CN217867217U - 双卷式层压膜料筒填充物及双卷式层压膜料筒 - Google Patents

Abstract

本公开涉及双卷式层压膜料筒填充物及双卷式层压膜料筒。一该填充物包括具有第一轴向端和第二轴向端的第一卷连接的粘合剂涂覆的半透明层压膜。该填充物包括具有第一轴向端和第二轴向端的第二卷连续的粘合剂涂覆的半透明层压膜。第一连接器将该第一卷和该第二卷的第一轴向端以预定间隙距离联接的。第二连接器独立于该第一连接器并与该第一连接器间隔开，该第二连接器将该第一卷和该第二卷的第二轴向端以预定间隙距离联接。该第一连接器和该第二连接器具有独特的形状并且是不对称的，以将键合接口提供到该可重复使用的料筒。

Description

双卷式层压膜料筒填充物及双卷式层压膜料筒

相关申请的交叉引用

本申请要求2021年3月4日提交的美国临时专利申请 63/156,698的优先权，其全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本公开涉及用于通过施加压力和热来将纸张、卡片、照片等层压在成对的透明膜内的层压系统。

背景技术

用于通过施加压力和热来将纸张、卡片、照片等层压在成对的透明膜内的机器设置有可调节的设置，以确保具有不同规格(比如厚度)的各种不同膜的可接受的层压结果，这可能需要不同的设置。这不仅存在发生设置错误和结果不良的机会，而且在一个或多个用户可能需要为各种工作而在膜类型之间切换的情况下可能会产生负担。

发明内容

在一方面，本发明提供了一种用于可装入层压机中的可重复使用的料筒的双卷式层压膜料筒填充物(补充装件)。填充物包括具有第一轴向端和第二轴向端的第一卷连续的粘合剂涂覆的半透明层压膜。填充物包括具有第一轴向端和第二轴向端的第二卷连续的粘合剂涂覆的半透明层压膜。第一连接器将第一卷和第二卷的第一轴向端以预定间隙距离联接。第二连接器独立于第一连接器并与第一连接器间隔开，该第二连接器将第一卷和第二卷的第二轴向端以预定间隙距离联接。第一连接器和第二连接器独特地(唯一地)成形并且是不对称的，以将键合接口提供到可重复使用的料筒。

在另一方面，本发明提供了一种双卷式层压膜料筒，其包括双卷式层压膜料筒填充物和可重复使用的料筒部分。料筒填充物可释放地保持在可重复使用的料筒部分中，并且可不使用破坏性手段从中移除。

在又一方面，本发明提供了一种用于可装入层压机中的可重复使用的料筒的双卷式层压膜料筒填充物。填充物包括具有第一轴向端和第二轴向端的第一卷连续的粘合剂涂覆的半透明层压膜。填充物包括具有第一轴向端和第二轴向端的第二卷连续的粘合剂涂覆的半透明层压膜。第一连接器将第一卷和第二卷的第一轴向端以预定间隙距离联接。第二连接器独立于第一连接器并与第一连接器间隔开，该第二连接器将第一卷和第二卷的第二轴向端以预定间隙距离联接。填充物的磨损表面被配置成接触并压在第一卷和第二卷的相应卷轴端上，以在从相应的第一卷和第二卷分配层压膜时产生阻力。

本公开的其它方面将通过考虑具体实施方式和附图而变得清楚。

附图说明

图1是本公开的包括用于与料筒系统一起使用的层压机的层压系统的立体图。

图2是沿图1的线2-2截取的层压系统的剖视图。

图3是与层压机分开的料筒系统的立体图。

图4是图3的料筒系统的立体图，其中料筒上的第一闭合件被移动到打开位置，用于从料筒释放膜填充物。

图5是图3的料筒系统的立体图，其中第一闭合件和第二闭合件打开并且膜填充物从料筒移除。

图6是包括两个膜卷和两个端部连接器的料筒填充物的立体图，填充物被示出从料筒移除。

图7是移除了两个端部连接器的填充物的两个膜卷的正视图。

图8是填充物端部连接器中的第一个的外侧立体图。

图9是第一填充物端部连接器的内侧立体图。

图10是填充物端部连接器中的第二个的外侧立体图。

图11是第二填充物端部连接器的内侧立体图。

图12是配合闭合件的料筒的闩锁部分的详细立体图。

图13是沿图3的线13-13截取的已装载的料筒的剖视图。

图14是沿图3的线14-14截取的已装载的料筒的剖视图。

具体实施方式

在对本公开的任何实施例进行详细说明之前，应理解的是，本公开并不局限于将其应用至下面说明书所述或附图所示的结构细节和部件布置。本公开能够具有其它实施例并能够以各种方式实践或实施。

