CN217867425U - 一种腈纶纱线用的全自动络筒机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种腈纶纱线用的全自动络筒机，包括呈四方体结构的操作台，所述操作台底部四角处分别安装有支撑柱，所述操作台下方安装有吸尘箱，所述吸尘箱左侧壁前后两端分别固定在支撑柱上，所述吸尘箱右侧壁上安装有吸尘头，所述吸尘头上端嵌入安装在操作台上，所述操作台上设置有拆装结构，所述拆装结构包括安装板、滚轮、滑槽和卡板。通过吸尘箱、通风口、吸尘头、挡尘网和集尘盒的设置，当络筒机工作时，启动抽风机，抽风机将络筒机工作产生的灰尘和箱体从吸尘头吸入到吸尘箱内，并掉落在集尘盒内，避免灰尘和线头飘散，工作人员长期吸入，对身体健康造成影响的问题。

Description

一种腈纶纱线用的全自动络筒机

技术领域

本申请涉及纺织设备技术领域，尤其是一种腈纶纱线用的全自动络筒机。

背景技术

自动络筒机是集机、电、仪和气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品，将管纱绕成无结筒纱，并在卷绕过程中去除纱疵，适用于棉、毛、纤、纯纺和混纺等的络筒工序，生产高质量的无结头筒纱。

络筒机在生产的过程中会产生粉尘和一些线头，操作人员如果长期吸入粉尘，将会对操作人员的身体健康造成影响，则降低了络筒机的实用性，另外，工作人员需要经常对络筒机进行检修，络筒拆装比较复杂，会浪费大量的时间，检修效率并不高。因此，针对上述问题提出一种腈纶纱线用的全自动络筒机。

发明内容

在本实施例中提供了一种腈纶纱线用的全自动络筒机用于解决络筒机在生产的过程中会产生粉尘和一些线头，操作人员如果长期吸入粉尘，将会对操作人员的身体健康造成影响，则降低了络筒机的实用性，另外，工作人员需要经常对络筒机进行检修，络筒拆装比较复杂，会浪费大量的时间，检修效率并不高的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种腈纶纱线用的全自动络筒机，包括呈四方体结构的操作台，所述操作台底部四角处分别安装有支撑柱，所述操作台下方安装有吸尘箱，所述吸尘箱左侧壁前后两端分别固定在支撑柱上，所述吸尘箱右侧壁上安装有吸尘头，所述吸尘头上端嵌入安装在操作台上，所述操作台上设置有拆装结构，所述拆装结构包括安装板、滚轮、滑槽和卡板。

进一步地，所述吸尘箱左侧内壁上安装有抽风机，所述抽风机上下两边对应的吸尘箱左侧壁上分别设置有通风口，所述通风口内分别嵌入安装有防尘网。

进一步地，所述抽风机右侧安装有挡尘网，所述挡尘网上下两端分别固定在吸尘箱内顶部和第一固定板上，所述第一固定板左端固定在吸尘箱左侧内壁上，所述第一固定板和挡尘网前后两端分别固定在吸尘箱前后两侧内壁上。

进一步地，所述吸尘箱内底部安装有集尘盒，所述集尘盒对应的吸尘箱前侧壁上开放设置，所述集尘盒底部与吸尘箱内底部滑动连接，所述集尘盒上安装有拉环。

进一步地，所述操作台上左端安装有安装板和第二固定板，所述安装板和第二固定板分别与操作台相互垂直，所述第二固定板底部固定在操作台上，所述安装板底部前后两边对称安装有滚轮，所述滚轮分别安装在滑槽内，所述滑槽分别嵌入设置在操作台上，所述安装板下端左侧的滑槽内安装有卡板，所述卡板前后两端分别通过螺栓固定在操作台上。

进一步地，所述承载框底部左右两边嵌入安装有隔网，所述承载框底部中间位置设置有通孔，所述通孔内安装有温度传感器，所述承载框左右两侧内壁上前后两边分别安装有限位杆和弹簧。

