CN217866915U - 一种偏振片贴附装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及偏振片贴附技术领域,尤其为一种偏振片贴附装置,包括底板,所述底板上端四角均固定连接有支撑杆,四个所述支撑杆上端共同固定连接有顶板,所述顶板上端左部和上端右部共同固定连接有调节组件,所述底板上端中部固定连接有四个支杆,四个所述支杆上端共同固定连接有支撑组件,所述顶板下端前部和下端后部均固定连接有伸缩气缸,两个所述伸缩气缸的输出端共同固定连接有支板,所述支板下端固定连接有压板,所述底板上端左部固定连接有高压抽气泵,且高压抽气泵与支撑组件通过管道穿通固定连接,所述顶板上端右部固定连接有控制器。本实用新型所述的一种偏振片贴附装置,贴附效率高,贴附效果好,稳定性高,适合偏振片贴附的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及偏振片贴附技术领域,特别涉及一种偏振片贴附装置。
背景技术
偏振片,一般指偏光玻璃,玻璃偏光镜片以优质光学玻璃制造,多项卓越优点,采用多层贴合钢化玻璃偏光镜片技术,产品的屈光度弯度都经过先进的生产技术严格控制,确保了镜片的精确度,在偏振片使用过程中需要对偏振片与玻璃基板的连接进行贴附过程,在现有的偏振片贴附装置使用过程中至少有以下弊端:1、现有的偏振片贴附过程中,容易出现偏振片与玻璃基板贴附不够紧密的现象,从而影响偏振片的贴附效果;2、现有的偏振片贴附装置稳定性差,不易对玻璃基板的位置进行定位,故此,我们推出一种新的节能材料生产时用的材料混合搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种偏振片贴附装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种偏振片贴附装置,包括底板,所述底板上端四角均固定连接有支撑杆,四个所述支撑杆上端共同固定连接有顶板,所述顶板上端左部和上端右部共同固定连接有调节组件,所述底板上端中部固定连接有四个支杆,四个所述支杆上端共同固定连接有支撑组件,所述顶板下端前部和下端后部均固定连接有伸缩气缸,两个所述伸缩气缸的输出端共同固定连接有支板,所述支板下端固定连接有压板,所述底板上端左部固定连接有高压抽气泵,且高压抽气泵与支撑组件通过管道穿通固定连接,所述顶板上端右部固定连接有控制器。
优选的,所述调节组件包括电动推杆,所述电动推杆设置有两个,两个所述电动推杆的输出端穿过顶板的部分均固定连接有支块,右部的所述支块左端下部固定连接有托板,所述托板上端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有一号螺杆,且一号螺杆通过轴承与左部的支块活动连接,所述一号螺杆外表面螺纹套接有连接块,所述连接块下端通过轴承活动连接有滚轮,左部的所述支块与托板相对的一端共同固定连接限位杆,且限位杆与连接块穿插连接,所述限位杆位于一号螺杆和滚轮之间,所述电动推杆与顶板穿插固定连接。
优选的,所述支撑组件包括支撑框,所述支撑框内框壁卡接有支撑块,所述支撑块前后两端和右端均穿插连接有两个限位螺杆,所述支撑块左端穿插连接有连接盖,所述连接盖左端穿插连接有三个支管,三个所述支管左端共同穿通固定连接有连接管,且连接管通过管道与高压抽气泵穿通连接。
优选的,所述支撑块上端开有槽体,所述槽体内下槽壁开有若干个吸气孔,所述支撑框左端开有通槽,且通槽与若干个吸气孔穿通连接,所述通槽内槽壁穿插连接有插板。
优选的,三个所述支管均与通槽穿通连接。
优选的,所述一号螺杆和连接块与两个伸缩气缸之间均不接触。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过两个伸缩气缸对支板和支板上的压板的位置进行推动,使得压板对支撑组件上的偏振片与玻璃基板的贴附过程进行压紧,在调节组件上设置有两个电动推杆,通过两个电动推杆对两个支块进行推动,可以对电机和连接块的高度进行调节,使得连接块上的滚轮与支板上端相接触,通过电机带动一号螺杆转动,来对一号螺杆外表面设置的连接块的位置进行调节,使得连接块上的滚轮在支板上端滚动,来对支板与偏振片的接触过程进行滚动压紧,使得偏振片与玻璃基板的连接更加紧密,提高贴附质量;
