CN217868266U - 山梨糖醇污水处理自动加碱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种山梨糖醇污水处理自动加碱装置，包括碱液桶，且碱液桶内设置有第一搅拌装置以及液位传感器；碱液桶上连通有输送管路，且输送管路的管口位于碱液桶的底部；输送管路的另一端连通有需要加碱的调节池，且输送管路的中部设置有耐碱泵；调节池内设置有第二搅拌装置以及pH值测量电极；pH值测量电极的输出端连接有PLC控制器，且PLC控制器分别与第一搅拌装置、第二搅拌装置、耐碱泵、液位传感器的输出端连接。本实用新型具有结构简单、响应迅速、自动化加碱且准确度高的优点。

Description

山梨糖醇污水处理自动加碱装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体涉及一种山梨糖醇污水处理自动加碱装置。

背景技术

山梨糖醇为白色结晶性粉末、片状或颗粒，无臭，结晶山梨糖醇在制作过程中产生的污水需要进行水解酸化和生物氧化来降解污水里的COD值，水解酸化前需要在调节池对污水调节pH值。

现有加碱方式是人工直接往调节池里直接加，加入的数量和加入的时间不能和污水的pH值很好的关联，造成加入的碱的数量和加碱的时间不准确、给后续工作带来很大的影响，COD值的降解波动大。

因此，亟需一种山梨糖醇污水处理自动加碱装置。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种山梨糖醇污水处理自动加碱装置，以解决人工加碱造成加碱。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

山梨糖醇污水处理自动加碱装置，包括用于储存碱液的碱液桶，且碱液桶内设置有用于保持碱液均匀度的第一搅拌装置以及用于检测液位的液位传感器；所述碱液桶上连通有用于输送碱液的输送管路，且输送管路的管口位于碱液桶的底部；所述输送管路的另一端连通有需要加碱的调节池，且输送管路的中部设置有用于保证碱液流畅的耐碱泵；所述调节池内设置有用于保证液体混匀的第二搅拌装置以及用于实时测量液体pH值的pH值测量电极；所述pH值测量电极的输出端连接有PLC控制器，且PLC控制器分别与第一搅拌装置、第二搅拌装置、耐碱泵、液位传感器的输出端连接。

进一步优化技术方案，所述第一搅拌装置包括固定设置于碱液桶上的第一电机，第一电机的输出轴固定连接有竖直设置的第一搅拌杆，且第一搅拌杆的底端固定连接有若干第一搅拌叶桨。

进一步优化技术方案，所述第二搅拌装置包括固定设置于调节池上的第二电机，第二电机的输出轴固定连接有竖直设置的第二搅拌杆，且第二搅拌杆的底端固定连接有若干第二搅拌叶桨。

进一步优化技术方案，所述PLC控制器的输出端连接有用于警示工作人员碱液桶内液位过低的报警器。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型提供的山梨糖醇污水处理自动加碱装置，通过pH值测量电极及时检测调节池内的pH值，并将信号反馈给PLC控制器，PLC控制器根据pH值计算并控制加碱的量，达到定时定量加碱的目的。本实用新型具有结构简单、响应迅速、自动化加碱且准确度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、PLC控制器，2、碱液桶，3、第一搅拌装置，31、第一电机，32、第一搅拌杆，33、第一搅拌叶桨，4、输送管路，5、耐碱泵，6、液位传感器，7、pH值测量电极，8、调节池，9、报警器，10、第二搅拌装置，101、第二电机，102、第二搅拌杆，103、第二搅拌叶桨。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

山梨糖醇污水处理自动加碱装置，结合图1所示，包括PLC控制器1、碱液桶2、第一搅拌装置3、第一电机31、第一搅拌杆32、第一搅拌叶桨33、输送管路4、耐碱泵5、液位传感器6、pH值测量电极7、调节池8、报警器9、第二搅拌装置10、第二电机101、第二搅拌杆102、第二搅拌叶桨103。