图1和2示出了层压系统，其包括层压机100和可移除的层压膜料盒或料筒系统或组件200，该料盒或料筒系统或组件配装到机器100的接纳部104中。料筒组件200可以键合到机器100的接纳部104，以允许只能以一种规定的取向进行配装。特别地，料筒组件200包括适于插入到层压机100中的机器接口，该接口包括接触机器接纳部104的对应表面的多个不对称表面106。在下面进一步详细描述的料筒组件200包含两个平行的、间隔开的连续的粘合剂涂覆的层压膜的可旋转卷206。

卷206上的膜幅材在面向彼此的侧部上包括粘合剂，并且粘合剂可以是热敏的，用于在机器100内激活。机器100因此包括在料筒接纳部 104下游位置处的一组加热辊110，可操作以产生被配置成激活粘合剂的热量。可以通过控制器以可变的方式向加热辊110供应电能，以便随着机器 100引导并推进其中的膜幅材和其中的任何物品通过机器100时，向膜幅材及其粘合剂施加适当的热量。物品可以是任何适合层压的物品，包括但不限于纸张、卡片或照片。通过机器100的物品的推进由自动馈送器114和在加热辊110下游的一组牵拉辊122处理，该自动馈送器将物品从入口馈送托盘118馈送到膜幅材，并且牵拉辊122将经膜层压的物品朝向切割器组件126和出口沟槽130拉动。在本文中，对术语“上游方向”和“下游方向”的参考是指物品沿x轴线从一侧到另一侧通过机器100的移动方向。将y轴线限定为另一个平面物品方向，其沿着机器100垂直于x轴线前后延伸。

机器100的壳体134封围料筒200以及机器100的功能元件，包括自动馈送器114、加热辊110和牵拉辊122以及切割器组件126。壳体134 还封围电子设备，比如控制器(例如，处理器和用于存储数据和可执行指令的存储器)。如图1所示，可以在壳体134的外表面上设置提供用户界面的控制面板136。用户界面可以包括实体输入部(例如，开关、按钮等) 以及可选的电子显示器。在一些构造中，用户界面可以全部或部分地由触摸屏界面提供。壳体134还可以包括用于接近料筒200的门138，例如，用于移除/替换料筒。门138可以枢转地安装，不过附加的连杆和机构是可选的。所示的门138被支承在枢轴140处，该枢轴是壳体134上的固定枢轴。门138还支承加热辊110和牵拉辊122中的上辊，使得门138的向上运动使这些上辊和与其匹配的下辊分开，从而容易且自动地在其间装载膜幅材的引导端尾部。在门138闭合时，加热辊110和牵拉辊122重新闭合以接合或挤压膜幅材的引导端尾部。

图3和4进一步详细地示出了料筒组件200。根据所示实施例的料筒组件200是双卷式层压膜料筒组件，该双卷式层压膜料筒组件包括料筒骨架或框架204和单独的层压膜填充物208。填充物208可作为一个单元与料筒框架204分开，从而使料筒框架204是料筒组件200的可重复使用的料筒部分，该可重复使用的料筒部分可重新装载新的填充物208以在层压机100中重复使用。单独的料筒框架204，没有填充物208，可以建立与层压机100的接口。当膜卷206用尽时，并不丢弃整个料筒200并用另一个类似的料筒200替换，而是可以移除用完的填充物208并且用新的填充物208重新装载料筒框架204。换句话说，通过填充物208与料筒框架204 的关联或根据具体情况不与其关联，料筒组件200可在加载和卸载(空) 状态之间转换。料筒框架204包括第一端212A和第二相对端212B，例如第一和第二端板或端柱。第一料筒框架端212A包括第一对接纳部216A(图 5和图14)，而第二料筒框架端212B包括第二对接纳部216B(图13)。第一对接纳部216A可以是公用接纳部的分立的接纳区域或两个间隔开的接纳区域。同样地，第二对接纳部216B可以是公用接纳部的分立的接纳区域或两个间隔开的接纳区域。