2、本实用新型中,在支撑组件上设置有支持框对支撑块进行支撑,在支撑块上设置有槽体对玻璃基板和偏振片的贴附过程进行支撑,通过槽体上的若干个吸气孔和高压抽气泵可以对玻璃基板的位置进行吸附定位,并通过三组两个限位螺杆对玻璃基片与偏振片的贴附过程进行限位,提高偏振片贴附过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种偏振片贴附装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种偏振片贴附装置的调节组件整体结构示意图;
图3为本实用新型一种偏振片贴附装置的支撑组件整体结构示意图;
图4为本实用新型一种偏振片贴附装置的连接盖连接示意图。
图中:1、底板;2、支撑杆;3、顶板;4、调节组件;5、支杆;6、支撑组件;7、伸缩气缸;8、支板;9、压板;10、高压抽气泵;11、控制器;41、电动推杆;42、支块;43、托板;44、电机;45、一号螺杆;46、连接块;47、滚轮;48、限位杆;61、支撑框;62、支撑块;63、限位螺杆;64、连接盖;65、支管;66、连接管;67、槽体;68、吸气孔;69、通槽;70、插板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种偏振片贴附装置,包括底板1,底板1上端四角均固定连接有支撑杆2,四个支撑杆2上端共同固定连接有顶板3,顶板3上端左部和上端右部共同固定连接有调节组件4,底板1上端中部固定连接有四个支杆5,四个支杆5上端共同固定连接有支撑组件6,顶板3下端前部和下端后部均固定连接有伸缩气缸7,两个伸缩气缸7的输出端共同固定连接有支板8,支板8下端固定连接有压板9,底板1上端左部固定连接有高压抽气泵10,且高压抽气泵10与支撑组件6通过管道穿通固定连接,顶板3上端右部固定连接有控制器11。
本实施例中,调节组件4包括电动推杆41,电动推杆41设置有两个,两个电动推杆41的输出端穿过顶板3的部分均固定连接有支块42,右部的支块42左端下部固定连接有托板43,托板43上端固定连接有电机44,电机44的输出端固定连接有一号螺杆45,且一号螺杆45通过轴承与左部的支块42活动连接,一号螺杆45外表面螺纹套接有连接块46,连接块46下端通过轴承活动连接有滚轮47,左部的支块42与托板43相对的一端共同固定连接限位杆48,且限位杆48与连接块46穿插连接,限位杆48位于一号螺杆45和滚轮47之间,电动推杆41与顶板3穿插固定连接;一号螺杆45和连接块46与两个伸缩气缸7之间均不接触,通过设置调节组件4对连接块46和滚轮47的使用高度进行调节,来对支板8进行滚动压紧过程,通过电机44带动连接块46转动,可以对连接块46和连接块46上的滚轮47的位置进行调节,提高灵活性,限位杆48对连接块46的位置调节过程进行限位支撑,提高稳定性;
本实施例中,支撑组件6包括支撑框61,支撑框61内框壁卡接有支撑块62,支撑块62前后两端和右端均穿插连接有两个限位螺杆63,支撑块62左端穿插连接有连接盖64,连接盖64左端穿插连接有三个支管65,三个支管65左端共同穿通固定连接有连接管66,且连接管66通过管道与高压抽气泵10穿通连接;支撑块62上端开有槽体67,槽体67内下槽壁开有若干个吸气孔68,支撑框61左端开有通槽69,且通槽69与若干个吸气孔68穿通连接,通槽69内槽壁穿插连接有插板70;三个支管65均与通槽69穿通连接,通过设置支撑组件6对偏振片与玻璃基板的贴附过程进行支撑,三个支管65穿过连接盖64与通槽69穿通连接,通过高压抽气泵10和管道对连接管66和连接管66上的三个支管65进行抽气过程,来对通槽69进行抽气,从而对槽体67上的若干个吸气孔68进行吸气过程,可以对槽体67内的玻璃基板进行吸附,使得槽体67内的玻璃基板与槽体67贴合在一起,提高玻璃基板与偏振片贴附过程中的稳定性,再通过三组两个限位螺杆63均穿过支撑块62与槽体67内的偏振片与玻璃基板相接触,来对偏振片与玻璃基板的贴附过程进行限位,提高稳定性。
