CN217867283U - 一种可调节布料张力的定型机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可调节布料张力的定型机，涉及定型机的技术领域，包括机架和设置在机架上的定型机本体，机架两端分别转动设置有导布辊和收卷辊，机架上设置有用于对通过定型机本体内布料的表面张力进行调节的调节机构，调节机构包括转动电机、转动杆、压辊和控制组件。本申请通过压辊抵压在布料表面上带动布料下垂，布料表面张力变大带动压辊上移，压辊上移带动转动杆转动，转动杆转动带动控制组件对转动电机的转速进行调整，控制组件控制转动电机转速加快，从而加快导布辊输入布料的速度，使得布料输入速度和收卷速度匹配，以此来降低了布料由于收卷速度太快而造成布料表面张力过大的概率。

Description

一种可调节布料张力的定型机

技术领域

本申请涉及定型机的技术领域，尤其是涉及一种可调节布料张力的定型机。

背景技术

定型机是一种用于工业制造定型用的机器，常见于在印染行业中用于对印染后的布料进行定型。

相关技术中，可参考授权公告号为CN215628751U的中国实用新型专利，其公开了一种白坯布绒毛定型机，包括立板，安装在立板左侧的固定辊，安装在立板上且位于所述固定辊右侧的支撑板，安装在支撑板一侧的蒸汽发生器，安装在支撑板另一侧的烘干器，活动安装在立板上且位于所述支撑板右侧的收卷装置。该实用新型实现收卷时定型的功能，使白胚布先通过蒸汽湿润，再通过烘干器烘干达到定型目的后直接通过收卷辊收卷，更好的保证了白胚布绒毛的定型。

然而上述定型机在工作过程中，收卷辊在收卷布料时，由于收卷辊的转速不变，因此随着收卷辊上卷绕的布料增多，收卷辊转一圈所收卷的布料也增加，从而导致在定型机内布料表面的张力也随着布料收卷而越来越大，使得布料在输送过程中容易褶皱或撕裂，降低了布料的定型效果。

实用新型内容

为了对布料表面的张力进行调节，本申请提供了一种可调节布料张力的定型机。

本申请提供的一种可调节布料张力的定型机，采用如下的技术方案：

一种可调节布料张力的定型机，包括机架和设置在所述机架上的定型机本体，所述机架两端分别转动设置有导布辊和收卷辊，布料通过所述导布辊导入定型机本体内进行定型后通过收卷辊进行收卷，所述机架上设置有用于对通过定型机本体内布料的表面张力进行调节的调节机构，所述调节机构包括：

转动电机，所述转动电机设置在机架上且输出轴与导布辊连接；

转动杆，所述转动杆转动设置在机架上；

压辊，所述压辊转动设置在转动杆上，所述压辊抵压在布料上，布料在所述压辊作用下下垂；

控制组件，所述控制组件设置在机架上且与转动杆和转动电机均连接，所述控制组件用于在转动杆转动时控制转动电机转速变化。

通过采用上述技术方案，自然状态下，压辊在自身重力作用下抵压在布料表面上带动布料下垂，随着收卷辊收卷布料使得布料表面张力变大，布料表面张力变大带动压辊上移，压辊上移带动转动杆转动，转动杆转动带动控制组件对转动电机的转速进行调整，控制组件控制转动电机转速加快，从而加快导布辊输入布料的速度，使得布料输入速度和收卷速度相匹配，以此来降低了布料由于收卷速度太快而造成布料表面张力过大的概率。

可选的，所述控制组件包括：

压力传感器，所述压力传感器设置在机架上；

控制弹簧，所述控制弹簧设置在压力传感器上且与转动杆连接；

控制器，所述控制器设置在机架上且与压力传感器和转动电机均电连接。

通过采用上述技术方案，转动杆转动带动控制弹簧伸长或压缩，控制弹簧伸长或压缩使得压力传感器上感受的压力发生变化，压力传感器再发射传感信号至控制器上，控制器通过压力传感器信号来控制转动电机的转速大小，从而完成了通过转动杆的转动来对转动电机的转速进行调节。

可选的，所述机架上转动设置有第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊位于同一高度处的定型机本体两端，布料从所述导布辊导出后依次绕过第一导向辊和第二导向辊移至收卷辊上，所述压辊位于导布辊和第一导向辊之间，所述第一导向辊和第二导向辊之间的布料水平穿过定型机本体。