桥接部220在第一料筒框架端212A和第二料筒框架端212B之间延伸，以限定用于接收物品并引导到待层压的两个膜幅材之间的空间中的中心物品沟槽224。沟槽224可以在一侧或两侧约束扁平物品。桥接部 220位于两个膜卷206之间的中间位置处，因此在其中心部分处连接到相应的料筒框架端212A、212B。桥接部210加强了料筒框架204的结构，例如，增加了它的抗扭刚度。桥接部210可以与料筒框架端212A、212B分开形成并且可与它们接合，或一体形成(例如，桥接部210与料筒框架端212A、 212B一起模制为一个整体的料筒框架204)。除了桥接部210，上横梁228 和下横梁232平行于桥接部210，它们中的每一个都横跨在料筒框架端 212A、212B之间。与桥接部210一样，横梁228、232可以与料筒框架端212A、212B成一体或单独形成并与其固定。上横梁228在料筒组件200的最上部形成手柄，用于从机器接纳部104抓握和移除料筒组件200。尽管未在所有附图中示出，与设置松散端部相反，来自两个卷206的幅材的引导端可以用工厂粘合(例如热封)预先连接，从而在装载料筒组件200时简化层压机100的安装。与在机器100中的使用一致，引导端延伸到填充物 208的一侧，从而限定推进方向A(图2-图4)。填充物208的相对侧构成面向料筒侧，料筒208在与推进方向A相反的这个方向上与料筒框架204 组装。

为了选择性地将填充物208保持到料筒框架204并从料筒框架 204释放，料筒框架204设置有至少一个闭合件236，该闭合件可相对于料筒框架204包括料筒框架端212A、212B的主体部分在打开位置和闭合位置之间移动。这是使填充物208具有闩锁状态并且可选择性地释放到未闩锁状态的一个示例。如所示出的，沿每个料筒框架端212A、212B设置了单独的闭合件236。每个闭合件236通过相应的铰接销238铰接到料筒框架 204的其余部分，但闭合件236可以以各种其他方式联接，这些方式可以或可以不限定料筒框架204上的固定枢轴。在一些构造中，闭合件在打开时可以从料筒框架204完全释放。与铰接端相对，每个闭合件236限定了闩锁机构240的一部分。例如，如图12详细示出的闩锁机构240可以包括与料筒框架204的主体部分上的撞击表面244和相邻闩锁螺栓接纳部246配合的弹簧偏置闩锁螺栓242。闩锁螺栓242包括用于操纵闩锁机构240以释放的杆或手柄248。弹簧偏置推顶销250可以设置在闭合件236或料筒框架 204的主体部分中的一个上(例如，与闩锁机构240相邻)，用于在释放闩锁机构240时将闭合件236推离关闭位置。闭合件236被配置成覆盖在第一料筒框架端212A和第二料筒框架端212B中限定的相应的第一组接纳部 216A和第二组接纳部216B。此外，闭合件236可以与被配置成与相应的成组的接纳部216A、216B协作的接纳部254A、254B一起形成，以容纳填充物208并将其保持在料筒框架204中的规定位置。闭合件236尽管被示出为单独形成和可单独打开/关闭的，但该闭合件可以是通过共享闩锁机构互连和/或可操作地打开/闭合。另选地，可以例如通过将闩锁机构与其结合或在料筒框架204上被配置成对填充物208进行操作的闩锁机构，将填充物208直接闩锁到料筒框架204并从料筒框架204解闩锁。这表识又一种用于在闩锁和未闩锁状态之间选择性地转换填充物208的装置。

