CN216400900U - 一种防重影错版的热升华转印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防重影错版的热升华转印装置，包括：底座，其顶部中心处固定安装有用于放置面料的支撑台，所述支撑台的边侧设置有竖杆，且竖杆垂直安装在所述底座的顶部，并且竖杆的轴线和支撑台的轴线位于同一竖平面内；还包括：连接板，其一端转动贯穿有所述竖杆的顶部，且连接板的另一端固定贯穿有竖直设置的液压杆组件，所述液压杆组件的下端固定安装在电热板的上表面中心处，且电热板的底部设置有用于加热转印纸的电阻板。该防重影错版的热升华转印装置，其设置有面料表面自动平整结构，无需使用者手动平整布料，平整效果更好，有效减少布料表面残留的细小褶皱，减少布料转印时的重影错版现象，且工作效率更高。

Description

一种防重影错版的热升华转印装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种防重影错版的热升华转印装置。

背景技术

热升华转印是一种布料加工设备，其利用电热板加热转印纸，转印纸上的染料受热溶解，使得染料能够渗入布料的内部，以在布料上形成特定的图案，然而现有的热升华转印装置仍存在一些问题。

市面上的热升华转印装置，其没有设置面料表面自动平整结构，需要使用者手动平整布料，平整效果较差，布料表面会留有部分细小褶皱，使得布料的表面会产生重影错版现象，且工作效率不高。

针对上述问题，急需在原有热升华转印装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防重影错版的热升华转印装置，以解决上述背景技术提出现有的热升华转印装置，其没有设置面料表面自动平整结构，需要使用者手动平整布料，平整效果较差，布料表面会留有部分细小褶皱，使得布料的表面会产生重影错版现象，且工作效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防重影错版的热升华转印装置，包括：

底座，其顶部中心处固定安装有用于放置面料的支撑台，所述支撑台的边侧设置有竖杆，且竖杆垂直安装在所述底座的顶部，并且竖杆的轴线和支撑台的轴线位于同一竖平面内；

还包括：

连接板，其一端转动贯穿有所述竖杆的顶部，且连接板的另一端固定贯穿有竖直设置的液压杆组件，所述液压杆组件的下端固定安装在电热板的上表面中心处，且电热板的底部设置有用于加热转印纸的电阻板；

气泵，其固定安装在所述底座的侧壁上，所述气泵上固定连接有输气管的一端，且输气管的另一端固定贯穿于所述支撑台的侧壁设置。

优选的，所述竖杆的顶部侧壁上同轴设置有环状凸块，且凸块转动嵌设在所述连接板的内壁上构成转动限位结构，并且连接板的侧壁上设置有永磁体，所述底座上垂直安装有呈倒“L”形的限位架，且限位架由不锈钢材料构成用于将连接板限位，使得连接板能够在竖杆上转动。

优选的，所述支撑台内部开设的气腔内贴合设置有塞板的底部，且气腔和所述输气管的端口连通，并且塞板滑动贯穿于所述支撑台设置，使得塞板能够在气腔内移动。

优选的，所述塞板的顶部固定安装有水平设置的紧固板，且紧固板位于所述支撑台的正上方，并且紧固板的两端侧壁上对称安装有导向板，而且2个导向板之间贴合设置有横板，使得紧固板能够带动导向板移动。

优选的，所述横板的底面上固定连接有由橡胶材料构成的压板，且压板的底面和所述紧固板的底面位于同一水平面内，并且横板的两侧设置有截面呈矩形结构的导块，而且导块嵌设在所述导向板侧壁上开设的限位滑槽内构成滑动限位结构，使得横板能够在导向板上移动。

优选的，所述横板的一侧顶部固定安装有电机，且电机的输出轴端部固定安装有动力齿轮，并且动力齿轮的下方设置有齿条两者构成啮合传动关系，而且齿条固定连接在所述导向板和紧固板上，使得电机能够带动横板移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防重影错版的热升华转印装置，其设置有面料表面自动平整结构，无需使用者手动平整布料，平整效果更好，有效减少布料表面残留的细小褶皱，减少布料转印时的重影错版现象，且工作效率更高，其具体内容如下：

1、气泵固定安装在底座的侧壁上，气泵上固定连接有输气管的一端，且输气管的另一端固定贯穿于支撑台的侧壁设置，塞板的底部贴合设置在支撑台内部开设的气腔内，气腔和输气管的端口连通，塞板滑动贯穿于支撑台设置，塞板的顶部固定安装有水平设置的紧固板，紧固板位于支撑台的正上方，启动气泵时，气泵能够将支撑台内部气腔中的气体抽出，使得支撑台内部气压不断降低，使得塞板将带动紧固板向下移动，紧固板会将布料压紧固定在支撑台上；

