CN217867481U - 一种纺织业生产用纱线绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纺织业生产用纱线绕线装置,包括底板,所述底板的顶部的左侧栓接有支撑圆柱,所述支撑圆柱的顶部内嵌有第一驱动电机,利用把手带动支撑板在滑杆的表面上滑动,同时挤压支撑弹簧,限位块在限位槽内滑动,使支撑板与长转动杆表面上滑动直至脱离长转动杆,移动框体在滑动槽内滑动与长转动杆错位,将绕线管放入长转动杆表面,复位框体后,松开把手,上述运动过程反向运动对绕线管固定,完成安装,启动第二驱动电机带动长转动杆旋转,同时带动长转动杆表面上绕线管旋转绕线,启动第一驱动电机带动转动圆盘旋转,转动圆盘带动推杆推动滑动台滑动,使长转动杆水平往复运动,从而均匀进行绕线。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织业生产设备技术领域,具体为一种纺织业生产用纱线绕线装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,在纺织过程中需要将棉花等原料处理成棉线,然后将棉线纺织成纱布。再将棉花等原料处理成棉线时需要将棉线缠绕起来,在缠绕时需要相应地绕线装置。
传统纱线绕线设备由于绕线过程中纱线无法均匀缠绕在缠绕轴外表面,缠绕纱线突起,使得不同位置的绕线高度不等,影响绕线的质量,同时绕线卷轴大多为螺栓固定连接,每次更换拆卸过于麻烦,不易从绕线装置上取下,因此我们需要提出一种纺织业生产用纱线绕线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织业生产用纱线绕线装置,通过利用把手带动支撑板在滑杆的表面上滑动,同时挤压支撑弹簧,限位块在限位槽内滑动,使支撑板与长转动杆表面上滑动直至脱离长转动杆,移动框体在滑动槽内滑动与长转动杆错位,将绕线管放入长转动杆表面,复位框体后,松开把手,上述运动过程反向运动对绕线管固定,完成安装,启动第二驱动电机带动长转动杆旋转,同时带动长转动杆表面上绕线管旋转绕线,启动第一驱动电机带动转动圆盘旋转,转动圆盘带动推杆推动滑动台滑动,使长转动杆水平往复运动,从而均匀进行绕线,解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底板,所述底板的顶部的左侧栓接有支撑圆柱,所述支撑圆柱的顶部内嵌有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端栓接有转动圆盘,所述转动圆盘顶部的一侧铰接有推杆,且所述推杆的一端铰接有铰接座,所述铰接座远离推杆的一端固定安装有滑动台,所述滑动台的顶部固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端栓接有长转动杆,底板顶部的右侧栓接有框体,所述框体内壁的两侧之间栓接有滑杆,且所述滑杆的表面滑动连接有支撑板,所述支撑板的内部与长转动杆的表面活动套接,所述支撑板的一侧卡接有支撑弹簧,所述支撑弹簧远离支撑板的一端卡接在框体内壁的一侧,且所述支撑弹簧的内部与滑杆的表面活动套接,所述框体的底部栓接有滑动块,所述底板的顶部开设有滑动槽,且滑动块的表面与滑动槽的内部滑动连接。
进一步,所述底板顶部的前端与后端均固定安装有支撑滑动杆,且两个所述支撑滑动杆的表面与滑动台的内部滑动连接。
进一步,所述第二驱动电机的顶部固定安装有加固安装座,且所述加固安装座的底部栓接在滑动台的顶部。
进一步,所述长转动杆的表面的左侧一体加工有贴合圆盘,且所述贴合圆盘远离第二驱动电机的一侧一体加工有耐磨层。
进一步,所述支撑板的一侧转动连接有旋转圆盘,且所述旋转圆盘的轴心处与长转动杆的表面转动连接。
进一步,所述长转动杆的右端一体加工有螺纹槽,且所述螺纹槽的表面螺纹连接有限位螺纹环,所述支撑板的正面一体加工有把手。
进一步,所述支撑板的底部栓接有限位块,所述框体内壁的底部开设有限位槽,且限位块的表面与限位槽的内部滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型安装绕线管时,利用把手带动支撑板在滑杆的表面上滑动,同时挤压支撑弹簧,限位块在限位槽内滑动,使支撑板与长转动杆表面上滑动直至脱离长转动杆,移动框体在滑动槽内滑动与长转动杆错位,将绕线管放入长转动杆表面,复位框体后,松开把手,上述运动过程反向运动对绕线管固定,完成安装。
2、本实用新型启动第二驱动电机带动长转动杆旋转,同时带动长转动杆表面上绕线管旋转绕线,启动第一驱动电机带动转动圆盘旋转,转动圆盘带动推杆推动滑动台滑动,使长转动杆水平往复运动,从而均匀进行绕线。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体示意图;
图2为本实用新型的结构图2中A处局部放大示意图;
图3为本实用新型的局部结构正视剖视图。
图中:1、底板;2、支撑圆柱;3、第一驱动电机;4、转动圆盘;5、推杆;6、铰接座;7、滑动台;8、第二驱动电机;9、长转动杆;10、框体;11、滑杆;12、支撑板;13、支撑弹簧;14、支撑滑动杆;15、加固安装座;16、贴合圆盘;17、旋转圆盘;18、螺纹槽;19、限位螺纹环;20、把手;21、限位块;22、限位槽;23、滑动块;24、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括底板1,底板1的顶部的左侧栓接有支撑圆柱2,支撑圆柱2的顶部内嵌有第一驱动电机3,第一驱动电机3的输出端栓接有转动圆盘4,转动圆盘4顶部的一侧铰接有推杆5,且推杆5的一端铰接有铰接座6,铰接座6远离推杆5的一端固定安装有滑动台7,滑动台7的顶部固定安装有第二驱动电机8,第二驱动电机8的输出端栓接有长转动杆9,底板1顶部的右侧栓接有框体10,框体10内壁的两侧之间栓接有滑杆11,且滑杆11的表面滑动连接有支撑板12,支撑板12的内部与长转动杆9的表面活动套接,支撑板12的一侧卡接有支撑弹簧13,支撑弹簧13远离支撑板12的一端卡接在框体10内壁的一侧,且支撑弹簧13的内部与滑杆11的表面活动套接,框体10的底部栓接有滑动块23,底板1的顶部开设有滑动槽24,且滑动块23的表面与滑动槽24的内部滑动连接;