关于填充物208，第一卷和第二卷206中的每一个都包括卷绕着层压膜的卷轴258，从而限定各自的轴线A1、A2。在相对的轴向端，每个卷轴都具有第一卷轴端258A和第二卷轴端258B。每个卷轴端258A、258B 都可以以与卷轴258的中心部分接合的端盖的形式设置。在其他构造中，卷轴端258A、258B构成整个卷轴，没有额外的中心部分延伸通过卷206。相应的膜卷206的第一卷轴端258A通过第一连接器262A(图8和图9) 联接在一起，并且相应的膜卷206的第二卷轴端258B通过第二连接器262B (图10和图11)联接在一起。连接器262A、262B将两个卷206以预定间隙距离D设置，该间隙距离可以在相应的轴线A1、A2之间的中心到中心测量。因此，间隙距离D是在膜卷20引入料筒框架204之前设置的。连接器262A、262B还负责将夹持力提供到各自的卷轴258上，在机器100中的操作期间保持膜幅材张紧。保持预定量的膜幅张力是通过分别在卷轴端 258A或卷轴端258B的轴颈部分上形成紧密配装滑动轴承的卷轴端保持件或罩266(每个连接器262A、262B两个保持件或罩266)实现的。替代地或附加地，卷轴端保持件266可以被配置成在卷轴端258A或卷轴端258B 的凸缘面上轴向地夹持，以在从卷206分配层压膜时产生阻力。这样，发生在卷轴端保持件266和卷轴端258A、258B之间的紧密配装表面中的任何磨损对可重复使用的料筒框架204没有不利影响，因为卷轴端258A、258B 和连接器262A、262B以及填充物208的卷206是与料筒框架204分离的一次性件。用于直接支撑可移动卷206的固定磨损表面仅由一次性填充物 208提供，而不是可重复使用的料筒框架204。因此，每次将新的填充物208 装载到料筒框架204时，张力都会重置为一致的工厂规格，并且无论填充物208是否与料筒框架204组装，都设置并保持张力。

在卷轴端罩266之间，每个连接器262A、262B都包括中心部分 270，该中心部分在装载/卸载带有用填充物208的料筒框架204时，可以用作对于用户的手柄。每个连接器262A、262B上的中心部分270可以与人体工程学凹槽272(图8和图10)或指保持部一起形成以增强可操作性。凹槽272可以在相应的外侧上形成。有或没有凹槽272，中心部分270作为一个整体可以构成手柄，使得用户可以通过抓握相应的连接器262A、262B 的中心部分270来方便地抓住、移动和定向放置填充物208。一个或两个中心部分270可以包括在装载料筒200时用户观察的方向指示标记。例如，如图6所示，第一连接器262A设置有表示左侧的“L”，而第二连接器262B 设置有表示右侧的“R”。在其他实施例中，标记可以采用其他形式。肋可以添加到中心部分270，例如在与标记相邻的区域中，以增强抓握。如下文进一步详细描述的，可以提供额外的器件来禁止或防止不正确地用填充物 208装载料筒200。

如图8和9所示，第一连接器262A形成为单个件，例如一个整体模制部件。类似地，第二连接器262B可以形成为单个件，例如一个整体模制部件，如图10和11所示。或者，连接器262A、262B中的一个或两个可以设置为包括柔性活动铰接部的多件式组件或部件。例如，连接器可以具有两个卡扣在一起的件或部分，以便捕获两个膜卷206的相应的卷轴端对258A(或258B)。在所示实施例中，每个连接器262A、262B的每个卷轴端罩266包括用于接合和保持相应的卷轴端258A、258B的闩锁276。闩锁276可被配置成在将卷轴端滑到卷轴端罩266中时自动主动地保持相应的卷轴端258A、258B。如所示出的，闩锁276是从周围材料下垂的悬臂式翼片，而没有用于释放闩锁276的单独释放机构，因为用户在布置前不需要将膜卷206彼此分离。在每个闩锁276的连接端的弹性挠曲使闩锁276 的自由端能够移动和返回，用于在组装时卡扣到位。