需要说明的是,本实用新型为一种偏振片贴附装置,在使用过程中,首先将玻璃基板放置在支撑组件6上的槽体67内,将控制器11与两个伸缩气缸7、高压抽气泵10、两个电动推杆41和电机44均通过导线电性连接在一起,通过控制器11启动高压抽气泵10,通过高压抽气泵10和管道对连接管66和连接管66上的三个支管65进行抽气,来对通槽69和槽体67上的若干个吸气孔68进行吸气过程,可以对槽体67内的玻璃基板进行吸附,使得槽体67内的玻璃基板与槽体67贴合在一起,再通过三组两个限位螺杆63均穿过支撑块62与槽体67内的偏振片与玻璃基板相接触,来对偏振片与玻璃基板的贴附过程进行限位,提高稳定性,再将偏振片放置在玻璃基板上,启动两个伸缩气缸7,通过两个伸缩气缸7对支板8和支板8上的压板9进行推动,使得压板9与偏振片相接触,来对偏振片与玻璃基板进行压紧,通过启动两个电动推杆41对两个支块42进行推动,对电机44和连接块46上的滚轮47的使用高度进行推动,使得滚轮47与支板8上端相接触,再启动电机44,通过电机44带动连接块46转动,可以对连接块46和连接块46上的滚轮47的位置进行调节,使得滚轮47在支板8上滚动,来对支板8和支板8上的压板9进行滚动压紧过程,使得压板9对偏振片与玻璃基板的贴附过程进行均匀压紧,提高稳定性,整个偏振片贴附装置贴附效率高,贴附效果好,稳定性高,适合偏振片贴附的使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种偏振片贴附装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端四角均固定连接有支撑杆(2),四个所述支撑杆(2)上端共同固定连接有顶板(3),所述顶板(3)上端左部和上端右部共同固定连接有调节组件(4),所述底板(1)上端中部固定连接有四个支杆(5),四个所述支杆(5)上端共同固定连接有支撑组件(6),所述顶板(3)下端前部和下端后部均固定连接有伸缩气缸(7),两个所述伸缩气缸(7)的输出端共同固定连接有支板(8),所述支板(8)下端固定连接有压板(9),所述底板(1)上端左部固定连接有高压抽气泵(10),且高压抽气泵(10)与支撑组件(6)通过管道穿通固定连接,所述顶板(3)上端右部固定连接有控制器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种偏振片贴附装置,其特征在于:所述调节组件(4)包括电动推杆(41),所述电动推杆(41)设置有两个,两个所述电动推杆(41)的输出端穿过顶板(3)的部分均固定连接有支块(42),右部的所述支块(42)左端下部固定连接有托板(43),所述托板(43)上端固定连接有电机(44),所述电机(44)的输出端固定连接有一号螺杆(45),且一号螺杆(45)通过轴承与左部的支块(42)活动连接,所述一号螺杆(45)外表面螺纹套接有连接块(46),所述连接块(46)下端通过轴承活动连接有滚轮(47),左部的所述支块(42)与托板(43)相对的一端共同固定连接限位杆(48),且限位杆(48)与连接块(46)穿插连接,所述限位杆(48)位于一号螺杆(45)和滚轮(47)之间,所述电动推杆(41)与顶板(3)穿插固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种偏振片贴附装置,其特征在于:所述支撑组件(6)包括支撑框(61),所述支撑框(61)内框壁卡接有支撑块(62),所述支撑块(62)前后两端和右端均穿插连接有两个限位螺杆(63),所述支撑块(62)左端穿插连接有连接盖(64),所述连接盖(64)左端穿插连接有三个支管(65),三个所述支管(65)左端共同穿通固定连接有连接管(66),且连接管(66)通过管道与高压抽气泵(10)穿通连接。
4.根据权利要求3所述的一种偏振片贴附装置,其特征在于:所述支撑块(62)上端开有槽体(67),所述槽体(67)内下槽壁开有若干个吸气孔(68),所述支撑框(61)左端开有通槽(69),且通槽(69)与若干个吸气孔(68)穿通连接,所述通槽(69)内槽壁穿插连接有插板(70)。
5.根据权利要求3所述的一种偏振片贴附装置,其特征在于:三个所述支管(65)均与通槽(69)穿通连接。
6.根据权利要求2所述的一种偏振片贴附装置,其特征在于:所述一号螺杆(45)和连接块(46)与两个伸缩气缸(7)之间均不接触。
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