底板1顶部的前端与后端均固定安装有支撑滑动杆14,且两个支撑滑动杆14的表面与滑动台7的内部滑动连接,当滑动台7水平移动时,支撑滑动杆14对滑动台7起到增强支撑的效果;
第二驱动电机8的顶部固定安装有加固安装座15,且加固安装座15的底部栓接在滑动台7的顶部,利用加固安装座15可对第二驱动电机8起到二次固定,安装更加牢固;
长转动杆9的表面的左侧一体加工有贴合圆盘16,且贴合圆盘16远离第二驱动电机8的一侧一体加工有耐磨层,贴合圆盘16可以对绕线筒起到限位固定的目的,同时耐磨层具有增强摩擦力的效果;
支撑板12的一侧转动连接有旋转圆盘17,且旋转圆盘17的轴心处与长转动杆9的表面转动连接,旋转圆盘17可对绕线筒贴合,跟随绕线筒一起转动;
长转动杆9的右端一体加工有螺纹槽18,且螺纹槽18的表面螺纹连接有限位螺纹环19,支撑板12的正面一体加工有把手20,通过设置限位螺纹环19能够对支撑板12起到限位防止滑动的作用,把手20有利于调节支撑板12水平移动;
支撑板12的底部栓接有限位块21,框体10内壁的底部开设有限位槽22,且限位块21的表面与限位槽22的内部滑动连接,当支撑板12滑动时,带动限位块21在限位槽22内滑动,起到增强支撑性的效果;
本装置安装绕线管时,利用把手20带动支撑板12在滑杆11的表面上滑动,同时挤压支撑弹簧13,限位块21在限位槽22内滑动,使支撑板12与长转动杆9表面上滑动直至脱离长转动杆9,移动框体10在滑动槽24内滑动与长转动杆9错位,将绕线管放入长转动杆9表面,复位框体10后,松开把手20,上述运动过程反向运动对绕线管固定,完成安装;
启动第二驱动电机8带动长转动杆9旋转,同时带动长转动杆9表面上绕线管旋转绕线,启动第一驱动电机3带动转动圆盘4旋转,转动圆盘4带动推杆5推动滑动台7滑动,使长转动杆9水平往复运动,从而均匀进行绕线。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纺织业生产用纱线绕线装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部的左侧栓接有支撑圆柱(2),所述支撑圆柱(2)的顶部内嵌有第一驱动电机(3),所述第一驱动电机(3)的输出端栓接有转动圆盘(4),所述转动圆盘(4)顶部的一侧铰接有推杆(5),且所述推杆(5)的一端铰接有铰接座(6),所述铰接座(6)远离推杆(5)的一端固定安装有滑动台(7),所述滑动台(7)的顶部固定安装有第二驱动电机(8),所述第二驱动电机(8)的输出端栓接有长转动杆(9),底板(1)顶部的右侧栓接有框体(10),所述框体(10)内壁的两侧之间栓接有滑杆(11),且所述滑杆(11)的表面滑动连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的内部与长转动杆(9)的表面活动套接,所述支撑板(12)的一侧卡接有支撑弹簧(13),所述支撑弹簧(13)远离支撑板(12)的一端卡接在框体(10)内壁的一侧,且所述支撑弹簧(13)的内部与滑杆(11)的表面活动套接,所述框体(10)的底部栓接有滑动块(23),所述底板(1)的顶部开设有滑动槽(24),且滑动块(23)的表面与滑动槽(24)的内部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织业生产用纱线绕线装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的前端与后端均固定安装有支撑滑动杆(14),且两个所述支撑滑动杆(14)的表面与滑动台(7)的内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织业生产用纱线绕线装置,其特征在于:所述第二驱动电机(8)的顶部固定安装有加固安装座(15),且所述加固安装座(15)的底部栓接在滑动台(7)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种纺织业生产用纱线绕线装置,其特征在于:所述长转动杆(9)的表面的左侧一体加工有贴合圆盘(16),且所述贴合圆盘(16)远离第二驱动电机(8)的一侧一体加工有耐磨层。
5.根据权利要求1所述的一种纺织业生产用纱线绕线装置,其特征在于:所述支撑板(12)的一侧转动连接有旋转圆盘(17),且所述旋转圆盘(17)的轴心处与长转动杆(9)的表面转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织业生产用纱线绕线装置,其特征在于:所述长转动杆(9)的右端一体加工有螺纹槽(18),且所述螺纹槽(18)的表面螺纹连接有限位螺纹环(19),所述支撑板(12)的正面一体加工有把手(20)。
7.根据权利要求1所述的一种纺织业生产用纱线绕线装置,其特征在于:所述支撑板(12)的底部栓接有限位块(21),所述框体(10)内壁的底部开设有限位槽(22),且限位块(21)的表面与限位槽(22)的内部滑动连接。
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