进一步地，所述第二固定板右侧壁上安装有电机，所述电机输出端穿过第二固定板安装有转轴，所述转轴左端安装有挡板，所述转轴上安装有络筒，所述转轴分别穿过挡板和络筒，所述挡板与转轴螺纹连接，所述络筒与转轴滑动连接，所述转轴左端安装在安装板右侧壁内，所述转轴与安装板滑动连接。

通过本申请上述实施例，通过吸尘箱、通风口、吸尘头、挡尘网和集尘盒的设置，当络筒机工作时，启动抽风机，抽风机将络筒机工作产生的灰尘和箱体从吸尘头吸入到吸尘箱内，并掉落在集尘盒内，避免灰尘和线头飘散，工作人员长期吸入，对身体健康造成影响的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的正视结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2的A处放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑柱；3、吸尘箱；4、吸尘头；5、抽风机；6、通风口；7、防尘网；8、挡尘网；9、第一固定板；10、集尘盒；11、安装板；12、第二固定板；13、滚轮；14、滑槽；15、卡板；16、螺栓；17、电机；18、转轴；19、络筒；20、挡板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种腈纶纱线用的全自动络筒机，包括呈四方体结构的操作台1，所述操作台1底部四角处分别安装有支撑柱2，所述操作台1下方安装有吸尘箱3，所述吸尘箱3左侧壁前后两端分别固定在支撑柱2上，所述吸尘箱3右侧壁上安装有吸尘头4，所述吸尘头4上端嵌入安装在操作台1上，所述操作台1上设置有拆装结构，所述拆装结构包括安装板11、滚轮13、滑槽14和卡板15。

所述吸尘箱3左侧内壁上安装有抽风机5，所述抽风机5上下两边对应的吸尘箱3左侧壁上分别设置有通风口6，所述通风口6内分别嵌入安装有防尘网7。

所述抽风机5右侧安装有挡尘网8，所述挡尘网8上下两端分别固定在吸尘箱3内顶部和第一固定板9上，所述第一固定板9左端固定在吸尘箱3左侧内壁上，所述第一固定板9和挡尘网8前后两端分别固定在吸尘箱3前后两侧内壁上。

所述吸尘箱3内底部安装有集尘盒10，所述集尘盒10对应的吸尘箱3前侧壁上开放设置，所述集尘盒10底部与吸尘箱3内底部滑动连接，所述集尘盒10上安装有拉环。

所述操作台1上左端安装有安装板11和第二固定板12，所述安装板11和第二固定板12分别与操作台1相互垂直，所述第二固定板12底部固定在操作台1上，所述安装板11底部前后两边对称安装有滚轮13，所述滚轮13分别安装在滑槽14内，所述滑槽14分别嵌入设置在操作台1上，所述安装板11下端左侧的滑槽14内安装有卡板15，所述卡板15前后两端分别通过螺栓16固定在操作台1上。

所述第二固定板12右侧壁上安装有电机17，所述电机17输出端穿过第二固定板12安装有转轴18，所述转轴18左端安装有挡板20，所述转轴18上安装有络筒19，所述转轴18分别穿过挡板20和络筒19，所述挡板20与转轴18螺纹连接，所述络筒19与转轴18滑动连接，所述转轴18左端安装在安装板11右侧壁内，所述转轴18与安装板11滑动连接。

本申请在使用时，首先，将络筒19安装在转轴18上，移动安装板11，使转轴18左端安装在安装板11右侧壁内，将卡板15安装在安装板11下端左侧的滑槽14内，通过螺栓16固定，转动转轴18左端上的挡板20，使挡板10对络筒19夹紧，然后启动电机17，电机17带动转轴18转动，从而带动络筒19转动，当络筒机工作时，启动抽风机5，抽风机5将络筒机工作产生的灰尘和箱体从吸尘头4吸入到吸尘箱3内，并掉落在集尘盒10内，避免灰尘和线头飘散，工作人员长期吸入，对身体健康造成影响的问题，对络筒19拆卸时，转动卡板15上的螺栓，使螺栓16分别与操作台1分离，取出卡板15，向左移动安装板11，使安装板11与转轴18左端分离，取下络筒19，较为方便，提高检修效率。