2、横板的底面上固定连接有由橡胶材料构成的压板，压板的底面和紧固板的底面位于同一水平面内，横板的两侧设置有截面呈矩形结构的导块，导块嵌设在导向板侧壁上开设的限位滑槽内构成滑动限位结构，横板的一侧顶部固定安装有电机，电机的输出轴上安装的动力齿轮与齿条构成啮合传动关系，当压板紧压在布料上时，启动电机，电机带动动力齿轮沿着啮合连接的齿条移动，此时压板将同步在布料上移动进行平整操作。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型竖杆安装结构示意图；

图3为本实用新型动力齿轮传动结构示意图；

图4为本实用新型横板安装结构示意图；

图5为本实用新型塞板安装结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑台；3、限位架；4、竖杆；5、连接板；6、液压杆组件；7、电热板；8、塞板；9、输气管；10、气泵；11、紧固板；12、导向板；13、齿条；14、动力齿轮；15、电机；16、横板；17、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防重影错版的热升华转印装置，包括：

底座1，其顶部中心处固定安装有用于放置面料的支撑台2，支撑台2的边侧设置有竖杆4，且竖杆4垂直安装在底座1的顶部，并且竖杆4的轴线和支撑台2的轴线位于同一竖平面内；

还包括：

连接板5，其一端转动贯穿有竖杆4的顶部，且连接板5的另一端固定贯穿有竖直设置的液压杆组件6，液压杆组件6的下端固定安装在电热板7的上表面中心处，且电热板7的底部设置有用于加热转印纸的电阻板；

气泵10，其固定安装在底座1的侧壁上，气泵10上固定连接有输气管9的一端，且输气管9的另一端固定贯穿于支撑台2的侧壁设置。

竖杆4的顶部侧壁上同轴设置有环状凸块，且凸块转动嵌设在连接板5的内壁上构成转动限位结构，并且连接板5的侧壁上设置有永磁体，底座1上垂直安装有呈倒“L”形的限位架3，且限位架3由不锈钢材料构成用于将连接板5限位，转动连接板5，此时连接板5将带动液压杆组件6和电热板7绕竖杆4的轴线转动，当连接板5转动至90°角时，连接板5上的永磁体会和限位架3的顶部侧壁接触，永磁体和限位架3之间的吸附力起到辅助定位的作用。

支撑台2内部开设的气腔内贴合设置有塞板8的底部，且气腔和输气管9的端口连通，并且塞板8滑动贯穿于支撑台2设置，塞板8的顶部固定安装有水平设置的紧固板11，且紧固板11位于支撑台2的正上方，并且紧固板11的两端侧壁上对称安装有导向板12，而且2个导向板12之间贴合设置有横板16，横板16的底面上固定连接有由橡胶材料构成的压板17，且压板17的底面和紧固板11的底面位于同一水平面内，并且横板16的两侧设置有截面呈矩形结构的导块，而且导块嵌设在导向板12侧壁上开设的限位滑槽内构成滑动限位结构，气泵10通过输气管9不断将支撑台2内部气腔中的空气排出，使得塞板8下方气腔内的气压将迅速降低，在压强差的作用下，塞板8将向下移动，塞板8带动紧固板11同步移动，使得紧固板11将布料的边缘紧压在支撑台2上，此过程中，紧固板11将带动横板16同步移动，使得横板16的底部的压板17和面料接触产生形变，使得压板17紧贴在面料上。

横板16的一侧顶部固定安装有电机15，且电机15的输出轴端部固定安装有动力齿轮14，并且动力齿轮14的下方设置有齿条13两者构成啮合传动关系，而且齿条13固定连接在导向板12和紧固板11上，通过电机15带动动力齿轮14转动，使得动力齿轮14沿着啮合连接的齿条13移动，动力齿轮14带动横板16和电机15同步沿着导向板12移动。