通过采用上述技术方案，在定型机本体上转动连接第一导向辊和第二导向辊，布料被压辊压下垂后依次绕过第一导向辊和第二导向辊，布料在第一导向辊和第二导向辊之间呈水平状态，从而使得布料在定型时能够受热均匀，保证了布料的定型效果。

可选的，所述机架上设置有用于驱动第一导向辊进行转动的驱动机构，所述驱动机构包括：

第一驱动链轮，所述第一驱动链轮设置在转动电机输出轴上；

第二驱动链轮，所述第二驱动链轮转动设置在机架上且与第一导向辊连接；

传动链条，所述传动链条套设第一驱动链轮和第二驱动链轮上且与第一驱动链轮和第二驱动链轮均啮合。

由于布料下垂后绕过第一导向辊，因此布料与第一导向辊之间的压力较大，而第二导向辊若为被动辊的话则布料在第二导向辊上移动时与第二导向辊之间的摩擦力较大，在对布料造成磨损的同时不利于布料的输送；

通过采用上述技术方案，转动电机启动带动导布辊转动的同时带动第一驱动链轮转动，第一驱动链轮转动带动传动链条转动，传动链条转动带动第二驱动链轮转动，第二驱动链轮转动带动第一导向辊转动，从而使得第一导向辊和导布辊同步转动来带动布料移动，从而降低了布料与第二导向辊之间磨损的概率，且提高了布料的输送效果。

可选的，所述机架上设置有用于对传动链条进行张紧的张紧组件，所述张紧组件包括；

转杆，所述转杆通过转轴转动设置在机架上；

第三链轮，所述第三链轮转动设置在转杆上，所述第三链轮在自身重力作用下抵紧在传动链条上且与传动链条啮合；

限位件，所述限位件设置在机架上且用于对转杆的转动位置进行限位。

通过采用上述技术方案，第三链轮在自身重力作用下抵紧在传动链条上，同时限位件对转板进行限位，从而完成对传动链条的张紧，降低了由于传动链条松动而对布料传动造成的不利影响，保证了布料的传动效果。

可选的，所述限位件包括；

第一限位块，所述第一限位块设置在机架上；

第二限位块，所述第二限位块设置在转杆上；

限位弹簧，所述限位弹簧两端分别与第一限位块和第二限位块连接。

通过采用上述技术方案，定位弹簧两端分别固定连接在第一限位块和第二限位块上，弹簧自身弹力对转杆的转动进行限位，从而增加了第三链轮在传动链条上的稳定性，保证了张紧效果。

可选的，所述第二导向辊辊面上从中间向两端分别开设有两段螺旋方向相反的展平螺纹。

通过采用上述技术方案，在第二导向辊辊面上开设两端螺旋方向相反的展平螺纹，从而在布料绕过第二导向辊时，第二导向辊将定型后的布料展平再进行后续收卷，从而使得布料收卷整齐，提高了成品质量。

可选的，所述导布辊和第一导向辊上均设置有防滑套。

通过采用上述技术方案，在导布辊和第一导向辊上设置防滑套，从而降低了导布辊和第一导向辊对布料进行输送时由于布料表面湿滑而打滑的概率，保证了布料的输送效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过压辊在自身重力作用下抵压在布料表面上带动布料下垂，随着收卷辊收卷布料使得布料表面张力变大，布料表面张力变大带动压辊上移，压辊上移带动转动杆转动，转动杆转动带动控制组件对转动电机的转速进行调整，控制组件控制转动电机转速加快，从而加快导布辊输入布料的速度，使得布料输入速度和收卷速度匹配，以此来降低了布料由于收卷速度太快而造成布料表面张力过大的概率；

2.通过转动杆转动带动控制弹簧伸长或压缩，控制弹簧伸长或压缩使得压力传感器上感受的压力发生变化，压力传感器再发射传感信号至控制器上，控制器通过压力传感器信号来控制转动电机的转速大小，从而完成了通过转动杆的转动来对转动电机的转速进行调节；

3.通过第三链轮在自身重力作用下抵紧在传动链条上，同时限位件对转板进行限位，从而完成对传动链条的张紧，降低了由于传动链条松动而对布料传动造成的不利影响，保证了布料的传动效果。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2图1中A部的放大示意图。