为了装载由料筒框架204和闭合件236单独提供的空料筒，将填充物208放置到料筒框架204中(其中闭合件236在打开位置)。这样做，卷轴端258A、258B和连接器262A、262B的相应的卷轴端罩266由相应的第一接纳部216A和第二对接纳部216B接纳。假设填充物208的第一侧和料筒框架204的第一侧彼此正确定向，填充物208将正确地安置在接纳部 216A、216B中，并且通过将闭合件236移动到其闭合位置，并包括锁止闩锁机构240，可以将填充物208固定到位。当将正确定向的填充物208安置到料筒框架204时，第一连接器262A和第二连接器262B的部分与料筒框架204建立独特的接口，特别是对于位于第一接纳部216A之间用于第一连接器262A的中心部分270的第一容纳部分和对于位于第二接纳部216B之间用于第二连接器262B的中心部分270的第二容纳部分。由于独特接口间形状不类似，填充物208是键合的并且只能正确地安装到料筒框架204，颠倒或向后的安装由于缺少互补的配装零件而受到实体阻挡。通过将填充物 208键合，当填充物没有正确定位时，例如，第一端和第二端相对于料筒框架204的第一端和第二端交换时，闭合件236中的一个或两个被阻止而不能关闭。它们键合可以用于保证卷206中预选的一个(例如，总膜长度略短于另一个卷的卷)被定位成由机器100监测(例如，朝向底部、远离上横梁228并在桥接部210下)。因此，两个卷206中较短的一个由机器100 的膜位传感器和/或卷末传感器监测，参见例如美国专利申请公开 2020/0130341中公开的传感器，其全部内容通过引用并入本文。由于保证了膜卷206中较短的一个是受监测的膜卷206，因此不会出现膜供应意外耗尽的情况。这是一个示例，并且应注意，可出于此和/或其他原因对填充物 208进行键合。进一步设想了填充物208可以设计成其他结构，以非键连接并且能够以多个不同取向正确地装载到料筒框架204。

尽管可以提供多种类型的键合接口来将填充物208键合，但是一些构造在两个连接器262A、262B的中心部分270处利用了阴阳接口，其中在料筒框架204和连接器262A、262B中的至少一个之间(例如，根据所示构造在第一连接器262A的中心部分270处)形成额外的或次要阴阳接口。如图13所示，料筒框架204，特别是第一端212A，包括接纳部274A。正确定向的填充物208将第一连接器262A的阳形突起280A(在其中心部分270内)放置到形成在料筒框架204的第一端212A中的接纳部274A中。从附图中可以明白，阳形突起280A从中心连接器部分270在垂直于第一和第二卷206的中心轴线A1、A2的方向上延伸。除了由接纳部274A接纳的阳形突起280A提供的主要阴阳接口，次要阴阳接口直接集成或并入在接纳部274A和提供主要阴阳接口的阳形突起280A内。特别地，图13示出了接纳部278形成在第一连接器262A的阳形突起280A内。换句话说，阳形突起280A可以是部分或完全中空的，以形成面向料筒框架204的接纳部 274A的开口。此外，在料筒框架204的接纳部274A内，次要阳形突起282由料筒框架204提供，次要阳形突起282被配置成与形成在第一连接器 262A中的接纳部278进行互补配装。换句话说，主要和次要阴阳接口使得第一连接器262A的一部分由料筒框架204接纳，而同时料筒框架204的一部分由第一连接器262A接纳。在其他构造中，经由次要阴阳接口的键合可以在其中一个部分上提供两个阳形突起，并在另一部分上提供两个阴形接纳部。在另有其他的结构中，键合可以由单个阴阳接口提供。

在相对侧(图14)上，第二连接器262B具有(在其中心部分270 内)从其延伸并被配置成与形成在料筒框架204的第二端212B处的接纳部 274B进行互补配装的阳形突起280B。然而，容器274B可以形成为其中没有阳形突起。此外，阳形突起280B在面向到接纳部274B中的一侧上是部分或完全闭合的。特别地，在阳形突起280B内可以存在一个或多个实体障碍物286，并且障碍物286被配置成防止第二连接器262B的阳形突起280B 安置到料筒框架204的第一端212A的接纳部274A中(不正确的定向)。仅连接器262A、262B之一的实体障碍物与非对应的料筒框架端212A、212B 之一就可足以提供所需的键合特征并防止用户错误组装填充物208。例如，仅一侧上的实体障碍物可能使料筒框架204不能围绕填充物208完全闭合并且不能完全或正确地安置到层压机100中。然而，可以进一步配置键合特征，使得例如通过与接纳部274B相比扩大阳形突起280A的外周长，也防止第一连接器262A的组件与第二端212B的接纳部274B，使得在尝试错误组装时，两侧都会出现实体障碍物。