工作原理：在使用该防重影错版的热升华转印装置时，首先参阅图1-5，使用者将面料放置在支撑台2上，并将布料的边缘置于支撑台2和紧固板11之间，再启动气泵10，气泵10将通过输气管9不断将支撑台2内部气腔中的空气排出，由于塞板8的底部贴合设置在支撑台2内部开设的气腔内，且塞板8滑动贯穿于支撑台2设置，并且塞板8的顶部固定安装有水平设置的紧固板11，此时塞板8下方气腔内的气压将迅速降低，在压强差的作用下，塞板8将向下移动，塞板8带动紧固板11同步移动，使得紧固板11将布料的边缘紧压在支撑台2上，由于紧固板11的两端侧壁上对称安装有导向板12，且导向板12上滑动嵌设有横板16端部设置的矩形导块，并且横板16的底面上固定连接有由橡胶材料构成的压板17，而且压板17的底面和紧固板11的底面位于同一水平面内，此时紧固板11将带动横板16同步移动，使得横板16的底部的压板17和面料接触产生形变，使得压板17紧贴在面料上，接着启动电机15，安装在电机15输出轴上的动力齿轮14将同步转动，使得动力齿轮14沿着啮合连接的齿条13移动，动力齿轮14带动横板16和电机15同步移动，使得横板16底部的压板17开始平整布料，当横板16移动到面料的另一侧边缘时，完成布料平整；

参阅图1-5，紧接上述步骤，使用者将转印纸放置在面料上，再转动连接板5，此时连接板5将带动液压杆组件6和电热板7绕竖杆4的轴线转动，当连接板5转动至90°角时，连接板5上的永磁体会和限位架3的顶部侧壁接触，永磁体和限位架3之间的吸附力起到辅助定位的作用，接着启动液压杆组件6，液压杆组件6推动电热板7向下移动，使得电热板7将转印纸紧压在面料上，最后启动电热板7，电热板7底面设置的电阻板将升温，以加热转印纸，使得转印纸上的颜色受热溶解，渗入面料内，从而完成转印操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防重影错版的热升华转印装置，包括:

底座(1)，其顶部中心处固定安装有用于放置面料的支撑台(2)，所述支撑台(2)的边侧设置有竖杆(4)，且竖杆(4)垂直安装在所述底座(1)的顶部，并且竖杆(4)的轴线和支撑台(2)的轴线位于同一竖平面内；

其特征在于，还包括：

连接板(5)，其一端转动贯穿有所述竖杆(4)的顶部，且连接板(5)的另一端固定贯穿有竖直设置的液压杆组件(6)，所述液压杆组件(6)的下端固定安装在电热板(7)的上表面中心处，且电热板(7)的底部设置有用于加热转印纸的电阻板；

气泵(10)，其固定安装在所述底座(1)的侧壁上，所述气泵(10)上固定连接有输气管(9)的一端，且输气管(9)的另一端固定贯穿于所述支撑台(2)的侧壁设置。

2.根据权利要求1所述的一种防重影错版的热升华转印装置，其特征在于：所述竖杆(4)的顶部侧壁上同轴设置有环状凸块，且凸块转动嵌设在所述连接板(5)的内壁上构成转动限位结构，并且连接板(5)的侧壁上设置有永磁体，所述底座(1)上垂直安装有呈倒“L”形的限位架(3)，且限位架(3)由不锈钢材料构成用于将连接板(5)限位。

3.根据权利要求1所述的一种防重影错版的热升华转印装置，其特征在于：所述支撑台(2)内部开设的气腔内贴合设置有塞板(8)的底部，且气腔和所述输气管(9)的端口连通，并且塞板(8)滑动贯穿于所述支撑台(2)设置。

4.根据权利要求3所述的一种防重影错版的热升华转印装置，其特征在于：所述塞板(8)的顶部固定安装有水平设置的紧固板(11)，且紧固板(11)位于所述支撑台(2)的正上方，并且紧固板(11)的两端侧壁上对称安装有导向板(12)，而且2个导向板(12)之间贴合设置有横板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种防重影错版的热升华转印装置，其特征在于：所述横板(16)的底面上固定连接有由橡胶材料构成的压板(17)，且压板(17)的底面和所述紧固板(11)的底面位于同一水平面内，并且横板(16)的两侧设置有截面呈矩形结构的导块，而且导块嵌设在所述导向板(12)侧壁上开设的限位滑槽内构成滑动限位结构。

6.根据权利要求4所述的一种防重影错版的热升华转印装置，其特征在于：所述横板(16)的一侧顶部固定安装有电机(15)，且电机(15)的输出轴端部固定安装有动力齿轮(14)，并且动力齿轮(14)的下方设置有齿条(13)两者构成啮合传动关系，而且齿条(13)固定连接在所述导向板(12)和紧固板(11)上。

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