CN217868111U - 一种便于拆卸的全封闭饮料泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮料泵技术领域，具体地说，涉及一种便于拆卸的全封闭饮料泵，包括底座，底座下表面的四个边角处设有万向轮，底座的上表面通过转杆与箱体的下表面连接，箱体内壁一侧开设对称的滑槽，对称的滑槽与对称的凹槽连通，凹槽开设在箱体内部底板的两端，对称的滑槽内滑动设置对称的齿条，对称的齿条均与齿轮组啮合，齿轮组通过中心处固定设置的转轴与箱体的两侧壁面转动连接，齿条上端固定设置承重板，承重板上表面通过螺栓与泵体相连。本实用新型，通过齿轮组与齿条的啮合，可利用齿轮的转动，带动齿条滑动在滑槽内，同时齿条将泵体向上进行移动，从而使泵体升出箱体外部，调整泵体的高度，节省人力。

Description

一种便于拆卸的全封闭饮料泵

技术领域

本实用新型涉及饮料泵技术领域，具体地说，涉及一种便于拆卸的全封闭饮料泵。

背景技术

卫生泵(又名奶泵、饮料泵、进料泵)，适用于输送乳汁液、豆浆、果汁饮料及类似液体食品，具有结构简单、运行稳、扬程足、安全可靠、外形美观、使用方便等特点。

饮料泵的底部都会设置支撑底座，现有的支撑底座结构简单，只是便于饮料泵的放置，不能根据饮料泵实际的使用需求对饮料泵进行高度的调节，若饮料泵需要放置在高处使用，就行需要工人将饮料泵放置在高处，增加了工人的劳动强度，其次，在饮料泵使用后，饮料泵任就暴露在空气中，经过长时间的风吹日晒，容易造成损坏，从而影响饮料泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的全封闭饮料泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种便于拆卸的全封闭饮料泵，包括底座，所述底座下表面的四个边角处设有万向轮，所述底座的上表面通过转杆与箱体的下表面连接，所述箱体内壁一侧开设对称的滑槽，对称的所述滑槽与对称的凹槽连通，所述凹槽开设在所述箱体内部底板的两端，对称的所述滑槽内滑动设置对称的齿条，对称的所述齿条均与齿轮组啮合，所述齿轮组通过中心处固定设置的转轴与所述箱体的两侧壁面转动连接，所述齿条上端固定设置承重板，所述承重板上表面通过螺栓与泵体相连。

作为本技术方案的进一步改进，所述转杆下端固定设置在所述底座上表面，所述转杆上端与所述箱体下表面转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述箱体上端的两侧设有对称的顶板，所述顶板一端与所述箱体的边框铰接。

作为本技术方案的进一步改进，所述顶板下表面的两侧设有对称的弹簧，两个所述弹簧的底端连接在所述箱体的内壁上。

作为本技术方案的进一步改进，所述箱体的两侧固定设置对称的挡板，所述挡板与所述顶板位于所述箱体的一侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述两个所述挡板的一侧均设有防撞条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该便于拆卸的全封闭饮料泵中，通过齿轮组与齿条的啮合，可利用齿轮的转动，带动齿条滑动在滑槽内，同时齿条将泵体向上进行移动，从而使泵体升出箱体外部，调整泵体的高度，节省人力。

2、该便于拆卸的全封闭饮料泵中，通过箱体与顶板的配合，将泵体密封在箱体内部，对泵体进行保护。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的整体结构拆分图；

图3为本实用新型实施例的泵体、齿条、承重板结构拆分图；

图4为本实用新型实施例的箱体结构剖视图。

图中各个标号意义为：

1、底座；2、转杆；3、箱体；31、挡板；32、防撞条；33、顶板；34、弹簧；35、滑槽；36、凹槽；4、承重板；5、泵体；6、齿轮组；7、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例，请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种便于拆卸的全封闭饮料泵，包括底座1，为了便于移动泵体5，底座1下表面的四个边角处设有万向轮，底座1的上表面通过转杆2与箱体3的下表面连接，箱体3内壁一侧开设对称的滑槽35，对称的滑槽35与对称的凹槽36连通，凹槽36开设在箱体3内部底板的两端，为了将泵体5的高度进行调节，同时利于箱体3对泵体5进行密封保护，对称的滑槽35内滑动设置对称的齿条7，对称的齿条7均与齿轮组6啮合，齿轮组6通过中心处固定设置的转轴与箱体3的两侧壁面转动连接，齿条7上端固定设置承重板4，承重板4上表面通过螺栓与泵体5相连。