附图标记：1、机架；11、定型机本体；12、导布辊；13、收卷辊；14、第一导向辊；15、第二导向辊；2、调节机构；21、转动电机；22、转动杆；23、压辊；24、控制组件；25、压力传感器；26、控制弹簧；27、控制器；3、驱动机构；31、第一驱动链轮；32、第二驱动链轮；33、传动链条；4、张紧组件；41、转杆；42、第三链轮；43、限位件；44、第一限位块；45、第二限位块；46、限位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-附图2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可调节布料张力的定型机。

参照图1，可调节布料张力的定型机包括机架1和固定连接在机架1上的定型机本体11，位于定型机本体11两端的机架1上分别转动连接有导布辊12和收卷辊13，布料通过导布辊12导入定型机本体11内，布料在定型机本体11内定型后导出到收卷辊13上进行收卷。机架1上设置有用于对通过定型机本体11内布料的表面张力进行调节的调节机构2。

参照图1，机架1上位于导布辊12和定型机本体11之间且靠近定型机本体11的进布口处转动连接有第一导向辊14，第一导向辊14和导布辊12辊面上均套设有防滑套；机架1上位于收卷辊13和定型机本体11之间且靠近定型机本体11的出布口处转动连接有第二导向辊15。第二导向辊15辊面上从中间向两端处分别开设有两端螺旋方向相反的展平螺纹。

参照图1和图2，调节机构2包括转动电机21、转动杆22、压辊23和控制组件24。转动电机21固定连接在机架1上且输出轴与导布辊12固定连接。转动杆22一端转动连接在机架1上，转动杆22另一端位于导布辊12和第一导向辊14之间。压辊23转动连接在转动杆22位于导布辊12和第一导向辊14的一端上，压辊23在自身重力作用下抵压在布料上表面上且带动布料下垂至导布辊12和第一导向辊14下方。

参照图1和图2，控制组件24设置在机架1上且用于在转动杆22转动时控制转动电机21转速变化。控制组件24包括压力传感器25、控制弹簧26和控制器27。压力传感器25固定连接在机架1上且位于转动杆22上方。控制弹簧26一端固定连接压力传感器25下表面上，控制弹簧26另一端与转动杆22上表面固定连接。控制器27固定连接在机架1上且与压力传感器25和转动电机21均电连接。

参照图1和图2，正常状态下压辊23在自身重力作用下抵压在布料表面上带动布料下垂，随着收卷辊13收卷布料使得布料表面张力变大，布料表面张力变大带动压辊23上移，压辊23上移带动转动杆22转动，转动杆22转动压缩控制弹簧26使得压力传感器25受到的压力变大，压力传感器25发生电信号至控制器27，控制器27控制转动电机21加快转速，从而使得布料输送速度与收卷速度匹配，从而保证布料表面张力稳定。

参照图1和图2，机架1上设置有用于驱动第一导向辊14与导布辊12进行同步转动的驱动机构3，驱动机构3包括第一驱动链轮31、第二驱动链轮32和传动链条33。第一驱动链轮31固定连接在转动电机21输出轴上。第二驱动链轮32转动连接在机架1上且与第一导向辊14连接。传动链条33套设在第一驱动链轮31和第二驱动链轮32上且与第一驱动链轮31和第二驱动链轮32均啮合。

参照图1和图2，转动电机21启动带动导布辊12转动的同时带动第一驱动链轮31转动，第一驱动链轮31转动带动传动链条33转动，传动链条33转动带动第二驱动链轮32转动，第二驱动链轮32转动带动第一导向辊14转动，从而使得第一导向辊14和导布辊12同步转动来带动布料移动。

参照图1和图2，机架1上设置有用于对传动链条33进行张紧的张紧组件4，张紧组件4包括转杆41、第三链轮42和限位件43。转杆41中心处转动连接在位于传动链条33上方的机架1上。第三链轮42转动连接在转杆41靠近传动链条33的一端上，第三链轮42在自身重力作用下抵紧在传动链条33上。

参照图1和图2，限位件43用于对转杆41的转动位置进行限位，限位件43包括第一限位块44、第二限位块45和限位弹簧46。第一限位块44固定连接在位于转杆41上方的机架1上，第二限位块45固定连接在转杆41远离第三链轮42的一端上。限位弹簧46两端分别与第一限位块44和第二限位块45固定连接。第三链轮42抵紧在传动链条33上时，限位弹簧46呈自然状态。