通过由连接器中心部分270和对应的接纳部274A、274B提供的键合，在相对于料筒框架204对填充物208尝试不正确组装时，防止卷轴端258A、258B被接收到相反的或不正确的接纳部216A、216B中。所示构造造成第一连接器262A和第二连接器262B不仅彼此独特地成形，而且也不对称。例如，连接器262A、262B，尤其是其中心部分270和阳形突起 280A、280B，在将膜卷206中的每一个二等分的中心平面上不是对称的。对应于两个阳形突起280A、280B并与这两个阳形突起相互作用的接纳部 274A、274B也是如此。在其他构造中，键合的阴阳接口可以以其他方式限定，例如，通过其他形状和/或使阴阳部分颠倒。

根据本公开，料筒组件200可用填充物208重新装载，该填充物用最少量的材料(例如，塑料)设计以减少与使用层压机100相关联的浪费。用于将用完的填充物208替换成新的填充物208不需要操纵或移除紧固件并且是完全无需工具的并且能够通过人手以最少的处理步骤实施。通过简化填充物208并减少其中的材料量，由于料筒框架204负责料筒组件200的机器接口和整体强度，填充物208也可以以更经济有效的方式生产。

在以下权利要求中阐述了本公开的各种特征和优点。

Claims (20)

1.一种用于能装入层压机中的可重复使用的料筒的双卷式层压膜料筒填充物，所述填充物包括：

具有第一轴向端和第二轴向端的第一卷连续的粘合剂涂覆的半透明层压膜；

具有第一轴向端和第二轴向端的第二卷连续的粘合剂涂覆的半透明层压膜；

将所述第一卷和所述第二卷的所述第一轴向端以预定间隙距离联接的第一连接器；以及

独立于所述第一连接器并与所述第一连接器间隔开的第二连接器，所述第二连接器将所述第一卷和所述第二卷的所述第二轴向端以预定间隙距离联接，

其特征在于，所述第一连接器和所述第二连接器独特地成形并且是不对称的，以将键合接口提供到所述可重复使用的料筒。

2.根据权利要求1所述的双卷式层压膜料筒填充物，其特征在于，所述第一连接器包括将所述第一卷和所述第二卷的相应第一卷轴端联接的相应卷轴端罩，并且其中所述第二连接器包括将所述第一卷和所述第二卷的相应第二卷轴端联接的相应卷轴端罩。

3.根据权利要求2所述的双卷式层压膜料筒填充物，其特征在于，在所述卷轴端罩之间，所述第一连接器和所述第二连接器中的每一个都包括中心部分，所述中心部分包括面向外侧的指保持凹槽以提供用于操纵所述双卷式层压膜填充物的抓握。

4.根据权利要求1所述的双卷式层压膜料筒填充物，其特征在于，所述第一连接器和所述第二连接器中的每一个都包括在所述第一卷和所述第二卷之间延伸的中心部分，并且其中所述第一连接器和所述第二连接器的中心部分在其面向料筒侧上的独特形状提供了键合接口。

5.根据权利要求4所述的双卷式层压膜料筒填充物，其特征在于，所述独特形状包括所述第一连接器和所述第二连接器的相应阳形突起，其中只有一个向所述面向料筒侧打开，用于将所述料筒的一部分接收在其中。

6.根据权利要求5所述的双卷式层压膜料筒填充物，其特征在于，相应的所述阳形突起在垂直于所述第一卷和所述第二卷的中心轴线的方向上延伸。

7.根据权利要求4所述的双卷式层压膜料筒填充物，其特征在于，所述面向料筒侧与前进侧相对，所述膜的幅材从所述第一卷和所述第二卷延伸到所述前进侧并粘合在一起。

8.根据权利要求1所述的双卷式层压膜料筒填充物，其特征在于，所述第一连接器包括第一对卷轴端保持件，所述卷轴端保持件形成用于所述第一卷和所述第二卷的相应第一卷轴端的轴颈轴承，并且其中所述轴颈轴承在所述第一卷轴端上施加夹持力，以在从相应的所述第一卷和所述第二卷分配所述层压膜时产生阻力。

9.根据权利要求1所述的双卷式层压膜料筒填充物，其特征在于，所述第一连接器包括第一对卷轴端保持件，所述卷轴端保持件夹持到所述第一卷和所述第二卷的相应第一卷轴端的轴向凸缘面上，以在从相应的所述第一卷和所述第二卷分配所述层压膜时产生阻力。