本实施例中，使用泵体5时，转动具有两个齿轮的齿轮组6，由于齿轮组6与齿条7的啮合，从而使齿条7向上滑动在滑槽35内，齿条7端部的承重板4与泵体5向上移动，可对泵体5的高度进行调节，且承重板4与泵体5通过螺栓进行连接，便于进行拆卸，当不使用泵体5时，反向转动齿轮组6，可使齿条7带着泵体5进入箱体3内部，对泵体5进行收纳。

为了可以调节泵体5的使用方向，转杆2下端固定设置在底座1上表面，转杆2上端与箱体3下表面转动连接，通过转杆2与箱体3的转动连接，可将箱体3进行任何方向的转动，从而使泵体5进行转动，便于对泵体5使用方向的调节，免去了工人再次进行搬运的情况。

为了对泵体5进行保护，从而将箱体3内部进行密封，述箱体3上端的两侧设有对称的顶板33，顶板33一端与箱体3的边框铰接，通过铰接的顶板33可将泵体5密封在箱体3内部，加强对泵体5的保护，同时顶板33也便于打开。

进一步的，顶板33下表面的两侧设有对称的弹簧34，两个弹簧34的底端连接在箱体3的内壁上，通过弹簧34的弹性伸缩，当顶板33被打开后，弹簧34被拉伸，当泵体5向下移动进入箱体3内部时，顶板33通过弹簧34的收缩原道原位，对箱体3的顶部进行遮挡。

为了防止顶板33在泵体5移出箱体3时完全翻转至箱体3的一侧，箱体3的两侧固定设置对称的挡板31，挡板31与顶板33位于箱体3的一侧，利用挡板31将顶板33进行阻挡，使顶板33最大程度翻转时孩子能垂直与箱体3上端。

进一步的，两个挡板31的一侧均设有防撞条32，通过防撞条32与顶板33接触，避免顶板33与挡板31进行撞击，提高两者的使用寿命。

本实用新型用于饮料泵在具体使用时，使用泵体5时，转动具有两个齿轮的齿轮组6，由于齿轮组6与齿条7的啮合，从而使齿条7向上滑动在滑槽35内，齿条7端部的承重板4与泵体5向上移动，可对泵体5的高度进行调节，泵体5向上移动的过程中，可将两个铰接的顶板33向上顶起，从而使顶板33对弹簧34进行拉伸，且顶板33经过挡板31的阻挡竖直在箱体3上端，此时可对泵体5进行使用，使用过程中通过转杆2与箱体3的转动连接，可对泵体5的方向进行调节，其中承重板4与泵体5通过螺栓进行连接，便于进行拆卸，当不使用泵体5时，反向转动齿轮组6，可使齿条7带着泵体5进入箱体3内部，同时弹簧34带动顶板33回到原位，将泵体5密封在箱体3内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于拆卸的全封闭饮料泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下表面的四个边角处设有万向轮，所述底座(1)的上表面通过转杆(2)与箱体(3)的下表面连接，所述箱体(3)内壁一侧开设对称的滑槽(35)，对称的所述滑槽(35)与对称的凹槽(36)连通，所述凹槽(36)开设在所述箱体(3)内部底板的两端，对称的所述滑槽(35)内滑动设置对称的齿条(7)，对称的所述齿条(7)均与齿轮组(6)啮合，所述齿轮组(6)通过中心处固定设置的转轴与所述箱体(3)的两侧壁面转动连接，所述齿条(7)上端固定设置承重板(4)，所述承重板(4)上表面通过螺栓与泵体(5)相连。

2.根据权利要求1所述的便于拆卸的全封闭饮料泵，其特征在于：所述转杆(2)下端固定设置在所述底座(1)上表面，所述转杆(2)上端与所述箱体(3)下表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的便于拆卸的全封闭饮料泵，其特征在于：所述箱体(3)上端的两侧设有对称的顶板(33)，所述顶板(33)一端与所述箱体(3)的边框铰接。

4.根据权利要求3所述的便于拆卸的全封闭饮料泵，其特征在于：所述顶板(33)下表面的两侧设有对称的弹簧(34)，两个所述弹簧(34)的底端连接在所述箱体(3)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的便于拆卸的全封闭饮料泵，其特征在于：所述箱体(3)的两侧固定设置对称的挡板(31)，所述挡板(31)与所述顶板(33)位于所述箱体(3)的一侧。

6.根据权利要求5所述的便于拆卸的全封闭饮料泵，其特征在于：两个所述挡板(31)的一侧均设有防撞条(32)。

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