本申请的有益之处在于：

1、通过吸尘箱3、抽风机5、通风口6、吸尘头4、挡尘网8和集尘盒10的设置，当络筒机工作时，启动抽风机5，抽风机5将络筒机工作产生的灰尘和箱体从吸尘头4吸入到吸尘箱3内，并掉落在集尘盒10内，避免灰尘和线头飘散，工作人员长期吸入，对身体健康造成影响的问题。

2、通过安装板11、滚轮13、滑槽14和卡板15的设置，对络筒19拆卸时，转动卡板15上的螺栓，使螺栓16分别与操作台1分离，取出卡板15，向左移动安装板11，使安装板11与转轴18左端分离，取下络筒19，较为方便，提高检修效率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种腈纶纱线用的全自动络筒机，其特征在于：包括呈四方体结构的操作台(1)，所述操作台(1)底部四角处分别安装有支撑柱(2)，所述操作台(1)下方安装有吸尘箱(3)，所述吸尘箱(3)左侧壁前后两端分别固定在支撑柱(2)上，所述吸尘箱(3)右侧壁上安装有吸尘头(4)，所述吸尘头(4)上端嵌入安装在操作台(1)上，所述操作台(1)上设置有拆装结构，所述拆装结构包括安装板(11)、滚轮(13)、滑槽(14)和卡板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种腈纶纱线用的全自动络筒机，其特征在于：所述吸尘箱(3)左侧内壁上安装有抽风机(5)，所述抽风机(5)上下两边对应的吸尘箱(3)左侧壁上分别设置有通风口(6)，所述通风口(6)内分别嵌入安装有防尘网(7)。

3.根据权利要求2所述的一种腈纶纱线用的全自动络筒机，其特征在于：所述抽风机(5)右侧安装有挡尘网(8)，所述挡尘网(8)上下两端分别固定在吸尘箱(3)内顶部和第一固定板(9)上，所述第一固定板(9)左端固定在吸尘箱(3)左侧内壁上，所述第一固定板(9)和挡尘网(8)前后两端分别固定在吸尘箱(3)前后两侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种腈纶纱线用的全自动络筒机，其特征在于：所述吸尘箱(3)内底部安装有集尘盒(10)，所述集尘盒(10)对应的吸尘箱(3)前侧壁上开放设置，所述集尘盒(10)底部与吸尘箱(3)内底部滑动连接，所述集尘盒(10)上安装有拉环。

5.根据权利要求1所述的一种腈纶纱线用的全自动络筒机，其特征在于：所述操作台(1)上左端安装有安装板(11)和第二固定板(12)，所述安装板(11)和第二固定板(12)分别与操作台(1)相互垂直，所述第二固定板(12)底部固定在操作台(1)上，所述安装板(11)底部前后两边对称安装有滚轮(13)，所述滚轮(13)分别安装在滑槽(14)内，所述滑槽(14)分别嵌入设置在操作台(1)上，所述安装板(11)下端左侧的滑槽(14)内安装有卡板(15)，所述卡板(15)前后两端分别通过螺栓(16)固定在操作台(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种腈纶纱线用的全自动络筒机，其特征在于：所述第二固定板(12)右侧壁上安装有电机(17)，所述电机(17)输出端穿过第二固定板(12)安装有转轴(18)，所述转轴(18)左端安装有挡板(20)，所述转轴(18)上安装有络筒(19)，所述转轴(18)分别穿过挡板(20)和络筒(19)，所述挡板(20)与转轴(18)螺纹连接，所述络筒(19)与转轴(18)滑动连接，所述转轴(18)左端安装在安装板(11)右侧壁内，所述转轴(18)与安装板(11)滑动连接。

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