碱液桶2用于储存碱液，碱液桶2内设置有第一搅拌装置3以及液位传感器6，第一搅拌装置3用于保持碱液均匀度，液位传感器6用于检测碱液桶2内液位高低。

第一搅拌装置3包括固定设置于碱液桶2上的第一电机31，第一电机31的输出轴固定连接有竖直设置的第一搅拌杆32，第一搅拌杆32的底端固定连接有若干第一搅拌叶桨33。

碱液桶2上连通有输送管路4，用于输送碱液。输送管路4的管口位于碱液桶2的底部，保证碱液桶2内液位时仍然可以供液。输送管路4的另一端连通有需要加碱的调节池8，且输送管路4的中部设置有耐碱泵5，用于保证加碱过程中碱液的流畅性。

调节池8内设置有用于实时测量液体pH值的pH值测量电极7，调节池8内还设置有用于保证调节池8内液体混匀的第二搅拌装置10。pH值测量电极7的输出端连接有PLC控制器1，且PLC控制器1分别与第一搅拌装置3、第二搅拌装置10、耐碱泵5、液位传感器6的输出端连接。

第二搅拌装置10包括固定设置于调节池8上的第二电机101，第二电机101的输出轴固定连接有竖直设置的第二搅拌杆102，且第二搅拌杆102的底端固定连接有若干第二搅拌叶桨103。

PLC控制器1的输出端连接有报警器9，用于在碱液桶2内液位过低的时候警示工作人员及时添加碱液。

本实用新型在实际使用时，设置调节池8内pH值的合理范围，并设置碱液桶2内碱液的合理液位范围。将第一电机31和第二电机101打开，保证碱液和调节池8内溶液的均匀。当pH值测量电极7将检测到的pH值发送到PLC控制器1，当检测到调节池8内pH值低需要加碱时，PLC控制器1发出信号到耐碱泵5。耐碱泵5将碱液桶2内的碱液输送到调节池8内，与调节池8内的污水混合均匀，提高污水的pH值。当污水的pH值调节完成后，PLC控制器1控制耐碱泵5停止工作。当碱液桶2内的碱液使用一段时间后，液位下降到一定程度，PLC控制器1检测液位传感器6的检测结果低到设定值后，控制报警器9提示工作，提示工作人员向碱液桶2内添加碱液。

Claims (4)

1.山梨糖醇污水处理自动加碱装置，其特征在于：包括用于储存碱液的碱液桶(2)，且碱液桶(2)内设置有用于保持碱液均匀度的第一搅拌装置(3)以及用于检测液位的液位传感器(6)；所述碱液桶(2)上连通有用于输送碱液的输送管路(4)，且输送管路(4)的管口位于碱液桶(2)的底部；所述输送管路(4)的另一端连通有需要加碱的调节池(8)，且输送管路(4)的中部设置有用于保证碱液流畅的耐碱泵(5)；所述调节池(8)内设置有用于保证液体混匀的第二搅拌装置(10)以及用于实时测量液体pH值的pH值测量电极(7)；所述pH值测量电极(7)的输出端连接有PLC控制器(1)，且PLC控制器(1)分别与第一搅拌装置(3)、第二搅拌装置(10)、耐碱泵(5)、液位传感器(6)的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的山梨糖醇污水处理自动加碱装置，其特征在于：所述第一搅拌装置(3)包括固定设置于碱液桶(2)上的第一电机(31)，第一电机(31)的输出轴固定连接有竖直设置的第一搅拌杆(32)，且第一搅拌杆(32)的底端固定连接有若干第一搅拌叶桨(33)。

3.根据权利要求1所述的山梨糖醇污水处理自动加碱装置，其特征在于：所述第二搅拌装置(10)包括固定设置于调节池(8)上的第二电机(101)，第二电机(101)的输出轴固定连接有竖直设置的第二搅拌杆(102)，且第二搅拌杆(102)的底端固定连接有若干第二搅拌叶桨(103)。

4.根据权利要求1所述的山梨糖醇污水处理自动加碱装置，其特征在于：所述PLC控制器(1)的输出端连接有用于警示工作人员碱液桶(2)内液位过低的报警器(9)。

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