本申请实施例的工作原理为：

布料绕过导布辊12，转动电机21启动带动导布辊12转动对布料进行输送，布料从导布辊12上导出后依次绕过压辊23和第一导向辊14进入定型机内定型，布料从定型机内导出后绕过第二导向辊15移动至收卷辊13上进行收卷。当布料随着收卷辊13收卷而表面张力增大时，压辊23上移压缩控制弹簧26。控制弹簧26压缩增大对压力传感器25的压力，压力传感器25传感电信号至控制器27上，控制转动电机21加快转速，从而使得布料输送速度与收卷速度匹配，保证布料表面张力稳定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节布料张力的定型机，其特征在于：包括机架（1）和设置在所述机架（1）上的定型机本体（11），所述机架（1）两端分别转动设置有导布辊（12）和收卷辊（13），布料通过所述导布辊（12）导入定型机本体（11）内进行定型后通过收卷辊（13）进行收卷，所述机架（1）上设置有用于对通过定型机本体（11）内布料的表面张力进行调节的调节机构（2），所述调节机构（2）包括：

转动电机（21），所述转动电机（21）设置在机架（1）上且输出轴与导布辊（12）连接；

转动杆（22），所述转动杆（22）转动设置在机架（1）上；

压辊（23），所述压辊（23）转动设置在转动杆（22）上，所述压辊（23）抵压在布料上，布料在所述压辊（23）作用下下垂；

控制组件（24），所述控制组件（24）设置在机架（1）上且与转动杆（22）和转动电机（21）均连接，所述控制组件（24）用于在转动杆（22）转动时控制转动电机（21）转速变化。

2.根据权利要求1所述的一种可调节布料张力的定型机，其特征在于：所述控制组件（24）包括：

压力传感器（25），所述压力传感器（25）设置在机架（1）上；

控制弹簧（26），所述控制弹簧（26）设置在压力传感器（25）上且与转动杆（22）连接；

控制器（27），所述控制器（27）设置在机架（1）上且与压力传感器（25）和转动电机（21）均电连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节布料张力的定型机，其特征在于：所述机架（1）上转动设置有第一导向辊（14）和第二导向辊（15），所述第一导向辊（14）和第二导向辊（15）分别位于同一高度处的定型机本体（11）两端，布料从所述导布辊（12）导出后依次绕过第一导向辊（14）和第二导向辊（15）移至收卷辊（13）上，所述压辊（23）位于导布辊（12）和第一导向辊（14）之间，所述第一导向辊（14）和第二导向辊（15）之间的布料水平穿过定型机本体（11）。

4.根据权利要求3所述的一种可调节布料张力的定型机，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于驱动第一导向辊（14）进行转动的驱动机构（3），所述驱动机构（3）包括：

第一驱动链轮（31），所述第一驱动链轮（31）设置在转动电机（21）输出轴上；

第二驱动链轮（32），所述第二驱动链轮（32）转动设置在机架（1）上且与第一导向辊（14）连接；

传动链条（33），所述传动链条（33）套设第一驱动链轮（31）和第二驱动链轮（32）上且与第一驱动链轮（31）和第二驱动链轮（32）均啮合。

5.根据权利要求4所述的一种可调节布料张力的定型机，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于对传动链条（33）进行张紧的张紧组件（4），所述张紧组件（4）包括；

转杆（41），所述转杆（41）通过转轴转动设置在机架（1）上；

第三链轮（42），所述第三链轮（42）转动设置在转杆（41）上，所述第三链轮（42）在自身重力作用下抵紧在传动链条（33）上且与传动链条（33）啮合；

限位件（43），所述限位件（43）设置在机架（1）上且用于对转杆（41）的转动位置进行限位。

6.根据权利要求5所述的一种可调节布料张力的定型机，其特征在于：所述限位件（43）包括；

第一限位块（44），所述第一限位块（44）设置在机架（1）上；

第二限位块（45），所述第二限位块（45）设置在转杆（41）上；

限位弹簧（46），所述限位弹簧（46）两端分别与第一限位块（44）和第二限位块（45）连接。

7.根据权利要求3所述的一种可调节布料张力的定型机，其特征在于：所述第二导向辊（15）辊面上从中间向两端分别开设有两段螺旋方向相反的展平螺纹。

8.根据权利要求4所述的一种可调节布料张力的定型机，其特征在于：所述导布辊（12）和第一导向辊（14）上均设置有防滑套。

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