包括驱动电机(12)，所述驱动电机(12)安装于主体(4)的顶端中间位置处，且驱动电机(12)的输出端安装有驱动杆(13)，所述驱动杆(13)的两侧均通过转轴安装有两个搅拌转杆(15)，且搅拌转杆(15)的外壁均安装有多个搅拌叶(10)，所述搅拌腔室(7)的内壁均安装有两个圆形滑槽(16)，且圆形滑槽(16)的内部均设置有两个滑轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置，其特征在于：所述出液管(3)的底端穿过主体(4)，且出液管(3)的底端延伸至主体(4)的底端，所述连接管(6)的底端均穿过主体(4)，且连接管(6)的底端均延伸至冷却腔室(5)内部的顶端，所述投料槽(14)的底端延伸至搅拌腔室(7)内部顶端的一侧，且注水管(11)的底端延伸至搅拌腔室(7)内部顶端的另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置，其特征在于：所述搅拌转杆(15)的一端均穿过圆形滑槽(16)，且搅拌转杆(15)的一端均延伸至圆形滑槽(16)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置，其特征在于：所述滑轮(8)均安装于搅拌转杆(15)的一端，且搅拌转杆(15)均通过滑轮(8)与圆形滑槽(16)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置，其特征在于：所述冷却结构(9)包括气动出水阀门(901)、出水管(902)、第一导热板(903)、导热杆(904)、第二导热板(905)、进水管(906)和冷却槽(907)，所述冷却槽(907)均安装于主体(4)两侧的底端，且冷却槽(907)内部的顶端均安装有进水管(906)，所述冷却槽(907)的底端均安装有出水管(902)，且出水管(902)的底端均安装有气动出水阀门(901)，所述冷却槽(907)内部靠近主体(4)的一侧均安装有第二导热板(905)，且冷却腔室(5)内部的两侧均安装有第一导热板(903)，所述第一导热板(903)与第二导热板(905)之间均连接有两个导热杆(904)。

6.根据权利要求5所述的一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置，其特征在于：所述进水管(906)的底端均穿过冷却槽(907)，且进水管(906)的底端均延伸至冷却槽(907)内部的顶端。

7.根据权利要求5所述的一种壳寡糖制备用壳寡糖酶解装置，其特征在于：所述出水管(902)的顶端均穿过冷却槽(907)，且出水管(902)的顶端均延伸至冷却槽(907)内部的底端。

Images