10.一种双卷式层压膜料筒，包括：

可重复使用的料筒部分；以及

如权利要求1所述的双卷式层压膜料筒填充物，

其中，所述料筒填充物可释放地保持在所述可重复使用的料筒部分中，并且能不使用破坏性手段从中移除。

11.根据权利要求10所述的双卷式层压膜料筒，其特征在于，所述可重复使用的料筒部分包括：

料筒框架，所述料筒框架具有带有第一对接纳区域的第一端和带有第二对接纳区域的第二端，所述料筒框架限定适于插入到层压机中的机器接口；

桥接部，所述桥接部在料筒框架的第一端述料筒框架的第二端之间延伸，以限定用于接纳带层压的物品的中心物品沟槽；以及

可相对于所述料筒框架在打开位置和闭合位置之间移动的闭合件，

其中所述双卷式层压膜料筒填充物由所述料筒框架的相应第一对接纳区域和第二对接纳区域选择性地接纳，并在闭合位置由所述闭合件固定到位。

12.根据权利要求10所述的双卷式层压膜料筒，其特征在于，所述键合接口仅实现一个规定的取向，用于将所述双卷式层压膜料筒填充物组装到所述可重复使用的料筒部分。

13.根据权利要求10所述的双卷式层压膜料筒，其特征在于，所述第一连接器与所述可重复使用的料筒部分形成主要阴阳接口，并且在所述第一连接器和所述可重复使用的料筒部分之间的次要阴阳接口并入在所述主要阴阳接口内。

14.根据权利要求10所述的双卷式层压膜料筒，其特征在于，用于接触所述第一卷和所述第二卷的相应卷轴端的磨损表面仅由所述双卷式层压膜料筒填充物提供。

15.一种用于可装入层压机中的可重复使用的料筒的双卷式层压膜料筒填充物，所述填充物包括：

具有第一轴向端和第二轴向端的第一卷连续的粘合剂涂覆的半透明层压膜；

具有第一轴向端和第二轴向端的第二卷连续的粘合剂涂覆的半透明层压膜；

将所述第一卷和所述第二卷的第一轴向端以预定间隙距离联接的第一连接器；

独立于所述第一连接器并与所述第一连接器间隔开的第二连接器，所述第二连接器将所述第一卷和所述第二卷的第二轴向端以预定间隙距离联接；以及

磨损表面，所述磨损表面被配置成接触并压在所述第一卷和所述第二卷的相应卷轴端上，以在从相应的所述第一卷和所述第二卷分配所述层压膜时产生阻力。

16.根据权利要求15所述的双卷式层压膜料筒填充物，其特征在于，所述第一连接器和所述第二连接器独特地成形并且是不对称的，以将键合接口提供到所述可重复使用的料筒。

17.根据权利要求15所述的双卷式层压膜料筒填充物，其特征在于，所述磨损表面由卷轴端保持件提供，所述卷轴端保持件形成用于所述第一卷和所述第二卷的相应第一卷轴端的轴颈轴承。

18.根据权利要求15所述的双卷式层压膜料筒填充物，其特征在于，所述磨损表面夹持到所述第一卷和所述第二卷的相应第一卷轴端的轴向凸缘面上。

19.根据权利要求15所述的双卷式层压膜料筒填充物，其特征在于，所述第一连接器包括将所述第一卷和所述第二卷的相应第一卷轴端联接的相应卷轴端罩，并且其中所述第二连接器包括将所述第一卷和所述第二卷的相应第二卷轴端联接的相应卷轴端罩，并且其中，在所述卷轴端罩之间，所述第一连接器和所述第二连接器中的每一个都包括中心部分，所述中心部分包括面向外侧的指保持凹槽以提供用于处理所述双卷式层压膜填充物的抓握。

20.一种双卷式层压膜料筒，包括：

可重复使用的料筒部分；以及

如权利要求15所述的双卷式层压膜料筒填充物，

其中，所述料筒填充物可释放地保持在所述可重复使用的料筒部分中，并且能不使用破坏性手段从中移除，所述可重复使用的料筒部分对在从相应的所述第一卷和所述第二卷分配所述层压膜时的阻力没有影响。

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